+86- 13655469376
Ota yhteyttä saadaksesi apua
crest@xilongmachinery.cn
Lähetä sähköposti ja tiedustele
Oikean Shale Shaker -näytön koon valitseminen toimintaasi varten
Kotiin » Uutiset » Kuinka valita oikea Shale Shaker -näytön koko toimintaasi varten

Oikean Shale Shaker -näytön koon valitseminen toimintaasi varten

Katselukerrat: 0     Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2025-08-30 Alkuperä: Sivusto

Tiedustella

Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjakopainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
jaa tämä jakamispainike
Oikean Shale Shaker -näytön koon valitseminen toimintaasi varten


Oikean liuskesekoittimen seulakoon valitseminen on erittäin tärkeää työsi kannalta. Jos valitset väärän näytön koon, sinulla voi olla monia ongelmia:

  • Saatat menettää kalliita porausnesteitä.

  • Pumput voivat rikkoutua liian aikaisin.

  • Laitteet eivät välttämättä kestä yhtä kauan.

  • Poraus voi hidastua.

  • Muut kiintoaineen hallintalaitteet voivat täyttyä liian täyteen.

Sinun tulisi miettiä porausnesteen ominaisuuksia, kuten viskositeettia ja ominaispainoa. Sinun on myös tiedettävä odottamiesi kiintoaineiden koko. Oikean liuskepuristimen seulakoko auttaa sinua työskentelemään paremmin, kuluttamaan vähemmän rahaa ja pitämään liuskepuristin ja muut laitteet turvassa.


Avaimet takeawayt

  • Oikean liuskesekoittimen seulakoon valitseminen pidentää laitteesi käyttöikää. Se säästää myös rahaa ja pitää porauksen toimivana. Mesh-koon ja API-numeroiden avulla voit valita näytöt, jotka keräävät oikeat kiinteät aineet. Ne auttavat myös pitämään porausnesteen puhtaana. Sovita näyttösi porausnesteen paksuuteen. Mieti myös odottamiesi kiintoaineiden kokoa. Tämä antaa sinulle parhaat tulokset. Käytä vahvoja näyttömateriaaleja ja aseta shaker oikeaan suuntaan. Tämä auttaa näyttöjäsi kestämään pidempään ja tekee poraamisesta parempaa. Pyydä aina apua asiantuntijoilta ja tarkista näytöt usein. Tämä auttaa sinua välttämään ongelmia ja saamaan parhaat tulokset.


Shale Shaker Screens yleiskatsaus

Shale Shaker Screens Rooli

Käytät liuskesekoittimen seulat ensin porausmutajärjestelmässäsi. Nämä seulat istuvat liuskeravistimessa ja auttavat poistamaan huonot kiintoaineet porausnesteistäsi. Kairauksen alkaessa liuskepuristimen seulat kiinnittävät yli 100 mikronia isompia hakkuita. Tämä pitää pumput ja muut laitteet turvassa. Pidät porausnesteen puhtaana ja laadukkaana.

Shale shaker -seuloissa on kerrokset verkkokangasta ja vahvaa ruostumatonta teräsverkkoa. Tämä muotoilu auttaa vangitsemaan pienempiä kappaleita ja pidentää näyttöjen käyttöikää. Saat näytöt, jotka noudattavat API 13C -standardeja, joten ne toimivat hyvin ja kestävät pitkään.

Vinkki: Hyvät liuskesekoittimen seulat estävät nestehäviön ravistamalla ohuita kerroksia porausnestettä. Kuivatat pistokkaat nopeammin ja parannat kiintoaineiden hallintaa.

Tässä on joitain liuskepuristimen seulojen päätehtäviä:

  • Ne suodattavat porausnesteitä ja estävät suuremmat kiinteät aineet.

  • Ne poistavat huonoja kiintoaineita, joten neste toimii paremmin.

  • Ne antavat ravistimen käsitellä enemmän tekemällä seulonta-aluetta suuremman.

  • Ne lajittelevat kiinteät aineet koon mukaan, yleensä pyydystävät yli 100 mikronin pistokkaita.

