操作に適したシェールシェーカーのスクリーンサイズを選択する方法

適切な頁岩シェーカー スクリーン サイズを選択することは、作業にとって非常に重要です。間違った画面サイズを選択すると、多くの問題が発生する可能性があります。

• 高価な掘削液を失う可能性があります。

• ポンプはすぐに壊れる可能性があります。

• 機器の寿命が短くなる可能性があります。

• 穴あけ作業が遅くなる可能性があります。

• 他の固形物制御装置が満杯になりすぎる可能性があります。

粘度や比重などの掘削流体の特性について考慮する必要があります。予想される固体のサイズを知る必要もあります。シェールシェーカーの画面サイズを適切に設定すると、作業効率が向上し、出費が減り、シェールシェーカーやその他の機器を安全に保つことができます。

重要なポイント

• シェールシェーカーの適切なスクリーンサイズを選択すると、機器をより長く使用できます。また、コストも節約でき、穴あけ作業も良好に行えます。メッシュ サイズと API 番号は、適切な固体を捕捉するスクリーンを選択するのに役立ちます。また、掘削液を清潔に保つのにも役立ちます。スクリーンを掘削液の厚さに合わせてください。また、予想される固体のサイズについても考慮してください。これにより最良の結果が得られます。強力なスクリーン素材を使用し、シェーカーを正しい方法で設定してください。これにより、スクリーンが長持ちし、穴あけが容易になります。常に専門家に助けを求め、画面を頻繁に確認してください。これは、問題を回避し、最良の結果を得るのに役立ちます。

シェールシェーカースクリーンの概要

シェールシェーカースクリーンの役割

あなたが使用する 頁岩シェーカースクリーンを使用します。 掘削泥水システムでは最初にこれらのスクリーンはシェールシェーカー上に設置され、掘削液から不良固体を除去するのに役立ちます。掘削が開始されると、シェールシェーカースクリーンが 100 ミクロンを超える切りくずを捕らえます。これにより、ポンプやその他の機器が安全に保たれます。掘削液を清潔で高品質に保ちます。

シェールシェーカースクリーンは、メッシュクロスと強力なステンレススチールワイヤーメッシュの層を備えています。この設計により、より小さな破片を捕捉し、スクリーンを長持ちさせることができます。 API 13C 標準に準拠した画面が表示されるため、正常に動作し、長期間使用できます。

ヒント: 優れた頁岩シェーカー スクリーンは、掘削液の薄い層を振って液体の損失を防ぎます。挿し木をより速く乾燥させ、固形物の管理を改善します。

シェールシェーカースクリーンの主な役割は次のとおりです。

• 掘削液を濾過し、より大きな固形物をブロックします。

• 悪い固形物を取り除くので、液体の効果が高まります。

• スクリーニング領域を大きくすることで、シェーカーがより多く処理できるようになります。

• 彼らは固形物をサイズ別に分類し、通常は 100 ミクロンを超える切りくずを捕捉します。

画面サイズが重要な理由

シェールシェーカーに適切な画面サイズを選択する必要があります。シェールシェーカースクリーンの穴のサイズによって、どの破片が掘削液に入らないかが決まります。メッシュサイズが小さい（メッシュ数が大きい）ほど、スクリーンがより細かいことを意味します。これらのスクリーンには小さな穴があるため、より多くの小さな破片を捕らえます。

10 メッシュのスクリーンから 60 メッシュのスクリーンに変更すると、通過する粒子が大幅に減り、450 分の 1 以上になります。固形物除去が向上し、機器を保護します。現場の人々は、メイン スクリーンの上でより細かいスキャルピング スクリーンを使用すると、メイン スクリーンの摩耗を約 90% 削減できることを認識しています。また、1 画面あたり最大 250 倍の掘削岩石を除去できます。

注: 重要なのはメッシュ番号だけではありません。ソリッドの制御には、ワイヤーの形状と太さ、穴のサイズがより重要です。

シェールシェーカースクリーンの手入れをすることで、最良の結果を得ることができます。摩耗した画面を修理して使用できます ダブルデッキシェーカー。 より多くの固形物を除去し、スクリーンを長持ちさせるための穴あけに適した画面サイズを選択すると、作業がスムーズに進みます。

