귀하의 작업에 적합한 셰일 셰이커 스크린 크기를 선택하는 방법

올바른 셰일 셰이커 스크린 크기를 선택하는 것은 작업에 매우 중요합니다. 잘못된 화면 크기를 선택하면 다음과 같은 많은 문제가 발생할 수 있습니다.

• 값비싼 드릴링 유체가 손실될 수 있습니다.

• 펌프가 너무 빨리 파손될 수 있습니다.

• 장비는 오래 지속되지 않을 수 있습니다.

• 드릴링 속도가 느려질 수 있습니다.

• 다른 고형물 제어 장비는 너무 가득 차 있을 수 있습니다.

점도 및 비중과 같은 시추 유체 특성을 고려해야 합니다. 또한 예상되는 고체의 크기도 알아야 합니다. 올바른 셰일 셰이커 화면 크기는 작업 효율을 높이고 비용을 절감하며 셰일 셰이커 및 기타 장비를 안전하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

주요 시사점

• 올바른 셰일 셰이커 스크린 크기를 선택하면 장비 수명이 길어집니다. 또한 비용을 절약하고 드릴링 작업을 계속 잘 수행합니다. 메쉬 크기와 API 번호는 올바른 고체를 포착하는 스크린을 선택하는 데 도움이 됩니다. 또한 드릴링 유체를 깨끗하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 드릴링 유체의 두께에 스크린을 맞추십시오. 또한 예상되는 고체의 크기에 대해서도 생각해 보십시오. 이렇게 하면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 강력한 스크린 재료를 사용하고 셰이커를 올바른 방향으로 설정하십시오. 이렇게 하면 화면이 더 오래 지속되고 드릴링이 더 좋아집니다. 항상 전문가에게 도움을 요청하고 화면을 자주 확인하세요. 이렇게 하면 문제를 방지하고 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.

셰일 셰이커 스크린 개요

셰일 셰이커 스크린 역할

당신은 사용 셰일 셰이커는 드릴링 머드 시스템에서 먼저 스크린됩니다. 이 스크린은 셰일 셰이커 위에 위치하며 시추 유체에서 불량한 고형물을 제거하는 데 도움이 됩니다. 드릴링이 시작되면 셰일 셰이커 스크린이 100미크론보다 큰 절단물을 포착합니다. 이를 통해 펌프와 기타 장비를 안전하게 보호할 수 있습니다. 드릴링 유체를 깨끗하고 좋은 품질로 유지하십시오.

셰일 셰이커 스크린은 메쉬 천과 튼튼한 스테인레스 스틸 와이어 메쉬로 구성되어 있습니다. 이 디자인은 작은 조각을 가두는 데 도움이 되고 화면을 더 오래 사용할 수 있게 해줍니다. API 13C 표준을 따르는 화면이 제공되므로 잘 작동하고 오래 지속됩니다.

팁: 좋은 셰일 셰이커 스크린은 시추 유체의 얇은 층을 흔들어 유체 손실을 방지합니다. 절단물을 더 빨리 건조시키고 고형물을 더 잘 제어할 수 있습니다.

셰일 셰이커 스크린의 주요 작업은 다음과 같습니다.

• 그들은 굴착 유체를 여과하고 더 큰 고형물을 차단합니다.

• 나쁜 고형물을 제거하므로 유체가 더 잘 작동합니다.

• 그들은 스크리닝 영역을 더 크게 만들어 셰이커가 더 많은 것을 처리할 수 있도록 했습니다.

• 그들은 크기별로 고형물을 분류하며 일반적으로 100미크론 이상의 절단물을 포착합니다.

화면 크기가 중요한 이유

셰일 셰이커에 적합한 화면 크기를 선택해야 합니다. 셰일 셰이커 스크린에 있는 구멍의 크기에 따라 시추 유체에 들어가지 않는 조각이 결정됩니다. 메쉬 크기가 작을수록(메시 수가 높을수록) 스크린이 더 미세해집니다. 이 스크린에는 구멍이 더 작아서 더 많은 작은 조각을 잡을 수 있습니다.

10메시에서 60메시 스크린으로 변경하면 훨씬 더 적은 수의 입자가 통과하게 됩니다. 즉, 450배 이상 줄어듭니다. 더 나은 고형물 제거 효과를 얻고 장비를 보호할 수 있습니다. 현장 사람들은 메인 스크린 위에 더 미세한 스캘핑 스크린을 사용하면 메인 스크린의 마모를 약 90%까지 줄일 수 있다는 것을 알고 있습니다. 또한 스크린당 최대 250배 더 ​​많은 드릴링 암석을 제거할 수 있습니다.