Miksi näytön koolla on väliä

Sinun on valittava liuskesekoittimellesi oikea näytön koko. Liuskepuristimen seulojen reikien koko ratkaisee, mitkä palaset jäävät pois porausnesteestäsi. Pienemmät silmäkokot (suuremmat silmämäärät) tarkoittavat, että seulat ovat hienompia. Näissä näytöissä on pienemmät reiät, joten ne tarttuvat enemmän pieniin palasiin.

Jos vaihdat 10 meshin seulasta 60 meshin seulaan, päästät paljon vähemmän hiukkasia läpi – yli 450 kertaa vähemmän. Saat tehokkaamman kiintoaineen poiston ja suojaat laitteitasi. Alan ihmiset näkevät, että käyttämällä päänäyttöjen yläpuolella olevia hienojakoisempia näyttöjä voidaan vähentää päänäyttöjen kulumista noin 90 %. Voit myös viedä jopa 250 kertaa enemmän porattua kiveä seulaa kohden.

Huomautus: Mesh-luku ei ole ainoa asia, jolla on merkitystä. Langan muoto ja paksuus sekä reikien koko ovat tärkeämpiä kiintoaineiden hallinnassa.

Huolehtimalla liuskesekoittimen seuloista saat parhaat tulokset. Voit korjata kuluneet näytöt ja käyttää kaksikerroksiset ravistimet , jotka poistavat enemmän kiintoaineita ja pitävät näytöstä pidempään. Kun valitset poraamiseen oikean näytön koon, työsi sujuu sujuvasti ja hyvin.


Mesh-koko ja API-numero

2-2

Verkkokoon perustiedot

On tärkeää tietää silmäkoot käytettäessä shale shaker seulat . Verkkokoko kertoo kuinka monta reikää on näytön yhdessä tuumassa. Jos silmäluku on suurempi, reiät ovat pienempiä. Tämä tarkoittaa, että näyttö voi tarttua pienempiin palasiin. Esimerkiksi 20 meshin seulassa on suurempia reikiä kuin 100 meshin seulassa. Valitset eri silmäkoot sen mukaan, mitä kiintoaineita haluat poistaa porausnesteestäsi.

Öljyn ja kaasun porauksessa ihmiset käyttävät silmäkokoja karkeasta hienoon. Alla olevassa taulukossa näkyvät yleiset silmäkoot ja niiden keräämien hiukkasten koko:

API-näytön numero

Likimääräinen hiukkaskokoalue (mikronia)

API 20

~850 mikronia

API 40

~420 mikronia

API 60

~250 mikronia

API 80

~180 mikronia

API 100

~149 mikronia

API 200

~74 mikronia

Valitset silmäkoot pohtimalla poraustyössäsi odotettavia kiintoaineita. Oikean verkon valitseminen auttaa pääsemään eroon huonoista kiintoaineista, mutta säilyttämään hyvän porausnesteen.

API-numeroopas

API-numeroiden avulla voit vertailla liuskesekoittimen seuloja tavallisella tavalla. American Petroleum Institute teki järjestelmän nimeltä API RP 13C. Tämä järjestelmä käyttää jotain, jota kutsutaan D100-leikkauspisteeksi. D100-leikkauspiste on koko, jossa kaikki näyte jää näytölle. Löydät tämän tekemällä erikoistestin alumiinioksidilla ja seulapinolla.

API-numeroa käytetään nyt vanhojen mesh-lukuehtojen sijaan. Se antaa sinulle selkeän ja helpon tavan valita näyttöjä. Tämä tekee oikean verkon valinnasta vähemmän hämmentävää.

API RP 13C on nyt käytössä ympäri maailmaa ISO 13501 -standardina. Tämä tarkoittaa, että voit verrata eri yritysten näyttöjä samojen sääntöjen mukaisesti. Voit luottaa API-numeroon, joka auttaa sinua valitsemaan oikean verkon kaikkiin poraustöihin.

Hiukkasten poisto ja D50-leikkauspiste

Kun käytät liuskesekoitinseuloja, haluat tietää, kuinka hyvin ne poistavat kiintoaineita. D50-leikkauskohta kertoo koon, jonka läpi puolet kiintoaineista kulkee ja puolet jää päälle. Tämä numero näyttää keskikoon, jonka näyttö erottaa.

