اپنے آپریشن کے لیے صحیح شیل شیکر اسکرین کا سائز کیسے منتخب کریں۔

صحیح شیل شیکر اسکرین سائز کا انتخاب آپ کے کام کے لیے بہت اہم ہے۔ اگر آپ غلط اسکرین کا سائز منتخب کرتے ہیں، تو آپ کو بہت سی پریشانیاں ہو سکتی ہیں:

• آپ مہنگی ڈرلنگ سیال کھو سکتے ہیں۔

• پمپ بہت جلد ٹوٹ سکتے ہیں۔

• سامان زیادہ دیر تک نہیں چل سکتا۔

• ڈرلنگ سست ہو سکتی ہے۔

• دیگر ٹھوس کنٹرول کا سامان بہت زیادہ بھر سکتا ہے۔

آپ کو سوراخ کرنے والی سیال خصوصیات جیسے viscosity اور مخصوص کشش ثقل کے بارے میں سوچنا چاہیے۔ آپ کو ان ٹھوس چیزوں کا سائز بھی جاننے کی ضرورت ہے جس کی آپ توقع کرتے ہیں۔ صحیح شیل شیکر اسکرین کا سائز آپ کو بہتر کام کرنے، کم رقم خرچ کرنے، اور اپنے شیل شیکر اور دیگر سامان کو محفوظ رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

کلیدی ٹیک ویز

• صحیح شیل شیکر اسکرین کا سائز منتخب کرنے سے آپ کے آلات کو زیادہ دیر تک چلنے میں مدد ملتی ہے۔ اس سے پیسے کی بھی بچت ہوتی ہے اور ڈرلنگ اچھی طرح سے کام کرتی رہتی ہے۔ میش سائز اور API نمبرز آپ کو ایسی اسکرینوں کا انتخاب کرنے میں مدد کرتے ہیں جو صحیح ٹھوس کو پکڑتی ہیں۔ وہ آپ کے ڈرلنگ سیال کو صاف رکھنے میں بھی مدد کرتے ہیں۔ اپنی اسکرین کو اپنے سوراخ کرنے والے سیال کی موٹائی سے ملائیں۔ اس کے علاوہ، ٹھوس مقدار کے بارے میں سوچیں جس کی آپ توقع کرتے ہیں۔ یہ آپ کو بہترین نتائج دیتا ہے۔ مضبوط سکرین مواد استعمال کریں اور اپنے شیکر کو صحیح طریقے سے سیٹ کریں۔ یہ آپ کی اسکرینوں کو زیادہ دیر تک چلنے میں مدد کرتا ہے اور ڈرلنگ کو بہتر بناتا ہے۔ ہمیشہ ماہرین سے مدد طلب کریں اور اپنی اسکرینوں کو اکثر چیک کریں۔ اس سے آپ کو مسائل سے بچنے اور بہترین نتائج حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔

شیل شیکر اسکرینوں کا جائزہ

شیل شیکر اسکرینز کا کردار

آپ استعمال کریں۔ شیل شیکر اسکرینیں لگائیں۔ آپ کے ڈرلنگ مڈ سسٹم میں سب سے پہلے یہ اسکرینیں شیل شیکر پر بیٹھتی ہیں اور آپ کے ڈرلنگ سیالوں سے خراب ٹھوس مواد کو دور کرنے میں مدد کرتی ہیں۔ جب ڈرلنگ شروع ہوتی ہے، شیل شیکر اسکرینیں 100 مائکرون سے بڑی کٹنگ پکڑتی ہیں۔ یہ آپ کے پمپ اور دیگر آلات کو محفوظ رکھتا ہے۔ آپ اپنے ڈرلنگ سیال کو صاف اور اچھے معیار کو رکھتے ہیں۔

شیل شیکر اسکرینوں میں میش کپڑے کی تہیں اور مضبوط سٹینلیس سٹیل وائر میش ہوتے ہیں۔ یہ ڈیزائن چھوٹے ٹکڑوں کو پھنسانے میں مدد کرتا ہے اور اسکرینوں کو زیادہ دیر تک چلنے دیتا ہے۔ آپ کو ایسی اسکرینیں ملتی ہیں جو API 13C معیارات پر عمل کرتی ہیں، اس لیے وہ اچھی طرح کام کرتی ہیں اور طویل عرصے تک چلتی ہیں۔

ٹپ: اچھی شیل شیکر اسکرینیں ڈرلنگ سیال کی پتلی تہوں کو ہلا کر سیال کے نقصان کو روکتی ہیں۔ آپ کٹنگوں کو تیزی سے خشک کرتے ہیں اور ٹھوس چیزوں کو بہتر طریقے سے کنٹرول کرتے ہیں۔

شیل شیکر اسکرینوں کے کچھ اہم کام یہ ہیں:

