আপনার অপারেশনের জন্য সঠিক শেল শেকার স্ক্রীন সাইজ কিভাবে নির্বাচন করবেন

আপনার কাজের জন্য সঠিক শেল শেকার পর্দার আকার নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যদি ভুল স্ক্রীনের আকার বাছাই করেন তবে আপনার অনেক সমস্যা হতে পারে:

• আপনি ব্যয়বহুল ড্রিলিং তরল হারাতে পারেন।

• পাম্প খুব তাড়াতাড়ি ভেঙে যেতে পারে।

• যন্ত্রপাতি দীর্ঘস্থায়ী নাও হতে পারে।

• তুরপুন ধীর হতে পারে।

• অন্যান্য কঠিন নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম খুব পূর্ণ হতে পারে।

আপনার ড্রিলিং তরল বৈশিষ্ট্য যেমন সান্দ্রতা এবং নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ সম্পর্কে চিন্তা করা উচিত। আপনার প্রত্যাশিত কঠিন পদার্থের আকারও জানতে হবে। সঠিক শেল শেকার পর্দার আকার আপনাকে আরও ভাল কাজ করতে, কম অর্থ ব্যয় করতে এবং আপনার শেল শেকার এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলিকে সুরক্ষিত রাখতে সহায়তা করে।

মূল গ্রহণ

• সঠিক শেল শেকার পর্দার আকার বাছাই করা আপনার সরঞ্জামগুলিকে দীর্ঘস্থায়ী করতে সহায়তা করে। এটি অর্থ সঞ্চয় করে এবং ড্রিলিং ভালভাবে কাজ করে। জালের আকার এবং API নম্বরগুলি আপনাকে এমন স্ক্রিনগুলি বেছে নিতে সহায়তা করে যা সঠিক কঠিন পদার্থগুলি ধরে। তারা আপনার ড্রিলিং তরল পরিষ্কার রাখতে সাহায্য করে। আপনার ড্রিলিং ফ্লুইডের বেধের সাথে আপনার স্ক্রীনের মিল করুন। এছাড়াও, আপনি আশা করা কঠিনের আকার সম্পর্কে চিন্তা করুন। এটি আপনাকে সেরা ফলাফল দেয়। শক্তিশালী পর্দা উপকরণ ব্যবহার করুন এবং আপনার শেকার সঠিকভাবে সেট করুন। এটি আপনার স্ক্রিনগুলিকে দীর্ঘস্থায়ী করতে সাহায্য করে এবং ড্রিলিংকে আরও ভাল করে তোলে৷ সর্বদা সাহায্যের জন্য বিশেষজ্ঞদের জিজ্ঞাসা করুন এবং প্রায়শই আপনার স্ক্রিনগুলি পরীক্ষা করুন। এটি আপনাকে সমস্যাগুলি এড়াতে এবং সেরা ফলাফল পেতে সহায়তা করে।

শেল শেকার স্ক্রিন ওভারভিউ

Shale Shaker Screens ভূমিকা

আপনি ব্যবহার করুন শেল শেকার স্ক্রিনগুলি। আপনার ড্রিলিং কাদা সিস্টেমে প্রথমে এই পর্দাগুলি শেল শেকারের উপর বসে এবং আপনার ড্রিলিং তরল থেকে খারাপ কঠিন পদার্থ অপসারণ করতে সাহায্য করে। ড্রিলিং শুরু হলে, শেল শেকার স্ক্রিন 100 মাইক্রনের চেয়ে বড় কাটিং ধরে। এটি আপনার পাম্প এবং অন্যান্য সরঞ্জাম নিরাপদ রাখে। আপনি আপনার ড্রিলিং তরল পরিষ্কার এবং ভাল মানের রাখুন.

শেল শেকার স্ক্রিনে জাল কাপড়ের স্তর এবং শক্তিশালী স্টেইনলেস স্টিলের তারের জাল থাকে। এই নকশাটি ছোট ছোট টুকরো আটকাতে সাহায্য করে এবং পর্দাগুলিকে দীর্ঘস্থায়ী করে। আপনি API 13C স্ট্যান্ডার্ড অনুসরণ করে এমন স্ক্রিন পান, যাতে তারা ভাল কাজ করে এবং দীর্ঘ সময় ধরে থাকে।

টিপ: ভালো শেল শেকার স্ক্রিন ড্রিলিং তরলের পাতলা স্তর ঝাঁকিয়ে তরল ক্ষয় বন্ধ করে। আপনি দ্রুত কাটা কাটা শুকিয়ে এবং কঠিন নিয়ন্ত্রণ আরও ভাল.

