Sikkerhet på en oljerigg er avgjørende - spesielt når du jobber med tunge belastninger og komplekse maskiner. Rigs sikkerhetssystemer er den beskyttende ryggraden som holder personell, utstyr og miljøet sikre under løft, heising og håndtering av operasjoner. På Offshore oljerigger, der plassen er begrenset og miljøfarer er betydelig, bestemmer robuste sikkerhetstiltak for kran- og heisesystemer om et skift går jevnt eller ender i en farlig hendelse.
Forstå riggsikkerhetssystemer
Et riggsikkerhetssystem er et integrert nettverk av utstyr, design, prosedyrer og personellopplæring som tar sikte på å forhindre ulykker under løfting og håndtering av driften. Disse systemene omfatter:
Ingeniørkontroller : Fysiske enheter som belastningsindikatorer og nødbremser
Administrative kontroller : skriftlige prosedyrer, sjekklister og kommunikasjonsprotokoller
Personlig verneutstyr (PPE) : hansker, harde hatter, sikkerhetssele og mer
Opplæring og kompetanse : Å sikre at alt personell forstår og kan utføre sikkerhetstiltak
Sammen danner disse elementene lag av forsvar ofte kalt 'sveitsisk ostemodell ' - en organisatorisk tilnærming der flere, overlappende sikkerhetstiltak forhindrer farer i å samkjøre og skape en ulykke.
Heise utstyrets sikkerhet
Kraninspeksjoner og vedlikehold
Kraner og heiser er arbeidshestene til rigghåndteringssystemer. Regelmessige inspeksjoner og forebyggende vedlikehold er avgjørende:
Daglige kontroller før bruk
Visuell inspeksjon av kroker, slynger og ståltau for slitasje, korrosjon og deformasjon
Funksjonell test av sikkerhetsbremser og begrenser brytere
Verifisering av belastningsindiserende enheter og anti-to-blokkeringssystemer
Periodiske grundige inspeksjoner
Ikke-destruktiv testing (NDT) av kritiske komponenter
Smøring av mekaniske deler for å forhindre anfall og slitasje
Kalibrering av lastesensorer og heisehastighetskontrollere
En veldokumentert vedlikeholdsplan sikrer ikke bare pålitelighet av utstyr, men tilfredsstiller også forskriftskrav fra organer som American Petroleum Institute (API) og International Marine Contractors Association (IMCA).
Wire Rope og Sling Safety
Ledningstau og slynger bærer hele belastningen under løfting:
Wire tau
Bør byttes ut når 10% av ledningene viser skade eller slitasje
Må ha riktig smøring for å forhindre korrosjon i marine miljøer
Regelmessig testet for ødelagte ledninger, kinking og knusing
Syntetiske og stålslynger
Syntetiske slynger krever inspeksjon for kutt, skrubbsår og UV -nedbrytning
Ståltrådsekk er underlagt de samme retningslinjene som heise tau
Bruk av kantbeskyttere og mykner for å forhindre slitasje mot skarpe hjørner
Riktig lagring - rengjøring, tørr og utenfor dekket - utvider livet til slynger og tau, og forhindrer skade som kan føre til svikt under kritiske heiser.
Lastekapasitet: Overskrid aldri sikre arbeidsgrenser
Bestemme sikker arbeidsbelastning (SWL)
Forstå SWL
SWL står for en sikkerhetsfaktor (ofte 4: 1 eller 5: 1), noe som betyr at et tau eller slynge testet til 20 tonn vil ha en SWL på 4–5 tonn.
Skjærediametre og heisekonfigurasjoner kan påvirke SWL - trådtau skal aldri brukes på skjær som er mindre enn anbefalt for å unngå å overspne tauet.
Lastediagrammer og løftediagrammer
Kranbelastningsdiagrammer spesifiserer kapasitet med forskjellige bomlengder og vinkler.
Riggoperatører må konsultere lastdiagrammer før hver heis, og fabrikker av dynamiske belastninger fra vind, bølger eller flytting av utstyr.
Effekter av overbelastning
Overbelastning er en ledende årsak til heiseulykker:
Wire tau tretthet og plutselig svikt
Strukturell skade på kranbommer eller derricks
Katastrofisk nedlagte belastninger, fare for personell og utstyr i fare
Streng overholdelse av SWL, kombinert med sanntidsbelastningsovervåkingssystemer, hjelper til med å forhindre overbelastning av hendelser.
Feilsikre mekanismer: Design for det usannsynlige
Selv de beste vedlikeholdsregimene kan ikke eliminere alle risikoer. Feilsikre mekanismer er konstruert for å engasjere seg automatisk i tilfelle komponentfeil:
Anti-to-blokkeringsenheter
Når reiseblokken heises for høy, kan kroken trekkes inn i kronblokken-en tilstand kjent som 'to-blokkering. ' Anti-to-blokkeringsenheter føler denne tilstanden og:
Aktiver automatiske heisebremser
Kutt strøm til heisemotoren
Utløs alarmer for operatørinngrep
Denne enheten forhindrer at lukking av trådstau og potensielle linjebrudd under ekstrem spenning.
