Vizualizări: 0 Autor: Editor site Ora publicării: 2025-08-30 Origine: Site
Alegerea dimensiunii corecte a ecranului shale shale este foarte importantă pentru munca dvs. Dacă alegeți o dimensiune greșită a ecranului, puteți avea multe probleme:
Este posibil să pierdeți fluide costisitoare de foraj.
Pompele se pot rupe prea devreme.
Este posibil ca echipamentul să nu dureze atât de mult.
Forarea poate încetini.
Alte echipamente de control al solidelor se pot umple prea mult.
Ar trebui să vă gândiți la proprietățile fluidului de foraj, cum ar fi vâscozitatea și greutatea specifică. De asemenea, trebuie să știți dimensiunea solidelor la care vă așteptați. Dimensiunea corectă a ecranului scuturatorului de șist vă ajută să lucrați mai bine, să cheltuiți mai puțini bani și să vă păstrați agitatorul de șist și alte echipamente în siguranță.
Alegerea dimensiunii corecte a ecranului de scuturare de șist vă ajută să vă durați mai mult echipamentul. De asemenea, economisește bani și continuă să funcționeze bine găurirea. Dimensiunea rețelei și numerele API vă ajută să alegeți ecrane care prinde solidele potrivite. De asemenea, vă ajută să vă păstrați fluidul de foraj curat. Potriviți ecranul cu grosimea fluidului de foraj. De asemenea, gândiți-vă la dimensiunea solidelor la care vă așteptați. Acest lucru vă oferă cele mai bune rezultate. Folosiți materiale rezistente pentru ecran și setați agitatorul în mod corect. Acest lucru ajută ecranele dvs. să dureze mai mult și face găurirea mai bună. Cereți întotdeauna ajutor experților și verificați-vă des ecranele. Acest lucru vă ajută să evitați problemele și să obțineți cele mai bune rezultate.
Tu folosești scuturatorul de șisturi plasează mai întâi în sistemul dvs. de noroi de foraj. Aceste ecrane se așează pe agitatorul de șist și ajută la îndepărtarea solidelor dăunătoare din fluidele de foraj. Când începe forarea, sităle de scuturare șist prind tăieturi mai mari de 100 de microni. Acest lucru vă păstrează pompele și alte echipamente în siguranță. Vă păstrați fluidul de foraj curat și de bună calitate.
Ecranele agitatoare de șist au straturi de pânză de plasă și plasă de sârmă puternică din oțel inoxidabil. Acest design ajută la prinderea pieselor mai mici și face ca ecranele să dureze mai mult. Obțineți ecrane care respectă standardele API 13C, astfel încât să funcționeze bine și să reziste mult timp.
Sfat: Ecranele bune de agitare de șist opresc pierderile de fluid prin scuturarea straturilor subțiri de fluid de foraj. Uscați butașii mai repede și faceți un control mai bun al solidelor.
Iată câteva funcții principale ale site-urilor de agitare de șist:
Ele filtrează fluidele de foraj și blochează solidele mai mari.
Ele elimină solidele rele, așa că fluidul funcționează mai bine.
Ei lasă agitatorul să se descurce mai mult, făcând zona de screening mai mare.
Ei sortează solidele după dimensiune, prind de obicei butași de peste 100 de microni.
Trebuie să alegeți dimensiunea corectă a ecranului pentru agitatorul de șist. Dimensiunea găurilor din ecranele agitatorului de șist decide ce bucăți rămân în afara fluidului de foraj. Dimensiunile mai mici ale ochiurilor (numere mai mari ale ochiurilor) înseamnă că ecranele sunt mai fine. Aceste ecrane au găuri mai mici, astfel încât prind mai multe bucăți mici.
Dacă treceți de la un ecran de 10 mesh la unul de 60 de mesh, lăsați să treacă mult mai puține particule - de peste 450 de ori mai puține. Obțineți o îndepărtare mai bună a solidelor și vă protejați echipamentul. Oamenii din domeniu văd că utilizarea ecranelor de scalping mai fine deasupra ecranelor principale poate reduce uzura ecranelor principale cu aproximativ 90%. De asemenea, eliminați de până la 250 de ori mai multă rocă forată pe ecran.
