اهمیت اقدامات ایمنی در هنگام استفاده از سیستم های بلند کردن و انتقال دکل

ایمنی روی دکل روغن بسیار مهم است - به ویژه هنگام کار با بارهای سنگین و ماشین آلات پیچیده. سیستم های ایمنی RIG ،  ستون فقرات محافظ هستند که پرسنل ، تجهیزات و محیط زیست را در حین بلند کردن ، بلند کردن و انجام عملیات ایمن نگه می دارد. در سکوهای نفتی دریایی ، که در آن فضای محدود است و خطرات زیست محیطی قابل توجه است ، اقدامات ایمنی قوی برای سیستم های جرثقیل و بلند کردن تعیین می کند که آیا یک تغییر به راحتی اجرا می شود یا در یک حادثه خطرناک به پایان می رسد.

درک سیستم های ایمنی RIGH

سیستم ایمنی RIG یک شبکه یکپارچه از تجهیزات ، طرح ها ، رویه ها و آموزش پرسنل با هدف جلوگیری از تصادفات در حین بلند کردن و انجام عملیات است. این سیستم ها شامل:

• کنترل مهندسی : دستگاه های فیزیکی مانند شاخص های بار و ترمزهای اضطراری

• کنترل های اداری : رویه های کتبی ، لیست های چک و پروتکل های ارتباطی

• تجهیزات محافظ شخصی (PPE) : دستکش ، کلاه های سخت ، مهار ایمنی و موارد دیگر

• آموزش و صلاحیت : اطمینان از درک همه پرسنل و می تواند اقدامات ایمنی را انجام دهد

با هم ، این عناصر لایه هایی از دفاع را تشکیل می دهند که اغلب 'مدل پنیر سوئیسی' نامیده می شوند - یک رویکرد سازمانی که در آن حفاظت های چندگانه و همپوشانی مانع از تراز کردن خطرات و ایجاد حادثه می شوند.

ایمنی تجهیزات بالابر

بازرسی و نگهداری جرثقیل

جرثقیل ها و بالابرها کارگاه های سیستم های انتقال دکل هستند. بازرسی های منظم و نگهداری پیشگیرانه ضروری است:

• بررسی های روزانه قبل از استفاده

  بازرسی بصری قلاب ها ، شکافها و طناب های سیم برای سایش ، خوردگی و تغییر شکل

  آزمایش عملکردی ترمزهای ایمنی و سوئیچ های محدود

  تأیید دستگاه های نشان دهنده بار و سیستم های ضد دو بلوک

• بازرسی های کامل دوره ای

  آزمایش غیر مخرب (NDT) اجزای مهم

  روغن کاری قطعات مکانیکی برای جلوگیری از تشنج و سایش

  کالیبراسیون سنسورهای بار و کنترل کننده سرعت بالابر

یک برنامه نگهداری خوب مستند نه تنها قابلیت اطمینان تجهیزات را تضمین می کند بلکه الزامات نظارتی را نیز از بدنه هایی مانند موسسه نفتی آمریکا (API) و انجمن بین المللی پیمانکاران دریایی (IMCA) برآورده می کند.

طناب سیم و ایمنی زنجیر

طناب و برش سیم در حین بلند کردن کل بار را تحمل می کند:

• طناب سیمی

  باید یک بار جایگزین شود 10 ٪ از سیم های آن آسیب یا سایش را نشان می دهد

  برای جلوگیری از خوردگی در محیط های دریایی باید روغن کاری مناسب داشته باشد

  به طور مرتب برای سیم های شکسته ، لگد زدن و خرد کردن آزمایش می شود

• قلاب های مصنوعی و فولادی

  شکافهای مصنوعی برای کاهش ، ساییدگی و تخریب اشعه ماوراء بنفش نیاز به بازرسی دارند

  شکافهای طناب سیم فولادی در معرض همان دستورالعمل هایی با طناب های بالابر هستند

  استفاده از محافظ لبه و نرم کننده ها برای جلوگیری از سایش در گوشه های تیز

ذخیره سازی مناسب - تمیز ، خشک و خارج از عرشه - عمر شکافها و طناب ها را نشان می دهد و از آسیب هایی که می تواند منجر به خرابی در هنگام آسانسورهای بحرانی شود ، جلوگیری می کند.

