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Unsere auf LKWs montierten Bohrinsel-Workover-Rigs werden hauptsächlich für den Workover-Service von Ölquellen in 1000 m bis 9000 m Tiefe eingesetzt.
Workover-Bohrgeräte ähneln Bohrgeräten sehr, da es sich um auf Lastkraftwagen montierte mobile Bohrgeräte handelt, die zwischen Baustellen auf öffentlichen Straßen hin- und herfahren.
Ein Workover-Rig ist ein speziell entwickelter Rig, der das Herausnehmen oder Einführen von Rohren in ein Bohrloch erleichtert. Unter einem Workover versteht man alle Arbeiten, die nach der ersten Fertigstellung am, innerhalb oder durch das Bohrloch durchgeführt werden. Obwohl ordnungsgemäße Bohr-, Zementierungs- und Fertigstellungspraktiken den Bedarf minimieren, benötigt praktisch jedes Bohrloch im Laufe seiner Lebensdauer mehrere Überarbeitungen, um seinen Zweck zufriedenstellend zu erfüllen. Ein Workover-Bohrgerät ist ein mobiles, selbstfahrendes Bohrgerät, das zur Durchführung einer oder mehrerer Sanierungsmaßnahmen wie Vertiefung, Verstopfen, Ziehen und Zurücksetzen von Auskleidungen an einer produzierenden Öl- oder Gasquelle verwendet wird, um zu versuchen, die Produktion der Quelle wiederherzustellen oder zu steigern.
Unser LKW-montiertes Workover-Rig zeichnet sich durch hohe Betriebslast, zuverlässige Leistung, hervorragende Geländeleistung, bequeme Bewegung und niedrige Betriebs-/Umstellungskosten aus.
1. Die technischen Parameter und das Gesamtdesign entsprechen GB/T 23505 Petroleum Drilling and Workover Rigs, geeignet für mittlere und flache Bohr- und Workover-Operationen.
2. Das dynamische System verwendet einen hydraulischen und mechanischen Getriebetyp mit hoher kombinierter Effizienz.
3. Das Fahrgestell ist je nach Kundenwunsch als professionelles Zweitfahrgestell oder mit Eigenantrieb erhältlich.
4. Verwenden Sie ein mechanisches Getriebe, um eine einfache Bedienung und einfache Wartung zu ermöglichen.
5. Der Derrick verwendet einen offenen Einzel- oder Doppelabschnitt vorne mit hydraulischer Anhebung, hydraulischer oder mechanischer Waage.
6. Workover-Rig zeichnet sich durch eine vernünftige Struktur und eine hohe Containerisierung aus und deckt kleine Flächen ab.
7. Modularer Aufbau ermöglicht schnelle Bewegung und Transport.
8. Die Hauptbremse des Zugwerks kann eine Bandbremse oder eine hydraulische Scheibenbremse sein, und die Hilfsbremse kann eine pneumatische wassergekühlte Scheibenbremse oder eine hydromatische Bremse verwenden.
9. Spezielles Offroad-Fahrwerk verlängert die Lebensdauer.
10. Der Bohrboden hat eine rautenförmige Struktur, die zum Anheben geeignet ist. Die flache Größe und Höhe können nach Kundenwunsch gestaltet werden.
11. Viele Humanisierungsdesigns werden angewendet, wie z. B. eine neue Kabine, ein Bohrbetriebsraum, eine Zusatzbremse AL-H und ein Bremssystem-Ablaufschutz, die den Komfort, die Sicherheit und die Zuverlässigkeit der Workover-Einheit verbessern.
| NEIN | Modell | XJ150/40T FBU | XJ250/70T FBU | XJ350/90T FBU | XJ450/110T FBU | XJ550/135T FBU |
| 1 | Power HP | 150 | 250 | 350 | 450 | 550 |
| 2 | Nennlast T | 30 | 50 | 60 | 80 | 100 |
| 3 | Max. Belastung T | 40 | 70 | 90 | 110 | 135 |
| 4 | Masthöhe ft | 59/69 | 69 | 95/102 | 102/108/115 | |
| 5 | Nenntiefe der kleinen Überarbeitung m | 2600 | 3200 | 4000 | 5500 | 7000 |
| 6 | Große Überarbeitungstiefe m | ------- | 2000 | 3200 | 4500 | 5800 |
| 7 | Drahtseildurchmesser mm | 19/22 | 22 | 1'(26) | ||
| 8 | Antriebstyp | 6*4/8*4 | 6*6 | 8*8 | 10*8 | 10*8/12*8 |
| 9 | Reisesystem | 3×4 | 4×5 | 3×4 | 4×5 | 4×5 |
| 10 | Zugwerke | JC08 | JC12 | JC21 | ||
| JC18 | ||||||
| 11 | Pumpe | 35 MPa | ||||
| 12 | Wassertank L | ≤9000 | ||||
| 13 | Arbeitsplattform | Einstellbarer Höhenbereich der Plattform: 1,2 m–2,7 m | ||||
| Plattformfläche 4m×2,9 m | ||||||