Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-08-30 Origem: Site
Escolher o tamanho da tela do shaker de xisto certo é muito importante para o seu trabalho. Se você escolher o tamanho da tela errado, poderá ter muitos problemas:
Você pode perder fluidos de perfuração dispendiosos.
As bombas podem quebrar muito cedo.
O equipamento pode não durar tanto tempo.
A perfuração pode desacelerar.
Outros equipamentos de controle de sólidos podem ficar muito cheios.
Você deve pensar em propriedades de fluidos de perfuração, como viscosidade e gravidade específica. Você também precisa saber o tamanho dos sólidos que espera. O tamanho da tela de shaker de xisto correto ajuda a trabalhar melhor, gastar menos dinheiro e manter seu shaker de xisto e outros equipamentos em segurança.
Escolher o tamanho da tela do shaker de xisto certo ajuda seu equipamento a durar mais tempo. Também economiza dinheiro e continua perfurando funcionando bem. O tamanho da malha e os números da API ajudam você a escolher telas que capturam os sólidos certos. Eles também ajudam a manter seu fluido de perfuração limpo. Combine sua tela com a espessura do fluido de perfuração. Além disso, pense no tamanho dos sólidos que você espera. Isso oferece os melhores resultados. Use materiais de tela forte e defina seu agitador da maneira certa. Isso ajuda suas telas a durar mais e melhorar a perfuração. Sempre peça ajuda aos especialistas e verifique suas telas com frequência. Isso ajuda a evitar problemas e obter os melhores resultados.
Você usa O shaker de xisto é exibido primeiro no seu sistema de lama de perfuração. Essas telas ficam no shaker de xisto e ajudam a remover sólidos ruins de seus fluidos de perfuração. Quando a perfuração começa, as telas do shaker de xisto capturam estacas maiores que 100 mícrons. Isso mantém suas bombas e outros equipamentos seguros. Você mantém seu fluido de perfuração limpo e de boa qualidade.
As telas de shaker de xisto têm camadas de pano de malha e malha de arame de aço inoxidável forte. Esse design ajuda a prender pedaços menores e faz com que as telas durem mais. Você obtém telas que seguem os padrões da API 13C, para que eles funcionem bem e duram muito tempo.
Dica: Boas telas de shaker de xisto param a perda de fluido, sacudindo camadas finas de fluido de perfuração. Você seca as estacas mais rápido e faz com que os sólidos controlem melhor.
Aqui estão alguns trabalhos principais de telas de shaker de xisto:
Eles filtram fluidos de perfuração e bloqueiam sólidos maiores.
Eles tiram sólidos ruins, então o fluido funciona melhor.
Eles deixaram o agitador lidar mais, aumentando a área de triagem.
Eles classificam sólidos por tamanho, geralmente capturando estacas mais de 100 mícrons.
Você deve escolher o tamanho da tela certo para o seu shaker de xisto. O tamanho dos orifícios nas telas do agitador de xisto decide quais peças ficam fora do seu fluido de perfuração. Tamanhos de malha menores (números de malha mais altos) significam que as telas são mais finas. Essas telas têm orifícios mais minúsculos, para capturar mais pedaços pequenos.
Se você mudar de uma tela de malha de 10 para 60, você deixa muito menos partículas através - com mais de 450 vezes menos. Você obtém melhor remoção de sólidos e protege seu equipamento. As pessoas no campo veem que o uso de telas mais finas acima das telas principais podem reduzir o desgaste nas telas principais em cerca de 90%. Você também tira até 250 vezes mais rocha perfurada por tela.
Nota: o número de malha não é a única coisa que importa. A forma e a espessura do fio e o tamanho dos orifícios são mais importantes para o controle de sólidos.
Cuidar das telas de shaker de xisto ajuda você a obter os melhores resultados. Você pode consertar telas desgastadas e usar Shakers de convés duplo para remover mais sólidos e fazer as telas durarem mais. Quando você escolhe o tamanho da tela certo para a sua perfuração, seu trabalho combina bem e bem.
É importante saber sobre tamanhos de malha ao usar telas de shaker de xisto . O tamanho da malha diz quantos orifícios estão em uma polegada da tela. Se o número de malha for maior, os orifícios serão menores. Isso significa que a tela pode capturar peças menores. Por exemplo, uma tela de 20 malha tem orifícios maiores que uma tela de 100 malha. Você escolhe tamanhos diferentes de malha com base nos sólidos que deseja tirar do seu fluido de perfuração.