• وہ سوراخ کرنے والے سیالوں کو فلٹر کرتے ہیں اور بڑے ٹھوس کو روکتے ہیں۔

• وہ خراب ٹھوس چیزیں نکالتے ہیں، اس لیے سیال بہتر کام کرتا ہے۔

• وہ اسکریننگ ایریا کو بڑا بنا کر شیکر کو زیادہ سنبھالنے دیتے ہیں۔

• وہ ٹھوس چیزوں کو سائز کے لحاظ سے ترتیب دیتے ہیں، عام طور پر 100 مائکرون سے زیادہ کٹنگ پکڑتے ہیں۔

اسکرین کا سائز کیوں اہمیت رکھتا ہے۔

آپ کو اپنے شیل شیکر کے لیے اسکرین کا صحیح سائز چننا چاہیے۔ شیل شیکر اسکرینوں میں سوراخوں کا سائز فیصلہ کرتا ہے کہ کون سے ٹکڑے آپ کے ڈرلنگ سیال سے باہر رہتے ہیں۔ چھوٹے میش سائز (زیادہ میش نمبرز) کا مطلب ہے کہ اسکرینیں باریک ہیں۔ ان اسکرینوں میں چھوٹے سوراخ ہوتے ہیں، اس لیے وہ زیادہ چھوٹے ٹکڑوں کو پکڑ لیتے ہیں۔

اگر آپ 10 میش سے 60 میش اسکرین میں تبدیل ہوتے ہیں، تو آپ بہت کم ذرات کو گزرنے دیتے ہیں — 450 گنا کم۔ آپ کو بہتر ٹھوس مواد کو ہٹانا اور اپنے سامان کی حفاظت کرنا ہے۔ فیلڈ میں لوگ دیکھتے ہیں کہ مین اسکرینوں کے اوپر باریک اسکیلپنگ اسکرینوں کا استعمال کرنے سے مین اسکرینوں کے لباس میں تقریباً 90 فیصد کمی آسکتی ہے۔ آپ فی سکرین 250 گنا زیادہ ڈرل شدہ راک بھی لے جاتے ہیں۔

نوٹ: میش نمبر واحد چیز نہیں ہے جو اہم ہے۔ تار کی شکل اور موٹائی اور سوراخوں کا سائز ٹھوس اشیاء کو کنٹرول کرنے کے لیے زیادہ اہم ہے۔

اپنی شیل شیکر اسکرینوں کا خیال رکھنا آپ کو بہترین نتائج حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ آپ پہنی ہوئی اسکرینوں کو ٹھیک کر سکتے ہیں اور استعمال کر سکتے ہیں۔ ڈبل ڈیک شیکرز زیادہ ٹھوس چیزوں کو ہٹانے اور اسکرینوں کو زیادہ دیر تک چلنے کے لیے۔ جب آپ اپنی ڈرلنگ کے لیے اسکرین کا صحیح سائز منتخب کرتے ہیں، تو آپ کا کام آسانی سے اور اچھی طرح چلتا ہے۔

میش سائز اور API نمبر

میش سائز کی بنیادی باتیں

استعمال کرتے وقت میش کے سائز کے بارے میں جاننا ضروری ہے۔ شیل شیکر اسکرینز میش سائز آپ کو بتاتا ہے کہ اسکرین کے ایک انچ میں کتنے سوراخ ہیں۔ اگر میش نمبر زیادہ ہے تو، سوراخ چھوٹے ہیں. اس کا مطلب ہے کہ اسکرین چھوٹے ٹکڑوں کو پکڑ سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، 20 میش اسکرین میں 100 میش اسکرین سے بڑے سوراخ ہوتے ہیں۔ آپ اس بنیاد پر مختلف میش سائز چنتے ہیں کہ آپ اپنے ڈرلنگ فلوئڈ سے کون سا ٹھوس مواد نکالنا چاہتے ہیں۔

تیل اور گیس کی کھدائی میں، لوگ موٹے سے باریک تک میش سائز کا استعمال کرتے ہیں۔ نیچے دی گئی جدول میں میش کے عام سائز اور ان کے پکڑے جانے والے ذرات کا سائز دکھایا گیا ہے۔

آپ اپنے ڈرلنگ کے کام میں ان ٹھوس چیزوں کے بارے میں سوچ کر میش سائز کا انتخاب کرتے ہیں۔ صحیح میش کا انتخاب آپ کو خراب ٹھوس چیزوں سے چھٹکارا حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے لیکن اچھی سوراخ کرنے والی سیال کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