এখানে শেল শেকার স্ক্রিনের কিছু প্রধান কাজ রয়েছে:

• তারা ড্রিলিং তরল ফিল্টার করে এবং বড় কঠিন পদার্থকে ব্লক করে।

• তারা খারাপ কঠিন পদার্থ বের করে, তাই তরল আরও ভাল কাজ করে।

• তারা স্ক্রীনিং এরিয়াকে আরও বড় করে শেকারকে আরও হ্যান্ডেল করতে দেয়।

• তারা আকার অনুসারে কঠিন পদার্থকে বাছাই করে, সাধারণত 100 মাইক্রনের বেশি কাটিং ধরে।

কেন পর্দার আকার গুরুত্বপূর্ণ

আপনার শেল শেকারের জন্য আপনাকে অবশ্যই সঠিক পর্দার আকার বেছে নিতে হবে। শেল শেকার স্ক্রিনের গর্তের আকার নির্ধারণ করে কোন টুকরোগুলি আপনার ড্রিলিং তরল থেকে দূরে থাকবে। ছোট জালের মাপ (উচ্চ জালের সংখ্যা) মানে পর্দাগুলি আরও সূক্ষ্ম। এই পর্দায় ছোট ছিদ্র আছে, তাই তারা আরও ছোট টুকরা ধরতে পারে।

আপনি যদি 10 মেশ থেকে 60 মেশ স্ক্রীনে পরিবর্তন করেন, তাহলে আপনি অনেক কম কণাকে 450 গুন কম যেতে দেন। আপনি আরও ভাল কঠিন পদার্থ অপসারণ এবং আপনার সরঞ্জাম রক্ষা পান। ক্ষেত্রের লোকেরা দেখেন যে প্রধান পর্দার উপরে সূক্ষ্ম স্কাল্পিং স্ক্রিন ব্যবহার করলে প্রধান পর্দার পরিধান প্রায় 90% কমিয়ে দিতে পারে। এছাড়াও আপনি প্রতি স্ক্রীনে 250 গুণ বেশি ড্রিল করা শিলা নিয়ে যান।

দ্রষ্টব্য: জাল সংখ্যা শুধুমাত্র গুরুত্বপূর্ণ বিষয় নয়। কঠিন পদার্থ নিয়ন্ত্রণের জন্য তারের আকৃতি এবং পুরুত্ব এবং গর্তের আকার আরও গুরুত্বপূর্ণ।

আপনার শেল শেকার পর্দার যত্ন নেওয়া আপনাকে সেরা ফলাফল পেতে সাহায্য করে। আপনি জীর্ণ পর্দা ঠিক করতে এবং ব্যবহার করতে পারেন ডবল ডেক শেকার আরো কঠিন পদার্থ অপসারণ এবং পর্দা দীর্ঘস্থায়ী করতে. যখন আপনি আপনার ড্রিলিং এর জন্য সঠিক স্ক্রীন সাইজ বাছাই করেন, আপনার কাজ মসৃণ এবং ভালভাবে চলে।

মেশ সাইজ এবং API নম্বর

মেশ সাইজ বেসিক

ব্যবহার করার সময় জালের আকার সম্পর্কে জানা গুরুত্বপূর্ণ shale shaker পর্দা . জালের আকার আপনাকে বলে যে স্ক্রিনের এক ইঞ্চিতে কতগুলি গর্ত রয়েছে। জাল সংখ্যা বেশি হলে, গর্ত ছোট হয়। এর মানে হল স্ক্রীন ছোট ছোট টুকরা ধরতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি 20 জাল পর্দা একটি 100 জাল পর্দার চেয়ে বড় গর্ত আছে। আপনি আপনার ড্রিলিং তরল থেকে কোন কঠিন পদার্থ বের করতে চান তার উপর ভিত্তি করে আপনি বিভিন্ন জালের মাপ বেছে নিন।

তেল এবং গ্যাস ড্রিলিংয়ে, লোকেরা মোটা থেকে সূক্ষ্ম আকারের জাল ব্যবহার করে। নীচের টেবিলটি সাধারণ জালের আকার এবং তারা যে কণাগুলি ধরেছে তার আকার দেখায়:

আপনি আপনার ড্রিলিং কাজে আশা করা কঠিন পদার্থের কথা চিন্তা করে জালের মাপ বেছে নিন। সঠিক জাল বাছাই করা আপনাকে খারাপ কঠিন পদার্থ থেকে মুক্তি পেতে সাহায্য করে কিন্তু ভাল ড্রিলিং তরল রাখতে।

API নম্বর গাইড

এপিআই নম্বরগুলি আপনাকে শেল শেকার স্ক্রিনগুলিকে একটি আদর্শ উপায়ে তুলনা করতে সহায়তা করে। আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট API RP 13C নামে একটি সিস্টেম তৈরি করেছে। এই সিস্টেমটি D100 কাট পয়েন্ট নামে কিছু ব্যবহার করে। D100 কাট পয়েন্ট হল সেই মাপ যেখানে সমস্ত নমুনা স্ক্রিনে থাকে। আপনি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড এবং চালনির স্তুপ দিয়ে একটি বিশেষ পরীক্ষা করে এটি খুঁজে পান।