참고: 메시 번호만 중요한 것은 아닙니다. 와이어의 모양과 두께, 구멍의 크기는 고형물 제어에 더 중요합니다.

셰일 셰이커 스크린을 관리하면 최상의 결과를 얻는 데 도움이 됩니다. 마모된 스크린을 수리하여 사용할 수 있습니다. 더블 데크 셰이커를 사용하면 더 많은 고형물을 제거하고 스크린 수명을 연장할 수 있습니다. 드릴링에 적합한 화면 크기를 선택하면 작업이 원활하고 원활하게 진행됩니다.

메쉬 크기 및 API 번호

메쉬 크기 기본 사항

사용할 때 메쉬 크기에 대해 아는 것이 중요합니다. 셰일 셰이커 스크린 . 메쉬 크기는 화면 1인치에 몇 개의 구멍이 있는지를 나타냅니다. 메쉬 수가 높을수록 구멍은 더 작아집니다. 이는 화면이 더 작은 조각을 잡을 수 있음을 의미합니다. 예를 들어, 20메시 스크린은 100메시 스크린보다 구멍이 더 큽니다. 굴착 유체에서 꺼내려는 고체에 따라 다양한 메쉬 크기를 선택합니다.

석유 및 가스 시추 작업에서는 메쉬 크기를 거친 것부터 미세한 것까지 사용합니다. 아래 표는 일반적인 메쉬 크기와 잡는 입자의 크기를 보여줍니다.

드릴링 작업에서 예상되는 고체를 생각하여 메쉬 크기를 선택합니다. 올바른 메쉬를 선택하면 불량한 고형물을 제거하는 동시에 좋은 드릴링 유체를 유지하는 데 도움이 됩니다.

API 번호 안내

API 번호는 셰일 셰이커 스크린을 표준 방식으로 비교하는 데 도움이 됩니다. American Petroleum Institute는 API RP 13C라는 시스템을 만들었습니다. 이 시스템은 D100 컷 포인트라는 것을 사용합니다. D100 컷 포인트는 모든 샘플이 화면에 머무르는 크기입니다. 산화알루미늄과 체 더미를 사용하여 특수 테스트를 수행하면 이를 알 수 있습니다.

이제 이전 메시 카운트 용어 대신 API 번호가 사용됩니다. 화면을 선택하는 명확하고 쉬운 방법을 제공합니다. 이렇게 하면 올바른 메시를 선택하는 것이 덜 혼란스러워집니다.

API RP 13C는 이제 전 세계적으로 ISO 13501로 사용됩니다. 이는 동일한 규칙을 사용하여 여러 회사의 화면을 비교할 수 있음을 의미합니다. 모든 드릴링 작업에 적합한 메시를 선택하는 데 도움이 되는 API 번호를 신뢰할 수 있습니다.

입자 제거 및 D50 컷 포인트

셰일 셰이커 스크린을 사용할 때 고형물을 얼마나 잘 제거하는지 알고 싶습니다. D50 절단점은 고체의 절반이 통과하고 절반이 위에 머무르는 크기를 알려줍니다. 이 숫자는 화면이 분리되는 중간 크기를 나타냅니다.

스크린에 날카로운 D50 절단점이 있는 경우 원하지 않는 고형물을 더 많이 제거합니다. 이렇게 하면 드릴링 유체를 더욱 깨끗하게 유지할 수 있습니다. 스크린의 작동 정도는 디자인, 메쉬 크기 및 드릴링 유체에 따라 다릅니다. 당신은 선택해야 셰일 셰이커 스크린 . 날카로운 D50 컷 포인트와 꾸준한 성능을 갖춘 이렇게 하면 최상의 결과를 얻고 드릴링 작업을 원활하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

셰이커 스크린 선택 요소

드릴링 유체 특성

셰일 셰이커 스크린을 선택하기 전에 드릴링 유체를 확인해야 합니다. 유체의 두께와 무게에 따라 화면 작동 방식이 달라집니다. 유체가 두꺼운 경우 더 얇은 와이어 스크린이 고체를 더 잘 분리하고 유체를 계속 움직이는 데 도움이 됩니다. 수성 진흙처럼 유체가 가벼운 경우 두꺼운 와이어 스크린이 더 오래 지속되고 여전히 잘 작동합니다.