ظرفیت بار: هرگز از محدودیت های کار ایمن تجاوز نکنید

تعیین بار کار ایمن (SWL)

• هر مؤلفه بلند کردن دارای یک بار کار ایمن (SWL) یا محدودیت بار کار (WLL) است که روی آن مهر می شود. SWL حداکثر بار است که یک مؤلفه با خیال راحت می تواند کنترل کند:

درک SWL

• SWL یک فاکتور ایمنی (معمولاً 4: 1 یا 5: 1) را به خود اختصاص می دهد ، به این معنی که یک طناب یا زنجیر که تا 20 تن آزمایش شده است ، دارای SWL 4-5 تن خواهد بود.

• قطرهای برقی و تنظیمات بالابر می توانند بر طناب های SWL تأثیر بگذارند.

نمودارها و نمودارهای بلند کردن

• نمودارهای بار جرثقیل ظرفیت را در طول و زوایای مختلف رونق مشخص می کنند.

• اپراتورهای ریگ باید قبل از هر آسانسور ، با نمودارهای بار مشورت کنند ، در بارهای پویا از باد ، امواج یا تجهیزات متحرک.

اثرات اضافه بار

اضافه بار یکی از دلایل اصلی تصادفات بلند کردن است:

• خستگی طناب سیم و خرابی ناگهانی

• آسیب ساختاری به رونق جرثقیل یا دریک ها

• بارهای کاهش یافته فاجعه بار ، پرسنل و تجهیزات را به خطر می اندازند

پایبندی دقیق به SWL ، همراه با سیستم های نظارت بر بار در زمان واقعی ، به جلوگیری از بارگذاری بیش از حد از حوادث کمک می کند.

مکانیزم های ایمن شکست: طراحی برای بعید

حتی بهترین رژیم های نگهداری نمی توانند هر خطری را از بین ببرند. مکانیسم های ایمن Fail در صورت خرابی مؤلفه به طور خودکار درگیر می شوند:

دستگاه های ضد دو بلوک

هنگامی که بلوک مسافرتی بیش از حد بلند می شود ، قلاب آن را می توان به بلوک تاج کشید-شرایطی که به عنوان 'دو مسدود کننده' شناخته می شود. 'دستگاه های ضد دو بلوک این شرایط را حس می کنند و:

• ترمزهای بالابر اتوماتیک را فعال کنید

• قدرت را به موتور بالابر برش دهید

• زنگ هشدار را برای مداخله اپراتور تحریک کنید

این دستگاه از ایجاد طناب سیم و شکسته شدن خط بالقوه تحت تنش شدید جلوگیری می کند.

ترمزهای اضطراری و ترمزهای نگهدارنده

سیستم های بالابر سیستم های ترمز اضافی را ادغام می کنند:

• ترمز سرویس

  عملیات بلند کردن و پایین آمدن طبیعی را مدیریت می کند

• ترمز اضطراری

  به طور خودکار تحت ضرر برق درگیر می شود یا در صورت عدم موفقیت ترمز سرویس

• ترمز نگه دارید

  هنگامی که کنترل بالابر درگیر نیست ، بار را ثابت نگه می دارد

تست های عملکرد منظم هر ترمز - زیر بار - برای اطمینان از قابلیت اطمینان بسیار مهم هستند.

نشانگرها و هشدارهای بار ناموفق

دکل های مدرن از شاخص های بار دیجیتال استفاده می کنند که:

• به طور مداوم وزن و تنش بار را کنترل کنید

• در صورت نزدیک شدن به SWL ، هشدارهای بصری و شنیدنی را تحریک کنید

• رابط با سیستم های کنترل برای آهسته یا متوقف کردن بالابر

• سابقه بار را برای مسیرهای نگهداری و حسابرسی ضبط کنید

این شاخص ها ، که اغلب بخشی از یک سیستم اطلاعاتی حفاری یکپارچه (DIS) است ، هم در زمان واقعی ایمنی و هم داده های ارزشمند برای تجزیه و تحلیل ریشه ریشه پس از وقایع نزدیک به اشتباه ارائه می دهند.

برنامه های مربوط به سکوهای نفتی دریایی

دکل های دریایی تحت چالش های منحصر به فرد - آب های آب ، دریاهای سنگین و مکان های از راه دور - کار می کنند و همه اینها نیاز به سیستم های ایمنی سفت و سخت را تقویت می کنند.