Pylväskaavio, joka näyttää hiukkaskokoalueet yleisille API-seulanumeroille liuskesekoittimen seuloissa

Jos näytössä on terävä D50-leikkauskohta, se poistaa enemmän ei-toivottuja kiintoaineita. Tämä pitää porausnestesi puhtaana. Seulan toiminta riippuu sen suunnittelusta, silmän koosta ja porausnesteestä. Sinun pitäisi valita liuskesekoitinseulat , joissa on terävä D50-leikkauspiste ja tasainen suorituskyky. Tämä auttaa sinua saamaan parhaat tulokset ja pitää porauksen sujuvana.


Shaker-näytön valintatekijät

Porausnesteen ominaisuudet

Sinun on tarkistettava porausneste ennen kuin valitset liuskesekoittimen seulan. Nesteen paksuus ja paino muuttavat näytön toimintaa. Jos neste on paksua, ohuemmat lankasiivilät auttavat erottamaan kiinteät aineet paremmin ja pitämään nesteen liikkeessä. Jos neste on kevyttä, kuten vesipohjaista mutaa, paksummat lankaverkot kestävät pidempään ja toimivat silti hyvin.

  • Paksut nesteet: Käytä ohuempia lankaverkkoja parantaaksesi virtausta.

  • Kevyet nesteet: Valitse paksummat lankaverkot pidempään käyttöön.

  • Yhdistä aina API-erotuspiste nesteeseen saadaksesi parhaat tulokset ja säästääksesi rahaa.

Sinun tulee myös muuttaa shale shaker -asetuksia. Käytä suuria, raskaita rockkappaleita varten enemmän voimaa ja hitaampaa tärinää. Käytä pieniä, heikkoja kappaleita varten vähemmän voimaa ja nopeampaa ravistamista. Nämä muutokset auttavat näyttöjäsi toimimaan paremmin ja kestämään pidempään.

Odotettu hiukkaskoko

Sinun on tiedettävä porausnesteessäsi olevien kiinteiden aineiden koko. Tämä auttaa sinua valitsemaan oikean mesh-koon ja API-numeron näytöillesi. Jos sinulla on suuria pistokkaita, käytä seulaa, jossa on suurempia reikiä. Käytä pienille kiintoaineille näyttöä, jossa on pienempiä reikiä. Alla oleva taulukko näyttää yleiset API-näyttönumerot ja niiden koot:

API-näytön numero

Likimääräinen hiukkaskokoalue (mikronia)

20

780-925

40

390 - 462,5

60

231-275

100

137,5 - 165

200

69 - 82,5

325

41,5-49

Kun API-numero nousee, näyttö saa pienempiä paloja. Tämä auttaa poistamaan enemmän ei-toivottuja kiintoaineita ja pitämään nesteen puhtaana.

Viivakaavio, joka näyttää hiukkaskokoalueen pienenemisen, kun API-seulanumero kasvaa porausnesteverkkojen seuloissa.
Shaker-näytön materiaali ja muotoilu

Ominaisuus

Komposiittiset Shaker-näytöt

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut Shaker-näytöt

Paino

Kevyempi, auttaa shakeria toimimaan paremmin

Raskaampi, ei välttämättä myöskään erota nestettä

Valmistuksen tehokkuus

Helpompi ja halvempi valmistaa

Vaikea tehdä, voi maksaa enemmän

Kestävyys

Hyvä sekoitus pitkäkestoista ja säästävää rahaa

Erittäin vahva ja ei ruostu, sopii koviin töihin

Kehyksen muodonmuutos

Voi taipua korkealla kuumuudella, mutta yleensä pysyy tasaisena

Ei tiedetä taipuvan, pysyy vahvana

Suorituskykyvaikutus

Kevyemmät näytöt auttavat nestettä liikkumaan nopeammin

Vahva mutta raskas, saattaa muuttaa shakerin liikettä

Huolto ja pitkäikäisyys

Uudet tyypit kestävät pidempään

Tiedetään kestävän pitkään eikä ruostuvan

Liuskesekoittimen kapasiteetin
tehokkuus vs. kustannukset
Pylväskaavio, joka vertaa Hi-E™:n ja perinteisen ravistimen suorituskykyä tärkeimpien teknisten parametrien välillä


Näyttöjen materiaali ja muotoilu ovat tärkeitä. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut seulat kestävät pidempään eivätkä ruostu, mikä on hyvä koviin töihin. Komposiittinäytöt ovat kevyempiä ja maksavat vähemmän, mutta kestävät silti pitkään. Oikean materiaalin valitseminen auttaa hallitsemaan kiintoaineita, suojaamaan laitteitasi ja poraamaan paremmin.