API نمبر گائیڈ

API نمبرز آپ کو شیل شیکر اسکرینوں کا معیاری انداز میں موازنہ کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ امریکی پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ نے API RP 13C نامی ایک نظام بنایا۔ یہ سسٹم کچھ استعمال کرتا ہے جسے D100 کٹ پوائنٹ کہتے ہیں۔ D100 کٹ پوائنٹ وہ سائز ہے جہاں تمام نمونہ اسکرین پر رہتا ہے۔ آپ اسے ایلومینیم آکسائیڈ اور چھلنی کے ڈھیر کے ساتھ ایک خصوصی ٹیسٹ کرکے تلاش کرتے ہیں۔

API نمبر اب پرانی میش گنتی کی اصطلاحات کے بجائے استعمال ہوتا ہے۔ یہ آپ کو اسکرینوں کو چننے کا واضح اور آسان طریقہ فراہم کرتا ہے۔ یہ صحیح میش کا انتخاب کرنے میں کم الجھن پیدا کرتا ہے۔

API RP 13C اب پوری دنیا میں ISO 13501 کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ آپ ایک جیسے اصولوں کا استعمال کرتے ہوئے مختلف کمپنیوں کی سکرینوں کا موازنہ کر سکتے ہیں۔ آپ API نمبر پر بھروسہ کر سکتے ہیں تاکہ آپ ڈرلنگ کے کسی بھی کام کے لیے صحیح میش چن سکیں۔

پارٹیکل ہٹانا اور D50 کٹ پوائنٹ

جب آپ شیل شیکر اسکرینز استعمال کرتے ہیں، تو آپ جاننا چاہتے ہیں کہ وہ کتنی اچھی طرح سے ٹھوس چیزیں نکالتے ہیں۔ D50 کٹ پوائنٹ آپ کو وہ سائز بتاتا ہے جہاں سے آدھا ٹھوس گزرتا ہے اور آدھا اوپر رہتا ہے۔ یہ نمبر درمیانی سائز کو ظاہر کرتا ہے جسے اسکرین الگ کرتی ہے۔

اگر اسکرین میں تیز D50 کٹ پوائنٹ ہے، تو یہ زیادہ ناپسندیدہ ٹھوس کو ہٹاتا ہے۔ یہ آپ کے ڈرلنگ سیال کو صاف رکھتا ہے۔ اسکرین کتنی اچھی طرح کام کرتی ہے اس کا انحصار اس کے ڈیزائن، میش کے سائز اور ڈرلنگ فلوئڈ پر ہوتا ہے۔ آپ کو چننا چاہئے۔ شیل شیکر اسکرینز ۔ ایک تیز D50 کٹ پوائنٹ اور مستحکم کارکردگی کے ساتھ اس سے آپ کو بہترین نتائج حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے اور آپ کی ڈرلنگ اچھی طرح سے چلتی رہتی ہے۔

شیکر اسکرین کے انتخاب کے عوامل

سوراخ کرنے والی سیال خصوصیات

شیل شیکر اسکرین لینے سے پہلے آپ کو اپنے ڈرلنگ سیال کو چیک کرنے کی ضرورت ہے۔ سیال کی موٹائی اور وزن اسکرین کے کام کرنے کے طریقے کو تبدیل کرتا ہے۔ اگر آپ کا رطوبت گاڑھا ہے تو تار کی پتلی اسکرینیں ٹھوس کو بہتر طریقے سے الگ کرنے اور سیال کو حرکت میں رکھنے میں مدد کرتی ہیں۔ اگر آپ کا سیال ہلکا ہے، جیسے پانی پر مبنی کیچڑ، موٹی تار کی سکرین زیادہ دیر تک چلتی ہے اور پھر بھی اچھی طرح کام کرتی ہے۔

• گاڑھا سیال: بہتر بہاؤ کے لیے پتلی تار والی اسکرینیں استعمال کریں۔

• ہلکے سیال: طویل استعمال کے لیے تار کی موٹی اسکرینیں چنیں۔

• بہترین نتائج اور پیسے بچانے کے لیے ہمیشہ API علیحدگی پوائنٹ کو اپنے سیال سے ملا دیں۔

آپ کو اپنی شیل شیکر کی ترتیبات کو بھی تبدیل کرنا چاہئے۔ بڑے، بھاری چٹان کے ٹکڑوں کے لیے، زیادہ طاقت اور آہستہ ہلانے کا استعمال کریں۔ چھوٹے، کمزور ٹکڑوں کے لیے، کم طاقت اور تیز تر شیک کا استعمال کریں۔ یہ تبدیلیاں آپ کی اسکرینوں کو بہتر کام کرنے اور دیر تک چلنے میں مدد کرتی ہیں۔

متوقع پارٹیکل سائز

آپ کو اپنے ڈرلنگ سیال میں ٹھوس کا سائز جاننے کی ضرورت ہے۔ اس سے آپ کو اپنی اسکرینوں کے لیے صحیح میش سائز اور API نمبر چننے میں مدد ملتی ہے۔ اگر آپ کے پاس بڑی کٹنگیں ہیں تو بڑے سوراخوں والی سکرین استعمال کریں۔ چھوٹے ٹھوس چیزوں کے لیے، چھوٹے سوراخوں والی اسکرین کا استعمال کریں۔ نیچے دی گئی جدول عام API اسکرین نمبرز اور وہ سائز دکھاتی ہے جو وہ پکڑتے ہیں:

