+86-13655469376
Abi saamiseks võtke meiega ühendust
crest@xilongmachinery.cn
Saada uurimiseks e -kiri
Ohutusmeetmete tähtsus rigide tõstmis- ja käitlemissüsteemide kasutamisel
Kodu » Uudised » Ohutusmeetmete tähtsus rigide tõstmise ja käitlemise süsteemide kasutamisel

Ohutusmeetmete tähtsus rigide tõstmis- ja käitlemissüsteemide kasutamisel

Vaated: 0     Autor: saidiredaktor Avalda aeg: 2025-04-28 Päritolu: Sait

Küsima

Facebooki jagamisnupp
Twitteri jagamise nupp
ridade jagamise nupp
WeChati jagamisnupp
LinkedIni jagamisnupp
Pinteresti jagamisnupp
WhatsApi jagamisnupp
ShareThise jagamisnupp
Ohutusmeetmete tähtsus rigide tõstmis- ja käitlemissüsteemide kasutamisel

Naftaplatvormi ohutus on ülitähtis - eriti raskete koormate ja keerukate masinatega töötades. Ristide ohutussüsteemid  on kaitsev selgroog, mis hoiab personali, seadmeid ja keskkonda turvaliselt tõste-, tõste- ja käitlemise ajal. Naftaplatvormidel, kus ruum on piiratud ja keskkonnaohud on märkimisväärsed, määravad kraana ja tõstukite tugevad ohutusmeetmed, kas vahetus kulgeb sujuvalt või lõpeb ohtlikus vahejuhtumis.


Rigi turvasüsteemide mõistmine

Ristide ohutussüsteem on integreeritud seadmete, disainilahenduste, protseduuride ja personalikoolituse võrk, mille eesmärk on tõste- ja käitlemise ajal õnnetuste ärahoidmine. Need süsteemid hõlmavad:

  • Inseneride kontrollid : füüsilised seadmed, näiteks koormusnäitajad ja hädaabipidurid

  • Administratiivkontrollid : kirjalikud protseduurid, kontrollnimekirjad ja kommunikatsiooniprotokollid

  • Isikukaitsevahendid (PPE) : kindad, kõvad mütsid, ohutusrakmed ja palju muud

  • Koolitus ja pädevus : tagades, et kõik töötajad mõistaksid ja saavad teostada ohutusmeetmeid

Need elemendid moodustavad kaitsekihid, mida sageli nimetatakse Šveitsi juustumudeliks ' - organisatsiooniliseks lähenemiseks, milles mitmekordsed kattuvad kaitsemeetmed takistavad ohtude joondamist ja õnnetuse loomist.


Seadmete ohutus

Kraanakontrollid ja hooldus

Kraanad ja tõstukid on rigi käitlemissüsteemide tööhobused. Regulaarsed ülevaatused ja ennetav hooldus on hädavajalikud:

  • Igapäevased eelkasutuse kontrollid

    Konksude, troppide ja traadirosside visuaalne kontrollimine, korrosioon ja deformatsioon

    Turvapidurite funktsionaalne test ja piirangute lülitid

    Koormuse esilekutsuvate seadmete ja kahe-kahe plokivastase süsteemide kontrollimine

  • Perioodilised põhjalikud ülevaatused

    Kriitiliste komponentide mittepurustav testimine (NDT)

    Mehaaniliste osade määrimine krampide ja kulumise vältimiseks

    Koormusandurite ja tõstukikiiruse kontrollerite kalibreerimine

Hästi dokumenteeritud hooldusgraafik ei taga mitte ainult seadmete töökindlust, vaid vastab ka selliste asutuste nagu Ameerika Petroleumi instituudi (API) ja Rahvusvahelise meretöövõtjate Assotsiatsiooni (IMCA) regulatiivsetele nõuetele.

Traatköis ja tropi ohutus

Traatköis ja tropid kannavad kogu koormust tõstmise ajal:

  • Traatside

    Tuleks välja vahetada, kui 10% selle juhtmetest näitab kahjustusi või kulumist

    Peab merekeskkonnas korrosiooni vältimiseks olema korralik määrimine

    Regulaarselt testitud katkiste juhtmete, nägimise ja purustamise suhtes

  • Sünteetilised ja terasest tropid

    Sünteetilised tropid nõuavad lõikude, hõõrdumise ja UV -ultravioleerimise lagunemise kontrollimist

    Terasest traadi trosside kalded kehtivad samad juhised kui tõstukite köied

    Servakaitsjate ja pehmendajate kasutamine teravate nurkade vastu hõõrumise vältimiseks

Nõuetekohane ladustamine - õhuke, kuiv ja tekist väljas - pikendab troppide ja köite elu, hoides ära kahjustusi, mis võivad kriitiliste tõstete ajal põhjustada rikkeid.