Jotkut uudet liuskesekoittimet, kuten Double/Triple Deck Shaker Xilong Machinery , käytä näyttöjä, jotka voit vaihtaa helposti. Nämä mallit antavat sinulle enemmän näyttötilaa, joten poistat enemmän kiintoaineita ja näytöt kestävät pidempään. Näytöt on helppo vaihtaa, joten käytät vähemmän aikaa asioiden korjaamiseen ja enemmän aikaa poraamiseen.

Shakerin kapasiteetti tarkoittaa, kuinka paljon nestettä shakerisi pystyy käsittelemään. Jos poraat paljon, tarvitset seuloja, joissa on tarpeeksi avointa tilaa nesteen läpikulkua varten. Tämä pitää nesteen liikkeessä ja estää näyttöä tukkeutumasta. Näissä tapauksissa käytät usein isompia verkkoseuloja, kuten 40-60 mesh, käsitelläksesi enemmän kiintoaineita ja nopeampaa virtausta. Suuremmat reiät auttavat estämään tukkeutumisen ja pitävät työsi käynnissä.

Haluat, että suurin osa näytöstä pysyy kosteana työskennellessäsi. Tämä pitää nesteen liikkuvan nopeasti ja tarkoittaa vähemmän kiinnittymistä. Jotkut uudet shakerit, kuten ne Xilong Machinery , käytä vahvoja moottoreita ja suuria näyttöjä käsittelemään enemmän nesteitä. Nämä ominaisuudet auttavat siirtämään enemmän nestettä, poistamaan enemmän kiintoaineita ja säästämään rahaa.

Kun valitset liuskesekoittimen seulan, sinun on mietittävä, kuinka hyvin se toimii ja kuinka paljon se maksaa. Hyvät näytöt voivat maksaa aluksi enemmän, mutta ne kestävät pidempään ja toimivat paremmin. Tämä tarkoittaa, että sinun ei tarvitse vaihtaa niitä niin usein ja säästät aikaa. Oikean näytön koon valitseminen nesteelle ja ravistimelle voi säästää paljon rahaa kustakin kaivosta.

Uudet ominaisuudet, kuten vaihdettavat näytöt ja vahvat moottorit, auttavat poistamaan enemmän kiintoaineita ja menettämään vähemmän nestettä. Nämä päivitykset auttavat sinua noudattamaan alan sääntöjä ja alentamaan kustannuksiasi. Valitsemalla oikeat seulat ja käyttämällä uusia laitteita saat paremman kiintoainehallinnan ja poraat nopeammin.


Shale Shaker -näytön valintaopas

Arvioi porausolosuhteet

Kun valitset liuskesekoittimen seulan, sinun on aloitettava tarkastelemalla porausolosuhteita. Jokainen porauspaikka on erilainen. Ympäristö ja geologia voivat muuttaa sitä, mikä toimii parhaiten. Tässä on joitain tärkeitä tekijöitä, jotka sinun tulee tarkistaa:

  • Porattavan kiven sijainti ja tyyppi. Se mikä toimii yhdessä paikassa ei välttämättä toimi toisessa.

  • Porausnesteen ominaisuudet, kuten paksuus, tyyppi ja siihen lisäämäsi tiedot.

  • Työmaasi lämpötila ja porausnopeus.

  • Kuinka kaivosi kiinteät aineet ja nesteet ovat vuorovaikutuksessa.

  • Reiän koko ja mahdollinen eroosio.

  • Neuvoja paikallisilta asiantuntijoilta tai kiintoainevalvonnan neuvonantajilta.

Vinkki: Tavalliset kaaviot liuskesekoittimen valinnassa eivät välttämättä aina toimi. Paikalliset olosuhteet ratkaisevat eniten. Tarkista aina, mikä on toiminut alueellasi aiemmin.