• 두꺼운 유체: 더 나은 흐름을 위해 더 얇은 와이어 스크린을 사용하십시오.

• 가벼운 유체: 더 오래 사용하려면 더 두꺼운 철망을 선택하십시오.

• 최상의 결과를 얻고 비용을 절약하려면 항상 API 분리 지점을 유체에 일치시키십시오.

셰일 셰이커 설정도 변경해야 합니다. 크고 무거운 암석 조각의 경우 더 많은 힘을 사용하고 더 천천히 흔드십시오. 작고 약한 조각의 경우 힘을 덜 사용하고 더 빠르게 흔드십시오. 이러한 변경으로 인해 화면이 더 잘 작동하고 더 오래 지속되는 데 도움이 됩니다.

예상 입자 크기

굴착 유체에 포함된 고형물의 크기를 알아야 합니다. 이는 화면에 적합한 메시 크기와 API 번호를 선택하는 데 도움이 됩니다. 절단 부분이 크다면 구멍이 더 큰 스크린을 사용하세요. 작은 고체의 경우 더 작은 구멍이 있는 스크린을 사용하십시오. 아래 표에는 일반적인 API 화면 번호와 해당 화면의 크기가 나와 있습니다.

API 번호가 올라가면 화면이 더 작은 조각을 포착합니다. 이렇게 하면 원하지 않는 고형물을 더 많이 제거하고 유체를 깨끗하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

셰이커 스크린 소재 및 디자인

특징	복합 셰이커 스크린	스테인레스 스틸 셰이커 스크린
무게	라이터, 셰이커가 더 잘 작동하도록 도와줍니다.	무거워서 유체도 분리되지 않을 수 있음
제조 효율성	더 쉽고 저렴하게 만들 수 있는	만들기가 더 어렵고 비용이 더 많이 들 수 있습니다.
내구성	오래 지속되는 것과 돈을 절약하는 것의 좋은 조합	매우 강하고 녹슬지 않아 힘든 작업에 적합
프레임 변형	고열 중에는 구부러질 수 있지만 일반적으로 균일하게 유지됩니다.	구부러지지 않고 강하게 유지됩니다.
성능에 미치는 영향	더 가벼운 스크린은 유체가 더 빠르게 움직이는 데 도움이 됩니다.	강력하지만 무거워서 셰이커의 움직임이 바뀔 수 있음
유지보수 및 수명	새로운 유형은 더 오래 지속됩니다.	오래가고 녹슬지 않는 것으로 알려져 있습니다.

셰일 셰이커 용량
효율성과 비용 비교

스크린의 소재와 디자인이 중요합니다. 스테인레스 스틸 스크린은 오래 지속되고 녹슬지 않아 힘든 작업에 좋습니다. 복합 스크린은 더 가볍고 비용도 저렴하지만 여전히 오래 지속됩니다. 올바른 재료를 선택하면 고체를 제어하고 장비를 보호하며 드릴링 성능을 향상하는 데 도움이 됩니다.

Double/Triple Deck Shaker와 같은 새로운 셰일 셰이커 Xilong Machinery는 쉽게 교체할 수 있는 스크린을 사용합니다. 이러한 디자인은 더 많은 화면 공간을 제공하므로 더 많은 고체를 제거하고 화면이 더 오래 지속됩니다. 화면은 쉽게 변경할 수 있으므로 문제를 해결하는 데 소요되는 시간을 줄이고 드릴링에 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.

셰이커 용량은 셰이커가 처리할 수 있는 유체의 양을 의미합니다. 드릴 작업을 많이 하는 경우 유체가 통과할 만큼 충분한 개방 공간이 있는 스크린이 필요합니다. 이렇게 하면 유체가 계속 움직이고 화면이 막히는 것을 방지할 수 있습니다. 이러한 경우 더 많은 고체를 처리하고 더 빠른 흐름을 처리하기 위해 40-60메시와 같은 더 큰 메쉬 스크린을 사용하는 경우가 많습니다. 구멍이 크면 막힘을 방지하고 작업을 계속하는 데 도움이 됩니다.

작업하는 동안 대부분의 화면이 젖은 상태로 유지되기를 원합니다. 이렇게 하면 유체가 빠르게 움직이게 되고 고정이 덜 된다는 의미입니다. 다음과 같은 일부 새로운 셰이커 Xilong Machinery는 강력한 모터와 대형 스크린을 사용하여 더 많은 유체를 처리합니다. 이러한 기능은 더 많은 유체를 이동하고, 더 많은 고형물을 꺼내고, 비용을 절약하는 데 도움이 됩니다.

