Що таке Shale Shaker і як він працює

Сланцевий шейкер дозволяє відокремлювати тверді речовини від бурового розчину. Для виконання цієї роботи він використовує вібрацію та екрани. На більшості бурових майданчиків цей інструмент потрібен для підтримки чистоти рідин. Це також допомагає захистити інші інструменти від пошкоджень.

Нові моделі, такі як двоярусний/потрійний шейкер від Shandong Xilong Machinery Equipment Co., Ltd., використовують кращі двигуни та модульні сита. Ці зміни допомагають вашим буровим роботам працювати краще та коштувати менше.

Ключові висновки

• Сланцевий шейкер допомагає очистити буровий розчин. Він струшує рідину над сітками, щоб видалити тверді частинки. Це економить гроші та забезпечує безпеку обладнання.

• Ви можете змінити розмір екрана, потужність вібрації та кут. Це допомагає видалити більше твердих частинок і дає вам чистішу рідину.

• Потужні двигуни та кілька дек роблять його краще. Це дає змогу очистити більше рідини та швидше висушити тверді частинки.

• Вибирайте сланцеві шейкери, дивлячись на тип екрана та міцність рами. Також перевірте тип вібрації, безпеку двигуна та наскільки він може витримати вашу роботу.

• Часто чистіть і перевіряйте екрани. Змініть налаштування та швидко вирішуйте проблеми. Це забезпечує правильну роботу вашого шейкера та запобігає затримкам.

• 
  

Основи Shale Shaker

Що таке Shale Shaker

А Сланцевий шейкер використовується спочатку для очищення бурового розчину. Він відокремлює від мулу великі шматки, які називаються шламами. Ця машина дуже важлива при бурінні нафти та газу. Він струшує рідину над сітками, щоб видалити обрізки. Чисту рідину можна використовувати знову. Це економить гроші, оскільки буровий розчин коштує багато.

Сланцевий шейкер має бункер, ситовий кошик, вібратор, живильник і кутову частину кошика. Екрани використовують номери екранів API, щоб вибрати правильний розмір. Використання сланцевого шейкера забезпечує безпеку вашого обладнання. Це також сприяє успішній роботі по бурінню.

Порада: виберіть правильний розмір екрану, щоб позбутися правильних частинок і зберегти буровий розчин чистим.

Основні завдання сланцевого шейкера в системі бурового розчину:

Як це працює

Буровий розчин надходить з шламом і твердими речовинами. Ви наливаєте цю рідину на шейкер. Машина струшує рідину над сітками. Екрани діють як фільтри. Великі тверді речовини залишаються зверху. Чиста рідина проходить через і в грязьові баки.

Вібрація створює на екрані три зони: дренаж, осушення і пляж. Кожна зона по-своєму допомагає розділяти рідину та тверді речовини. Струшування сортує частинки за розміром і вагою. Дрібні шматочки та рідина проходять через отвори. Великі шматки залишаються зверху. Ви можете змінити силу тремтіння та кут екрана для своєї роботи.

Сітка екрана вирішує, частинки якого розміру може видалити шейкер. Більшість шейкерів видаляють частинки розміром приблизно від 20 мікрон до 1000 мікрон. У наведеній нижче таблиці показано, як цифри екрану API відповідають розмірам частинок:

Ви отримаєте найкращі результати, збалансувавши силу тремтіння, нахил екрана та розмір екрана. Це допоможе вам швидко видалити тверді частинки, продовжити роботу екранів і отримати більше чистої рідини. Сланцевий шейкер захищає насоси та інші інструменти, завчасно зупиняючи великі тверді частки.

Примітка: правильне використання шейкера запобігає засміченню та забезпечує належну роботу бурової рідини.

Компоненти Shale Shaker

Вібраційний двигун

Вібраційний двигун дуже важливий у a сланцевий шейкер . Це викликає тремтіння машини та допомагає відокремити тверді частинки від бурового розчину. Двигуни з високим перевантаженням можуть трястися набагато сильніше, ніж звичайні. Вони можуть досягати 10–15 G, тоді як стандартні двигуни досягають лише 4–7 G. Це сильне струшування переміщує більше твердих частинок через екрани та краще їх висушує. За допомогою цих двигунів ви можете обробляти до 50% більше рідини. Екрани також служать довше. У таблиці нижче показано, наскільки двигуни з високою силою перевантаження працюють краще, ніж стандартні двигуни:

Ви можете змінити силу та швидкість руху шейкера. Це допоможе вам підібрати машину до роботи зі свердління. Це також допомагає деталям служити довше.

Екранні панелі

Панелі екрану вловлюють тверді частинки з бурового розчину. Ви можете вибрати різні розміри сіток для екранів. Менші отвори в сітці вловлюють дрібні тверді частинки, але сповільнюють рідину. Більші отвори сітки пропускають більше рідини, але можуть пропускати дрібні тверді частинки. Більшість екранів виготовляються з нержавіючої сталі або поліуретану. Ці матеріали роблять екрани міцними та служать довше. Система номерів екранів API допоможе вибрати правильний екран. Це дозволяє збалансувати кількість твердих частинок, які ви видаляєте, і кількість рідини, яку ви залишаєте.