Sovita näytön koko tarpeisiin

Sinun on sovitettava näytön koko toimintasi tarpeisiin. Tämä vaihe auttaa sinua saamaan parhaat tulokset kiintoaineiden hallintajärjestelmästäsi. Aloita miettimällä, millaista porausta teet ja mitä haluat saavuttaa. Käytä seuraavia ohjeita opastamaan sinua:

  1. Ymmärrä porausprojektisi ja mitä tarvitset ravistimen näytöltä.

  2. Valitse silmäkoko porausnesteen perusteella. Paksummat tai raskaammat nesteet tarvitsevat pienempiä silmäkokoja kiinnittääkseen hienompia kiinteitä aineita.

  3. Valitse oikea näyttöpaneeli. Voit käyttää yksi-, kaksi- tai kolminkertaista kerrosta riippuen siitä, kuinka paljon nestettä ja kiintoaineita sinulla on.

  4. Valitse näytön materiaali. Ruostumaton teräs sopii hyvin vaativiin töihin ja kestää pidempään.

  5. Mieti, kuinka näyttö toimii. Katso leikkauskohtaa, kuinka helposti neste kulkee läpi, ravistimen kulmaa ja kuinka paljon se värisee.

  6. Tasapainota valintasi. Pienemmät silmäkoot keräävät enemmän kiinteitä aineita, mutta voivat hidastaa nesteen virtausta. Sinun on löydettävä oikea yhdistelmä työhösi.

Verkkokoko

Tyypillinen käyttötapaus

20

Karkeampien kiintoaineiden erottaminen

30

Sopii kevyemmille kiintoaineille

40

Ihanteellinen eri mutatyypeille

50

Paras hienoihin poraussovelluksiin

Nykyaikaiset liuskepuristimet, kuten ne Xilong Machineryn avulla voit säätää tärinää ja kannen kulmaa. Voit hienosäätää näytön suorituskykyä mudan paksuuden ja virtausnopeuden perusteella. Älykkäät ohjaimet ja reaaliaikainen valvonta auttavat sinua tekemään nopeita muutoksia, joten näyttösi vastaa aina poraustarpeitasi.

Ota yhteyttä asiantuntijoihin ja toimittajiin

Sinun tulee aina keskustella asiantuntijoiden ja luotettavien toimittajien kanssa, kun valitset liuskesekoittimen seulan. He käyttävät monia tekijöitä auttaakseen sinua valitsemaan parhaan vaihtoehdon:

  • Verkkokoko, joka kertoo minkä kokoisia hiukkasia näyttö voi erottaa.

  • Porauksen tyyppi ja kivilaji, jonka läpi poraat.

  • Porausnesteen ominaisuudet, kuten sen paksuus tai raskas.

  • Tarvitsemasi suorituskyky, kuten API-numero ja leikkauspiste.

  • Jos näyttö sopii shakerisi ja täyttää alan standardit.

  • Odotettavissa oleva nesteen ja kiinteiden aineiden määrä.

  • Näyttöpaneelin suunnittelu, kuten yksi-, kaksi- tai kolmikerroksinen.

  • Kuinka vahva ja pitkäikäinen näyttömateriaali on.

  • Kuinka hyvin näyttö päästää nestettä läpi.

Kun otat yhteyttä toimittajaan, anna hänelle mahdollisimman paljon tietoa:

  • Kiinteiden aineiden koko ja tyyppi, jotka haluat poistaa.

  • Tarvitsemasi näytön tyyppi ja koko.

  • Porauslaitteesi malli.

  • Halutut tulokset, kuten kuinka puhtaita haluat nesteen.

  • Kuinka kauan haluat näytön kestävän ja kuinka paljon nestettä sen pitäisi kestää.

  • Kaikki erityistarpeet, kuten tukkeutumiskestävyys tai helppo puhdistaa.

Huomautus: Mitä enemmän yksityiskohtia annat, sitä paremmin toimittaja voi sovittaa oikean ravistimen näytölle käyttöösi. Xilong Machinery voi auttaa sinua räätälöityjen suositusten ja tuotevalinnan kanssa sinun tarpeisiisi.