Na perfuração de petróleo e gás, as pessoas usam tamanhos de malha de grossa a fina. A tabela abaixo mostra tamanhos de malha comuns e o tamanho das partículas que eles capturam:
Número da tela da API |
Faixa aproximada de tamanho de partícula (microns) |
|---|---|
API 20 |
~ 850 microns |
API 40 |
~ 420 mícrons |
API 60 |
~ 250 microns |
API 80 |
~ 180 microns |
API 100 |
~ 149 microns |
API 200 |
~ 74 microns |
Você escolhe tamanhos de malha pensando nos sólidos que espera em seu trabalho de perfuração. Escolher a malha certa ajuda a se livrar de sólidos ruins, mas mantenha o bom fluido de perfuração.
Os números da API ajudam você a comparar as telas de shaker de xisto de maneira padrão. O American Petroleum Institute criou um sistema chamado API RP 13C. Este sistema usa algo chamado ponto de corte D100. O ponto de corte D100 é o tamanho em que toda a amostra permanece na tela. Você encontra isso fazendo um teste especial com óxido de alumínio e uma pilha de peneiras.
O número da API agora é usado em vez de termos antigos de contagem de malha. Ele oferece uma maneira clara e fácil de escolher telas. Isso torna menos confuso escolher a malha certa.
O API RP 13C agora é usado em todo o mundo como ISO 13501. Isso significa que você pode comparar telas de diferentes empresas usando as mesmas regras. Você pode confiar no número da API para ajudá -lo a escolher a malha certa para qualquer trabalho de perfuração.
Quando você usa telas de shaker de xisto, você quer saber o quão bem eles tiram sólidos. O ponto de corte D50 diz o tamanho em que metade dos sólidos passa e meio fica por cima. Esse número mostra o tamanho médio que a tela se separa.
Se a tela tiver um ponto de corte d50 nítido, ele remove mais sólidos indesejados. Isso mantém seu fluido de perfuração mais limpo. O desempenho da tela depende de seu design, tamanho da malha e fluido de perfuração. Você deve escolher O shaker de xisto é exibido com um ponto de corte d50 nítido e desempenho constante. Isso ajuda você a obter os melhores resultados e mantém sua perfuração funcionando bem.
Você precisa verificar seu fluido de perfuração antes de escolher uma tela de shaker de xisto. A espessura e o peso do fluido mudam a forma como a tela funciona. Se o seu fluido for espesso, as telas de arame mais finas ajudam a separar os sólidos melhor e a manter o fluido em movimento. Se o seu fluido for leve, como lama à base de água, as telas de arame mais espessas duram mais e ainda funcionam bem.
Fluidos grossos: use telas de arame mais fino para melhor fluxo.
Fluidos leves: Escolha telas de arame mais grossas para uso mais longo.
Sempre corresponda ao ponto de separação da API ao seu fluido para obter os melhores resultados e economizar dinheiro.
Você também deve alterar suas configurações de agitador de xisto. Para pedaços grandes e pesados, use mais força e um shake mais lento. Para peças pequenas e fracas, use menos força e um shake mais rápido. Essas mudanças ajudam suas telas a funcionar melhor e durarem mais.
Você precisa saber o tamanho dos sólidos no seu fluido de perfuração. Isso ajuda você a escolher o tamanho certo e o número da API para suas telas. Se você tiver grandes estacas, use uma tela com orifícios maiores. Para pequenos sólidos, use uma tela com orifícios menores. A tabela abaixo mostra números de tela de API comuns e os tamanhos que eles capturam:
Número da tela da API |
Faixa aproximada de tamanho de partícula (microns) |
|---|---|
20 |
780 a 925 |
40 |
390 a 462,5 |
60 |
231 a 275 |
100 |
137,5 a 165 |
200 |
69 a 82,5 |
325 |
41,5 a 49 |
Quando o número da API sobe, a tela pega pedaços menores. Isso ajuda você a tirar mais sólidos indesejados e manter o fluido limpo.
