Tampilan: 0 Penulis: Editor Situs Publikasikan Waktu: 2025-08-28 Asal: Lokasi
Shale Shaker memungkinkan Anda memisahkan padatan dari cairan pengeboran. Ini menggunakan getaran dan layar untuk melakukan pekerjaan ini. Sebagian besar situs pengeboran membutuhkan alat ini untuk menjaga cairan tetap bersih. Ini juga membantu melindungi alat lain dari kerusakan.
Metrik |
Nilai |
Penjelasan |
|---|---|---|
Pangsa Pasar Shale Shaker dalam Peralatan Kontrol Solid |
~ 43% |
Hampir setengah dari peralatan kontrol padat adalah shale shaker. |
Persentase rig pengeboran berbasis darat menggunakan shale shale dual-deck |
> 66% |
Sebagian besar rig darat menggunakan shale shale dual-deck untuk kontrol padatan. |
Model baru, seperti pengocok dek ganda/triple dari Shandong Xilong Machinery Equipment Co., Ltd., menggunakan motor yang lebih baik dan layar modular. Perubahan ini membantu pekerjaan pengeboran Anda berjalan lebih baik dan lebih murah.
Shale Shaker membantu membersihkan cairan pengeboran. Ini mengguncang cairan di atas layar untuk mengeluarkan padatan. Ini menghemat uang dan menjaga peralatan tetap aman.
Anda dapat mengubah ukuran layar, daya getaran, dan sudut. Ini membantu menghilangkan lebih banyak padatan dan memberi Anda cairan yang lebih bersih.
Motor yang kuat dan lebih dari satu dek membuatnya bekerja lebih baik. Ini memungkinkan Anda membersihkan lebih banyak cairan dan padatan kering lebih cepat.
Pilih shale shaker dengan melihat jenis layar dan kekuatan bingkai. Periksa juga gaya getaran, keamanan motor, dan berapa banyak yang dapat ditangani untuk pekerjaan Anda.
Bersihkan dan sering periksa layar. Ubah pengaturan dan perbaiki masalah dengan cepat. Ini membuat shale shaker Anda bekerja dengan baik dan menghentikan penundaan.
A Shale Shaker digunakan pertama untuk membersihkan cairan pengeboran. Ini memisahkan potongan -potongan besar, yang disebut stek, dari lumpur. Mesin ini sangat penting dalam pengeboran minyak dan gas. Ini mengguncang cairan di atas layar untuk menghilangkan stek. Cairan bersih dapat digunakan lagi. Ini menghemat uang karena cairan pengeboran banyak biaya.
Shale Shaker memiliki hopper, keranjang layar, vibrator, pengumpan, dan bagian memancing keranjang. Layar menggunakan nomor layar API untuk memilih ukuran yang tepat. Menggunakan shale shaker menjaga peralatan Anda aman. Ini juga membantu pekerjaan pengeboran Anda berjalan dengan baik.
Kiat: Pilih ukuran layar yang tepat untuk menghilangkan partikel yang tepat dan menjaga cairan pengeboran Anda tetap bersih.
Pekerjaan utama pengocok serpih dalam sistem cairan pengeboran adalah:
Fungsi |
Keterangan |
Tujuan/manfaat |
|---|---|---|
Kontrol padatan yang efektif |
Ini memisahkan padatan besar dan kecil dari cairan pengeboran dengan layar bergetar. |
Ini menghentikan padatan dari menyebabkan masalah dan menjaga alat tetap aman. |
Sifat cairan pengeboran yang ditingkatkan |
Dibutuhkan bit padat untuk membuat cairan bekerja lebih baik dan mengurangi gesekan. |
Ini membantu mengebor lebih cepat dan menghemat uang dengan membuat pengeboran lebih mudah. |
Perlindungan peralatan downhole |
Ini menghilangkan padatan yang keras lebih awal sehingga tidak melukai pompa dan alat lainnya. |
Ini membuat peralatan bertahan lebih lama dan mengurangi perbaikan. |
Kepatuhan lingkungan dan pengelolaan limbah |
Ini mengeluarkan padatan sehingga Anda dapat menggunakan kembali cairan dan membuang limbah dengan cara yang benar. |
Ini mengikuti aturan dan membantu melindungi lingkungan. |
Keserbagunaan dan kemampuan beradaptasi |
Anda dapat mengubah sudut layar dan getaran agar sesuai dengan pekerjaan pengeboran yang berbeda. |
Ini membantu shale shaker bekerja dengan baik untuk banyak jenis sumur dan cairan. |
Cairan pengeboran muncul dengan stek dan padatan. Anda menuangkan cairan ini ke shale shaker. Mesin mengguncang cairan di atas layar. Layar bertindak seperti filter. Solid besar tetap di atas. Cairan bersih masuk dan ke tangki lumpur.