셰일 셰이커 스크린을 선택할 때는 그것이 얼마나 잘 작동하는지와 비용이 얼마나 드는지를 모두 고려해야 합니다. 좋은 화면은 처음에는 비용이 더 많이 들 수 있지만 더 오래 지속되고 더 잘 작동합니다. 즉, 자주 변경할 필요가 없으며 시간도 절약됩니다. 유체 및 진탕기에 적합한 스크린 크기를 선택하면 각 웰에서 많은 비용을 절약할 수 있습니다.

교체 가능한 스크린, 강력한 모터 등의 새로운 기능은 더 많은 고형물을 제거하고 유체 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이러한 업그레이드는 업계 규칙을 충족하고 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다. 올바른 스크린을 선택하고 새로운 장비를 사용하면 고형물 제어 능력이 향상되고 드릴링 속도가 빨라집니다.

셰일 셰이커 스크린 선택 가이드

드릴링 조건 평가

셰일 셰이커 스크린을 선택할 때는 시추 조건을 살펴보는 것부터 시작해야 합니다. 시추 현장마다 다릅니다. 환경과 지질학에 따라 가장 효과적인 것이 바뀔 수 있습니다. 확인해야 할 몇 가지 중요한 요소는 다음과 같습니다.

• 드릴로 뚫는 암석의 위치와 유형. 한 곳에서는 작동하는 것이 다른 곳에서는 작동하지 않을 수 있습니다.

• 두께, 유형, 첨가물 등 굴착 유체의 특성입니다.

• 현장의 온도와 드릴링 속도.

• 우물 안의 고체와 액체가 어떻게 상호 작용하는지.

• 구멍의 크기와 침식이 있는지 여부.

• 현지 전문가 또는 고형물 제어 조언자의 조언.

팁: 셰일 셰이커 스크린 선택을 위한 표준 차트가 항상 작동하는 것은 아닙니다. 현지 상황이 가장 중요합니다. 이전에 해당 지역에서 효과가 있었던 것이 무엇인지 항상 확인하십시오.

필요에 따라 화면 크기를 일치시키세요

작업 요구 사항에 맞게 화면 크기를 일치시켜야 합니다. 이 단계는 고체 제어 시스템에서 최상의 결과를 얻는 데 도움이 됩니다. 수행하는 드릴링 유형과 달성하려는 목표에 대해 생각하는 것부터 시작하십시오. 안내를 받으려면 다음 단계를 따르세요.

1. 드릴링 프로젝트와 셰이커 화면에서 필요한 사항을 이해하십시오.

2. 드릴링 유체에 따라 메쉬 크기를 선택하십시오. 더 두껍거나 무거운 유체는 더 미세한 고형물을 포착하기 위해 더 작은 메쉬 크기가 필요합니다.

3. 올바른 스크린 패널을 선택하십시오. 액체와 고체의 양에 따라 단일, 이중 또는 삼중 레이어를 사용할 수 있습니다.

4. 스크린 소재를 선택하세요. 스테인레스 스틸은 힘든 작업에 적합하고 오래 지속됩니다.

5. 화면이 어떻게 작동할지 생각해 보세요. 절단 지점, 유체가 얼마나 쉽게 통과하는지, 셰이커의 각도 및 진동 정도를 확인하십시오.

6. 선택의 균형을 맞추세요. 메쉬 크기가 미세할수록 더 많은 고형물을 포착할 수 있지만 유체 흐름이 느려질 수 있습니다. 귀하의 업무에 적합한 조합을 찾아야 합니다.

현대식 셰일 셰이커 Xilong Machinery를 사용 하면 진동과 데크 각도를 조정할 수 있습니다. 진흙 두께와 유속을 기준으로 화면 성능을 미세 조정할 수 있습니다. 스마트 제어 및 실시간 모니터링을 통해 빠른 변경이 가능하므로 화면이 항상 드릴링 요구 사항과 일치합니다.

전문가 및 공급업체에 문의

셰일 셰이커 스크린을 선택할 때는 항상 전문가 및 신뢰할 수 있는 공급업체와 상담해야 합니다. 그들은 최선의 선택을 선택하는 데 도움을 주기 위해 다양한 요소를 사용합니다.

• 메쉬 크기는 화면이 분리할 수 있는 입자의 크기를 알려줍니다.