পুরানো জাল গণনা পদের পরিবর্তে এখন API নম্বর ব্যবহার করা হয়। এটি আপনাকে স্ক্রিন বাছাই করার একটি পরিষ্কার এবং সহজ উপায় দেয়। এটি সঠিক জাল চয়ন করতে কম বিভ্রান্তিকর করে তোলে।

API RP 13C এখন সারা বিশ্বে ISO 13501 হিসাবে ব্যবহৃত হয়৷ এর মানে হল আপনি একই নিয়ম ব্যবহার করে বিভিন্ন কোম্পানির স্ক্রিন তুলনা করতে পারেন৷ যেকোন ড্রিলিং কাজের জন্য সঠিক জাল বাছাই করতে সাহায্য করার জন্য আপনি API নম্বরে বিশ্বাস রাখতে পারেন।

কণা অপসারণ এবং D50 কাট পয়েন্ট

আপনি যখন শেল শেকার স্ক্রিন ব্যবহার করেন, তখন আপনি জানতে চান যে তারা কতটা কঠিন পদার্থ বের করে। D50 কাট পয়েন্ট আপনাকে সেই মাপ বলে যেখানে অর্ধেক কঠিন পদার্থের মধ্য দিয়ে যায় এবং অর্ধেক উপরে থাকে। এই সংখ্যাটি মধ্যম আকার দেখায় যা পর্দা আলাদা করে।

যদি স্ক্রিনে একটি তীক্ষ্ণ D50 কাট পয়েন্ট থাকে তবে এটি আরও অবাঞ্ছিত কঠিন পদার্থকে সরিয়ে দেয়। এটি আপনার ড্রিলিং তরল পরিষ্কার রাখে। স্ক্রিন কতটা ভাল কাজ করে তা নির্ভর করে এর ডিজাইন, জালের আকার এবং ড্রিলিং ফ্লুইডের উপর। আপনি বাছাই করা উচিত shale shaker পর্দা . একটি ধারালো D50 কাট পয়েন্ট এবং অবিচলিত কর্মক্ষমতা সঙ্গে এটি আপনাকে সর্বোত্তম ফলাফল পেতে সাহায্য করে এবং আপনার ড্রিলিং ভালভাবে চলতে থাকে।

শেকার স্ক্রিন সিলেকশন ফ্যাক্টর

ড্রিলিং তরল বৈশিষ্ট্য

শেল শেকার স্ক্রিন বাছাই করার আগে আপনাকে আপনার ড্রিলিং তরল পরীক্ষা করতে হবে। তরল বেধ এবং ওজন পর্দা কিভাবে কাজ করে পরিবর্তন করে। যদি আপনার তরল পুরু হয়, পাতলা তারের পর্দাগুলি আলাদা কঠিন পদার্থকে আরও ভালভাবে সাহায্য করে এবং তরলকে সচল রাখতে সাহায্য করে। যদি আপনার তরল হালকা হয়, যেমন জল-ভিত্তিক কাদা, ঘন তারের পর্দাগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং এখনও ভাল কাজ করে।

• ঘন তরল: ভাল প্রবাহের জন্য পাতলা তারের পর্দা ব্যবহার করুন।

• হালকা তরল: দীর্ঘ ব্যবহারের জন্য মোটা তারের পর্দা বাছুন।

• সর্বদা সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য এবং অর্থ সাশ্রয়ের জন্য আপনার তরলের সাথে API বিচ্ছেদ পয়েন্টটি মেলে।

আপনার শেল শেকার সেটিংসও পরিবর্তন করা উচিত। বড়, ভারী পাথরের টুকরোগুলির জন্য, আরও শক্তি এবং একটি ধীর ঝাঁকুনি ব্যবহার করুন। ছোট, দুর্বল টুকরাগুলির জন্য, কম বল এবং একটি দ্রুত ঝাঁকান ব্যবহার করুন। এই পরিবর্তনগুলি আপনার স্ক্রিনগুলিকে আরও ভালভাবে কাজ করতে এবং দীর্ঘস্থায়ী করতে সহায়তা করে।

প্রত্যাশিত কণা আকার

আপনার ড্রিলিং তরলে কঠিন পদার্থের আকার জানতে হবে। এটি আপনাকে আপনার স্ক্রিনের জন্য সঠিক জালের আকার এবং API নম্বর বাছাই করতে সহায়তা করে। আপনার যদি বড় কাটিং থাকে তবে বড় গর্ত সহ একটি পর্দা ব্যবহার করুন। ক্ষুদ্র কঠিন পদার্থের জন্য, ছোট গর্ত সহ একটি পর্দা ব্যবহার করুন। নীচের সারণীটি সাধারণ API স্ক্রিন নম্বর এবং তারা যে আকারগুলি ধরেছে তা দেখায়:

যখন এপিআই নম্বর বেড়ে যায়, তখন স্ক্রীনটি ছোট ছোট টুকরোগুলো ধরে। এটি আপনাকে আরও অবাঞ্ছিত কঠিন পদার্থ বের করতে এবং আপনার তরল পরিষ্কার রাখতে সাহায্য করে।