Getaran membuat tiga area di layar: drainase, pengeringan, dan pantai. Setiap area membantu memisahkan cairan dan padatan dengan caranya sendiri. Guncangan mengurutkan partikel berdasarkan ukuran dan berat. Bit kecil dan cairan melewati lubang. Potongan besar tetap di atas. Anda dapat mengubah kekuatan gemetar dan sudut layar untuk pekerjaan Anda.
Mesin layar memutuskan ukuran partikel yang bisa dihapus oleh shale shaker. Sebagian besar pengocok mengeluarkan partikel dari sekitar 20 mikron hingga 1000 mikron. Bagan di bawah ini menunjukkan bagaimana nomor layar API cocok dengan ukuran partikel:
Anda mendapatkan hasil terbaik dengan menyeimbangkan kekuatan guncangan, kemiringan layar, dan ukuran layar. Ini membantu Anda menghilangkan padatan dengan cepat, menjaga layar berfungsi lebih lama, dan mendapatkan lebih banyak cairan bersih. Shale Shaker melindungi pompa dan alat lain dengan menghentikan padatan besar lebih awal.
Catatan: Menggunakan Shale Shaker Anda dengan cara yang benar menghentikan penyumbatan dan menjaga cairan pengeboran Anda bekerja dengan baik.
Motor bergetar sangat penting di a Shale Shaker . Itu membuat mesin bergetar dan membantu memisahkan padatan dari cairan pengeboran. Motor G-Force yang tinggi dapat bergetar lebih keras daripada yang biasa. Mereka dapat mencapai hingga 10-15 g, sementara motor standar hanya mencapai 4-7 g. Guncangan yang kuat ini menggerakkan lebih banyak padatan melintasi layar dan mengeringkannya dengan lebih baik. Anda dapat memproses hingga 50% lebih banyak cairan dengan motor ini. Layar juga bertahan lebih lama. Tabel di bawah ini menunjukkan seberapa tinggi motor G-force melakukan lebih baik daripada motor standar:
Fitur/metrik |
Motor G-force tinggi |
Motor standar |
|---|---|---|
Rentang G-Force |
10–15 g |
4–7 g |
Volume pemrosesan |
Hingga 50% lebih |
Baseline |
Kekeringan padatan |
15-20% lebih kering |
Baseline |
Biaya panel layar |
50% lebih rendah |
Baseline |
Anda dapat mengubah seberapa kuat dan cepat pengocok bergerak. Ini membantu Anda mencocokkan mesin dengan pekerjaan pengeboran Anda. Ini juga membantu bagian -bagiannya bertahan lebih lama.
Panel layar menangkap padatan dari cairan pengeboran. Anda dapat memilih ukuran mesh yang berbeda untuk layar. Lubang mesh yang lebih kecil menangkap padatan kecil tetapi memperlambat cairan. Lubang mesh yang lebih besar membiarkan lebih banyak cairan lewat tetapi mungkin kehilangan padatan kecil. Sebagian besar layar terbuat dari baja tahan karat atau poliuretan. Bahan -bahan ini membuat layar kuat dan bertahan lebih lama. Sistem Nomor Layar API membantu Anda memilih layar yang tepat. Ini memungkinkan Anda menyeimbangkan berapa banyak padatan yang Anda hapus dan berapa banyak cairan yang Anda simpan.