Notă: numărul de plasă nu este singurul lucru care contează. Forma și grosimea firului și dimensiunea găurilor sunt mai importante pentru controlul solidelor.
Îngrijirea ecranelor de agitare de șist vă ajută să obțineți cele mai bune rezultate. Puteți repara ecranele uzate și puteți utiliza scuturatoare cu două etaje pentru a elimina mai multe solide și a face ecranele să dureze mai mult. Când alegeți dimensiunea potrivită a ecranului pentru găurire, munca dumneavoastră decurge fără probleme și bine.
Este important să știți despre dimensiunile ochiurilor atunci când utilizați ecrane shale shale . Dimensiunea ochiului vă spune câte găuri sunt într-un inch de ecran. Dacă numărul ochiurilor este mai mare, găurile sunt mai mici. Aceasta înseamnă că ecranul poate prinde bucăți mai mici. De exemplu, un ecran de 20 de ochiuri are găuri mai mari decât un ecran de 100 de ochiuri. Alegeți diferite dimensiuni de plasă în funcție de solidele pe care doriți să le eliminați din fluidul de foraj.
În forajele de petrol și gaze, oamenii folosesc dimensiuni ale ochiurilor de la grosier la fin. Tabelul de mai jos prezintă dimensiunile comune ale ochiurilor și dimensiunea particulelor pe care le prind:
Numărul ecranului API |
Interval de mărime aproximativă a particulelor (microni) |
|---|---|
API 20 |
~850 microni |
API 40 |
~420 microni |
API 60 |
~250 microni |
API 80 |
~180 microni |
API 100 |
~149 microni |
API 200 |
~74 microni |
Alegeți dimensiunile ochiurilor gândindu-vă la solidele la care vă așteptați în munca dvs. de foraj. Alegerea plasei potrivite vă ajută să scăpați de solidele rele, dar să păstrați fluidul de foraj bun.
Numerele API vă ajută să comparați ecranele shale shaker într-un mod standard. Institutul American de Petrol a realizat un sistem numit API RP 13C. Acest sistem folosește ceva numit punct de tăiere D100. Punctul de tăiere D100 este dimensiunea în care toată proba rămâne pe ecran. Găsești asta făcând un test special cu oxid de aluminiu și o stivă de site.
Numărul API este acum utilizat în locul termenilor vechi de numărare a rețelelor. Vă oferă o modalitate clară și ușoară de a alege ecrane. Acest lucru face mai puțin confuz alegerea plasei potrivite.
API RP 13C este acum folosit în întreaga lume ca ISO 13501. Aceasta înseamnă că puteți compara ecrane de la diferite companii folosind aceleași reguli. Puteți avea încredere în numărul API pentru a vă ajuta să alegeți plasa potrivită pentru orice lucrare de foraj.
Când utilizați ecrane de agitare de șist, doriți să știți cât de bine elimină solidele. Punctul de tăiere D50 vă spune dimensiunea prin care trec jumătate din solide și jumătate rămân deasupra. Acest număr arată dimensiunea medie pe care ecranul o separă.
Dacă ecranul are un punct de tăiere D50 ascuțit, elimină mai multe solide nedorite. Acest lucru vă menține fluidul de foraj mai curat. Cât de bine funcționează ecranul depinde de designul său, de dimensiunea ochiului și de fluidul de foraj. Ar trebui să alegi Ecrane de shale shaker cu un punct de tăiere D50 ascuțit și performanță constantă. Acest lucru vă ajută să obțineți cele mai bune rezultate și vă menține forajul să funcționeze bine.
Trebuie să vă verificați fluidul de foraj înainte de a alege o sită agitatoare de șist. Grosimea și greutatea fluidului modifică modul în care funcționează ecranul. Dacă fluidul dvs. este gros, ecranele de sârmă mai subțiri ajută la separarea mai bună a solidelor și la menținerea fluidului în mișcare. Dacă lichidul tău este ușor, cum ar fi noroiul pe bază de apă, ecranele de sârmă mai groase durează mai mult și funcționează în continuare bine.
Fluide groase: Utilizați ecrane de sârmă mai subțiri pentru un flux mai bun.