KORRUSMASTUS: Ärge kunagi ületage ohutuid tööpiire

Ohutu töökoormuse määramine (SWL)

  • Igal tõstekomponendil on tembeldatud ohutu töökoormus (SWL) või töökoormuse piir (WLL). SWL on maksimaalne koormus, millega komponent ohutult hakkama saab:

SWL -i mõistmine

  • SWL moodustab ohutusteguri (tavaliselt 4: 1 või 5: 1), mis tähendab, et 20 tonnile testitud trossi või trossi SWL on 4–5 tonni.

  • Sheave läbimõõt ja tõstukikonfiguratsioonid võivad mõjutada SWL -i - juhtme kösi ei tohiks kunagi kasutada väiksemate kääride korral, kui soovitakse vältida trossi ülejäämist.

Laadimisdiagrammid ja tõsteskeemid

  • Kraanakoormuse diagrammid määravad mahutavuse erineva poomi pikkuse ja nurkade korral.

  • Rigide operaatorid peavad enne igat lifti konsulteerima koormuskaartidega, arvestades tuule, lainete või liikuvate seadmete dünaamiliste koormustega.

Ülekoormamise mõjud

Ülekoormus on tõstetud õnnetuste peamine põhjus:

  • Traatköie väsimus ja äkiline rike

  • Kraana poomide või derrickude struktuursed kahjustused

  • Katastroofiline mahalangenud koormus, ohustavad personali ja seadmed

Range järgimine SWL-ist koos reaalajas koormuse jälgimissüsteemidega aitab vältida ülekoormamise juhtumeid.


Ebaõnnestumise mehhanismid: ebatõenäolise kujundamine

Isegi parimad hooldusrežiimid ei suuda iga riski kõrvaldada. Ebaõnnestumise mehhanismid on loodud komponendi tõrke korral automaatselt kaasamiseks:

Kaks-kaheplokiseadmed

Kui rändplokk on liiga kõrge tõstetud, saab selle konksu tõmmata kroonplokki-seisund, mida nimetatakse 'kahe blokeerivaks.'

  • Aktiveerige automaatsete tõstukite pidurid

  • Lõika tõstemootorile võim

  • Käivitada operaatori sekkumise häireid

See seade hoiab ära traadiroie segamise ja potentsiaalsete joone purunemise äärmise pinge all.

Hädapidurid ja koormus pidurid

Tõstmissüsteemid integreerivad koondatud pidurisüsteeme:

  • Teeninduspidur

    Haldab normaalseid tõstmis- ja alandamistoiminguid

  • Hädapidur

    Astub automaatselt energiakaotuse alla või kui hoolduspidur ebaõnnestub

  • Koormus hoidke pidurit

    Hoiab koormust statsionaarselt, kui tõstukit ei ole hõivatud

Iga piduri regulaarsed funktsiooni testid - koormus - on usaldusväärsuse tagamiseks kriitilised.

Ebaõnnestunud koormuse näitajad ja häired

Kaasaegsed platvormid kasutavad digitaalseid koormusnäitajaid, mis:

  • Jälgige pidevalt koormuse kaalu ja pinget

  • Käivitada visuaalsed ja kuuldavad alarmid, kui läheneb SWL -ile

  • Liides juhtimissüsteemidega, et aeglustada või peatada tõste

  • Salvestage hooldus- ja auditiradade laadimisajalugu

Need näitajad, mis on sageli osa integreeritud puurimisinfosüsteemist (DIS), pakuvad nii reaalajas ohutust kui ka väärtuslikke andmeid juurte põhjuse analüüsimiseks pärast lähiaja sündmusi.


Rakendused avamere naftaplatvormidel

Offshore -platvormid tegutsevad ainulaadsete väljakutsete all - sügava vee, raskete merede ja kaugemate kohtade all - kõik võimendavad vajadust tugevate rigide turvasüsteemide järele.