Keranjang dan dek menahan layar di tempatnya. Mereka juga membantu pengocok bergerak. Desain yang kuat dan modular memungkinkan Anda menambahkan lebih banyak deck jika Anda membutuhkannya. Anda tidak perlu membeli mesin yang sama sekali baru. Ini membuat pengocok bertahan lebih lama dan bekerja lebih baik. Desain keranjang memungkinkan Anda mengubah layar dengan mudah. Lift hidrolik dan kontrol sudut otomatis menghemat waktu Anda saat memperbaiki mesin. Anda bisa menangani lebih banyak cairan dan mendapatkan padatan yang lebih kering. Ini membantu Anda menghabiskan lebih sedikit untuk menyingkirkan limbah.
Pengocok serpih modern menggunakan sistem kontrol pintar. Sensor menonton getaran, kesehatan layar, dan aliran fluida sepanjang waktu. Anda dapat mengubah pengaturan seperti seberapa keras pengocok bergerak atau sudut layar. Kontrol mudah digunakan. Sistem pneumatik memungkinkan Anda mengganti layar dengan cepat dan aman. Terkadang Anda hanya perlu menekan tombol. Fitur -fitur ini membantu pekerjaan Anda berjalan lancar. Mereka juga membuat pekerjaan lebih aman dan mengurangi waktu yang hilang untuk perbaikan.
Anda menggunakan proses getaran untuk memindahkan padatan di layar. Itu Shaker memiliki motor yang membuatnya bergetar cepat. Guncangan ini membantu mengambil padatan dari cairan pengeboran. Anda dapat mengubah seberapa cepat dan kuat pengocok bergerak. Jika Anda menggunakan goncangan lebih cepat, lebih banyak padatan bergerak dan mengeringkan lebih cepat. Tabel di bawah ini menunjukkan bagaimana pengaturan yang berbeda mengubah seberapa baik shaker bekerja:
Parameter |
Kisaran / Nilai Khas |
Efek pada pengangkutan dan kapasitas padatan |
|---|---|---|
Frekuensi |
20 Hz hingga 60 Hz |
Frekuensi yang lebih tinggi meningkatkan kapasitas hingga titik tertentu; Terlalu tinggi dapat menurunkan efisiensi. |
Akselerasi (G-Force) |
Sekitar 4G |
Lebih banyak G-force berarti lebih banyak kapasitas, tetapi hanya hingga tingkat tertentu. |
Amplitudo |
Variabel |
Lebih banyak amplitudo meningkatkan aliran lumpur dan mengurangi cairan yang terperangkap. |
Sudut dek |
15 ° hingga 33 ° |
Angle memengaruhi cara bergerak padat dan berapa banyak area layar yang Anda gunakan. |
Jika Anda membuat pengocok bergerak lebih banyak, lebih sedikit cairan macet. Ini memberi Anda padatan yang lebih kering dan pemisahan yang lebih baik.
Itu Layar menangkap padatan saat cairan bergerak di atasnya. Jenis layar yang Anda gunakan adalah penting. Layar baja kuat dan bertahan lama. Layar poliuretan tidak mudah rusak dan mudah diperbaiki. Layar komposit sulit dan tidak berkarat. Beberapa layar memiliki bentuk piramida. Ini memberi Anda lebih banyak ruang untuk menangkap padatan. Anda dapat menghapus lebih banyak padatan dengan layar ini. Ukuran jala juga penting. Mesh yang lebih kecil menangkap potongan -potongan kecil, tetapi memperlambat cairan.
Layar baja: kuat dan bertahan lama
Layar poliuretan: sulit dipecahkan dan mudah diperbaiki
Layar Komposit: Area yang sangat kuat dan besar
Anda harus menjaga layar tetap kencang dan sering memeriksanya. Ini membantu pengocok bekerja dengan baik.
