Vaated: 0 Autor: saidiredaktor Avalda aeg: 2025-04-28 Päritolu: Sait
Naftaplatvormi ohutus on ülitähtis - eriti raskete koormate ja keerukate masinatega töötades. Ristide ohutussüsteemid on kaitsev selgroog, mis hoiab personali, seadmeid ja keskkonda turvaliselt tõste-, tõste- ja käitlemise ajal. Naftaplatvormidel, kus ruum on piiratud ja keskkonnaohud on märkimisväärsed, määravad kraana ja tõstukite tugevad ohutusmeetmed, kas vahetus kulgeb sujuvalt või lõpeb ohtlikus vahejuhtumis.
Ristide ohutussüsteem on integreeritud seadmete, disainilahenduste, protseduuride ja personalikoolituse võrk, mille eesmärk on tõste- ja käitlemise ajal õnnetuste ärahoidmine. Need süsteemid hõlmavad:
Inseneride kontrollid : füüsilised seadmed, näiteks koormusnäitajad ja hädaabipidurid
Administratiivkontrollid : kirjalikud protseduurid, kontrollnimekirjad ja kommunikatsiooniprotokollid
Isikukaitsevahendid (PPE) : kindad, kõvad mütsid, ohutusrakmed ja palju muud
Koolitus ja pädevus : tagades, et kõik töötajad mõistaksid ja saavad teostada ohutusmeetmeid
Need elemendid moodustavad kaitsekihid, mida sageli nimetatakse Šveitsi juustumudeliks ' - organisatsiooniliseks lähenemiseks, milles mitmekordsed kattuvad kaitsemeetmed takistavad ohtude joondamist ja õnnetuse loomist.
Kraanad ja tõstukid on rigi käitlemissüsteemide tööhobused. Regulaarsed ülevaatused ja ennetav hooldus on hädavajalikud:
Igapäevased eelkasutuse kontrollid
Konksude, troppide ja traadirosside visuaalne kontrollimine, korrosioon ja deformatsioon
Turvapidurite funktsionaalne test ja piirangute lülitid
Koormuse esilekutsuvate seadmete ja kahe-kahe plokivastase süsteemide kontrollimine
Perioodilised põhjalikud ülevaatused
Kriitiliste komponentide mittepurustav testimine (NDT)
Mehaaniliste osade määrimine krampide ja kulumise vältimiseks
Koormusandurite ja tõstukikiiruse kontrollerite kalibreerimine
Hästi dokumenteeritud hooldusgraafik ei taga mitte ainult seadmete töökindlust, vaid vastab ka selliste asutuste nagu Ameerika Petroleumi instituudi (API) ja Rahvusvahelise meretöövõtjate Assotsiatsiooni (IMCA) regulatiivsetele nõuetele.
Traatköis ja tropid kannavad kogu koormust tõstmise ajal:
Traatside
Tuleks välja vahetada, kui 10% selle juhtmetest näitab kahjustusi või kulumist
Peab merekeskkonnas korrosiooni vältimiseks olema korralik määrimine
Regulaarselt testitud katkiste juhtmete, nägimise ja purustamise suhtes
Sünteetilised ja terasest tropid
Sünteetilised tropid nõuavad lõikude, hõõrdumise ja UV -ultravioleerimise lagunemise kontrollimist
Terasest traadi trosside kalded kehtivad samad juhised kui tõstukite köied
Servakaitsjate ja pehmendajate kasutamine teravate nurkade vastu hõõrumise vältimiseks
Nõuetekohane ladustamine - õhuke, kuiv ja tekist väljas - pikendab troppide ja köite elu, hoides ära kahjustusi, mis võivad kriitiliste tõstete ajal põhjustada rikkeid.
Igal tõstekomponendil on tembeldatud ohutu töökoormus (SWL) või töökoormuse piir (WLL). SWL on maksimaalne koormus, millega komponent ohutult hakkama saab:
SWL -i mõistmine
SWL moodustab ohutusteguri (tavaliselt 4: 1 või 5: 1), mis tähendab, et 20 tonnile testitud trossi või trossi SWL on 4–5 tonni.
Sheave läbimõõt ja tõstukikonfiguratsioonid võivad mõjutada SWL -i - juhtme kösi ei tohiks kunagi kasutada väiksemate kääride korral, kui soovitakse vältida trossi ülejäämist.
Laadimisdiagrammid ja tõsteskeemid
Kraanakoormuse diagrammid määravad mahutavuse erineva poomi pikkuse ja nurkade korral.
Rigide operaatorid peavad enne igat lifti konsulteerima koormuskaartidega, arvestades tuule, lainete või liikuvate seadmete dünaamiliste koormustega.
Ülekoormus on tõstetud õnnetuste peamine põhjus:
Traatköie väsimus ja äkiline rike
Kraana poomide või derrickude struktuursed kahjustused
Katastroofiline mahalangenud koormus, ohustavad personali ja seadmed
Range järgimine SWL-ist koos reaalajas koormuse jälgimissüsteemidega aitab vältida ülekoormamise juhtumeid.
Isegi parimad hooldusrežiimid ei suuda iga riski kõrvaldada. Ebaõnnestumise mehhanismid on loodud komponendi tõrke korral automaatselt kaasamiseks:
Kui rändplokk on liiga kõrge tõstetud, saab selle konksu tõmmata kroonplokki-seisund, mida nimetatakse 'kahe blokeerivaks.'