メッシュサイズとAPI番号

メッシュサイズの基本

使用する際はメッシュサイズについて知っておくことが重要です シェールシェーカースクリーン。メッシュ サイズは、画面 1 インチにいくつの穴があるかを示します。メッシュ番号が大きいほど、穴は小さくなります。これは、スクリーンが小さな破片をキャッチできることを意味します。たとえば、20 メッシュのスクリーンには 100 メッシュのスクリーンよりも大きな穴があります。掘削液からどのような固体を取り出したいかに基づいて、さまざまなメッシュ サイズを選択します。

石油やガスの掘削では、粗いメッシュから細かいメッシュまでのサイズが使用されます。以下の表は、一般的なメッシュ サイズと、メッシュが捕捉する粒子のサイズを示しています。

メッシュ サイズは、穴あけ作業で予想される固体を考慮して選択します。適切なメッシュを選択すると、不良固形物を除去しながら、良好な掘削液を維持できます。

API番号ガイド

API 番号は、標準的な方法でシェールシェーカースクリーンを比較するのに役立ちます。アメリカ石油協会は API RP 13C と呼ばれるシステムを作成しました。このシステムは D100 カットポイントと呼ばれるものを使用します。 D100 カット ポイントは、すべてのサンプルが画面上に留まるサイズです。これは、酸化アルミニウムとふるいの積み重ねを使った特別なテストを行うことでわかります。

API 番号は、古いメッシュ数の用語の代わりに使用されるようになりました。明確かつ簡単に画面を選択できるようになります。これにより、適切なメッシュを選択する際の混乱が軽減されます。

API RP 13C は現在、ISO 13501 として世界中で使用されています。これは、同じルールを使用して異なる企業の画面を比較できることを意味します。 API 番号は、あらゆる穴あけジョブに適切なメッシュを選択するのに役立ちます。

粒子除去と D50 カットポイント

シェールシェーカースクリーンを使用する場合、固形物がどの程度除去されるかを知りたいと考えます。 D50 カット ポイントは、固体の半分が通過し、半分が上に残るサイズを示します。この数字は、画面を分割する中間のサイズを示します。

スクリーンにシャープな D50 カットポイントがある場合、より多くの不要な固体が除去されます。これにより、掘削液がよりきれいに保たれます。スクリーンがどの程度うまく機能するかは、その設計、メッシュ サイズ、掘削液によって異なります。あなたが選ぶべきです 頁岩シェーカー スクリーン。 シャープな D50 カットポイントと安定した性能を備えたこれにより、最良の結果が得られ、掘削を良好に実行し続けることができます。

シェーカースクリーンの選択要素

掘削液の特性

シェールシェーカースクリーンを選択する前に、掘削液を確認する必要があります。液体の厚さと重量により、スクリーンの動作が変わります。流体が厚い場合は、ワイヤースクリーンを薄くすることで固体をよりよく分離し、流体の動きを維持することができます。水ベースの泥など、流体が軽い場合は、厚いワイヤー スクリーンの方が長持ちし、依然として良好に機能します。

• 濃厚な液体: 流れを良くするには、より薄いワイヤー スクリーンを使用します。

• 軽い液体: 長く使用するには、より厚いワイヤー スクリーンを選択してください。

• 最良の結果をもたらし、コストを節約するには、API 分離ポイントを常に液体と一致させてください。

シェールシェーカーの設定も変更する必要があります。大きくて重い岩片の場合は、より力を入れてゆっくりと振ってください。小さくて弱い部分の場合は、力を弱め、より速く振ってください。これらの変更により、画面の動作が向上し、寿命が長くなります。

予想される粒子サイズ

掘削液中の固形物のサイズを知る必要があります。これは、画面に適切なメッシュ サイズと API 番号を選択するのに役立ちます。大きな挿し木がある場合は、より大きな穴のあるスクリーンを使用してください。小さな固体の場合は、より小さな穴を持つスクリーンを使用します。以下の表は、一般的な API 画面番号と、それらがキャッチするサイズを示しています。