শেকার স্ক্রিন উপাদান এবং নকশা

বৈশিষ্ট্য	কম্পোজিট শেকার স্ক্রিন	স্টেইনলেস স্টীল শেকার পর্দা
ওজন	হালকা, শেকারকে আরও ভাল কাজ করতে সহায়তা করে	ভারী, তরল আলাদা নাও হতে পারে
উত্পাদন দক্ষতা	তৈরি করা সহজ এবং সস্তা	তৈরি করা কঠিন, বেশি খরচ হতে পারে
স্থায়িত্ব	দীর্ঘস্থায়ী এবং অর্থ সাশ্রয়ের ভাল মিশ্রণ	খুব শক্তিশালী এবং মরিচা পড়ে না, কঠিন কাজের জন্য ভাল
ফ্রেম বিকৃতি	উচ্চ তাপের সময় বাঁক যেতে পারে তবে সাধারণত সমান থাকে	বাঁকানো পরিচিত নয়, শক্ত থাকে
কর্মক্ষমতা প্রভাব	হালকা পর্দা তরল দ্রুত সরাতে সাহায্য করে	শক্তিশালী কিন্তু ভারী, শেকার কীভাবে চলে তা পরিবর্তন করতে পারে
রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘায়ু	নতুন ধরনের দীর্ঘস্থায়ী	একটি দীর্ঘ সময় স্থায়ী এবং মরিচা না পরিচিত

শেল শেকার ক্ষমতা
দক্ষতা বনাম খরচ

আপনার পর্দার উপাদান এবং নকশা গুরুত্বপূর্ণ। স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রিনগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং মরিচা ধরে না, যা কঠিন কাজের জন্য ভাল। কম্পোজিট স্ক্রিনগুলি হালকা এবং খরচ কম, তবে এখনও দীর্ঘ সময় স্থায়ী হয়। সঠিক উপাদান বাছাই আপনাকে কঠিন পদার্থ নিয়ন্ত্রণ করতে, আপনার সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করতে এবং আরও ভালভাবে ড্রিল করতে সহায়তা করে।

কিছু নতুন শেল শেকার, যেমন ডাবল/ট্রিপল ডেক শেকার জিলং মেশিনারি , স্ক্রিন ব্যবহার করুন যা আপনি সহজেই অদলবদল করতে পারেন। এই ডিজাইনগুলি আপনাকে আরও বেশি স্ক্রীন স্পেস দেয়, যাতে আপনি আরও কঠিন পদার্থগুলি সরিয়ে দেন এবং স্ক্রিনগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয়৷ স্ক্রিনগুলি পরিবর্তন করা সহজ, তাই আপনি জিনিসগুলি ঠিক করতে কম সময় ব্যয় করেন এবং ড্রিলিংয়ে আরও বেশি সময় ব্যয় করেন।

শেকার ক্ষমতা মানে আপনার শেকার কতটা তরল পরিচালনা করতে পারে। আপনি যদি অনেক ড্রিল করেন, তাহলে আপনার তরলটি যাওয়ার জন্য পর্যাপ্ত খোলা জায়গা সহ পর্দার প্রয়োজন। এটি তরলকে সচল রাখে এবং স্ক্রিনটিকে ব্লক করা থেকে বিরত রাখে। এই ক্ষেত্রে, আপনি প্রায়শই আরও কঠিন পদার্থ এবং দ্রুত প্রবাহ পরিচালনা করতে 40-60 জালের মতো বড় জাল পর্দা ব্যবহার করেন। বড় গর্তগুলি আটকানো বন্ধ করতে এবং আপনার কাজ চালিয়ে যেতে সাহায্য করে।

আপনি কাজ করার সময় পর্দার বেশিরভাগ অংশ ভিজে থাকতে চান। এটি তরলকে দ্রুত গতিতে রাখে এবং এর অর্থ কম ফিক্সিং। কিছু নতুন shakers, থেকে যারা মত জিলং যন্ত্রপাতি , আরও তরল পরিচালনা করতে শক্তিশালী মোটর এবং বড় পর্দা ব্যবহার করুন। এই বৈশিষ্ট্যগুলি আপনাকে আরও তরল সরাতে, আরও কঠিন পদার্থ বের করতে এবং অর্থ সাশ্রয় করতে সহায়তা করে।

আপনি যখন একটি শেল শেকার স্ক্রিন বাছাই করেন, তখন আপনাকে এটি কতটা ভাল কাজ করে এবং কত খরচ হয় সে সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে। ভালো স্ক্রিনগুলির প্রথমে বেশি খরচ হতে পারে, কিন্তু সেগুলি বেশিক্ষণ স্থায়ী হয় এবং আরও ভাল কাজ করে৷ এর মানে হল যে আপনাকে সেগুলি প্রায়শই পরিবর্তন করতে হবে না এবং আপনি সময় বাঁচান। আপনার তরল এবং শেকারের জন্য সঠিক পর্দার আকার বাছাই করা প্রতিটি কূপের জন্য আপনার প্রচুর অর্থ সাশ্রয় করতে পারে।