جب API نمبر اوپر جاتا ہے، تو اسکرین چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں کو پکڑ لیتی ہے۔ یہ آپ کو مزید ناپسندیدہ ٹھوس چیزوں کو نکالنے اور اپنے سیال کو صاف رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

شیکر سکرین میٹریل اور ڈیزائن

فیچر	کمپوزٹ شیکر اسکرینز	سٹینلیس سٹیل شیکر سکرین
وزن	ہلکا، شیکر کو بہتر کام کرنے میں مدد کرتا ہے۔	بھاری، سیال کو بھی الگ نہیں کر سکتا
مینوفیکچرنگ کی کارکردگی	بنانے میں آسان اور سستا ہے۔	بنانا مشکل، زیادہ لاگت آسکتی ہے۔
پائیداری	دیرپا رہنے اور پیسے بچانے کا اچھا مرکب	بہت مضبوط اور زنگ نہیں لگتی، مشکل کاموں کے لیے اچھا ہے۔
فریم کی اخترتی	تیز گرمی کے دوران جھک سکتا ہے، لیکن عام طور پر برابر رہتا ہے۔	جھکنا نہیں جانا جاتا، مضبوط رہتا ہے۔
کارکردگی کا اثر	ہلکی اسکرینیں سیال کو تیزی سے منتقل کرنے میں مدد کرتی ہیں۔	مضبوط لیکن بھاری، شیکر کے چلنے کا طریقہ بدل سکتا ہے۔
دیکھ بھال اور لمبی عمر	نئی قسمیں زیادہ دیر تک چلتی ہیں۔	ایک طویل وقت کے لئے جانا جاتا ہے اور زنگ نہیں

شیل شیکر کی صلاحیت کی
کارکردگی بمقابلہ لاگت

آپ کی سکرین کا مواد اور ڈیزائن اہم ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کی سکرینیں زیادہ دیر تک چلتی ہیں اور زنگ نہیں لگتی، جو مشکل کاموں کے لیے اچھا ہے۔ جامع اسکرینیں ہلکی ہوتی ہیں اور اس کی قیمت کم ہوتی ہے، لیکن پھر بھی زیادہ دیر تک چلتی ہے۔ صحیح مواد کا انتخاب آپ کو ٹھوس اشیاء کو کنٹرول کرنے، اپنے سامان کی حفاظت کرنے اور بہتر طریقے سے ڈرل کرنے میں مدد کرتا ہے۔

کچھ نئے شیل شیکرز، جیسے ڈبل/ٹرپل ڈیک شیکر سے زیلونگ مشینری ، ایسی اسکرینوں کا استعمال کریں جنہیں آپ آسانی سے تبدیل کر سکتے ہیں۔ یہ ڈیزائن آپ کو اسکرین کی زیادہ جگہ فراہم کرتے ہیں، لہذا آپ زیادہ ٹھوس چیزیں ہٹاتے ہیں اور اسکرینیں زیادہ دیر تک چلتی ہیں۔ اسکرینوں کو تبدیل کرنا آسان ہے، لہذا آپ چیزوں کو ٹھیک کرنے میں کم اور ڈرلنگ میں زیادہ وقت صرف کرتے ہیں۔

شیکر کی صلاحیت کا مطلب ہے کہ آپ کا شیکر کتنا سیال سنبھال سکتا ہے۔ اگر آپ بہت ز

آپ چاہتے ہیں کہ کام کے دوران زیادہ تر اسکرین گیلی رہے۔ یہ سیال کو تیزی سے حرکت میں رکھتا ہے اور اس کا مطلب کم ٹھیک کرنا ہے۔ کچھ نئے شیکرز، جیسے ان سے زیلونگ مشینری ، زیادہ سیال کو سنبھالنے کے لیے مضبوط موٹرز اور بڑی اسکرینوں کا استعمال کریں۔ یہ خصوصیات آپ کو زیادہ سیال منتقل کرنے، زیادہ ٹھوس چیزیں نکالنے اور پیسے بچانے میں مدد کرتی ہیں۔

جب آپ شیل شیکر اسکرین کا انتخاب کرتے ہیں، تو آپ کو دونوں کے بارے میں سوچنا ہوگا کہ یہ کتنی اچھی طرح سے کام کرتا ہے اور اس کی قیمت کتنی ہے۔ اچھی اسکرینوں کی قیمت پہلے تو زیادہ ہو سکتی ہے، لیکن وہ زیادہ دیر تک چلتی ہیں اور بہتر کام کرتی ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ آپ کو انہیں اکثر تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے اور آپ وقت کی بچت کرتے ہیں۔ اپنے سیال اور شیکر کے لیے صحیح اسکرین کا سائز منتخب کرنے سے آپ ہر کنویں پر کافی رقم بچا سکتے ہیں۔