Nødbremser og belastning holder bremser
Heisesystemer integrerer overflødige bremsesystemer:
Servicebrems
Administrerer normal løfte- og senkingsoperasjon
Nødbrems
Automatisk engasjerer seg under strømtap eller hvis servicebremsen mislykkes
Last opp brems
Holder belastningen stasjonær når heisekontrollen ikke er engasjert
Vanlige funksjonstester av hver brems - under belastning - er kritiske for å sikre pålitelighet.
Mislykkede belastningsindikatorer og alarmer
Moderne rigger bruker digitale belastningsindikatorer som:
Overvåker kontinuerlig belastningsvekt og spenning
Utløser visuelle og hørbare alarmer hvis du nærmer deg SWL
Grensesnitt med kontrollsystemer for å sakte eller stoppe heisen
Registrer belastningshistorier for vedlikeholds- og revisjonsstier
Disse indikatorene, ofte en del av et integrert boreinformasjonssystem (DIS), gir både sanntidssikkerhet og verdifulle data for rotårsakanalyse etter nærmest-miss-hendelser.
Bruksområder på oljerigger offshore
Offshore rigger opererer under unike utfordringer - dypt vann, tunge hav og avsidesliggende steder - som alle forsterker behovet for robuste sikkerhetssystemer.
Flytende plattformer og heav kompensasjon
På dynamisk plasserte rigger og semi-submersibles forårsaker bølgehandling vertikal bevegelse (HOVE):
Aktive HOVE -kompensatorer justerer heisespenningen i sanntid
Passive systemer bruker hydrauliske akkumulatorer for å buffe plutselige bevegelser
Feilsikre enheter Sørg for at bremser engasjerer seg hvis kompensatorer mister strømmen
Disse systemene beskytter mot plutselige belastningsskifter på grunn av plattformbevegelse, og forhindrer linjes slakk og overbelastningsforhold.
Subsea juletrær og kraftig løft
Installere subsea-utstyr krever presis, sikker håndtering av multi-tonns samlinger:
Spenninger opprettholder konstant linjespenning under tilkobling
Lastovervåking sikrer at Subsea -maskinvaren ikke er overbelastet
Redundant rigging (flere slynger, sikkerhetskopilinjer) i tilfelle man mislykkes
Hver heis er planlagt med beredskapskontroller og dokumentert i Rigs sikkerhetsstyringssystem.
Kran og heise systemer på land
Onshore rigger og serviceselskaper er også avhengige av kraner og heiser for:
Håndtering av borerør : Landrigger bruker jernbanemonterte tang og små kraner for å bevege stativ
Plattform vedlikehold : Cranes Service -plattformer, generatorer og moduler under vedlikehold
Utstyr : iscenesettelse av tunge bops, foringsrør og rørformede varelager
Selv om miljøfaktorer som bølgebevegelse er fraværende, utgjør høy vind eller ujevn terreng fortsatt risiko - noe som gjør riggsikkerhetssystemer like kritiske på land.
Rigs nettstedssikkerhet: En kultur for kontinuerlig forbedring
Utover utstyr og prosedyrer, sikrer å fremme en sikkerhetskultur at hver enkelt person på riggen forblir årvåken:
Nærsmiss rapportering
Å oppmuntre til rapportering uten frykt for represalier fører til tidlig identifisering av farer
Toolbox -samtaler
Korte, daglige økter som forsterker viktige sikkerhetspunkter, deler nyere læring og oppdater personell om skiftende forhold
Atferdsobservasjoner
Trente observatører overvåker arbeidspraksis, og gir tilbakemeldinger i sanntid for å rette opp usikre atferd
En moden sikkerhetskultur erkjenner at teknologi, trening og prosedyrer må utvikle seg kontinuerlig. Leksjoner fra revisjoner, hendelsesundersøkelser og bransje beste praksis strømmer inn i oppdaterte riggsikkerhetssystemer, og opprettholder et dynamisk sikkerhetsnett.
Konklusjon
Riggsikkerhetssystemer er kritiske for å forhindre ulykker på oljerigger, enten det er offshore eller på land. Riktig heisutstyrssikkerhet, overholdelse av lastekapasitetsgrenser, pålitelige feilsikre mekanismer og strenge sikkerhetsprotokoller er avgjørende for å beskytte liv, eiendeler og miljøet.
Ved å sikre regelmessig vedlikehold, overvåking av sanntid og kontinuerlig opplæring, kan operatører garantere trygge og effektive løfteoperasjoner. I en bransje der svikt kan føre til alvorlige konsekvenser, er det viktig å investere i robuste riggsikkerhetssystemer.
For mer informasjon om å forbedre riggsikkerhetssystemene dine, besøk Shandong Xilong Machinery Equipment Co., Ltd. Deres avanserte løsninger kan bidra til å forbedre sikkerheten og effektiviteten i driften. Kontakt dem i dag for å lære hvordan de kan støtte borebehovene dine.