Material e design da tela Shaker
Recurso |
Telas shaker compostas |
Telas de aço inoxidável |
|---|---|---|
Peso |
Mais leve, ajuda o agitador a trabalhar melhor |
Mais pesado, pode não separar o fluido também |
Eficiência de fabricação |
Mais fácil e mais barato de fazer |
Mais difícil de fazer, pode custar mais |
Durabilidade |
Boa mistura de dinheiro duradouro e economizando |
Muito forte e não enferruja, bom para empregos difíceis |
Deformação de quadro |
Pode se dobrar durante o fogo alto, mas geralmente permanece até |
Não conhecido por dobrar, permanece forte |
Impacto no desempenho |
As telas mais leves ajudam o fluido a se mover mais rápido |
Forte, mas pesado, pode mudar a forma como o agitador se move |
Manutenção e longevidade |
Novos tipos duram mais |
Conhecido por durar muito tempo e não ferrugem |
Eficiência de capacidade do agitador de xisto
vs. custo
O material e o design de suas telas são importantes. As telas de aço inoxidável duram mais e não enferrujam, o que é bom para empregos difíceis. As telas compostas são mais leves e custam menos, mas ainda duram muito tempo. Escolher o material certo ajuda a controlar sólidos, proteger seu equipamento e perfurar melhor.
Alguns novos shakers de xisto, como o agitador de deck duplo/triplo de Máquinas Xilong , use telas que você pode trocar facilmente. Esses designs oferecem mais espaço na tela, para que você remova mais sólidos e as telas duram mais. As telas são fáceis de mudar, então você gasta menos tempo consertando as coisas e mais tempo perfurando.
A capacidade do agitador significa quanto fluido seu agitador pode suportar. Se você perfurar muito, precisará de telas com espaço aberto suficiente para o fluido passar. Isso mantém o fluido em movimento e impede a tela de ser bloqueada. Nesses casos, você costuma usar telas de malha maiores, como 40-60 malha, para lidar com mais sólidos e fluxo mais rápido. Buracos maiores ajudam a parar de entupir e manter seu trabalho.
Você quer que a maior parte da tela permaneça molhada enquanto trabalha. Isso mantém o fluido em movimento rápido e significa menos fixação. Alguns novos shakers, como os de Máquinas de Xilong , use motores fortes e telas grandes para lidar com mais fluido. Esses recursos ajudam você a mover mais fluido, tirar mais sólidos e economizar dinheiro.
Quando você escolhe uma tela de shaker de xisto, você precisa pensar em como funciona bem e quanto custa. Boas telas podem custar mais no começo, mas duram mais e funcionam melhor. Isso significa que você não precisa alterá -los com tanta frequência e economizar tempo. Escolher o tamanho da tela certo para o seu fluido e shaker pode economizar muito dinheiro em cada poço.
Novos recursos, como telas que você pode trocar e motores fortes, ajudar a remover mais sólidos e perder menos fluido. Essas atualizações ajudam você a atender às regras do setor e reduzir seus custos. Ao escolher as telas certas e usar novos equipamentos, você obtém o melhor controle de sólidos e perfura mais rapidamente.
Ao selecionar uma tela de shaker de xisto, você precisa começar olhando suas condições de perfuração. Todo site de perfuração é diferente. O ambiente e a geologia podem mudar o que funciona melhor. Aqui estão alguns fatores importantes que você deve verificar:
A localização e o tipo de rocha que você faz. O que funciona em um só lugar pode não funcionar em outro.
As propriedades do seu fluido de perfuração, como espessura, tipo e o que você adiciona a ele.
A temperatura no seu site e a rapidez com que você perfura.
Como os sólidos e líquidos em seu poço interagem.
O tamanho do buraco e se houver alguma erosão.
Conselhos de especialistas locais ou consultores de controle de sólidos.
Dica: os gráficos padrão para selecionar uma tela de shaker de xisto nem sempre funcionam. As condições locais são mais importantes. Sempre verifique o que já funcionou em sua área antes.
Você precisa corresponder ao tamanho da tela às necessidades da sua operação. Esta etapa ajuda você a obter os melhores resultados do seu sistema de controle de sólidos. Comece pensando no tipo de perfuração que você faz e no que deseja alcançar. Use as etapas a seguir para guiá -lo:
Entenda seu projeto de perfuração e o que você precisa na tela do agitador.