নতুন বৈশিষ্ট্য, যেমন স্ক্রিন আপনি অদলবদল করতে পারেন এবং শক্তিশালী মোটর, আরও কঠিন পদার্থ অপসারণ করতে এবং কম তরল হারাতে সাহায্য করে। এই আপগ্রেডগুলি আপনাকে শিল্পের নিয়মগুলি পূরণ করতে এবং আপনার খরচ কমাতে সহায়তা করে। সঠিক স্ক্রিন বাছাই করে এবং নতুন সরঞ্জাম ব্যবহার করে, আপনি আরও ভাল সলিড নিয়ন্ত্রণ পান এবং দ্রুত ড্রিল করতে পারেন।

শেল শেকার স্ক্রিন নির্বাচন গাইড

তুরপুন শর্ত মূল্যায়ন

শেল শেকার স্ক্রিন নির্বাচন করার সময়, আপনাকে আপনার ড্রিলিং শর্তগুলি দেখে শুরু করতে হবে। প্রতিটি ড্রিলিং সাইট আলাদা। পরিবেশ এবং ভূতত্ত্ব পরিবর্তন করতে পারে যা সবচেয়ে ভাল কাজ করে। এখানে কিছু গুরুত্বপূর্ণ বিষয় রয়েছে যা আপনার পরীক্ষা করা উচিত:

• অবস্থান এবং শিলার ধরন আপনি মাধ্যমে ড্রিল. এক জায়গায় যা কাজ করে তা অন্য জায়গায় কাজ নাও করতে পারে।

• আপনার ড্রিলিং তরলের বৈশিষ্ট্য, যেমন বেধ, প্রকার এবং আপনি এতে কী যোগ করেন।

• আপনার সাইটের তাপমাত্রা এবং আপনি কত দ্রুত ড্রিল করেন।

• কিভাবে কঠিন এবং তরল আপনার ভাল যোগাযোগ.

• গর্তের আকার এবং যদি কোন ক্ষয় হয়।

• স্থানীয় বিশেষজ্ঞ বা কঠিন পদার্থ নিয়ন্ত্রণ উপদেষ্টাদের কাছ থেকে পরামর্শ।

টিপ: শেল শেকার স্ক্রিন নির্বাচন করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড চার্ট সবসময় কাজ নাও করতে পারে। স্থানীয় অবস্থা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। আপনার এলাকায় আগে কী কাজ করেছে তা সর্বদা পরীক্ষা করে দেখুন।

প্রয়োজনের সাথে স্ক্রীনের আকার মেলে

আপনাকে আপনার অপারেশনের প্রয়োজনের সাথে স্ক্রীনের আকার মেলাতে হবে। এই পদক্ষেপটি আপনাকে আপনার সলিড কন্ট্রোল সিস্টেম থেকে সেরা ফলাফল পেতে সাহায্য করে। আপনি যে ধরণের ড্রিলিং করেন এবং আপনি কী অর্জন করতে চান সে সম্পর্কে চিন্তা করে শুরু করুন। আপনাকে গাইড করতে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি ব্যবহার করুন:

1. আপনার ড্রিলিং প্রকল্প এবং আপনার শেকার স্ক্রিন থেকে আপনার কী প্রয়োজন তা বুঝুন।

2. আপনার ড্রিলিং তরল উপর ভিত্তি করে জাল আকার চয়ন করুন. ঘন বা ভারী তরলগুলির সূক্ষ্ম কঠিন পদার্থ ধরার জন্য ছোট জাল আকারের প্রয়োজন।

3. ডান স্ক্রিন প্যানেল বাছুন। আপনার কতটা তরল এবং কঠিন পদার্থ রয়েছে তার উপর নির্ভর করে আপনি একক, দ্বিগুণ বা তিন স্তর ব্যবহার করতে পারেন।

4. পর্দা উপাদান নির্বাচন করুন. স্টেইনলেস স্টিল কঠিন কাজের জন্য ভাল কাজ করে এবং দীর্ঘস্থায়ী হয়।

5. পর্দা কিভাবে সঞ্চালিত হবে সম্পর্কে চিন্তা করুন. কাটা বিন্দুর দিকে তাকান, তরল কত সহজে যায়, আপনার শেকারের কোণ এবং এটি কতটা কম্পন করে।

6. আপনার পছন্দ ভারসাম্য। সূক্ষ্ম জালের আকারগুলি আরও কঠিন পদার্থকে ধরে তবে তরল প্রবাহকে কমিয়ে দিতে পারে। আপনাকে আপনার কাজের জন্য সঠিক মিশ্রণ খুঁজে বের করতে হবে।