Ujuvad platvormid ja kompensatsioon

Dünaamiliselt positsioneeritud platvormidel ja poolmaterjalidel põhjustab lainetoiming vertikaalset liikumist (suurendades):

  • Aktiivsed suured kompensaatorid reguleerivad tõstukite pinget reaalajas

  • Passiivsed süsteemid kasutavad äkiliste liikumiste puhverdamiseks hüdraulilisi akusid

  • Ebaõnnestumise seadmed tagavad pidurid, kui kompensaatorid kaotavad võimu

Need süsteemid kaitsevad platvormi liikumise tõttu järskude koormusvahetuste eest, takistades liini lõtvumist ja ülekoormust.

Veealuste jõulupuud ja raske tõstmine

Maapinnaseadmete paigaldamine nõuab mitmetonniste sõlmede täpset ohutut käitlemist:

  • Pingutajad hoiavad konstantse joone pinget haaramise ajal

  • Koormuse jälgimine tagab, et veealuse riistvara pole ülestõstnud

  • Ülearune tagla (mitu troppi, varujooni) juhuks, kui üks ebaõnnestub

Iga lift on kavandatud situatsioonijuhtimistega ja dokumenteeritakse seadme ohutushaldussüsteemis.


Kraana- ja heiskamissüsteemid maal

Riikad ja teenindusettevõtted tuginevad ka kraanadele ja tõstukitele:

  • Puuritorude käitlemine : maandumisplatvormid kasutavad raudteelehele ja väikeste kraanade liikumiseks

  • Platvormi ülalpidamine : Kraanade hooldusplatvormid, generaatorid ja moodulid hoolduse ajal

  • Seadmete käigud : lavastavad rasked Bops, korpused ja torukujulised varud

Ehkki keskkonnategurid nagu laine liikumine puuduvad, kujutavad tugevad tuuled või ebaühtlane maastik endiselt riski - muutes platvormi ohutussüsteeme võrdselt kriitiliselt kaldal.


Rigi saidi ohutus: pideva täiustamise kultuur

Lisaks seadmetele ja protseduuridele tagab ohutuskultuuri edendamine, et iga platvormi inimene jääb valvsaks:

  • Lähedane aruandlus

    Reportaaži julgustamine, kartmata vastutuse ees

  • Tööriistakasti vestlused

    Lühikesed igapäevased sessioonid, mis tugevdavad peamisi ohutuspunkte, jagavad hiljutisi õppeid ja värskendavad töötajaid muutuvate tingimuste osas

  • Käitumuslikud vaatlused

    Väljaõppinud vaatlejad jälgivad tööpraktikat, pakkudes reaalajas tagasisidet ohtliku käitumise parandamiseks

Küps ohutuskultuur tunnistab, et tehnoloogia, koolitus ja protseduurid peavad pidevalt arenema. Auditite, juhtumite uurimise ja tööstuse parimate tavade õppetunnid on värskendatud rigi turvasüsteemidesse, säilitades dünaamilise turvavõrgu.


Järeldus

Ristide ohutussüsteemid on kriitilise tähtsusega naftaplatvormide, olgu siis avamere või maismaa õnnetuste ärahoidmiseks. Elude, varade ja keskkonna kaitsmiseks on hädavajalikud nõuetekohase tõstmise ohutus, koormuse piirangute järgimine, usaldusväärsed tõrkekindlad mehhanismid ja ranged ohutusprotokollid.

Tagades regulaarset hooldust, reaalajas seiret ja pidevat koolitust, saavad operaatorid tagada ohutuid ja tõhusaid tõstetoiminguid. Tööstuses, kus ebaõnnestumine võib põhjustada tõsiseid tagajärgi, on hädavajalik investeerimine tugevatesse rigide ohutussüsteemidesse.

Ristide turvasüsteemide parendamise kohta lisateabe saamiseks külastage Shandong Xilong Machinery Equipment Co., Ltd. Nende täiustatud lahendused võivad aidata parandada teie toimingute ohutust ja tõhusust. Võtke nendega ühendust täna, et saada teada, kuidas nad saaksid teie puurimisvajadusi toetada.

Meie ettevõte nõuab pidevat tehnoloogilist innovatsiooni, tipptasemel portaati ja tagastab kliendid suurepärase kvaliteediga, usaldusväärse kvaliteediga, mõistliku hinnaga ja arvestava teenusega.

Kiired lingid

Teadet jätma
Jäta meile oma teave

Tootekategooria

Võtke meiega ühendust

 +86-13655469376
crest@xilongmachinery.cn
 HUALING TORN, BEIYI ROAD, Donging District, Donging City, Shandongi provints, Hiina
Autoriõigus © 2024 Shandong Xilong Machinery Equipment Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud. | Saidikaart | Privaatsuspoliitika