• 드릴링 유형 및 드릴링하는 암석의 종류.

• 얼마나 두껍거나 무거운지와 같은 굴착 유체의 특성입니다.

• API 번호 및 컷 포인트와 같이 필요한 성능.

• 화면이 셰이커에 맞고 업계 표준을 충족하는지 여부.

• 예상되는 유체 및 고체의 양.

• 단일, 이중 또는 삼중 레이어와 같은 스크린 패널의 디자인.

• 화면 소재가 얼마나 강하고 오래 지속되는지.

• 스크린이 유체를 얼마나 잘 통과시키는가.

공급업체에 연락할 때 가능한 한 많은 정보를 제공하십시오.

• 제거하려는 고형물의 크기와 유형.

• 필요한 화면의 유형과 크기.

• 드릴링 장비의 모델입니다.

• 원하는 결과(예: 액체가 얼마나 깨끗한지 등).

• 화면 지속 시간과 화면이 처리해야 하는 유체의 양.

• 막힘 방지 또는 손쉬운 청소와 같은 특별한 요구 사항.

참고: 더 많은 세부 정보를 제공할수록 공급업체가 귀하의 작업에 적합한 셰이커 스크린을 더 잘 일치시킬 수 있습니다. Xilong Machinery는 귀하의 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 권장 사항 및 제품 선택을 도와드릴 수 있습니다.

일반적인 실수를 피하세요

셰일 셰이커 스크린을 선택할 때 많은 사람들이 실수를 합니다. 몇 가지 간단한 규칙을 따르면 이러한 문제를 피할 수 있습니다.

• 제거하려는 고체의 크기와 일치하지 않는 메쉬 크기를 선택하지 마십시오. 이로 인해 화면이 막히거나 너무 많은 고체가 통과할 수 있습니다.

• 항상 드릴링 유체의 특성을 고려하십시오. 점도나 밀도를 무시하면 화면이 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.

• 화면 디자인과 소재에 주의하세요. 약한 화면이나 잘못된 유형은 빨리 마모되거나 고장날 수 있습니다.

• 셰이커와 작업에 적합한 화면 구성을 사용하십시오.

• 화면을 자주 청소하세요. 기계 또는 공압 시스템을 사용하여 깨끗하게 유지하십시오.

• 갇힌 고형물을 제거하는 데 도움이 되도록 셰이커 설정을 조정하십시오.

• 스크린이 눈부시지 않도록 드릴링 유체를 양호한 상태로 유지하십시오.

• 화면을 정기적으로 점검하고 유지관리하십시오.

• 모든 사람이 화면을 잘 작동하도록 유지하는 방법을 알 수 있도록 팀을 교육하세요.

경고: 잘못된 화면 선택으로 인해 드릴링 유체 손실, 펌프 파손, 장비 수명 단축 및 드릴링 속도 저하가 발생할 수 있습니다. 항상 시간을 들여 올바른 화면을 선택하고 좋은 상태를 유지하세요.

셰일 셰이커 스크린 문제 해결

스크린 마모 징후

화면이 낡아가고 있다는 징후를 주의 깊게 관찰해야 합니다. 마모된 스크린은 드릴링 성능을 저하시키고 문제를 일으킬 수 있습니다. 다음과 같은 일반적인 징후를 찾으십시오.

• 화면 표면의 변색

• 메쉬에 구멍이나 균열이 있음

• 메쉬 크기 감소 또는 와이어 파손

이러한 표시는 스크린이 고형물을 잘 필터링할 수 없음을 의미합니다. 마모는 종종 메시와 마찰하는 잔해, 거친 유체 또는 반복적인 흔들림으로 인해 발생합니다. 이러한 문제가 나타나면 곧 화면을 교체하세요. 정기적인 청소 및 검사를 통해 마모를 조기에 발견하고 원활한 운영을 유지할 수 있습니다.

팁: 유체에 압력 변화가 있거나 더 많은 고형물이 발견되면 즉시 스크린의 손상 여부를 확인하십시오.

성능 문제

화면이 예상대로 작동하지 않는 경우 몇 가지 단계에 따라 문제를 찾아서 해결할 수 있습니다.

1. 주 전원 공급 장치를 확인하고 켜져 있는지 확인하십시오.

2. 절연체나 스위치를 살펴보고 올바르게 설정하십시오.

3. 모든 전원 연결과 배선에 손상이나 느슨한 부품이 있는지 검사하십시오.