Fluide ușoare: alegeți ecrane de sârmă mai groase pentru o utilizare mai lungă.
Potriviți întotdeauna punctul de separare API cu fluidul dvs. pentru cele mai bune rezultate și pentru a economisi bani.
De asemenea, ar trebui să schimbați setările shale shaker. Pentru piese de piatră mari și grele, folosiți mai multă forță și o agitare mai lent. Pentru bucăți mici, slabe, folosiți mai puțină forță și o agitare mai rapidă. Aceste modificări ajută ecranele dvs. să funcționeze mai bine și să dureze mai mult.
Trebuie să știți dimensiunea solidelor din fluidul dvs. de foraj. Acest lucru vă ajută să alegeți dimensiunea de plasă și numărul API potrivite pentru ecranele dvs. Dacă aveți butași mari, utilizați un ecran cu găuri mai mari. Pentru solide mici, utilizați un ecran cu găuri mai mici. Tabelul de mai jos arată numerele comune de ecran API și dimensiunile pe care le prind:
Numărul ecranului API |
Interval de mărime aproximativă a particulelor (microni) |
|---|---|
20 |
780 până la 925 |
40 |
390 până la 462,5 |
60 |
231 până la 275 |
100 |
137,5 până la 165 |
200 |
69 până la 82,5 |
325 |
41,5 până la 49 |
Când numărul API crește, ecranul prinde bucăți mai mici. Acest lucru vă ajută să eliminați mai multe solide nedorite și să vă păstrați lichidul curat.

Shaker Screen Material & Design
Caracteristică |
Ecrane de agitare compozite |
Ecrane de agitare din oțel inoxidabil |
|---|---|---|
Greutate |
Mai ușor, ajută agitatorul să funcționeze mai bine |
Mai greu, poate să nu separe lichidul |
Eficiența în fabricație |
Mai ușor și mai ieftin de făcut |
Mai greu de făcut, poate costa mai mult |
Durabilitate |
Combinație bună de durată lungă și economisire de bani |
Foarte puternic și nu ruginește, bun pentru lucrări grele |
Deformarea cadrului |
Se poate îndoi la căldură mare, dar de obicei rămâne uniform |
Nu se știe să se îndoaie, rămâne puternic |
Impactul asupra performanței |
Ecranele mai ușoare ajută fluidul să se miște mai rapid |
Puternic, dar greu, poate schimba modul în care se mișcă agitatorul |
Întreținere și longevitate |
Noile tipuri durează mai mult |
Se știe că durează mult timp și nu ruginește |
Shale Shaker Capacitate
Eficiență vs. Cost
Materialul și designul ecranelor dvs. sunt importante. Ecranele din oțel inoxidabil durează mai mult și nu ruginesc, ceea ce este bun pentru lucrări grele. Ecranele compozite sunt mai ușoare și costă mai puțin, dar totuși durează mult timp. Alegerea materialului potrivit vă ajută să controlați solidele, să vă protejați echipamentul și să forați mai bine.
Câteva shale shaker noi, cum ar fi Double/Triple Deck Shaker de la Xilong Machinery , utilizați ecrane pe care le puteți schimba cu ușurință. Aceste modele vă oferă mai mult spațiu pe ecran, astfel încât eliminați mai multe solide și ecranele durează mai mult. Ecranele sunt ușor de schimbat, astfel încât petreceți mai puțin timp reparând lucrurile și mai mult timp forând.
Capacitatea agitatorului înseamnă cât de mult fluid poate suporta agitatorul. Dacă forați mult, aveți nevoie de ecrane cu suficient spațiu deschis pentru ca fluidul să treacă. Acest lucru menține fluidul în mișcare și împiedică blocarea ecranului. În aceste cazuri, folosiți adesea ecrane cu plasă mai mare, cum ar fi 40-60 ochiuri, pentru a gestiona mai multe solide și a curge mai rapid. Găurile mai mari ajută la oprirea înfundarii și la menținerea activității.