API 番号が上がると、画面はより小さな破片を捕捉します。これにより、より多くの不要な固形物を除去し、液体を清潔に保つことができます。

シェーカースクリーンの素材とデザイン

特徴	複合シェーカースクリーン	ステンレス鋼シェーカースクリーン
重さ	軽量化によりシェーカーの動作が向上します	重いため、液体を十分に分離できない可能性があります
製造効率	より簡単に、より安く作ることができる	作るのが難しいので、費用がかかる場合があります
耐久性	長続きとお金の節約の良い組み合わせ	非常に丈夫で錆びないので、ハードな作業に適しています。
フレームの変形	高温になると曲がることがありますが、通常は平らなままです	曲がりにくく、強度が持続します
パフォーマンスへの影響	画面が軽いため、流体の移動が速くなります	強力ですが重いため、シェーカーの動きが変わる可能性があります
メンテナンスと寿命	新しいタイプは長持ちする	錆びずに長持ちすることが知られています

シェールシェーカーの容量
効率とコストの比較

画面の素材とデザインは重要です。ステンレス製スクリーンは長持ちし、錆びないため、ハードな作業に適しています。複合スクリーンは軽量で低コストですが、それでも長持ちします。適切な材料を選択すると、固形物を管理し、機器を保護し、より適切に穴あけすることができます。

の Double/Triple Deck Shaker など、いくつかの新しいシェールシェーカー Xilong Machinery では、簡単に交換できるスクリーンを使用します。これらのデザインでは、スクリーンのスペースが広くなるため、より多くの固形物が除去され、スクリーンの寿命が長くなります。画面は簡単に変更できるため、問題を修正する時間が減り、ドリル作業に多くの時間を費やすことができます。

シェーカーの容量とは、シェーカーが処理できる液体の量を意味します。大量の穴あけを行う場合は、流体が通過するのに十分な空きスペースのあるスクリーンが必要です。これにより、流体の動きが維持され、画面が詰まるのが防止されます。このような場合、より多くの固体とより速い流れを処理するために、40 ～ 60 メッシュなどのより大きなメッシュ スクリーンを使用することがよくあります。穴が大きいと目詰まりを防ぎ、作業を継続できます。

作業中は画面の大部分が濡れたままにしておきたいと考えます。これにより、液体の動きが速くなり、固着が少なくなります。のようないくつかの新しいシェーカー Xilong Machinery は、強力なモーターと大きなスクリーンを使用して、より多くの流体を処理します。これらの機能は、より多くの液体を移動させ、より多くの固体を取り出し、コストを節約するのに役立ちます。

シェールシェーカースクリーンを選ぶときは、それがどれだけうまく機能するか、そしてどれくらいのコストがかかるかを考える必要があります。優れたスクリーンは最初は高価かもしれませんが、耐久性が高く、動作も優れています。これは、頻繁に変更する必要がなくなり、時間を節約できることを意味します。流体とシェーカーに適切なスクリーン サイズを選択すると、各ウェルにかかる費用を大幅に節約できます。

交換可能なスクリーンや強力なモーターなどの新機能により、より多くの固形物を除去し、液体の損失を少なくすることができます。これらのアップグレードは、業界のルールを満たし、コストを削減するのに役立ちます。適切なスクリーンを選択し、新しい機器を使用することで、ソリッドの制御が向上し、より速く穴あけが可能になります。

シェールシェーカースクリーン選択ガイド

掘削条件の評価

頁岩シェーカー スクリーンを選択するときは、まず掘削条件を確認することから始める必要があります。掘削現場はそれぞれ異なります。環境や地質によって、何が最適かは変わる可能性があります。確認すべき重要な要素は次のとおりです。

• ドリルで穴を開ける岩の場所と種類。ある場所で機能するものは、別の場所では機能しない可能性があります。

• 掘削液の特性（厚さ、種類、それに添加するものなど）。

• 現場の温度と掘削速度。

• 井戸内の固体と液体がどのように相互作用するか。

• 穴のサイズと腐食の有無。

• 地元の専門家または固形物管理アドバイザーからのアドバイス。

ヒント: シェールシェーカースクリーンを選択するための標準チャートは、常に機能するとは限りません。地域の状況が最も重要です。あなたの地域で以前に何がうまくいったかを常に確認してください。

画面サイズをニーズに合わせる

画面サイズを操作のニーズに合わせる必要があります。このステップは、固体制御システムから最良の結果を得るのに役立ちます。まず、行う掘削の種類と何を達成したいかを考えることから始めます。次の手順に従ってください。