سکوهای شناور و جبران خسارت

در سکوهای پویا قرار گرفته و نیمه زیرزمین ها ، عمل موج باعث حرکت عمودی (Heave) می شود:

• جبران کننده های فعال Heave تنش بالابر را در زمان واقعی تنظیم می کنند

• سیستم های منفعل از باتری های هیدرولیک برای بافر حرکات ناگهانی استفاده می کنند

• دستگاه های ایمن با عدم موفقیت در صورت از دست دادن جبران کننده ها ، ترمزها را تضمین می کنند

این سیستم ها در برابر تغییرات بار ناگهانی به دلیل حرکت سکو ، جلوگیری از خطوط خط و اضافه بار از خط محافظت می کنند.

درختان کریسمس Subsea و بلند کردن سنگین

نصب تجهیزات زیرزمینی نیاز به کنترل دقیق و ایمن مجامع چند تنی دارد:

• تنش دهنده ها تنش خط ثابت را در حین قلاب حفظ می کنند

• نظارت بر بار تضمین می کند که سخت افزار زیرمجموعه بیش از حد نشده است

• تقلب اضافی (چندین شکاف ، خطوط پشتیبان) در صورت عدم موفقیت

هر آسانسور با کنترل های احتمالی برنامه ریزی شده و در سیستم مدیریت ایمنی دکل ثبت شده است.

سیستم های جرثقیل و بالابر در زمین

سکوهای ساحلی و شرکتهای خدماتی نیز به جرثقیل ها و بالابرها متکی هستند:

• هندلینگ لوله مته : سکوهای زمینی از انبر مجهز به ریلی و جرثقیل های کوچک برای حرکت غرفه ها استفاده می کنند

• نگهداری سکو : سیستم عامل های سرویس ، ژنراتورها و ماژول ها در طول نگهداری

• حرکات تجهیزات : مرحله بندی BOPS سنگین ، سر پوشش و موجودی های لوله ای

اگرچه عوامل محیطی مانند حرکت موج وجود ندارد ، وزش باد شدید یا زمین های ناهموار هنوز هم خطر ایجاد می کند - ساخت سیستم های ایمنی سفت و سخت به همان اندازه در ساحل.

ایمنی سایت RIG: فرهنگ پیشرفت مستمر

فراتر از تجهیزات و رویه ها ، پرورش فرهنگ ایمنی تضمین می کند که هر فرد روی دکل هوشیار باقی می ماند:

• گزارش نزدیک از دست

  تشویق گزارش بدون ترس از انتقام منجر به شناسایی زودهنگام خطرات می شود

• مذاکرات جعبه ابزار

  جلسات کوتاه و روزانه که نقاط ایمنی کلیدی را تقویت می کند ، یادگیری های اخیر را به اشتراک می گذارد و پرسنل را در مورد تغییر شرایط به روز می کند

• مشاهدات رفتاری

  ناظران آموزش دیده شیوه های کار را رصد می کنند ، و بازخورد در زمان واقعی را برای اصلاح رفتارهای ناامن فراهم می کنند

یک فرهنگ ایمنی بالغ تشخیص می دهد که فناوری ، آموزش و رویه ها باید به طور مداوم تکامل یابد. درس های مربوط به ممیزی ها ، تحقیقات حادثه و بهترین شیوه های صنعت به سیستم های ایمنی RIG به روز شده ، حفظ یک شبکه ایمنی پویا می شود.

پایان

سیستم های ایمنی RIG برای جلوگیری از تصادف در سکوهای نفتی اعم از ساحل و دریایی بسیار مهم هستند. ایمنی تجهیزات بالابر مناسب ، پایبندی به محدودیت های ظرفیت بار ، مکانیسم های قابل اطمینان با عدم امنیت و پروتکل های دقیق ایمنی برای محافظت از زندگی ، دارایی ها و محیط زیست ضروری است.

با اطمینان از نگهداری منظم ، نظارت بر زمان واقعی و آموزش مداوم ، اپراتورها می توانند عملیات بلند کردن ایمن و کارآمد را تضمین کنند. در صنعتی که شکست می تواند به عواقب شدید منجر شود ، سرمایه گذاری در سیستم های ایمنی سفت و سخت ضروری است.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد تقویت سیستم های ایمنی RIG خود ، به شرکت تجهیزات ماشین آلات Shandong Xilong ، Ltd. مراجعه کنید. راه حل های پیشرفته آنها می تواند به بهبود ایمنی و کارآیی در عملیات شما کمک کند. امروز با آنها تماس بگیرید تا بدانید که چگونه می توانند از نیازهای حفاری شما پشتیبانی کنند.