Перегляди: 0 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2025-08-30 Походження: Сайт
Вибір правильного розміру екрана shale shaker дуже важливий для вашої роботи. Якщо вибрати неправильний розмір екрану, у вас може виникнути багато проблем:
Ви можете втратити дорогі бурові рідини.
Насоси можуть зламатися занадто рано.
Обладнання може не прослужити так довго.
Буріння може сповільнитися.
Інше обладнання для контролю твердих речовин може стати занадто переповненим.
Вам слід подумати про властивості бурового розчину, такі як в’язкість і питома вага. Ви також повинні знати розмір твердих тіл, які ви очікуєте. Правильний розмір екрану шейкера допоможе вам працювати краще, витрачати менше грошей і захистити шейкер та інше обладнання.
Вибір правильного розміру екрана Shale Shake допоможе вашому обладнанню працювати довше. Це також економить гроші та забезпечує хорошу роботу свердління. Розмір сітки та номери API допомагають вибрати сита, які вловлюють потрібні тверді частинки. Вони також допомагають підтримувати вашу бурову рідину чистою. Підберіть свій екран до товщини бурового розчину. Також подумайте про розмір твердих тіл, які ви очікуєте. Це дає найкращі результати. Використовуйте міцні матеріали екрану та встановіть шейкер правильно. Завдяки цьому ваші екрани прослужать довше та покращать свердління. Завжди звертайтеся за допомогою до експертів і часто перевіряйте свої екрани. Це допоможе вам уникнути проблем і отримати найкращі результати.
Ви використовуєте сланцевий шейкер першим у вашій системі бурового розчину. Ці сита розташовані на шейкері та допомагають видалити погані тверді речовини з бурових розчинів. Коли починається буріння, сланцеві шейкери вловлюють шлам розміром понад 100 мікрон. Це забезпечує безпеку ваших насосів та іншого обладнання. Ви підтримуєте свою бурову рідину чистою та якісною.
Сита шейкера мають шари сітчастої тканини та міцну сітку з нержавіючої сталі. Така конструкція допомагає вловлювати дрібні шматочки та довше служить екранам. Ви отримуєте екрани, які відповідають стандартам API 13C, тому вони добре працюють і служать довго.
Порада: Хороші сланцеві шейкери запобігають втраті рідини шляхом струшування тонких шарів бурового розчину. Ви висушуєте живці швидше та покращуєте контроль твердих частинок.
Ось кілька основних завдань шейкерних сит:
Вони фільтрують бурові рідини та блокують більші тверді частки.
Вони видаляють погані тверді речовини, тому рідина працює краще.
Вони дозволяють шейкеру працювати більше, збільшуючи площу просіювання.
Вони сортують тверді речовини за розміром, зазвичай виловлюючи стружки розміром понад 100 мікрон.
Ви повинні вибрати правильний розмір екрана для свого Shale Shaker. Розмір отворів у ситах шейкерів вирішує, які шматки залишаться поза буровим розчином. Менший розмір вічка (більше число вічок) означає, що екрани тонші. Ці сітки мають менші отвори, тому вони вловлюють більше дрібних частинок.
Якщо ви зміните сито з 10 меш на 60 меш, ви пропускатимете набагато менше частинок — у понад 450 разів менше. Ви покращите видалення твердих частинок і захистите своє обладнання. Працівники на місцях бачать, що використання більш тонких решіт для скальпування над основними грохотами може зменшити знос головних грохотів приблизно на 90%. Ви також забираєте до 250 разів більше вибуреної породи на екран.
Примітка: кількість вічок – не єдине, що має значення. Форма і товщина дроту, а також розмір отворів є більш важливими для контролю твердих речовин.
Догляд за сланцевими шейкерами допоможе отримати найкращі результати. Ви можете відремонтувати зношені екрани та використовувати подвійні шейкери для видалення більшої кількості твердих частинок і збільшення терміну служби сит. Коли ви виберете правильний розмір екрана для свердління, ваша робота пройде гладко та добре.
При використанні важливо знати про розміри сітки сланцеві шейкерні сита . Розмір сітки показує, скільки отворів є в одному дюймі екрана. Якщо число сіток більше, отвори менші. Це означає, що екран може вловлювати менші шматочки. Наприклад, сито з 20 меш має більші отвори, ніж сіто з 100 меш. Ви вибираєте різні розміри сіток залежно від того, які тверді речовини ви хочете видалити з бурового розчину.