Кошик і колода

Кошик і настил утримують екрани на місці. Вони також допомагають шейкеру рухатися. Міцна модульна конструкція дозволяє додавати більше колод, якщо вони вам потрібні. Вам не потрібно купувати абсолютно нову машину. Завдяки цьому шейкер служить довше і працює краще. Конструкція кошика дозволяє легко змінювати екрани. Гідравлічні підйомники та автоматичне регулювання кута економлять ваш час під час фіксації машини. Ви можете працювати з більшою кількістю рідини та отримувати більш сухі тверді речовини. Це допоможе вам витрачати менше на утилізацію відходів.

Система контролю

Сучасні сланцеві шейкери використовують розумні системи керування. Датчики постійно спостерігають за вібрацією, станом екрана та потоком рідини. Ви можете змінити налаштування, як-от швидкість руху шейкера або кут нахилу екрана. Елементи керування прості у використанні. Пневматичні системи дозволяють швидко та безпечно змінювати екрани. Іноді потрібно лише натиснути кнопку. Ці функції сприяють безперебійній роботі. Вони також роблять роботу безпечнішою та скорочують час, втрачений на ремонт.

Операція Shale Shaker

Вібраційний процес

Ви використовуєте процес вібрації для переміщення твердих тіл на екранах. The шейкер має двигун, який забезпечує швидке струшування. Це струшування допомагає видалити тверді частки з бурового розчину. Ви можете змінити швидкість і силу руху шейкера. Якщо ви використовуєте більш швидке струшування, більше твердих частинок рухатиметься та швидше висихатиме. У таблиці нижче показано, як різні налаштування змінюють ефективність роботи шейкера:

Якщо ви змусите шейкер рухатися більше, менше рідини застрягне. Це дає більш сухі тверді речовини та краще їх розділення.

Розділення твердих речовин

The екрани вловлюють тверді речовини, коли рідина рухається над ними. Важливий тип екрана, який ви використовуєте. Сталеві екрани міцні і служать довго. Поліуретанові екрани легко ламаються і їх легко полагодити. Композитні екрани міцні та не іржавіють. Деякі екрани мають пірамідну форму. Це дає більше простору для захоплення твердих частинок. Ви можете видалити більше твердих частинок за допомогою цих екранів. Розмір сітки також важливий. Менша сітка вловлює крихітні шматочки, але сповільнює рідину.

• Сталеві екрани: міцні та довговічні

• Поліуретанові екрани: важко зламати і легко полагодити

• Композитні екрани: дуже міцні та великої площі

Вам потрібно тримати екрани щільно та часто перевіряти їх. Це допомагає шейкеру добре працювати.

Відновлення рідини

Ви хочете отримати якомога більше чистої рідини. Шейкер пропускає рідину через сітки. Тверді речовини залишаються поверх екранів. Ви можете змінити спосіб переміщення шейкера та кут нахилу екранів. Це допоможе вам отримати більше рідини. Більш сильне струшування та правильний розмір вічка залишають менше рідини в твердих речовинах. Це економить гроші та забезпечує якісне буріння. Нові шейкери дозволяють швидко змінювати налаштування. Ви можете підібрати шейкер до своєї роботи по бурінню та отримати найкращі результати.

Типи та вибір

Одно-, дво- та трипалубні

Ви можете вибрати одно-, дво- або триярусні конструкції. Одноколодні блоки мають один шар екрана. Вони підходять для простих робіт і невеликих бурових ділянок. Подвійні шейкери мають два шари сита. Верх вловлює великі тверді частинки. Нижня частина витягує менші шматочки. Це дає більше простору на екрані та дозволяє очистити більше рідини одночасно. Тридекові шейкери використовують три шари з різними розмірами отворів. Ви отримуєте кілька ступенів сепарації в одній маленькій машині. Така конструкція може замінити додаткове обладнання. Це економить простір і знижує витрати.

Дво- і триярусні моделі мають особливості. Ви можете побачити гідравлічний нахил, натискання екрану подушки безпеки та покращене керування вібрацією. Це полегшує використання шейкера та допомагає швидко змінювати екрани. Багатодекові шейкери працюють із швидшим свердлінням і більшою кількістю твердої речовини. Ви можете очистити більше рідини, не потребуючи більших машин.

Багатодекові та модульні конструкції допомагають працювати в багатьох умовах буріння. Ви можете свердлити швидше та менше зупинятися, покращивши контроль твердих частинок.

Вибір правильного шейкера

Ви повинні подумати про кілька речей, коли вибір одиниці :

1. Розмір і тип сітки екрана : виберіть розмір сітки для твердих часток, які ви хочете видалити. Пірамідні та композитні екрани дають більше площі та служать довше.

2. Матеріал рами : використовуйте міцну сталь або композитні рами для тривалого терміну служби.

3. Режим вібрації : лінійний рух найкраще підходить для великої кількості твердих тіл. Збалансований еліптичний рух є м’якшим і сприяє довговічності екранів.