Aktiveerige automaatsete tõstukite pidurid
Lõika tõstemootorile võim
Käivitada operaatori sekkumise häireid
See seade hoiab ära traadiroie segamise ja potentsiaalsete joone purunemise äärmise pinge all.
Tõstmissüsteemid integreerivad koondatud pidurisüsteeme:
Teeninduspidur
Haldab normaalseid tõstmis- ja alandamistoiminguid
Hädapidur
Astub automaatselt energiakaotuse alla või kui hoolduspidur ebaõnnestub
Koormus hoidke pidurit
Hoiab koormust statsionaarselt, kui tõstukit ei ole hõivatud
Iga piduri regulaarsed funktsiooni testid - koormus - on usaldusväärsuse tagamiseks kriitilised.
Kaasaegsed platvormid kasutavad digitaalseid koormusnäitajaid, mis:
Jälgige pidevalt koormuse kaalu ja pinget
Käivitada visuaalsed ja kuuldavad alarmid, kui läheneb SWL -ile
Liides juhtimissüsteemidega, et aeglustada või peatada tõste
Salvestage hooldus- ja auditiradade laadimisajalugu
Need näitajad, mis on sageli osa integreeritud puurimisinfosüsteemist (DIS), pakuvad nii reaalajas ohutust kui ka väärtuslikke andmeid juurte põhjuse analüüsimiseks pärast lähiaja sündmusi.
Offshore -platvormid tegutsevad ainulaadsete väljakutsete all - sügava vee, raskete merede ja kaugemate kohtade all - kõik võimendavad vajadust tugevate rigide turvasüsteemide järele.
Dünaamiliselt positsioneeritud platvormidel ja poolmaterjalidel põhjustab lainetoiming vertikaalset liikumist (suurendades):
Aktiivsed suured kompensaatorid reguleerivad tõstukite pinget reaalajas
Passiivsed süsteemid kasutavad äkiliste liikumiste puhverdamiseks hüdraulilisi akusid
Ebaõnnestumise seadmed tagavad pidurid, kui kompensaatorid kaotavad võimu
Need süsteemid kaitsevad platvormi liikumise tõttu järskude koormusvahetuste eest, takistades liini lõtvumist ja ülekoormust.
Maapinnaseadmete paigaldamine nõuab mitmetonniste sõlmede täpset ohutut käitlemist:
Pingutajad hoiavad konstantse joone pinget haaramise ajal
Koormuse jälgimine tagab, et veealuse riistvara pole ülestõstnud
Ülearune tagla (mitu troppi, varujooni) juhuks, kui üks ebaõnnestub
Iga lift on kavandatud situatsioonijuhtimistega ja dokumenteeritakse seadme ohutushaldussüsteemis.
Riikad ja teenindusettevõtted tuginevad ka kraanadele ja tõstukitele:
Puuritorude käitlemine : maandumisplatvormid kasutavad raudteelehele ja väikeste kraanade liikumiseks
Platvormi ülalpidamine : Kraanade hooldusplatvormid, generaatorid ja moodulid hoolduse ajal
Seadmete käigud : lavastavad rasked Bops, korpused ja torukujulised varud
Ehkki keskkonnategurid nagu laine liikumine puuduvad, kujutavad tugevad tuuled või ebaühtlane maastik endiselt riski - muutes platvormi ohutussüsteeme võrdselt kriitiliselt kaldal.
Lisaks seadmetele ja protseduuridele tagab ohutuskultuuri edendamine, et iga platvormi inimene jääb valvsaks:
Lähedane aruandlus
Reportaaži julgustamine, kartmata vastutuse ees
Tööriistakasti vestlused
Lühikesed igapäevased sessioonid, mis tugevdavad peamisi ohutuspunkte, jagavad hiljutisi õppeid ja värskendavad töötajaid muutuvate tingimuste osas
Käitumuslikud vaatlused
Väljaõppinud vaatlejad jälgivad tööpraktikat, pakkudes reaalajas tagasisidet ohtliku käitumise parandamiseks
Küps ohutuskultuur tunnistab, et tehnoloogia, koolitus ja protseduurid peavad pidevalt arenema. Auditite, juhtumite uurimise ja tööstuse parimate tavade õppetunnid on värskendatud rigi turvasüsteemidesse, säilitades dünaamilise turvavõrgu.
Ristide ohutussüsteemid on kriitilise tähtsusega naftaplatvormide, olgu siis avamere või maismaa õnnetuste ärahoidmiseks. Elude, varade ja keskkonna kaitsmiseks on hädavajalikud nõuetekohase tõstmise ohutus, koormuse piirangute järgimine, usaldusväärsed tõrkekindlad mehhanismid ja ranged ohutusprotokollid.
Tagades regulaarset hooldust, reaalajas seiret ja pidevat koolitust, saavad operaatorid tagada ohutuid ja tõhusaid tõstetoiminguid. Tööstuses, kus ebaõnnestumine võib põhjustada tõsiseid tagajärgi, on hädavajalik investeerimine tugevatesse rigide ohutussüsteemidesse.
Ristide turvasüsteemide parendamise kohta lisateabe saamiseks külastage Shandong Xilong Machinery Equipment Co., Ltd. Nende täiustatud lahendused võivad aidata parandada teie toimingute ohutust ja tõhusust. Võtke nendega ühendust täna, et saada teada, kuidas nad saaksid teie puurimisvajadusi toetada.