При бурінні на нафту і газ люди використовують розміри сітки від грубої до тонкої. У таблиці нижче показано загальні розміри сіток і розмір частинок, які вони вловлюють:
Номер екрана API |
Приблизний діапазон розміру частинок (мікрон) |
|---|---|
API 20 |
~850 мкм |
API 40 |
~420 мкм |
API 60 |
~250 мікрон |
API 80 |
~180 мікрон |
API 100 |
~149 мікрон |
API 200 |
~74 мкм |
Ви обираєте розмір вічка, думаючи про тверді речовини, які ви очікуєте під час буріння. Вибір правильної сітки допоможе вам позбутися шкідливих твердих частинок, але зберегти хорошу бурову рідину.
Номери API допомагають стандартним чином порівнювати сита шейкерів. Американський інститут нафти створив систему під назвою API RP 13C. Ця система використовує так звану точку зрізу D100. Точка розрізу D100 — це розмір, у якому весь зразок залишається на екрані. Це можна знайти, виконавши спеціальний тест із застосуванням оксиду алюмінію та купи сит.
Номер API тепер використовується замість старих термінів підрахунку сітки. Це дає вам зрозумілий і простий спосіб вибору екранів. Це полегшує вибір правильної сітки.
API RP 13C зараз використовується в усьому світі як ISO 13501. Це означає, що ви можете порівнювати екрани різних компаній за однаковими правилами. Ви можете довіряти номеру API, який допоможе вибрати правильну сітку для будь-якої бурової роботи.
Коли ви використовуєте сланцеві шейкери, ви хочете знати, наскільки добре вони видаляють тверді частинки. Точка розрізу D50 вказує розмір, де половина твердих частинок проходить, а половина залишається зверху. Це число вказує середній розмір, який розділяє екран.
Якщо сіто має різку точку різання D50, воно видаляє більше небажаних частинок. Завдяки цьому ваша бурова рідина стає чистішою. Наскільки добре працює сито, залежить від його конструкції, розміру вічка та бурової рідини. Ви повинні вибрати сланцеві шейкерні сита з чіткою точкою зрізу D50 і стабільною продуктивністю. Це допоможе вам отримати найкращі результати та забезпечити правильну роботу буріння.
Вам потрібно перевірити свій буровий розчин, перш ніж вибрати сито для вібрації. Товщина та вага рідини змінюють роботу екрана. Якщо ваша рідина густа, тонші дротяні сітки допомагають краще відокремлювати тверді частинки та підтримувати рух рідини. Якщо ваша рідина легка, як-от грязь на водній основі, товщі дротяні сітки служать довше та добре працюють.
Густі рідини: використовуйте тонші дротяні сітки для кращого потоку.
Легкі рідини: вибирайте товщі дротяні сітки для тривалого використання.
Завжди збігайте точку розділення API з рідиною для найкращих результатів і економії грошей.
Ви також повинні змінити налаштування шейкера. Для великих, важких кам’яних шматків використовуйте більше сили та повільніше струшуйте. Для маленьких, слабких шматків використовуйте менше сили та струсіть швидше. Ці зміни допомагають вашим екранам працювати краще та довше.
Вам потрібно знати розмір твердих частинок у вашій буровій рідині. Це допоможе вам вибрати правильний розмір сітки та номер API для ваших екранів. Якщо у вас великі обрізки, використовуйте сито з більшими отворами. Для дрібних частинок використовуйте сито з меншими отворами. У таблиці нижче наведено загальні номери екранів API та розміри, які вони вловлюють:
Номер екрана API |
Приблизний діапазон розміру частинок (мікрони) |
|---|---|
20 |
780 до 925 |
40 |
390 до 462,5 |
60 |
231 до 275 |
100 |
137,5 до 165 |
200 |
69 до 82,5 |
325 |
41,5 до 49 |
Коли номер API зростає, екран ловить менші шматочки. Це допоможе вам видалити більше непотрібних твердих речовин і зберегти рідину чистою.