আধুনিক শেল shakers, থেকে যারা মত জিলং মেশিনারি , আপনাকে কম্পন এবং ডেক কোণ সামঞ্জস্য করতে দেয়। আপনি কাদা পুরুত্ব এবং প্রবাহ হারের উপর ভিত্তি করে আপনার স্ক্রীনের কর্মক্ষমতা ঠিক করতে পারেন। স্মার্ট কন্ট্রোল এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং আপনাকে দ্রুত পরিবর্তন করতে সাহায্য করে, তাই আপনার স্ক্রিন সবসময় আপনার ড্রিলিং চাহিদার সাথে মেলে।

বিশেষজ্ঞ ও সরবরাহকারীদের সাথে পরামর্শ করুন

শেল শেকার স্ক্রিন নির্বাচন করার সময় আপনার সর্বদা বিশেষজ্ঞ এবং বিশ্বস্ত সরবরাহকারীদের সাথে কথা বলা উচিত। তারা আপনাকে সর্বোত্তম বিকল্প চয়ন করতে সহায়তা করার জন্য অনেকগুলি কারণ ব্যবহার করে:

• জালের আকার, যা আপনাকে বলে যে স্ক্রীনটি কী আকারের কণা আলাদা করতে পারে।

• ড্রিলিং এর ধরন এবং আপনি যে ধরণের শিলা ড্রিল করেন।

• আপনার ড্রিলিং তরলের বৈশিষ্ট্য, যেমন এটি কতটা পুরু বা ভারী।

• আপনার প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা, যেমন API নম্বর এবং কাট পয়েন্ট।

• যদি পর্দা আপনার শেকার ফিট করে এবং শিল্পের মান পূরণ করে।

• আপনি প্রত্যাশিত তরল এবং কঠিন পদার্থের পরিমাণ।

• স্ক্রিন প্যানেলের ডিজাইন, যেমন একক, ডবল বা ট্রিপল লেয়ার।

• পর্দা উপাদান কত শক্তিশালী এবং দীর্ঘস্থায়ী হয়.

• স্ক্রিনটি কতটা ভালভাবে তরলকে অতিক্রম করতে দেয়।

আপনি যখন একজন সরবরাহকারীর সাথে যোগাযোগ করেন, তাদের যতটা সম্ভব তথ্য দিন:

• আপনি সরাতে চান কঠিন আকার এবং ধরন.

• আপনার প্রয়োজনীয় পর্দার ধরন এবং আকার।

• আপনার ড্রিলিং সরঞ্জাম মডেল.

• আপনি যে ফলাফল চান, যেমন আপনি আপনার তরল কতটা পরিষ্কার চান।

• আপনি স্ক্রীনটি কতক্ষণ স্থায়ী হতে চান এবং এটি কতটা তরল পরিচালনা করতে চান।

• কোনো বিশেষ প্রয়োজন, যেমন আটকানো প্রতিরোধ বা সহজ পরিষ্কার করা।

দ্রষ্টব্য: আপনি যত বেশি বিশদ প্রদান করবেন, সরবরাহকারী আপনার অপারেশনের সাথে সঠিক শেকার স্ক্রীনের সাথে মেলে তত ভাল। জিলং মেশিনারি আপনাকে আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য উপযোগী সুপারিশ এবং পণ্য নির্বাচন করতে সাহায্য করতে পারে।

সাধারণ ভুল এড়িয়ে চলুন

শেল শেকার স্ক্রিন নির্বাচন করার সময় অনেকেই ভুল করেন। আপনি কিছু সহজ নিয়ম অনুসরণ করে এই সমস্যাগুলি এড়াতে পারেন:

• আপনি যে কঠিন পদার্থগুলি সরাতে চান তার আকারের সাথে মেলে না এমন একটি জালের আকার বাছাই করবেন না। এর ফলে স্ক্রীন আটকে যেতে পারে বা অনেক কঠিন পদার্থের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

• সর্বদা আপনার ড্রিলিং তরল বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করুন. আপনি সান্দ্রতা বা ঘনত্ব উপেক্ষা করলে, আপনার পর্দা ভাল কাজ নাও হতে পারে।

• পর্দার নকশা এবং উপাদান মনোযোগ দিন। দুর্বল স্ক্রিন বা ভুল টাইপ দ্রুত আউট বা ব্যর্থ হতে পারে.