نئی خصوصیات، جیسا کہ اسکرینوں کو آپ تبدیل کر سکتے ہیں اور مضبوط موٹرز، زیادہ ٹھوس مواد کو ہٹانے اور کم سیال کو کھونے میں مدد کرتے ہیں۔ یہ اپ گریڈ آپ کو صنعت کے قوانین کو پورا کرنے اور اپنی لاگت کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ صحیح اسکرینوں کو چن�

شیل شیکر اسکرین سلیکشن گائیڈ

ڈرلنگ کے حالات کا اندازہ لگائیں۔

شیل شیکر اسکرین کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو اپنے ڈرلنگ کے حالات کو دیکھ کر شروع کرنے کی ضرورت ہے۔ ہر ڈرلنگ سائٹ مختلف ہوتی ہے۔ ماحولیات اور ارضیات تبدیل کر سکتے ہیں جو بہتر کام کرتا ہے۔ یہاں کچھ اہم عوامل ہیں جن کی آپ کو جانچ کرنی چاہئے:

• مقام اور چٹان کی قسم جس سے آپ ڈرل کرتے ہیں۔ جو ایک جگہ کام کرتا ہے وہ دوسری جگہ کام نہیں کر سکتا۔

• آپ کے سوراخ کرنے والے سیال کی خصوصیات، جیسے موٹائی، قسم، اور آپ اس میں کیا شامل کرتے ہیں۔

• آپ کی سائٹ کا درجہ حرارت اور آپ کتنی تیزی سے ڈرل کرتے ہیں۔

• آپ کے کنویں میں ٹھوس اور مائعات کیسے تعامل کرتے ہیں۔

• سوراخ کا سائز اور اگر کوئی کٹاؤ ہے۔

• مقامی ماہرین یا سالڈ کنٹرول ایڈوائزر سے مشورہ۔

ٹپ: شیل شیکر اسکرین کو منتخب کرنے کے لیے معیاری چارٹس ہمیشہ کام نہیں کرسکتے ہیں۔ مقامی حالات سب سے اہم ہیں۔ ہمیشہ چیک کریں کہ آپ کے علاقے میں پہلے کیا کام کیا ہے۔

اسکرین کے سائز کو ضروریات کے مطابق بنائیں

آپ کو اسکرین کے سائز کو اپنے آپریشن کی ضروریات کے مطابق کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ قدم آپ کو اپنے ٹھوس کنٹرول سسٹم سے بہترین نتائج حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ آپ کس قسم کی ڈرلنگ کرتے ہیں اور آپ کیا حاصل کرنا چاہتے ہیں اس کے بارے میں سوچ کر شروع کریں۔ اپنی رہنمائی کے لیے درج ذیل اقدامات کا استعمال کریں:

1. اپنے ڈرلنگ پروجیکٹ کو سمجھیں اور اپنی شیکر اسکرین سے آپ کو کیا ضرورت ہے۔

2. اپنے ڈرلنگ سیال کی بنیاد پر میش کا سائز منتخب کریں۔ موٹے یا بھاری سیالوں کو باریک ٹھوس کو پکڑنے کے لیے چھوٹے میش سائز کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. دائیں اسکرین پینل کو منتخب کریں۔ آپ سنگل، ڈبل یا ٹرپل لیئرز استعمال کر سکتے ہیں، اس بات پر منحصر ہے کہ آپ کے پاس کتنے سیال اور ٹھوس ہیں۔

4. اسکرین کا مواد منتخب کریں۔ سٹینلیس سٹیل مشکل کاموں کے لیے اچھی طرح کام کرتا ہے اور زیادہ دیر تک چلتا ہے۔

5. اس کے بارے میں سوچیں کہ اسکرین کیسے کام کرے گی۔ کٹ پوائنٹ کو دیکھیں، سیال کتنی آسانی سے گزرتا ہے، آپ کے شیکر کا زاویہ، اور یہ کتنا ہلتا ​​ہے۔

6. اپنی پسند کو متوازن رکھیں۔ باریک میش سائز زیادہ ٹھوس چیزیں پکڑتے ہیں لیکن سیال کے بہاؤ کو سست کر سکتے ہیں۔ آپ کو اپنے کام کے لیے صحیح مرکب تلاش کرنے کی ضرورت ہے۔