Матеріал і дизайн шейкерного екрану
Особливість |
Композитні шейкерні екрани |
Шейкерні екрани з нержавіючої сталі |
|---|---|---|
вага |
Легше, допомагає шейкеру працювати краще |
Важчий, також може не відокремлювати рідину |
Ефективність виробництва |
Простіше і дешевше зробити |
Важче зробити, може коштувати дорожче |
Довговічність |
Гарне поєднання довговічності та економії грошей |
Дуже міцний і не іржавіє, підходить для важких робіт |
Деформація рами |
Може згинатися під час високої температури, але зазвичай залишається рівним |
Немає згинання, залишається міцним |
Вплив на продуктивність |
Більш легкі екрани допомагають рідині рухатися швидше |
Міцний, але важкий, може змінити рух шейкера |
Технічне обслуговування та довговічність |
Нові види служать довше |
Відомо, що служить довго і не іржавіє |
Ефективність потужності Shale Shaker
проти вартості
Матеріал і дизайн ваших екранів важливі. Екрани з нержавіючої сталі служать довше і не іржавіють, що добре для важких робіт. Композитні екрани легші і дешевші, але при цьому служать довго. Вибір правильного матеріалу допоможе контролювати тверді частки, захистити обладнання та краще свердлити.
Деякі нові сланцеві шейкери, наприклад Double/Triple Deck Shaker від Xilong Machinery , використовуйте екрани, які можна легко замінити. Такі конструкції дають більше простору на екрані, тому ви видаляєте більше твердих частинок і екрани служать довше. Екрани легко змінити, тож ви витрачаєте менше часу на ремонт і більше часу на свердління.
Ємність шейкера означає, скільки рідини може витримати ваш шейкер. Якщо ви бурите багато, вам потрібні сітки з достатнім відкритим простором для проходження рідини. Це забезпечує рух рідини та запобігає блокуванню екрана. У цих випадках ви часто використовуєте сита з більшою сіткою, як-от 40-60 меш, для обробки більшої кількості твердих речовин і швидшого потоку. Більші отвори допомагають зупинити засмічення та продовжити роботу.
Ви хочете, щоб більша частина екрана залишалася мокрою під час роботи. Це забезпечує швидкий рух рідини та означає менше фіксації. Кілька нових шейкерів, як ті з Xilong Machinery , використовуйте потужні двигуни та великі екрани, щоб працювати з більшою кількістю рідини. Ці функції допомагають переміщати більше рідини, витягувати більше твердих тіл і економити гроші.
Коли ви обираєте сланцевий шейкер, ви повинні думати про те, наскільки добре він працює та скільки коштує. Хороші екрани спочатку можуть коштувати дорожче, але вони служать довше і працюють краще. Це означає, що вам не доведеться міняти їх так часто, і ви заощадите час. Вибір правильного розміру екрана для рідини та шейкера може заощадити багато грошей на кожній лунці.
Нові функції, такі як решітки, які можна замінити, і потужні двигуни, допомагають видаляти більше твердих частинок і втрачати менше рідини. Ці оновлення допоможуть вам відповідати галузевим правилам і знизити витрати. Вибравши правильні сита та використовуючи нове обладнання, ви отримаєте кращий контроль твердих частинок і свердлите швидше.
Вибираючи сланцевий грохот, ви повинні почати з огляду на умови буріння. Кожне бурове місце відрізняється. Навколишнє середовище та геологія можуть змінити те, що працює найкраще. Ось кілька важливих факторів, які слід перевірити:
Розташування та тип породи, яку ви бурите. Те, що працює в одному місці, може не працювати в іншому.
Властивості вашої бурової рідини, такі як густота, тип і те, що ви до неї додаєте.
Температура на вашій ділянці та швидкість буріння.
Як взаємодіють тверді та рідкі речовини у вашому колодязі.
Розмір отвору та наявність ерозії.
Поради місцевих експертів або консультантів з питань контролю твердих речовин.
Порада: стандартні таблиці для вибору екрану шейкера можуть не завжди працювати. Найбільше значення мають місцеві умови. Завжди перевіряйте, що раніше працювало у вашій місцевості.
Розмір екрана має відповідати потребам вашої операції. Цей крок допоможе вам отримати найкращі результати від вашої системи контролю твердих речовин. Почніть з того, що думаєте про тип буріння, який ви робите, і про те, чого ви хочете досягти. Дотримуйтеся наведених нижче вказівок.
Зрозумійте свій проект буріння та те, що вам потрібно, на екрані шейкера.
Виберіть розмір вічка залежно від бурової рідини. Більш густі або важкі рідини потребують менших розмірів отворів, щоб уловлювати більш дрібні тверді частинки.