4. Конфігурація двигуна : вибухозахищені двигуни та змінні приводи дозволяють змінювати вібрацію та залишатися в безпеці.

5. Потужність переробки : переконайтеся, що пристрій може обробляти вашу кількість рідини.

6. Сертифікати : шукайте IEC, UL, ATEX і CE щодо безпеки та правил.

7. Інтеграція : пристрій має підходити до вашої установки та легко фіксуватися.

Порада. Завжди вибирайте агрегат, який відповідає вашій роботі по бурінню та типу рідини. Це допоможе отримати найкращі результати та заощадити гроші.

Технічне обслуговування та усунення несправностей

Регулярне технічне обслуговування

Щоб отримати найкращі результати, ви повинні підтримувати своє обладнання в хорошому стані. Ось кілька простих кроків для планового обслуговування:

1. Часто дивіться на екрани та очищайте їх, щоб усунути блокування.

2. Перевірте екрани на наявність дірок або розривів. Змініть їх, якщо виявите пошкодження.

3. Змінюйте вібрацію, кут і швидкість відповідно до роботи свердління. Це допомагає екранам працювати довше.

4. Складіть план регулярних змін екрана, безпечного зберігання та дбайливого поводження.

5. Увімкніть обладнання досить сильно, щоб видалити тверді частинки, але не настільки, щоб екрани швидко зношувалися.

Порада: очищуйте екрани після кожного використання та тримайте їх сухими. Завдяки цьому вони служать довше і працюють краще.

Загальні питання

Під час використання обладнання у вас можуть виникнути деякі проблеми:

• Липкі сланці можуть блокувати екрани, переважно гряззю на водній основі. Деякі сланці розбухають, коли вони торкаються води.

• Привідний вал може перестати обертатися, якщо зламалися підшипники, ослаблені ремені або пошкоджено аутригер.

• Сітки можуть забитися, якщо є занадто багато рідини, густий бруд, дрібна сітка або тягучий матеріал.

• Механічні проблеми, такі як засмічення або зламані підшипники, можуть зупинити машину.

• Проблеми з електрикою можуть виникнути, якщо живлення нестабільне або змінюється напруга.

• Дуже жаркі, холодні або запилені місця можуть погіршити роботу обладнання.

• Використання неправильних налаштувань або допущення помилок також може спричинити проблеми.

Поради щодо усунення несправностей

Ви можете вирішити більшість проблем, виконавши такі дії:

• Виберіть правильну сітку екрану та матеріал, щоб зупинити засліплення.

• Використовуйте інструменти для чищення, як-от повітря чи машини, щоб екрани були чистими.

• Змініть вібрацію та кут, щоб краще переміщати тверді тіла та зупиняти засмічення.

• Слідкуйте за рідиною та тримайте її в потрібному діапазоні.

• Перевіряйте та доглядайте за всіма деталями, такими як двигуни, системи натягу та ущільнення.

• Використовуйте монітори в реальному часі, якщо вони у вас є, щоб завчасно виявити проблеми.

Часта перевірка обладнання та швидке усунення несправностей допомагає уникнути тривалих зупинок і забезпечує тривалу роботу обладнання.

Вибір правильного обладнання сприяє успішному виконанню бурових робіт. Нова технологія дозволяє повертати більше рідини та витрачати менше грошей. Якщо ви правильно використовуєте та доглядаєте за своїми інструментами, вони прослужать довше та працюють краще. Щоб покращити контроль над твердими речовинами, спробуйте скористатися розширеними інструментами, такими як Double/Triple Deck Shaker. Ви можете поговорити з Shandong Xilong Machinery Equipment Co., Ltd., якщо хочете дізнатися більше або мати з ними бізнес.

FAQ

Що робить сланцевий шейкер під час буріння?

А сланцевий шейкер відокремлює тверді речовини від бурового розчину. Ви використовуєте його, щоб підтримувати рідину в чистоті. Це допоможе вашому буровому обладнанню працювати довше та краще.

Як часто потрібно міняти сланцеві шейкерні сита?

Ви повинні перевіряти екрани щодня. Замініть їх, якщо помітите дірки, розриви або зниження продуктивності. Регулярні перевірки допоможуть уникнути простоїв і забезпечити безперебійну роботу.

Чи можете ви налаштувати параметри вібрації на шейкері?

Так, ви можете змінити силу та швидкість вібрації. Налаштуйте ці параметри відповідно до ваших потреб у свердлінні. Це сприяє кращому відокремленню твердих частинок і довшому терміну служби екрана.

Які функції безпеки слід шукати в шейкері?

Шукайте вибухозахищені двигуни, легкодоступні елементи керування та сертифіковані компоненти. Ці функції допоможуть вам працювати безпечно та відповідати галузевим стандартам.

Як чистити та доглядати за шейкером?

Очищайте екрани після кожного використання. Часто перевіряйте двигуни, ущільнювачі та системи натягу. Дотримуйтеся графіка технічного обслуговування, щоб ваш шейкер працював належним чином і уникнути дорогого ремонту.