جدید شیل شیکرز، جیسے ان سے زیلونگ مشینری ، آپ کو کمپن اور ڈیک اینگل کو ایڈجسٹ کرنے دیں۔ آپ مٹی کی موٹائی اور بہاؤ کی شرح کی بنیاد پر اپنی اسکرین کی کارکردگی کو ٹھیک کر سکتے ہیں۔ سمارٹ کنٹرولز اور ریئل ٹائم مانیٹرنگ آپ کو فوری تبدیلیاں کرنے میں مدد کرتی ہے، اس لیے آپ کی اسکرین ہمیشہ آپ کی ڈرلنگ کی ضروریات سے مطابقت رکھتی ہے۔

ماہرین اور سپلائرز سے مشورہ کریں۔

شیل شیکر اسکرین کا انتخاب کرتے وقت آپ کو ہمیشہ ماہرین اور بھروسہ مند سپلائرز سے بات کرنی چاہیے۔ وہ آپ کو بہترین آپشن کا انتخاب کرنے میں مدد کے لیے بہت سے عوامل کا استعمال کرتے ہیں:

• میش سائز، جو آپ کو بتاتا ہے کہ سکرین کس سائز کے ذرات کو الگ کر سکتی ہے۔

• ڈرلنگ کی قسم اور پتھر کی قسم جس کے ذریعے آپ ڈرل کرتے ہیں۔

• آپ کے سوراخ کرنے والے سیال کی خصوصیات، جیسے کہ یہ کتنا موٹا یا بھاری ہے۔

• وہ کارکردگی جس کی آپ کو ضرورت ہے، جیسے API نمبر اور کٹ پوائنٹ۔

• اگر اسکرین آپ کے شیکر پر فٹ بیٹھتی ہے اور صنعت کے معیار پر پورا اترتی ہے۔

• سیال اور ٹھوس کا حجم جس کی آپ توقع کرتے ہیں۔

• اسکرین پینل کا ڈیزائن، جیسے سنگل، ڈبل یا ٹرپل لیئرز۔

• سکرین کا مواد کتنا مضبوط اور دیرپا ہے۔

• اسکرین کتنی اچھی طرح سے سیال کو گزرنے دیتی ہے۔

جب آپ کسی سپلائر سے رابطہ کرتے ہیں، تو انہیں زیادہ سے زیادہ معلومات دیں:

• ٹھوس چیزوں کا سائز اور قسم جس کو آپ ہٹانا چاہتے ہیں۔

• اسکرین کی قسم اور سائز جس کی آپ کو ضرورت ہے۔

• آپ کے ڈرلنگ کے سامان کا ماڈل۔

• آپ جو نتائج چاہتے ہیں، جیسے کہ آپ اپنا سیال کتنا صاف چاہتے ہیں۔

• آپ چاہتے ہیں کہ اسکرین کتنی دیر تک چلتی رہے اور اس میں کتنا سیال ہونا چاہیے۔

• کوئی خاص ضروریات، جیسے بند ہونے کے خلاف مزاحمت یا آسان صفائی۔

نوٹ: آپ جتنی مزید تفصیلات فراہم کرتے ہیں، سپلائر آپ کے آپریشن کے لیے صحیح شیکر اسکرین کو اتنا ہی بہتر بنا سکتا ہے۔ زیلونگ مشینری آپ کی مخصوص ضروریات کے لیے موزوں سفارشات اور مصنوعات کے انتخاب میں آپ کی مدد کر سکتی ہے۔

عام غلطیوں سے بچیں۔

شیل شیکر اسکرین کا انتخاب کرتے وقت بہت سے لوگ غلطیاں کرتے ہیں۔ آپ کچھ آسان اصولوں پر عمل کرکے ان مسائل سے بچ سکتے ہیں:

• ایسی میش سائز کا انتخاب نہ کریں جو ٹھوس چیزوں کے سائز سے مماثل نہ ہو جسے آپ ہٹانا چاہتے ہیں۔ اس کی وجہ سے سکرین بند ہو سکتی ہے یا بہت زیادہ ٹھوس چیزوں کو گزرنے دیتی ہے۔

• ہمیشہ اپنے ڈرلنگ سیال کی خصوصیات پر غور کریں۔ اگر آپ viscosity یا density کو نظر انداز کرتے ہیں، تو ہو سکتا ہے آپ کی سکرین اچھی طرح کام نہ کرے۔

• سکرین ڈیزائن اور مواد پر توجہ دینا. کمزور سکرینیں یا غلط قسم تیزی سے ختم یا ناکام ہو سکتی ہیں۔

• اپنے شیکر اور اپنے کام کے لیے اسکرین کی صحیح ترتیب کا استعمال کریں۔

• اپنی اسکرینوں کو اکثر صاف کریں۔ انہیں صاف رکھنے کے لیے مکینیکل یا نیومیٹک سسٹم استعمال کریں۔