Виберіть праву панель екрана. Ви можете використовувати один, подвійний або потрійний шари, залежно від кількості рідини та твердих речовин.
Виберіть матеріал екрана. Нержавіюча сталь добре підходить для важких робіт і служить довше.
Подумайте, як працюватиме екран. Подивіться на точку зрізу, на те, наскільки легко проходить рідина, кут вашого шейкера та наскільки він вібрує.
Збалансуйте свій вибір. Більш тонкі розміри сітки вловлюють більше твердих частинок, але можуть уповільнити потік рідини. Ви повинні знайти правильне поєднання для вашої роботи.
Розмір сітки |
Типовий варіант використання |
|---|---|
20 |
Відділення більш грубих твердих речовин |
30 |
Підходить для більш легких твердих речовин |
40 |
Ідеально підходить для різних типів грязі |
50 |
Найкраще підходить для тонкого свердління |
Сучасні сланцеві шейкери, як ті з Xilong Machinery дозволяє регулювати вібрацію та кут нахилу. Ви можете точно налаштувати продуктивність екрану на основі товщини шламу та швидкості потоку. Інтелектуальні елементи керування та моніторинг у реальному часі допомагають швидко вносити зміни, тому ваш екран завжди відповідає вашим потребам у бурінні.
Ви завжди повинні звертатися до експертів і перевірених постачальників, коли вибираєте сланцевий шейкер. Вони використовують багато факторів, щоб допомогти вам вибрати найкращий варіант:
Розмір сітки, що вказує вам, частинки якого розміру може розділити сито.
Тип буріння та порода, яку ви свердлите.
Властивості вашої бурової рідини, наприклад її густота чи вага.
Потрібна продуктивність, як-от номер API та точка зрізу.
Якщо екран підходить для вашого шейкера та відповідає галузевим стандартам.
Очікуваний об’єм рідини та твердих речовин.
Дизайн екранної панелі, такий як одно-, подвійний або потрійний шари.
Наскільки міцний і довговічний матеріал екрану.
Наскільки добре екран пропускає рідину.
Коли ви звертаєтеся до постачальника, надайте йому якомога більше інформації:
Розмір і тип твердих частинок, які потрібно видалити.
Необхідний вам тип і розмір екрана.
Модель вашого бурового обладнання.
Результати, які ви хочете, наприклад, наскільки чистою ви хочете отримати рідину.
Як довго ви бажаєте працювати екран і скільки рідини він повинен витримати.
Будь-які особливі потреби, такі як стійкість до засмічення або легке очищення.
Примітка: чим більше деталей ви надасте, тим краще постачальник зможе підібрати правильний шейкер для вашої операції. Xilong Machinery може допомогти вам із спеціальними рекомендаціями та вибором продукції відповідно до ваших потреб.
Багато людей помиляються, вибираючи сланцевий шейкер. Уникнути цих проблем можна, дотримуючись простих правил:
Не вибирайте розмір сітки, який не відповідає розміру твердих часток, які ви хочете видалити. Це може спричинити засмічення екрану або пропускання занадто великої кількості твердих частинок.
Завжди враховуйте властивості вашої бурової рідини. Якщо ви ігноруєте в’язкість або щільність, екран може працювати погано.
Зверніть увагу на дизайн і матеріал екрану. Слабкі екрани або неправильного типу можуть швидко зношуватися або виходити з ладу.
Використовуйте правильну конфігурацію екрана для свого шейкера та вашої роботи.
Частіше очищайте екрани. Використовуйте механічні або пневматичні системи, щоб утримувати їх вільними.
Налаштуйте параметри шейкера, щоб допомогти видалити захоплені тверді частинки.
Підтримуйте бурову рідину в хорошому стані, щоб уникнути засліплення екрана.
Регулярно перевіряйте та обслуговуйте свої екрани.
Навчіть свою команду, щоб кожен знав, як підтримувати ефективну роботу екранів.
Попередження: неправильний вибір екрану може призвести до втрати бурових розчинів, поломки насосів, скорочення терміну служби обладнання та повільнішого буріння. Завжди знаходьте час, щоб вибрати правильний екран і підтримувати його в хорошому стані.