Escolha o tamanho da malha com base no seu fluido de perfuração. Os fluidos mais espessos ou mais pesados precisam de tamanhos de malha menores para capturar sólidos mais finos.
Escolha o painel de tela certo. Você pode usar camadas únicas, duplas ou triplas, dependendo da quantidade de fluido e sólidos que você possui.
Selecione o material da tela. O aço inoxidável funciona bem para empregos difíceis e dura mais tempo.
Pense em como a tela será executada. Olhe para o ponto de corte, com que facilidade passa o fluido, o ângulo do seu agitador e o quanto ele vibra.
Equilibre sua escolha. Os tamanhos de malha mais finos capturam mais sólidos, mas podem desacelerar o fluxo do fluido. Você precisa encontrar a mistura certa para o seu trabalho.
Tamanho de malha |
Caso de uso típico |
|---|---|
20 |
Separação de sólidos mais grossos |
30 |
Adequado para sólidos mais leves |
40 |
Ideal para vários tipos de lama |
50 |
Melhor para aplicações de perfuração finas |
Shakers de xisto modernos, como os de Máquinas de Xilong , deixe você ajustar a vibração e o ângulo do convés. Você pode ajustar o desempenho da sua tela com base na espessura da lama e na taxa de fluxo. Os controles inteligentes e o monitoramento em tempo real ajudam a fazer alterações rápidas; portanto, sua tela sempre atende às suas necessidades de perfuração.
Você sempre deve conversar com especialistas e fornecedores confiáveis ao selecionar uma tela de shaker de xisto. Eles usam muitos fatores para ajudá -lo a escolher a melhor opção:
Tamanho da malha, que informa qual é o tamanho das partículas da tela.
O tipo de perfuração e o tipo de rocha que você faz.
As propriedades do seu fluido de perfuração, como o quão espesso ou pesado é.
O desempenho necessário, como o número da API e o ponto de corte.
Se a tela se encaixar no seu agitador e atender aos padrões do setor.
O volume de fluido e sólidos que você espera.
O design do painel de tela, como camadas únicas, duplas ou triplas.
Quão forte e duradouro é o material da tela.
Quão bem a tela permite passar o fluido.
Ao entrar em contato com um fornecedor, forneça o máximo de informações possível:
O tamanho e o tipo de sólidos que você deseja remover.
O tipo e o tamanho da tela que você precisa.
O modelo do seu equipamento de perfuração.
Os resultados que você deseja, como o quão limpo você deseja seu fluido.
Quanto tempo você deseja que a tela dure e quanta fluida ela deve lidar.
Quaisquer necessidades especiais, como resistência ao entupimento ou limpeza fácil.
Nota: Quanto mais detalhes você fornecer, melhor o fornecedor poderá corresponder à tela Shaker certa à sua operação. O Xilong Machinery pode ajudá -lo com recomendações personalizadas e seleção de produtos para suas necessidades específicas.
Muitas pessoas cometem erros ao selecionar uma tela de shaker de xisto. Você pode evitar esses problemas seguindo algumas regras simples:
Não escolha um tamanho de malha que não corresponda ao tamanho dos sólidos que você deseja remover. Isso pode fazer com que a tela entupra ou deixe muitos sólidos passarem.
Sempre considere as propriedades do seu fluido de perfuração. Se você ignorar a viscosidade ou densidade, sua tela pode não funcionar bem.
Preste atenção ao design e material da tela. Telas fracas ou tipo errado podem se desgastar rapidamente ou falhar.
Use a configuração da tela certa para o seu agitador e seu trabalho.
Limpe suas telas com frequência. Use sistemas mecânicos ou pneumáticos para mantê -los claros.
Ajuste as configurações do agitador para ajudar a remover sólidos presos.
Mantenha seu fluido de perfuração em boas condições para impedir que a tela ofusque.
Verifique e mantenha suas telas regularmente.
Treine sua equipe para que todos saibam como manter as telas funcionando bem.
Alerta: A baixa seleção de tela pode levar a perdidos fluidos de perfuração, bombas quebradas, vida útil mais curta e perfuração mais lenta. Sempre tome tempo para escolher a tela certa e mantê -la em boa forma.