Vältä yleisiä virheitä

Monet ihmiset tekevät virheitä valitessaan liuskesekoittimen seulaa. Voit välttää nämä ongelmat noudattamalla joitain yksinkertaisia ​​sääntöjä:

  • Älä valitse silmäkokoa, joka ei vastaa poistettavan kiintoaineen kokoa. Tämä voi aiheuttaa näytön tukkeutumisen tai päästää liikaa kiinteitä aineita läpi.

  • Ota aina huomioon porausnesteen ominaisuudet. Jos jätät huomioimatta viskositeetin tai tiheyden, näyttösi ei välttämättä toimi hyvin.

  • Kiinnitä huomiota näytön suunnitteluun ja materiaaliin. Heikot tai väärän tyyppiset näytöt voivat kulua nopeasti tai epäonnistua.

  • Käytä shakerillesi ja työllesi sopivaa näyttökokoonpanoa.

  • Puhdista näytöt usein. Käytä mekaanisia tai pneumaattisia järjestelmiä pitämään ne puhtaina.

  • Säädä ravistimen asetuksia auttaaksesi poistamaan loukkuun jääneet kiintoaineet.

  • Pidä porausneste hyvässä kunnossa, jotta näyttö ei häikäise.

  • Tarkista ja huolla näytöt säännöllisesti.

  • Kouluta tiimiäsi, jotta kaikki tietävät, kuinka näytöt toimivat hyvin.

Varoitus: Huono näytön valinta voi johtaa porausnesteiden häviämiseen, pumppujen rikkoutumiseen, laitteiden lyhyempään käyttöikään ja hitaaseen poraukseen. Käytä aina aikaa oikean näytön valitsemiseen ja sen pitämiseen hyvässä kunnossa.


Shale Shaker -näytön vianmääritys

Näytön kulumismerkit

Sinun on tarkkailtava merkkejä siitä, että näyttösi ovat kuluneet. Kuluneet seulat voivat heikentää porauksen suorituskykyä ja aiheuttaa ongelmia. Etsi näitä yleisiä merkkejä:

  • Värimuutoksia näytön pinnalla

  • Reikiä tai halkeamia verkossa

  • Pienempi silmäkoko tai katkennut johdot

Nämä merkit tarkoittavat, että näyttö ei pysty suodattamaan kiintoaineita hyvin. Kuluminen johtuu usein roskien hankautumisesta verkkoa vasten, kovista nesteistä tai toistuvasta ravistelusta. Jos näet näitä ongelmia, vaihda näyttö pian. Säännöllinen puhdistus ja tarkastus auttavat havaitsemaan kulumisen ajoissa ja pitämään toiminnan sujuvana.

Vinkki: Jos huomaat paineen muutoksia tai enemmän kiintoaineita nesteessäsi, tarkista heti näytöt vaurioiden varalta.

Suorituskykyongelmat

Kun näytöt eivät toimi odotetulla tavalla, voit etsiä ja korjata ongelman noudattamalla muutamia ohjeita:

  1. Tarkista päävirtalähde ja varmista, että se on päällä.

  2. Katso isolaattorit tai kytkimet ja aseta ne oikein.

  3. Tarkista kaikki virtaliitännät ja johdot vaurioiden tai löystyneiden osien varalta.

  4. Tarkista sulakkeet tai katkaisijat ja vaihda tai nollaa ne tarvittaessa.

  5. Palauta lämpöylikuormitusasetukset, jos moottori ei pyöri.

  6. Tarkasta moottori vaurioiden tai ylikuumenemisen varalta.

  7. Testaa moottorin käämit yleismittarilla.

  8. Jos ongelma jatkuu, soita pätevälle teknikolle.

Tarkista myös silmäkoko, ravistimen rakenne ja tärinämoottori. Varmista, että kiristysjärjestelmä on tiukka ja säädä kannen kulmaa tarvittaessa. Nämä vaiheet auttavat parantamaan ravistimen suorituskykyä ja välttämään seisokkeja.

Huoltovinkkejä

Hyvä huolto pitää näytöt toiminnassa pidempään ja säästää rahaa. Kokeile näitä vinkkejä:

  • Puhdista näytöt jokaisen käytön jälkeen kiintoaineksen poistamiseksi ja hankauksen estämiseksi.