Doriți ca cea mai mare parte a ecranului să rămână udă în timp ce lucrați. Acest lucru menține fluidul în mișcare rapidă și înseamnă mai puțină fixare. Câteva agitatoare noi, ca cele de la Xilong Machinery , utilizați motoare puternice și ecrane mari pentru a gestiona mai mult fluid. Aceste caracteristici vă ajută să mutați mai mult fluid, să eliminați mai multe solide și să economisiți bani.
Când alegeți un ecran de agitare de șist, trebuie să vă gândiți atât la cât de bine funcționează, cât și la cât costă. Ecranele bune pot costa mai mult la început, dar durează mai mult și funcționează mai bine. Aceasta înseamnă că nu trebuie să le schimbați la fel de des și economisiți timp. Alegerea dimensiunii corecte a ecranului pentru fluidul și agitatorul dvs. vă poate economisi mulți bani pentru fiecare puț.
Caracteristicile noi, cum ar fi ecranele pe care le puteți schimba și motoarele puternice, ajută la îndepărtarea mai multor solide și la pierderea mai puțin lichid. Aceste upgrade-uri vă ajută să respectați regulile industriei și să vă reduceți costurile. Alegând site-urile potrivite și folosind echipamente noi, obțineți un control mai bun al solidelor și forați mai rapid.
Atunci când selectați o sită agitatoare de șist, trebuie să începeți prin a vă uita la condițiile de foraj. Fiecare loc de foraj este diferit. Mediul și geologia pot schimba ceea ce funcționează cel mai bine. Iată câțiva factori importanți pe care ar trebui să îi verificați:
Locația și tipul de rocă prin care forați. Ceea ce funcționează într-un loc poate să nu funcționeze în altul.
Proprietățile fluidului dvs. de foraj, cum ar fi grosimea, tipul și ceea ce adăugați la acesta.
Temperatura la locul dvs. și cât de repede forați.
Cum interacționează solidele și lichidele din puțul dvs.
Mărimea găurii și dacă există eroziune.
Sfaturi de la experți locali sau consilieri de control al solidelor.
Sfat: este posibil ca diagramele standard pentru selectarea unui ecran de agitare șist să nu funcționeze întotdeauna. Condițiile locale contează cel mai mult. Verificați întotdeauna ce a funcționat în zona dumneavoastră înainte.
Trebuie să potriviți dimensiunea ecranului cu nevoile operațiunii dvs. Acest pas vă ajută să obțineți cele mai bune rezultate din sistemul dumneavoastră de control al solidelor. Începeți prin a vă gândi la tipul de foraj pe care îl faceți și la ce doriți să obțineți. Utilizați următorii pași pentru a vă ghida:
Înțelegeți proiectul dvs. de foraj și ceea ce aveți nevoie de pe ecranul agitatorului.
Alegeți dimensiunea ochiului în funcție de fluidul dvs. de foraj. Fluidele mai groase sau mai grele au nevoie de ochiuri de dimensiuni mai mici pentru a prinde solide mai fine.
Alegeți panoul din dreapta ecranului. Puteți folosi straturi simple, duble sau triple, în funcție de cât de mult fluid și solide aveți.
Selectați materialul ecranului. Oțelul inoxidabil funcționează bine pentru lucrări dificile și durează mai mult.
Gândiți-vă la modul în care va funcționa ecranul. Priviți punctul de tăiere, cât de ușor trece fluidul, unghiul agitatorului și cât de mult vibrează.
Echilibrează-ți alegerea. Dimensiunile mai fine ale ochiurilor captează mai multe solide, dar pot încetini fluxul de fluid. Trebuie să găsești mixul potrivit pentru munca ta.
Dimensiunea plasei |
Caz de utilizare tipic |
|---|---|
20 |
Separarea solidelor mai grosiere |
30 |
Potrivit pentru solide mai ușoare |
40 |
Ideal pentru diverse tipuri de noroi |
50 |
Cel mai bun pentru aplicații de găurire fină |
Shale shale moderne, ca cele de la Xilong Machinery , vă permite să reglați vibrația și unghiul punții. Puteți regla performanța ecranului în funcție de grosimea noroiului și debitul. Comenzile inteligente și monitorizarea în timp real vă ajută să faceți modificări rapide, astfel încât ecranul dvs. să corespundă întotdeauna nevoilor dvs. de foraj.