• আপনার শেকার এবং আপনার কাজের জন্য সঠিক স্ক্রিন কনফিগারেশন ব্যবহার করুন।

• আপনার পর্দা প্রায়ই পরিষ্কার করুন. তাদের পরিষ্কার রাখতে যান্ত্রিক বা বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম ব্যবহার করুন।

• আটকে থাকা কঠিন পদার্থ অপসারণ করতে আপনার শেকার সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।

• আপনার ড্রিলিং তরলটি ভাল অবস্থায় রাখুন যাতে স্ক্রিনটি অন্ধ হওয়া বন্ধ হয়।

• নিয়মিত আপনার পর্দা চেক করুন এবং বজায় রাখুন।

• আপনার দলকে প্রশিক্ষণ দিন যাতে সবাই জানে কিভাবে স্ক্রিনগুলিকে ভালভাবে কাজ করতে হয়।

সতর্কতা: দুর্বল স্ক্রিন নির্বাচনের ফলে ড্রিলিং তরল নষ্ট হয়ে যেতে পারে, পাম্প ভাঙা, ছোট সরঞ্জামের আয়ু এবং ধীর ড্রিলিং হতে পারে। সর্বদা সঠিক স্ক্রিন চয়ন করতে এবং এটিকে ভাল আকারে রাখতে সময় নিন।

শেল শেকার স্ক্রিনগুলির সমস্যা সমাধান করা

পর্দা পরিধান চিহ্ন

আপনার স্ক্রিনগুলি শেষ হয়ে যাচ্ছে এমন লক্ষণগুলির জন্য আপনাকে লক্ষ্য রাখতে হবে। জীর্ণ পর্দা আপনার ড্রিলিং কর্মক্ষমতা ক্ষতি এবং সমস্যা হতে পারে. এই সাধারণ লক্ষণগুলির জন্য দেখুন:

• পর্দার পৃষ্ঠে বিবর্ণতা

• জালের মধ্যে গর্ত বা ফাটল

• কম জালের আকার বা ভাঙা তার

এই লক্ষণগুলির অর্থ হল পর্দা ভালভাবে কঠিন পদার্থগুলিকে ফিল্টার করতে পারে না। পরিধান প্রায়ই জালের বিরুদ্ধে ধ্বংসাবশেষ ঘষা, কঠোর তরল, বা বারবার ঝাঁকুনি থেকে আসে। আপনি যদি এই সমস্যাগুলি দেখতে পান তবে শীঘ্রই স্ক্রিনটি প্রতিস্থাপন করুন। নিয়মিত পরিচ্ছন্নতা এবং পরিদর্শন আপনাকে তাড়াতাড়ি পরিধান করতে সাহায্য করে এবং আপনার অপারেশন সুচারুভাবে চলতে থাকে।

টিপ: আপনি যদি আপনার তরলে চাপের পরিবর্তন বা আরও কঠিন পদার্থ লক্ষ্য করেন, তাহলে এখনই ক্ষতির জন্য আপনার স্ক্রিনগুলি পরীক্ষা করুন।

কর্মক্ষমতা সমস্যা

যখন আপনার স্ক্রিনগুলি প্রত্যাশিত হিসাবে কাজ করে না, আপনি সমস্যাটি খুঁজে পেতে এবং সমাধান করতে কয়েকটি পদক্ষেপ অনুসরণ করতে পারেন:

1. প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে এটি চালু আছে।

2. আইসোলেটর বা সুইচ দেখুন এবং সঠিকভাবে সেট করুন।

3. ক্ষতি বা আলগা অংশের জন্য সমস্ত বিদ্যুৎ সংযোগ এবং তারের পরিদর্শন করুন।

4. ফিউজ বা সার্কিট ব্রেকার পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে তাদের প্রতিস্থাপন করুন বা পুনরায় সেট করুন।

5. মোটর চালু না হলে তাপ ওভারলোড সেটিংস রিসেট করুন।

6. ক্ষতি বা অতিরিক্ত গরমের জন্য মোটরটি পরীক্ষা করুন।

7. একটি মাল্টিমিটার দিয়ে মোটর উইন্ডিং পরীক্ষা করুন।

8. সমস্যা চলতে থাকলে, একজন যোগ্য প্রযুক্তিবিদকে কল করুন।

আপনার জালের আকার, শেকার ডিজাইন এবং কম্পন মোটরও পরীক্ষা করা উচিত। নিশ্চিত করুন টেনশনিং সিস্টেম টাইট এবং প্রয়োজন হলে ডেক কোণ সামঞ্জস্য করুন। এই পদক্ষেপগুলি আপনাকে শেকার কর্মক্ষমতা উন্নত করতে এবং ডাউনটাইম এড়াতে সহায়তা করে।

রক্ষণাবেক্ষণ টিপস

ভাল রক্ষণাবেক্ষণ আপনার স্ক্রিনগুলিকে দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করে এবং অর্থ সাশ্রয় করে। এই টিপস চেষ্টা করুন:

• কঠিন পদার্থ অপসারণ এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ করতে প্রতিটি ব্যবহারের পরে পর্দা পরিষ্কার করুন।

• একটি শুষ্ক, নিরাপদ জায়গায় পরিষ্কার পর্দা সংরক্ষণ করুন। ব্যবহৃত পর্দার জন্য র্যাক ব্যবহার করুন এবং ঘন্টা চালানোর সাথে চিহ্নিত করুন।

• ড্রিলিং আগে পর্দা পৃষ্ঠ এবং শেকার অংশ পরিদর্শন করুন.