  • Säilytä puhtaat näytöt kuivassa, turvallisessa paikassa. Käytä käytettyjä näyttöjä varten telineitä ja merkitse ne tuntinäytöillä.

  • Tarkasta näytön pinta ja täristimen osat ennen poraamista.

  • Säädä pohjan kulma virtausnopeuden mukaan. Käytä suurempaa kulmaa suurelle virtaukselle ja pienempää kulmaa, kun virtaus on tasaista.

  • Käytä vähemmän hienoja seuloja yläreikien porauksen aikana vähentääksesi varhaista kulumista.

  • Vaihda vaurioituneet näytöt nopeasti pitääksesi järjestelmäsi tehokkaana.

Säännöllinen hoito ja oikeat asetukset auttavat sinua saamaan kaiken irti näytöistäsi ja tukevat vahvaa poraustehoa.

Voit valita parhaan näytön koon seuraavasti: Mieti ensin, mitä poraustyösi tarvitsee ja miten neste toimii. Keskustele seuraavaksi asiantuntijoiden kanssa, jotka voivat antaa sinulle erityisiä neuvoja työhösi. Tarkastele sitten eri näyttötyyppejä ja materiaaleja nähdäksesi, mitkä kestävät pidempään ja maksavat vähemmän. Kokeile sen jälkeen näyttöjä porauksen aikana nähdäksesi kuinka hyvin ne toimivat.

Kun tarkistat näyttösi usein ja pyydät apua asiantuntijoilta, voit säästää rahaa ja työskennellä paremmin. Voit kysyä Xilong Machinery tarjoaa asiantuntija-apua ja uusia ideoita.


FAQ

Mitä eroa on silmäkoon ja API-numeron välillä?

Mesh-koko kertoo kuinka monta reikää on yhdessä tuuman näytössä. API-numero on standardi, jonka avulla voit vertailla eri yritysten näyttöjä. Käytät API-numeroita valitaksesi oikean näytön poraustyöllesi.

Kuinka usein minun tulee vaihtaa liuskesekoittimen seulat?

Sinun pitäisi tarkistaa näytöt joka päivä. Vaihda ne, jos näet reikiä, repeämiä tai kuluneita kohtia. Säännölliset tarkastukset auttavat välttämään laitevaurioita ja pitämään porausnesteen puhtaana.

Voinko käyttää samaa seulakokoa kaikille porausnesteille?

Ei, sinun tulee sovittaa näytön koko porausnesteen tyyppiin. Paksut nesteet tarvitsevat hienommat näytöt. Ohuet nesteet toimivat paremmin karkeammilla seuloilla. Säädä aina näytön valintaa parhaan tuloksen saavuttamiseksi.

Mitkä ovat merkkejä siitä, että näyttöni ei toimi kunnolla?

Etsi enemmän kiintoaineita porausnesteestäsi, hitaampaa nesteen virtausta tai paineen muutoksia. Saatat myös nähdä vaurioitunutta verkkoa tai enemmän nestehukkaa. Nämä merkit tarkoittavat, että sinun tulee tarkistaa tai vaihtaa näyttö.

Kuinka valitsen shakerille oikean näytön?

Aloita tuntemalla porausolosuhteet ja nesteen ominaisuudet. Anna nämä tiedot toimittajallesi. Voit myös kysyä Xilong Machineryltä asiantuntijaneuvoja ja räätälöityjä suosituksia toimintaasi varten.

Yrityksemme vaatii jatkuvaa teknologista innovaatiota, huippuosaamista ja palauttaa asiakkaillemme erinomaisen laadun, luotettavan laadun, kohtuullisen hinnan ja huomaavaisen palvelun.

Pikalinkit

Jätä viesti
Jätä meille tietosi

Tuoteluokka

Ota yhteyttä

 +86- 13655469376
crest@xilongmachinery.cn
 Hualing Tower, Beiyi Road, Dongyingin alue, Dongyingin kaupunki, Shandongin maakunta, Kiina
Tekijänoikeudet © 2024 Shandong Xilong Machinery Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. | Sivustokartta | Tietosuojakäytäntö