Потрібно стежити за ознаками того, що ваші екрани зношуються. Зношені екрани можуть погіршити ефективність свердління та спричинити проблеми. Знайдіть такі загальні ознаки:
Зміна кольору на поверхні екрана
Отвори або тріщини в сітці
Зменшений розмір сітки або зламані дроти
Ці ознаки означають, що сітка не може добре фільтрувати тверді частинки. Зношення часто відбувається через сміття, що стирається об сітку, різкі рідини або повторне струшування. Якщо ви бачите ці проблеми, незабаром замініть екран. Регулярне очищення та перевірка допоможуть вам завчасно виявити знос і забезпечити безперебійну роботу.
Порада: якщо ви помітили зміни тиску або більше твердих частинок у рідині, негайно перевірте екрани на наявність пошкоджень.
Якщо ваші екрани не працюють належним чином, ви можете виконати кілька кроків, щоб знайти та вирішити проблему:
Перевірте основне джерело живлення та переконайтеся, що воно ввімкнено.
Подивіться на ізолятори або вимикачі та встановіть їх правильно.
Перевірте всі з’єднання живлення та проводку на наявність пошкоджень або ослаблених частин.
Перевірте запобіжники або автоматичні вимикачі та замініть або перезапустіть їх, якщо необхідно.
Скиньте налаштування теплового перевантаження, якщо двигун не обертається.
Перевірте двигун на наявність пошкоджень або перегріву.
Перевірте обмотки двигуна мультиметром.
Якщо проблема не зникає, викличте кваліфікованого фахівця.
Ви також повинні перевірити розмір сітки, конструкцію шейкера та вібраційний двигун. Переконайтеся, що система натягу затягнута, і за потреби відрегулюйте кут нахилу. Ці кроки допоможуть покращити продуктивність шейкера та уникнути простоїв.
Належний догляд забезпечує довшу роботу ваших екранів і заощаджує гроші. Спробуйте ці поради:
Очищайте екрани після кожного використання, щоб видалити тверді частинки та запобігти стиранню.
Зберігайте чисті екрани в сухому безпечному місці. Використовуйте стелажі для використаних ширм і позначайте на них години роботи.
Перед свердлінням перевірте поверхню екрана та частини шейкера.
Відрегулюйте кут нахилу ложа залежно від швидкості потоку. Використовуйте вищий кут для високого потоку та менший кут, коли потік постійний.
Використовуйте менш дрібні сітки під час свердління верхнього отвору, щоб зменшити ранній знос.
Швидко замінюйте пошкоджені екрани, щоб ваша система була ефективною.
Регулярний догляд і правильні налаштування допомагають отримати максимальну віддачу від екранів і підтримують високу продуктивність свердління.
Щоб вибрати найкращий розмір екрана, виконайте такі дії: спочатку подумайте про те, що потрібно для вашої роботи з буріння та як діє ваша рідина. Далі поговоріть з експертами, які можуть дати вам спеціальні поради щодо вашої роботи. Потім подивіться на різні типи екранів і матеріали, щоб побачити, які з них служать довше і коштують дешевше. Після цього спробуйте екрани під час свердління, щоб побачити, наскільки добре вони працюють.
Часта перевірка екранів і отримання допомоги від експертів можуть допомогти вам витрачати менше та працювати краще. Ви можете запитати Xilong Machinery за експертну допомогу та нові ідеї.
Розмір сітки показує, скільки отворів в одному дюймі екрана. Номер API — це стандарт, який допомагає порівнювати екрани різних компаній. Ви використовуєте номери API, щоб вибрати правильний екран для роботи з буріння.
Ви повинні перевіряти свої екрани щодня. Замініть їх, якщо бачите дірки, розриви або зношені плями. Регулярні перевірки допомагають уникнути пошкодження обладнання та підтримувати чистоту бурової рідини.
Ні, вам слід узгодити розмір екрана з типом бурової рідини. Для густих рідин потрібні більш тонкі екрани. Тонкі рідини краще працюють із більш грубими сітками. Завжди регулюйте вибір екрана для найкращих результатів.
Подивіться на наявність більшої кількості твердих частинок у буровому розчині, повільніший потік рідини або зміни тиску. Ви також можете побачити пошкоджену сітку або більшу втрату рідини. Ці ознаки означають, що вам слід перевірити або замінити екран.
Почніть зі знання умов буріння та властивостей рідини. Надайте цю інформацію своєму постачальнику. Ви також можете попросити Xilong Machinery експертні поради та індивідуальні рекомендації для вашої операції.