1. シェーカー画面から掘削プロジェクトと必要なものを理解します。

2. 掘削液に基づいてメッシュサイズを選択してください。より厚いまたはより重い流体は、より細かい固体を捕捉するためにより小さなメッシュサイズを必要とします。

3. 正しい画面パネルを選択します。液体と固体の量に応じて、単層、二重層、または三重層を使用できます。

4. スクリーンの素材を選択します。ステンレス鋼は過酷な作業に適しており、長持ちします。

5. 画面がどのように動作するかを考えてください。カットポイント、液体の通過のしやすさ、シェーカーの角度、振動の程度を確認してください。

6. バランスをとって選択してください。メッシュサイズが細かいほど、より多くの固体を捕捉できますが、流体の流れが遅くなる可能性があります。自分の仕事に適した組み合わせを見つける必要があります。

のような最新のシェールシェーカー Xilong Machinery では、振動とデッキ角度を調整できます。泥の厚さと流量に基づいてスクリーンのパフォーマンスを微調整できます。スマートなコントロールとリアルタイム監視により、素早い変更が可能になるため、画面は常に穴あけのニーズに一致します。

専門家やサプライヤーに相談する

シェールシェーカースクリーンを選択するときは、必ず専門家や信頼できるサプライヤーに相談してください。彼らは、最適なオプションを選択するのに役立つ多くの要素を使用します。

• メッシュ サイズ。スクリーンが分離できる粒子のサイズを示します。

• 掘削の種類と掘削する岩石の種類。

• 掘削液の厚さや重さなどの特性。

• API 番号やカットポイントなど、必要なパフォーマンス。

• スクリーンがシェーカーに適合し、業界標準を満たしているかどうか。

• 予想される液体と固体の量。

• シングル、ダブル、トリプルレイヤーなどのスクリーンパネルのデザイン。

• スクリーン素材の強度と耐久性。

• スクリーンが液体をどの程度通過させるか。

サプライヤーに連絡するときは、できるだけ多くの情報を提供してください。

• 除去するソリッドのサイズとタイプ。

• 必要な画面の種類とサイズ。

• 掘削装置のモデル。

• 液体をどの程度きれいにするかなど、必要な結果。

• スクリーンをどのくらいの時間持続させたいか、そしてスクリーンが処理する必要がある液体の量はどれくらいですか。

• 目詰まりしにくい、掃除が簡単などの特別なニーズ。

注: 提供する詳細が多いほど、サプライヤーはお客様の操作に適切なシェーカー スクリーンを適合させることができます。 Xilong Machinery は、 お客様の特定のニーズに合わせた推奨事項と製品の選択をお手伝いします。

よくある間違いを避ける

多くの人がシェールシェーカースクリーンの選択時に間違いを犯します。いくつかの簡単なルールに従うことで、これらの問題を回避できます。

• 除去するソリッドのサイズと一致しないメッシュ サイズを選択しないでください。これにより、スクリーンが詰まったり、固形物が通過しすぎたりする可能性があります。

• 掘削液の特性を常に考慮してください。粘度や密度を無視すると、画面が正常に動作しない可能性があります。

• 画面のデザインや素材にも注目してください。スクリーンが弱いか、タイプが間違っていると、すぐに磨耗したり故障したりする可能性があります。

• シェーカーとジョブに適した画面構成を使用してください。

• 画面を頻繁に掃除してください。機械式または空気圧式システムを使用して、汚れを取り除いてください。

• シェーカーの設定を調整して、閉じ込められた固形物を除去しやすくします。

• スクリーンの目詰まりを防ぐために、掘削液を良好な状態に保ちます。

• 画面を定期的にチェックしてメンテナンスしてください。

• チームをトレーニングして、全員が画面を適切に機能し続ける方法を理解できるようにします。

警告: スクリーンの選択が適切でないと、掘削液の損失、ポンプの破損、機器の寿命の短縮、掘削の速度の低下につながる可能性があります。常に時間をかけて適切な画面を選択し、良好な状態を維持してください。

シェールシェーカースクリーンのトラブルシューティング

スクリーンの摩耗の兆候

画面が摩耗している兆候がないか注意する必要があります。スクリーンが摩耗すると、穴あけのパフォーマンスが低下し、問題が発生する可能性があります。次の一般的な兆候を探してください。

• 画面表面の変色

• メッシュの穴や亀裂

• メッシュサイズの縮小またはワイヤの断線

これらの兆候は、スクリーンが固体を十分に濾過できないことを意味します。摩耗は多くの場合、メッシュとの摩擦による破片、刺激の強い液体、または繰り返しの振動によって発生します。このような問題が発生した場合は、すぐに画面を交換してください。定期的なクリーニングと検査は、摩耗を早期に発見し、スムーズな動作を維持するのに役立ちます。