Anda ingin mendapatkan kembali cairan bersih sebanyak mungkin. Shaker membiarkan fluida melewati layar. Solid tetap di atas layar. Anda dapat mengubah cara pengocok bergerak dan sudut layar. Ini membantu Anda mendapatkan lebih banyak cairan kembali. Guncangan yang lebih kuat dan ukuran jala yang tepat meninggalkan lebih sedikit cairan di padatan. Ini menghemat uang dan membuat pengeboran berjalan dengan baik. Shaker baru memungkinkan Anda mengubah pengaturan dengan cepat. Anda dapat mencocokkan pengocok dengan pekerjaan pengeboran Anda dan mendapatkan hasil terbaik.
Anda dapat memilih desain geladak tunggal, ganda, atau tiga. Unit dek tunggal memiliki satu lapisan layar. Ini bagus untuk pekerjaan sederhana dan situs pengeboran kecil. Pengocok dek ganda memiliki dua lapisan layar. Bagian atas menangkap padatan besar. Bagian bawah mengeluarkan bit yang lebih kecil. Ini memberi Anda lebih banyak ruang layar dan memungkinkan Anda membersihkan lebih banyak cairan sekaligus. Triple Deck Shakers menggunakan tiga lapisan dengan ukuran mesh yang berbeda. Anda mendapatkan beberapa langkah pemisahan dalam satu mesin kecil. Desain ini dapat menggantikan peralatan tambahan. Ini menghemat ruang dan menurunkan biaya.
Model dek ganda dan tiga memiliki fitur khusus. Anda mungkin melihat kemiringan hidrolik, penekanan layar airbag, dan kontrol getaran yang lebih baik. Ini membuat pengocok lebih mudah digunakan dan membantu Anda mengubah layar dengan cepat. Shaker multi-dek bekerja dengan pengeboran yang lebih cepat dan lebih banyak padatan. Anda dapat membersihkan lebih banyak cairan tanpa membutuhkan mesin yang lebih besar.
Desain multi-dek dan modular membantu Anda bekerja dalam banyak kondisi pengeboran. Anda dapat mengebor lebih cepat dan berhenti lebih sedikit dengan membuat kontrol padatan lebih baik.
Anda harus memikirkan beberapa hal saat memilih unit :
Ukuran dan Jenis Mesin Layar : Pilih ukuran mesh untuk padatan yang Anda inginkan. Layar piramida dan komposit memberikan lebih banyak area dan bertahan lebih lama.
Bahan bingkai : Gunakan baja baja atau komposit yang kuat untuk umur panjang.
Mode getaran : Gerakan linier adalah yang terbaik untuk banyak padatan. Gerakan elips yang seimbang lebih lembut dan membantu layar terakhir.
Konfigurasi Motor : Motor dan drive variabel ledakan dan variabel memungkinkan Anda mengubah getaran dan tetap aman.
Kapasitas pemrosesan : Pastikan unit dapat menangani jumlah cairan Anda.
Sertifikasi : Cari IEC, UL, ATEX, dan CE untuk keselamatan dan aturan.
Integrasi : Unit harus sesuai dengan rig Anda dan mudah diperbaiki.
Kriteria Seleksi |
Mengapa itu penting |
|---|---|
Ukuran Layar Mesh |
Mengontrol partikel apa yang Anda hapus |
Bahan bingkai |
Membuat unit bertahan lebih lama |
Mode getaran |
Mengubah seberapa baik bekerja dan menyaring kehidupan |
Konfigurasi Motor |
Menjaga hal -hal tetap aman dan fleksibel |
Kapasitas pemrosesan |
Cocokkan kebutuhan pengeboran Anda |
Sertifikasi |
Mengikuti aturan keselamatan dan industri |
Integrasi |
Membuat pekerjaan dan perbaikan lebih mudah |
Kiat: Selalu pilih unit yang cocok dengan pekerjaan pengeboran dan jenis cairan Anda. Ini membantu Anda mendapatkan hasil terbaik dan menghemat uang.
Anda harus menjaga peralatan Anda dalam kondisi yang baik untuk hasil terbaik. Berikut adalah beberapa langkah mudah untuk pemeliharaan rutin:
Sering -seringlah melihat layar dan bersihkan untuk menghentikan penyumbatan.
Periksa layar untuk lubang atau air mata. Ubah mereka jika Anda menemukan kerusakan.