Ar trebui să discutați întotdeauna cu experți și furnizori de încredere atunci când selectați o sită de scuturare de șist. Ei folosesc mulți factori pentru a vă ajuta să alegeți cea mai bună opțiune:
Dimensiunea ochiului, care vă spune ce dimensiunea particulelor poate separa ecranul.
Tipul de foraj și tipul de rocă prin care forați.
Proprietățile fluidului dvs. de foraj, cum ar fi cât de gros sau greu este.
Performanța de care aveți nevoie, cum ar fi numărul API și punctul de tăiere.
Dacă ecranul se potrivește cu agitatorul și îndeplinește standardele din industrie.
Volumul de lichid și solide pe care îl așteptați.
Designul panoului ecranului, cum ar fi straturi simple, duble sau triple.
Cât de rezistent și de durabil este materialul ecranului.
Cât de bine lasă ecranul să treacă lichidul.
Când contactați un furnizor, oferiți-i cât mai multe informații posibil:
Dimensiunea și tipul de solide pe care doriți să le eliminați.
Tipul și dimensiunea ecranului de care aveți nevoie.
Modelul echipamentului dumneavoastră de foraj.
Rezultatele pe care le doriți, cum ar fi cât de curat doriți lichidul dvs.
Cât timp doriți să reziste ecranul și cât de mult fluid ar trebui să suporte.
Orice nevoi speciale, cum ar fi rezistența la înfundare sau curățarea ușoară.
Notă: Cu cât oferiți mai multe detalii, cu atât furnizorul poate potrivi mai bine ecranul agitator potrivit operației dvs. Xilong Machinery vă poate ajuta cu recomandări personalizate și selecție de produse pentru nevoile dumneavoastră specifice.
Mulți oameni fac greșeli atunci când selectează un ecran de agitare de șist. Puteți evita aceste probleme urmând câteva reguli simple:
Nu alegeți o dimensiune de plasă care nu se potrivește cu dimensiunea solidelor pe care doriți să le eliminați. Acest lucru poate face ca ecranul să se înfunde sau să lase prea multe solide să treacă.
Luați în considerare întotdeauna proprietățile fluidului dvs. de foraj. Dacă ignorați vâscozitatea sau densitatea, este posibil ca ecranul să nu funcționeze bine.
Acordați atenție designului și materialului ecranului. Ecranele slabe sau tipul greșit se pot uza rapid sau eșua.
Utilizați configurația corectă a ecranului pentru agitatorul dvs. și pentru munca dvs.
Curățați-vă ecranele des. Utilizați sisteme mecanice sau pneumatice pentru a le menține libere.
Ajustați setările agitatorului pentru a ajuta la îndepărtarea solidelor prinse.
Păstrați lichidul de foraj în stare bună pentru a împiedica orbirea ecranului.
Verificați și întrețineți ecranele în mod regulat.
Antrenează-ți echipa pentru ca toată lumea să știe cum să mențină ecranele să funcționeze bine.
Alertă: selecția slabă a ecranului poate duce la pierderi de fluide de foraj, pompe sparte, durată de viață mai scurtă a echipamentului și forare mai lentă. Fă-ți întotdeauna timp să alegi ecranul potrivit și să-l păstrezi în formă bună.
Trebuie să fii atent la semne că ecranele tale se uzează. Ecranele uzate vă pot afecta performanța de foraj și pot cauza probleme. Căutați aceste semne comune:
Decolorare pe suprafața ecranului
Găuri sau crăpături în plasă
Dimensiunea redusă a plasei sau fire rupte
Aceste semne înseamnă că ecranul nu poate filtra bine solidele. Uzura vine adesea de la frecarea reziduurilor de plasă, fluide dure sau tremurări repetate. Dacă vedeți aceste probleme, înlocuiți ecranul în curând. Curățarea și inspecția regulată vă ajută să detectați uzura din timp și să vă mențineți funcționarea fără probleme.
Sfat: dacă observați modificări de presiune sau mai multe solide în lichidul dvs., verificați imediat ecranele pentru a nu se deteriora.