• প্রবাহ হারের উপর ভিত্তি করে বিছানা কোণ সামঞ্জস্য করুন। উচ্চ প্রবাহের জন্য একটি উচ্চ কোণ এবং প্রবাহ স্থির থাকলে একটি নিম্ন কোণ ব্যবহার করুন।

• প্রথম দিকে পরিধান কমাতে শীর্ষ গর্ত ড্রিলিং সময় কম সূক্ষ্ম পর্দা ব্যবহার করুন.

• আপনার সিস্টেমকে দক্ষ রাখতে ক্ষতিগ্রস্থ স্ক্রিনগুলি দ্রুত প্রতিস্থাপন করুন।

নিয়মিত যত্ন এবং সঠিক সেটিংস আপনাকে আপনার স্ক্রীন থেকে সর্বাধিক পেতে সাহায্য করে এবং শক্তিশালী ড্রিলিং কার্যক্ষমতা সমর্থন করে।

সেরা পর্দার আকার বাছাই করতে, এই জিনিসগুলি করুন: প্রথমে, আপনার ড্রিলিং কাজের কী প্রয়োজন এবং আপনার তরল কীভাবে কাজ করে সে সম্পর্কে চিন্তা করুন। এরপরে, এমন বিশেষজ্ঞদের সাথে কথা বলুন যারা আপনাকে আপনার কাজের জন্য বিশেষ পরামর্শ দিতে পারেন। তারপরে, কোনটি দীর্ঘস্থায়ী এবং কম খরচে তা দেখতে বিভিন্ন ধরনের স্ক্রীন এবং উপকরণ দেখুন। এর পরে, ড্রিলিং করার সময় পর্দাগুলি চেষ্টা করে দেখুন যে তারা কতটা ভাল কাজ করে।

প্রায়শই আপনার স্ক্রিন চেক করা এবং বিশেষজ্ঞদের সাহায্য নেওয়া আপনাকে কম খরচ করতে এবং আরও ভাল কাজ করতে সাহায্য করতে পারে। আপনি জিজ্ঞাসা করতে পারেন Xilong যন্ত্রপাতি . বিশেষজ্ঞ সাহায্য এবং নতুন ধারণা জন্য

FAQ

জাল আকার এবং API নম্বর মধ্যে পার্থক্য কি?

জালের আকার আপনাকে বলে যে পর্দার এক ইঞ্চিতে কতগুলি গর্ত রয়েছে। API নম্বর একটি স্ট্যান্ডার্ড যা আপনাকে বিভিন্ন কোম্পানির স্ক্রিন তুলনা করতে সাহায্য করে। আপনার ড্রিলিং কাজের জন্য সঠিক স্ক্রিন বাছাই করতে আপনি API নম্বর ব্যবহার করেন।

আমি কত ঘন ঘন শেল শেকার পর্দা প্রতিস্থাপন করা উচিত?

আপনি প্রতিদিন আপনার পর্দা চেক করা উচিত. আপনি যদি গর্ত, অশ্রু, বা জীর্ণ দাগ দেখতে পান তবে সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন। নিয়মিত পরীক্ষা আপনাকে সরঞ্জামের ক্ষতি এড়াতে এবং আপনার ড্রিলিং তরল পরিষ্কার রাখতে সহায়তা করে।

আমি কি সমস্ত ড্রিলিং তরলগুলির জন্য একই স্ক্রীন আকার ব্যবহার করতে পারি?

না, আপনার ড্রিলিং ফ্লুইড টাইপের সাথে স্ক্রীনের আকার মেলে। ঘন তরল সূক্ষ্ম পর্দা প্রয়োজন. পাতলা তরলগুলি মোটা পর্দার সাথে আরও ভাল কাজ করে। সর্বদা সেরা ফলাফলের জন্য আপনার পর্দা পছন্দ সামঞ্জস্য করুন.

আমার স্ক্রীন ভালোভাবে কাজ করছে না এমন লক্ষণ কি?

আপনার ড্রিলিং তরল, ধীর তরল প্রবাহ, বা চাপ পরিবর্তনের মধ্যে আরও কঠিন পদার্থ সন্ধান করুন। আপনি ক্ষতিগ্রস্ত জাল বা আরও তরল ক্ষতি দেখতে পারেন। এই লক্ষণগুলির মানে হল আপনার স্ক্রীন চেক করা বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।

আমি কিভাবে আমার শেকার জন্য সঠিক স্ক্রিন নির্বাচন করব?

আপনার ড্রিলিং অবস্থা এবং তরল বৈশিষ্ট্য জেনে শুরু করুন. আপনার সরবরাহকারীকে এই তথ্য দিন। আপনি Xilong মেশিনের জন্য জিজ্ঞাসা করতে পারেন আপনার অপারেশনের জন্য বিশেষজ্ঞের পরামর্শ এবং উপযোগী সুপারিশ।