Ubah getaran, sudut, dan kecepatan agar sesuai dengan pekerjaan pengeboran Anda. Ini membantu layar bertahan lebih lama.
Buat rencana untuk perubahan layar biasa, penyimpanan yang aman, dan penanganan yang lembut.
Jalankan peralatan yang cukup keras untuk menghilangkan padatan, tetapi tidak terlalu keras sehingga layar aus dengan cepat.
Tip: Bersihkan layar setelah setiap digunakan dan jaga agar tetap kering. Ini membuat mereka bertahan lebih lama dan bekerja lebih baik.
Anda mungkin memiliki beberapa masalah saat menggunakan peralatan:
Shales lengket dapat memblokir layar, kebanyakan dengan lumpur berbasis air. Beberapa serpih membengkak saat menyentuh air.
Poros penggerak dapat berhenti berputar jika bantalan pecah, ikat pinggang longgar, atau cadik rusak.
Layar dapat menyumbat jika ada terlalu banyak cairan, lumpur tebal, mesh halus, atau barang berserat.
Masalah mekanis seperti penyumbatan atau bantalan yang rusak dapat menghentikan mesin.
Masalah listrik dapat terjadi jika daya tidak stabil atau tegangan berubah.
Tempat yang sangat panas, dingin, atau berdebu dapat membuat peralatan bekerja dengan buruk.
Menggunakan pengaturan yang salah atau membuat kesalahan juga dapat menyebabkan masalah.
Anda dapat memperbaiki sebagian besar masalah dengan melakukan hal -hal ini:
Pilih layar dan material layar kanan untuk berhenti menyilaukan.
Gunakan alat pembersih, seperti udara atau mesin, untuk menjaga layar tetap bersih.
Ubah getaran dan sudut untuk memindahkan padatan lebih baik dan menghentikan bakiak.
Perhatikan cairan dan simpan di kisaran yang tepat.
Periksa dan jaga semua bagian, seperti motor, sistem ketegangan, dan segel.
Gunakan monitor waktu nyata jika Anda memilikinya untuk menemukan masalah lebih awal.
Sering -sering memeriksa peralatan Anda dan memperbaiki masalah dengan cepat membantu Anda menghindari berhenti lama dan membuat peralatan Anda bekerja lebih lama.
Memilih peralatan yang tepat membantu pekerjaan pengeboran berjalan dengan baik. Teknologi baru memungkinkan Anda kembali lebih cair dan menghabiskan lebih sedikit uang. Jika Anda menggunakan dan merawat alat Anda dengan cara yang benar, mereka bertahan lebih lama dan bekerja lebih baik. Untuk membuat kontrol padatan lebih baik, coba gunakan alat canggih seperti pengocok dek ganda/triple. Anda dapat berbicara dengan Shandong Xilong Machinery Equipment Co., Ltd. Jika Anda ingin belajar lebih banyak atau melakukan bisnis dengan mereka.
A Shale Shaker memisahkan padatan dari cairan pengeboran. Anda menggunakannya untuk menjaga cairan tetap bersih. Ini membantu peralatan pengeboran Anda bertahan lebih lama dan bekerja lebih baik.
Anda harus memeriksa layar setiap hari. Ganti saat Anda melihat lubang, air mata, atau berkurangnya kinerja. Cek reguler membantu Anda menghindari downtime dan menjaga operasi Anda berjalan dengan lancar.
Ya, Anda dapat mengubah kekuatan dan kecepatan getaran. Sesuaikan pengaturan ini agar sesuai dengan kebutuhan pengeboran Anda. Ini membantu Anda mendapatkan pemisahan padatan yang lebih baik dan kehidupan layar yang lebih panjang.
Cari motor tahan ledakan, kontrol yang mudah diakses, dan komponen bersertifikat. Fitur -fitur ini membantu Anda bekerja dengan aman dan memenuhi standar industri.
Bersihkan layar setelah setiap digunakan. Periksa motor, segel, dan sistem ketegangan sering. Ikuti jadwal pemeliharaan untuk membuat shale shaker Anda bekerja dengan baik dan menghindari perbaikan yang mahal.