• پھنسے ہوئے ٹھوس کو ہٹانے میں مدد کے لیے اپنے شیکر کی سیٹنگز کو ایڈجسٹ کریں۔

• اسکرین کو اندھا ہونے سے روکنے کے لیے اپنے ڈرلنگ سیال کو اچھی حالت میں رکھیں۔

• اپنی اسکرینوں کو باقاعدگی سے چیک کریں اور برقرار رکھیں۔

• اپنی ٹیم کو تربیت دیں تاکہ ہر کوئی جانتا ہو کہ اسکرینوں کو کیسے کام کرتے رہنا ہے۔

الرٹ: اسکرین کا ناقص انتخاب سوراخ کرنے والے سیالوں کے کھو جانے، ٹوٹے ہوئے پمپس، آلات کی مختصر زندگی، اور سست ڈرلنگ کا باعث بن سکتا ہے۔ صحیح اسکرین کا انتخاب کرنے کے لیے ہمیشہ وقت نکالیں اور اسے اچھی حالت میں رکھیں۔

شیل شیکر اسکرینوں کا ازالہ کرنا

سکرین پہننے کے نشانات

آپ کو ان نشانات پر نظر رکھنے کی ضرورت ہے کہ آپ کی اسکرینیں ختم ہو رہی ہیں۔ پہنی ہوئی سکرین آپ کی ڈرلنگ کی کارکردگی کو نقصان پہنچا سکتی ہے اور مسائل پیدا کر سکتی ہے۔ ان عام علامات کو تلاش کریں:

• اسکرین کی سطح پر رنگت

• جالی میں سوراخ یا دراڑ

• کم میش سائز یا ٹوٹی ہوئی تاریں۔

ان علامات کا مطلب ہے کہ سکرین ٹھوس چیزوں کو اچھی طرح سے فلٹر نہیں کر سکتی۔ لباس اکثر ملبے کو جالی کے خلاف رگڑنے، سخت سیالوں، یا بار بار ہلنے سے آتا ہے۔ اگر آپ کو یہ مسائل نظر آتے ہیں تو جلد ہی اسکرین کو تبدیل کریں۔ باقاعدگی سے صفائی ستھرائی اور معائنہ آپ کو جلدی پہننے میں مدد کرتا ہے اور آپ کا آپریشن آسانی سے چلتا رہتا ہے۔

مشورہ: اگر آپ کو اپنے سیال میں دباؤ میں تبدیلی یا زیادہ ٹھوس چیزیں نظر آئیں، تو فوراً اپنی اسکرینوں کو نقصان کے لیے چیک کریں۔

کارکردگی کے مسائل

جب آپ کی اسکرینیں توقع کے مطابق کام نہیں کرتی ہیں، تو آپ مسئلے کو تلاش کرنے اور اسے ٹھیک کرنے کے لیے چند مراحل پر عمل کر سکتے ہیں:

1. مین پاور سپلائی چیک کریں اور یقینی بنائیں کہ یہ آن ہے۔

2. آئیسولیٹروں یا سوئچز کو دیکھیں اور انہیں صحیح طریقے سے سیٹ کریں۔

3. نقصان یا ڈھیلے حصوں کے لیے تمام پاور کنکشنز اور وائرنگ کا معائنہ کریں۔

4. فیوز یا سرکٹ بریکر کا معائنہ کریں اور ضرورت پڑنے پر انہیں تبدیل یا دوبارہ ترتیب دیں۔

5. اگر موٹر نہیں چلتی ہے تو تھرمل اوورلوڈ سیٹنگز کو ری سیٹ کریں۔

6. نقصان یا زیادہ گرم ہونے کے لیے موٹر کا معائنہ کریں۔

7. ملٹی میٹر کے ساتھ موٹر وائنڈنگ کی جانچ کریں۔

8. اگر مسئلہ جاری رہتا ہے، تو کسی قابل ٹیکنیشن کو کال کریں۔

آپ کو میش سائز، شیکر ڈیزائن، اور وائبریشن موٹر کو بھی چیک کرنا چاہیے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ تناؤ کا نظام سخت ہے اور اگر ضرورت ہو تو ڈیک زاویہ کو ایڈجسٹ کریں۔ یہ اقدامات آپ کو شیکر کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور ڈاؤن ٹائم سے بچنے میں مدد کرتے ہیں۔

دیکھ بھال کی تجاویز

اچھی دیکھ بھال آپ کی اسکرینوں کو زیادہ دیر تک کام کرتی رہتی ہے اور پیسے بچاتی ہے۔ ان تجاویز کو آزمائیں:

• ٹھوس چیزوں کو ہٹانے اور رگڑنے سے بچنے کے لیے ہر استعمال کے بعد اسکرینوں کو صاف کریں۔

• صاف اسکرینوں کو خشک، محفوظ جگہ پر اسٹور کریں۔ استعمال شدہ اسکرینوں کے لیے ریک استعمال کریں اور ان پر گھنٹوں کے ساتھ نشان لگائیں۔