ヒント: 圧力の変化や流体内の固体の増加に気付いた場合は、すぐにスクリーンに損傷がないか確認してください。

パフォーマンスの問題

画面が期待どおりに動作しない場合は、いくつかの手順に従って問題を見つけて修正できます。

1. 主電源をチェックし、オンになっていることを確認します。

2. アイソレータやスイッチを確認し、正しく設定してください。

3. すべての電源接続と配線に損傷や緩みがないか検査してください。

4. ヒューズまたは回路ブレーカーを調べ、必要に応じて交換またはリセットします。

5. モーターが回転しない場合は、熱過負荷設定をリセットします。

6. モーターに損傷や過熱がないか点検してください。

7. マルチメーターを使用してモーター巻線をテストします。

8. 問題が解決しない場合は、資格のある技術者に連絡してください。

メッシュ サイズ、シェーカーの設計、振動モーターも確認する必要があります。テンションシステムがしっかりと固定されていることを確認し、必要に応じてデッキの角度を調整してください。これらの手順は、シェーカーのパフォーマンスを向上させ、ダウンタイムを回避するのに役立ちます。

メンテナンスのヒント

メンテナンスを適切に行うと、画面がより長く動作し、コストが節約されます。次のヒントを試してください。

• 固形物を取り除き、摩耗を防ぐために、使用後は毎回スクリーンを掃除してください。

• 清潔なスクリーンは乾燥した安全な場所に保管してください。使用済みスクリーンにはラックを使用し、稼働時間をマークします。

• 穴を開ける前に、スクリーンの表面とシェーカーの部品を検査してください。

• 流量に応じてベッドの角度を調整します。流量が多い場合はより高い角度を使用し、流量が安定している場合はより低い角度を使用します。

• 早期の摩耗を軽減するために、上部の穴をドリル加工する際には、目の細かいスクリーンをあまり使用しないでください。

• システムの効率を維持するために、損傷したスクリーンをすぐに交換してください。

定期的なケアと適切な設定により、スクリーンを最大限に活用し、強力な穴あけパフォーマンスをサポートします。

最適な画面サイズを選択するには、次のことを行います。 まず、掘削作業に何が必要か、および流体がどのように作用するかを考えます。次に、あなたの仕事に関して特別なアドバイスをくれる専門家に相談してください。次に、さまざまなスクリーンのタイプと素材を調べて、どれが長持ちし、コストが安いかを確認します。その後、ドリルでスクリーンを試して、どれだけうまく機能するかを確認します。

画面を頻繁にチェックし、専門家の支援を受けると、支出が削減され、作業効率が向上します。尋ねることができます Xilong Machinery では専門家のサポートと新しいアイデアをお求めいただけます。

よくある質問

メッシュサイズとAPI番号の違いは何ですか?

メッシュ サイズは、画面 1 インチにいくつの穴があるかを示します。 API 番号は、さまざまな企業の画面を比較するのに役立つ基準です。 API 番号を使用して、掘削ジョブに適した画面を選択します。

シェールシェーカースクリーンはどれくらいの頻度で交換すればよいですか?

毎日画面をチェックする必要があります。穴、破れ、磨耗が見られる場合は交換してください。定期的にチェックすることで、機器の損傷を防ぎ、掘削液を清潔に保つことができます。

すべての掘削液に同じ画面サイズを使用できますか?

いいえ、画面サイズを掘削液の種類に合わせる必要があります。濃厚な液体にはより細かいスクリーンが必要です。薄い流体は、粗いスクリーンでより適切に機能します。最良の結果が得られるように、画面の選択を常に調整してください。

画面が正常に動作しないことを示す兆候は何ですか?

掘削液中の固形物が増えたり、液の流れが遅くなったり、圧力が変化していないかを確認してください。メッシュが損傷したり、液体がさらに失われる場合もあります。これらの兆候は、画面を確認または交換する必要があることを意味します。

シェーカーに適したスクリーンを選択するにはどうすればよいですか?

まずは掘削条件と流体の特性を知ることから始めましょう。この情報をサプライヤーに伝えてください。 Xilong Machineryに依頼することもできます。 専門家のアドバイス とお客様の運用に合わせた推奨事項を提供します。