4. 퓨즈나 회로 차단기를 검사하고 필요한 경우 교체하거나 재설정하십시오.

5. 모터가 회전하지 않으면 열 과부하 설정을 재설정하십시오.

6. 모터에 손상이나 과열이 있는지 검사하십시오.

7. 멀티미터로 모터 권선을 테스트합니다.

8. 문제가 계속되면 자격을 갖춘 기술자에게 연락하십시오.

메쉬 크기, 셰이커 디자인, 진동 모터도 확인해야 합니다. 장력 시스템이 단단한지 확인하고 필요한 경우 데크 각도를 조정하십시오. 이러한 단계는 셰이커 성능을 개선하고 가동 중지 시간을 방지하는 데 도움이 됩니다.

유지 관리 팁

유지 관리를 잘하면 화면 작동 시간이 길어지고 비용이 절약됩니다. 다음 팁을 시도해 보세요.

• 고형물을 제거하고 마모를 방지하기 위해 매번 사용 후 스크린을 청소하십시오.

• 깨끗한 스크린을 건조하고 안전한 곳에 보관하십시오. 중고 스크린에는 랙을 사용하고 작동 시간을 표시하십시오.

• 드릴링하기 전에 스크린 표면과 셰이커 부품을 검사하십시오.

• 유량에 따라 침대 각도를 조정합니다. 높은 흐름에는 더 높은 각도를 사용하고 흐름이 일정할 때는 낮은 각도를 사용합니다.

• 초기 마모를 줄이기 위해 상단 구멍 드릴링 중에 덜 미세한 스크린을 사용하십시오.

• 손상된 스크린을 신속하게 교체하여 시스템 효율성을 유지하십시오.

정기적인 관리와 올바른 설정은 화면을 최대한 활용하고 강력한 드릴링 성능을 지원하는 데 도움이 됩니다.

최적의 화면 크기를 선택하려면 다음을 수행하십시오. 먼저 드릴링 작업에 필요한 것이 무엇인지, 유체가 어떻게 작용하는지 생각해 보십시오. 다음으로, 귀하의 직업에 대한 특별한 조언을 해줄 수 있는 전문가와 상담하십시오. 그런 다음 다양한 화면 유형과 재료를 살펴보고 어느 것이 더 오래 지속되고 비용이 더 저렴한지 확인하세요. 그런 다음 드릴링하는 동안 화면을 시험하여 화면이 얼마나 잘 작동하는지 확인하십시오.

화면을 자주 확인하고 전문가의 도움을 받으면 비용을 절감하고 업무 효율을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다. 당신은 물어볼 수 있습니다 Xilong Machinery . 전문가의 도움과 새로운 아이디어를 제공하는

FAQ

메쉬 크기와 API 번호의 차이점은 무엇입니까?

메쉬 크기는 화면 1인치에 몇 개의 구멍이 있는지를 나타냅니다. API 번호는 여러 회사의 화면을 비교하는 데 도움이 되는 표준입니다. API 번호를 사용하여 드릴링 작업에 적합한 화면을 선택합니다.

셰일 셰이커 스크린을 얼마나 자주 교체해야 합니까?

매일 화면을 확인해야 합니다. 구멍, 찢어짐 또는 마모된 부분이 보이면 교체하십시오. 정기적인 점검은 장비 손상을 방지하고 드릴링 유체를 깨끗하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

모든 굴착 유체에 동일한 스크린 크기를 사용할 수 있습니까?

아니요, 드릴링 유체 유형에 따라 스크린 크기를 일치시켜야 합니다. 두꺼운 유체에는 더 미세한 스크린이 필요합니다. 얇은 유체는 더 거친 스크린에서 더 잘 작동합니다. 최상의 결과를 얻으려면 항상 화면 선택을 조정하세요.

화면이 제대로 작동하지 않는다는 징후는 무엇입니까?

드릴링 유체에 더 많은 고형물이 있는지, 더 느린 유체 흐름 또는 압력 변화를 찾으십시오. 메쉬가 손상되거나 유체 손실이 더 많이 발생할 수도 있습니다. 이 표시는 화면을 점검하거나 교체해야 함을 의미합니다.

내 셰이커에 적합한 스크린을 어떻게 선택합니까?

드릴링 조건과 유체 특성을 아는 것부터 시작하십시오. 이 정보를 공급업체에 제공하십시오. Xilong Machinery에 문의하실 수도 있습니다. 귀하의 운영에 대한 전문가의 조언 과 맞춤형 권장사항을 확인하세요.