Când ecranele nu funcționează conform așteptărilor, puteți urma câțiva pași pentru a găsi și remedia problema:
Verificați sursa de alimentare principală și asigurați-vă că este pornită.
Uitați-vă la izolatoare sau întrerupătoare și setați-le corect.
Inspectați toate conexiunile de alimentare și cablajul pentru a vedea dacă nu sunt deteriorate sau piese slăbite.
Examinați siguranțele sau întreruptoarele și înlocuiți-le sau resetați-le dacă este necesar.
Resetați setările de suprasarcină termică dacă motorul nu pornește.
Inspectați motorul pentru deteriorări sau supraîncălzire.
Testați înfășurările motorului cu un multimetru.
Dacă problema continuă, apelați un tehnician calificat.
De asemenea, ar trebui să verificați dimensiunea ochiurilor, designul agitatorului și motorul de vibrație. Asigurați-vă că sistemul de tensionare este strâns și ajustați unghiul punții dacă este necesar. Acești pași vă ajută să îmbunătățiți performanța agitatorului și să evitați timpul de nefuncționare.
Întreținerea bună vă face ecranele să funcționeze mai mult timp și economisiți bani. Încercați aceste sfaturi:
Curățați ecranele după fiecare utilizare pentru a îndepărta solidele și pentru a preveni abraziunea.
Păstrați ecranele curate într-un loc uscat și sigur. Utilizați rafturi pentru ecranele uzate și marcați-le cu ore de funcționare.
Inspectați suprafața ecranului și piesele agitatorului înainte de găurire.
Reglați unghiul patului în funcție de debitul. Utilizați un unghi mai mare pentru debit mare și un unghi mai mic când debitul este constant.
Utilizați ecrane mai puțin fine în timpul găurii superioare pentru a reduce uzura timpurie.
Înlocuiți rapid ecranele deteriorate pentru a vă menține sistemul eficient.
Îngrijirea regulată și setările potrivite vă ajută să profitați la maximum de ecranele dvs. și să susțineți performanțe puternice de găurire.
Pentru a alege cea mai bună dimensiune a ecranului, procedați în felul următor: În primul rând, gândiți-vă la ce are nevoie munca dvs. de foraj și la modul în care acționează fluidul. Apoi, discutați cu experți care vă pot oferi sfaturi speciale pentru jobul dvs. Apoi, uitați-vă la diferite tipuri de ecrane și materiale pentru a vedea care dintre ele durează mai mult și costă mai puțin. După aceea, încercați ecranele în timp ce găuriți pentru a vedea cât de bine funcționează.
Verificarea frecventă a ecranelor și obținerea ajutorului de la experți vă poate ajuta să cheltuiți mai puțin și să lucrați mai bine. Poți să întrebi Xilong Machinery pentru ajutor expert și idei noi.
Dimensiunea ochiului vă spune câte găuri sunt într-un inch de ecran. Numărul API este un standard care vă ajută să comparați ecranele de la diferite companii. Folosiți numerele API pentru a alege ecranul potrivit pentru munca dvs. de foraj.
Ar trebui să vă verificați ecranele în fiecare zi. Înlocuiți-le dacă vedeți găuri, rupturi sau pete uzate. Verificările regulate vă ajută să evitați deteriorarea echipamentului și să vă păstrați fluidul de foraj curat.
Nu, ar trebui să potriviți dimensiunea ecranului cu tipul dvs. de fluid de foraj. Fluidele groase au nevoie de ecrane mai fine. Fluidele subțiri funcționează mai bine cu ecrane mai grosiere. Ajustați întotdeauna alegerea ecranului pentru cele mai bune rezultate.
Căutați mai multe solide în fluidul dvs. de foraj, flux mai lent al fluidului sau modificări de presiune. De asemenea, puteți vedea ochiuri deteriorate sau pierderi mai mari de lichid. Aceste semne înseamnă că ar trebui să verificați sau să înlocuiți ecranul.
Începeți prin a vă cunoaște condițiile de foraj și proprietățile fluidului. Oferiți aceste informații furnizorului dvs. De asemenea, puteți solicita Xilong Machinery sfaturi de specialitate și recomandări personalizate pentru operațiunea dvs.