• سوراخ کرنے سے پہلے اسکرین کی سطح اور شیکر حصوں کا معائنہ کریں۔

• بہاؤ کی شرح کی بنیاد پر بستر کے زاویہ کو ایڈجسٹ کریں۔ زیادہ بہاؤ کے لیے اونچا زاویہ اور جب بہاؤ مستحکم ہو تو کم زاویہ استعمال کریں۔

• ابتدائی لباس کو کم کرنے کے لیے ٹاپ ہول ڈرلنگ کے دوران کم باریک اسکرینوں کا استعمال کریں۔

• اپنے سسٹم کو موثر رکھنے کے لیے خراب شدہ اسکرینوں کو تیزی سے تبدیل کریں۔

باقاعدگی سے دیکھ بھال اور صحیح ترتیبات آپ کو اپنی اسکرینوں سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے اور ڈرلنگ کی مضبوط کارکردگی کو سپورٹ کرنے میں مدد کرتی ہیں۔

بہترین اسکرین کا سائز منتخب کرنے کے لیے، یہ چیزیں کریں: سب سے پہلے، اس بارے میں سوچیں کہ آپ کی ڈرلنگ کے کام کی کیا ضرورت ہے اور آپ کا سیال کیسے کام کرتا ہے۔ اس کے بعد، ماہرین سے بات کریں جو آپ کو آپ کے کام کے لیے خصوصی مشورہ دے سکتے ہیں۔ اس کے بعد، اسکرین کی مختلف اقسام اور مواد کو دیکھیں کہ کون سی زیادہ دیر تک چلتی ہے اور اس کی قیمت کم ہے۔ اس کے بعد، ڈرلنگ کے دوران اسکرینوں کو آزمائیں کہ وہ کتنی اچھی طرح سے کام کرتی ہیں۔

اپنی اسکرینوں کو اکثر چیک کرنے اور ماہرین سے مدد حاصل کرنے سے آپ کو کم خرچ کرنے اور بہتر کام کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔ آپ پوچھ سکتے ہیں۔ زیلونگ مشینری ۔ ماہرین کی مدد اور نئے آئیڈیاز کے لیے

اکثر پوچھے گئے سوالات

میش سائز اور API نمبر میں کیا فرق ہے؟

میش سائز آپ کو بتاتا ہے کہ اسکرین کے ایک انچ میں کتنے سوراخ ہیں۔ API نمبر ایک معیاری ہے جو آپ کو مختلف کمپنیوں کی اسکرینوں کا موازنہ کرنے میں مدد کرتا ہے۔ آپ اپنے ڈرلنگ کام کے لیے صحیح اسکرین چننے کے لیے API نمبر استعمال کرتے ہیں۔

میں کتنی بار شیل شیکر اسکرینوں کو تبدیل کروں؟

آپ کو ہر روز اپنی اسکرینوں کو چیک کرنا چاہئے۔ اگر آپ کو سوراخ، آنسو، یا پھٹے ہوئے دھبے نظر آتے ہیں تو انہیں تبدیل کریں۔ باقاعدگی سے چیک آپ کو سامان کے نقصان سے بچنے اور اپنے ڈرلنگ سیال کو صاف رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

کیا میں تمام ڈرلنگ سیالوں کے لیے ایک ہی سکرین کا سائز استعمال کر سکتا ہوں؟

نہیں، آپ کو اسکرین کے سائز کو اپنے ڈرلنگ فلوئڈ کی قسم سے ملانا چاہیے۔ موٹی سیالوں کو باریک اسکرینوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ پتلی سیال موٹی اسکرینوں کے ساتھ بہتر کام کرتی ہیں۔ بہترین نتائج کے لیے ہمیشہ اپنی اسکرین کی پسند کو ایڈجسٹ کریں۔

کیا علامات ہیں کہ میری اسکرین ٹھیک کام نہیں کر رہی ہے؟

اپنے سوراخ کرنے والے سیال، سست سیال بہاؤ، یا دباؤ کی تبدیلیوں میں مزید ٹھوس چیزیں تلاش کریں۔ آپ خراب میش یا زیادہ سیال کی کمی بھی دیکھ سکتے ہیں۔ ان علامات کا مطلب ہے کہ آپ کو اپنی اسکرین کو چیک کرنا یا تبدیل کرنا چاہیے۔

میں اپنے شیکر کے لیے صحیح اسکرین کا انتخاب کیسے کروں؟

اپنے ڈرلنگ کے حالات اور سیال کی خصوصیات کو جان کر شروع کریں۔ یہ معلومات اپنے سپلائر کو دیں۔ آپ زیلونگ مشینری سے بھی پوچھ سکتے ہیں۔ آپ کے آپریشن کے لیے ماہر مشورہ اور موزوں سفارشات۔