Você precisa observar sinais de que suas telas estão se desgastando. As telas gastas podem prejudicar seu desempenho de perfuração e causar problemas. Procure esses sinais comuns:
Descoloração na superfície da tela
Furos ou rachaduras na malha
Tamanho de malha reduzido ou fios quebrados
Esses sinais significam que a tela não pode filtrar bem os sólidos. O desgaste geralmente vem de detritos esfregando contra a malha, líquidos severos ou agitação repetida. Se você vir esses problemas, substitua a tela em breve. A limpeza e a inspeção regulares ajudam a pegar o desgaste cedo e mantenha sua operação funcionando sem problemas.
Dica: se você perceber mudanças de pressão ou mais sólidos no seu fluido, verifique suas telas para danos imediatamente.
Quando suas telas não funcionam como esperado, você pode seguir algumas etapas para encontrar e corrigir o problema:
Verifique a fonte de alimentação principal e verifique se está ligado.
Olhe para isoladores ou interruptores e defina -os corretamente.
Inspecione todas as conexões de energia e a fiação quanto a danos ou peças soltas.
Examine fusíveis ou disjuntores e substitua ou redefini -los, se necessário.
Redefina as configurações de sobrecarga térmica se o motor não girar.
Inspecione o motor quanto a danos ou superaquecimento.
Teste os enrolamentos do motor com um multímetro.
Se o problema continuar, ligue para um técnico qualificado.
Você também deve verificar o tamanho da malha, o design do agitador e o motor de vibração. Verifique se o sistema de tensionamento está apertado e ajuste o ângulo do convés, se necessário. Essas etapas ajudam a melhorar o desempenho do agitador e evitar o tempo de inatividade.
A boa manutenção mantém suas telas funcionando por mais tempo e economiza dinheiro. Experimente estas dicas:
Telas limpas após cada uso para remover sólidos e impedir a abrasão.
Armazene as telas limpas em um local seco e seguro. Use racks para telas usadas e marque -as com horas de execução.
Inspecione a superfície da tela e as partes do agitador antes de perfurar.
Ajuste o ângulo da cama com base na vazão. Use um ângulo mais alto para alto fluxo e um ângulo mais baixo quando o fluxo estiver estável.
Use telas menos finas durante a perfuração do orifício superior para reduzir o desgaste precoce.
Substitua as telas danificadas rapidamente para manter seu sistema eficiente.
Cuidados regulares e as configurações certas ajudam a aproveitar ao máximo suas telas e suportar um forte desempenho de perfuração.
Para escolher o melhor tamanho de tela, faça as coisas: primeiro, pense no que seu trabalho de perfuração precisa e como seu fluido age. Em seguida, converse com especialistas que podem lhe dar conselhos especiais para o seu trabalho. Em seguida, observe diferentes tipos de tela e materiais para ver quais duram mais e custam menos. Depois disso, experimente as telas enquanto perfurava o quão bem elas funcionam.
Verificar suas telas com frequência e obter ajuda de especialistas pode ajudá -lo a gastar menos e trabalhar melhor. Você pode perguntar Máquinas Xilong para ajuda especializada e novas idéias.
O tamanho da malha diz quantos orifícios estão em uma polegada de tela. O número da API é um padrão que ajuda a comparar telas de diferentes empresas. Você usa números de API para escolher a tela certa para o seu trabalho de perfuração.
Você deve verificar suas telas todos os dias. Substitua -os se vir orifícios, lágrimas ou pontos desgastados. As verificações regulares ajudam a evitar danos ao equipamento e manter o fluido de perfuração limpo.
Não, você deve corresponder ao tamanho da tela com o seu tipo de fluido de perfuração. Os fluidos grossos precisam de telas mais finas. Os fluidos finos funcionam melhor com telas mais grossas. Sempre ajuste sua escolha de tela para obter os melhores resultados.
Procure mais sólidos em seu fluido de perfuração, fluxo de líquido mais lento ou mudanças de pressão. Você também pode ver malha danificada ou mais perda de fluido. Esses sinais significam que você deve verificar ou substituir sua tela.
Comece conhecendo suas condições de perfuração e propriedades fluidas. Dê essas informações ao seu fornecedor. Você também pode pedir máquinas Xilong para Aconselhamento especializado e recomendações personalizadas para sua operação.
