शेल शेकर क्या है और यह कैसे काम करता है

एक शेल शेकर आपको ड्रिलिंग तरल पदार्थ से ठोस पदार्थों को अलग करने देता है। इस काम को करने के लिए यह कंपन और स्क्रीन का उपयोग करता है। अधिकांश ड्रिलिंग साइटों को तरल पदार्थों को साफ रखने के लिए इस उपकरण की आवश्यकता होती है। यह अन्य उपकरणों को क्षति से बचाने में भी मदद करता है।

शेडोंग ज़िलोंग मशीनरी इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड के डबल/ट्रिपल डेक शेकर जैसे नए मॉडल बेहतर मोटर और मॉड्यूलर स्क्रीन का उपयोग करते हैं। ये परिवर्तन आपके ड्रिलिंग कार्य को बेहतर ढंग से चलाने और लागत कम करने में मदद करते हैं।

चाबी छीनना

• एक शेल शेकर ड्रिलिंग तरल पदार्थ को साफ करने में मदद करता है। यह ठोस पदार्थों को बाहर निकालने के लिए स्क्रीन पर तरल पदार्थ को हिलाता है। इससे पैसे की बचत होती है और उपकरण सुरक्षित रहते हैं।

• आप स्क्रीन का आकार, कंपन शक्ति और कोण बदल सकते हैं। यह अधिक ठोस पदार्थों को हटाने में मदद करता है और आपको स्वच्छ तरल पदार्थ देता है।

• मजबूत मोटरें और एक से अधिक डेक इसे बेहतर काम करते हैं। इससे आप अधिक तरल पदार्थ साफ कर सकते हैं और ठोस पदार्थ तेजी से सुखा सकते हैं।

• स्क्रीन के प्रकार और फ्रेम की मजबूती को देखकर शेल शेकर्स चुनें। कंपन शैली, मोटर सुरक्षा और यह आपके काम को कितना संभाल सकता है, इसकी भी जांच करें।

• स्क्रीन को बार-बार साफ करें और जांचें। सेटिंग्स बदलें और समस्याओं को तेजी से ठीक करें। इससे आपका शेल शेकर अच्छी तरह काम करता रहता है और देरी रुक जाती है।

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शेल शेकर मूल बातें

शेल शेकर क्या है?

ए शेल शेकर का उपयोग किया जाता है। ड्रिलिंग द्रव को साफ करने के लिए सबसे पहले यह मिट्टी से बड़े टुकड़ों को अलग करता है, जिन्हें कटिंग कहा जाता है। यह मशीन तेल एवं गैस ड्रिलिंग में बहुत महत्वपूर्ण है। यह कटिंग हटाने के लिए स्क्रीन पर तरल पदार्थ को हिलाता है। स्वच्छ तरल पदार्थ का दोबारा उपयोग किया जा सकता है। इससे पैसे की बचत होती है क्योंकि ड्रिलिंग तरल पदार्थ की लागत बहुत अधिक होती है।

शेल शेकर में एक हॉपर, स्क्रीन बास्केट, वाइब्रेटर, फीडर और एक बास्केट एंगलिंग भाग होता है। स्क्रीन सही आकार चुनने के लिए एपीआई स्क्रीन नंबरों का उपयोग करती हैं। शेल शेकर का उपयोग करने से आपके उपकरण सुरक्षित रहते हैं। यह आपके ड्रिलिंग कार्य को अच्छे से चलने में भी मदद करता है।

युक्ति: सही कणों से छुटकारा पाने और अपने ड्रिलिंग तरल पदार्थ को साफ रखने के लिए सही स्क्रीन आकार चुनें।

ड्रिलिंग द्रव प्रणाली में शेल शेकर के मुख्य कार्य हैं:

यह काम किस प्रकार करता है

ड्रिलिंग द्रव कटिंग और ठोस पदार्थों के साथ आता है। आप इस तरल पदार्थ को शेल शेकर पर डालें। मशीन स्क्रीन पर तरल पदार्थ को हिलाती है। स्क्रीन एक फिल्टर की तरह काम करती हैं। बड़े ठोस शीर्ष पर रहते हैं. स्वच्छ तरल पदार्थ मिट्टी की टंकियों में चला जाता है।

कंपन स्क्रीन पर तीन क्षेत्र बनाता है: जल निकासी, शुष्कन और समुद्र तट। प्रत्येक क्षेत्र अपने तरीके से तरल पदार्थ और ठोस पदार्थों को अलग करने में मदद करता है। कंपन आकार और वजन के आधार पर कणों को क्रमबद्ध करता है। छोटे-छोटे टुकड़े और तरल पदार्थ छिद्रों से होकर गुजरते हैं। बड़े टुकड़े शीर्ष पर रहते हैं. आप अपने काम के लिए कंपन शक्ति और स्क्रीन कोण को बदल सकते हैं।

स्क्रीन मेश यह तय करता है कि शेल शेकर किस आकार के कणों को हटा सकता है। अधिकांश शेकर्स लगभग 20 माइक्रोन से 1000 माइक्रोन तक के कण निकाल लेते हैं। नीचे दिया गया चार्ट दिखाता है कि एपीआई स्क्रीन नंबर कण आकार से कैसे मेल खाते हैं:

आपको झटकों की ताकत, स्क्रीन ढलान और स्क्रीन आकार को संतुलित करके सर्वोत्तम परिणाम मिलते हैं। इससे आपको ठोस पदार्थों को तेजी से हटाने, स्क्रीन को लंबे समय तक काम करने और अधिक स्वच्छ तरल पदार्थ प्राप्त करने में मदद मिलती है। शेल शेकर बड़े ठोस पदार्थों को जल्दी रोककर पंपों और अन्य उपकरणों की सुरक्षा करता है।

नोट: अपने शेल शेकर का सही तरीके से उपयोग करने से रुकावटें बंद हो जाती हैं और आपका ड्रिलिंग द्रव अच्छी तरह से काम करता रहता है।

शेल शेकर घटक

कंपन करने वाली मोटर

कंपन करने वाली मोटर बहुत महत्वपूर्ण है चट्टानों को हिला देने वाला । यह मशीन को हिलाता है और ड्रिलिंग तरल पदार्थ से ठोस पदार्थों को अलग करने में मदद करता है। उच्च जी-फोर्स मोटरें नियमित मोटरों की तुलना में अधिक तेजी से हिल सकती हैं। वे 10-15 जी तक पहुंच सकते हैं, जबकि मानक मोटरें केवल 4-7 जी तक पहुंच सकती हैं। यह तेज़ कंपन अधिक ठोस पदार्थों को स्क्रीन पर ले जाता है और उन्हें बेहतर तरीके से सुखाता है। आप इन मोटरों के साथ 50% तक अधिक तरल पदार्थ संसाधित कर सकते हैं। स्क्रीन भी लंबे समय तक चलती हैं। नीचे दी गई तालिका से पता चलता है कि उच्च जी-फोर्स मोटरें मानक मोटरों से कितनी बेहतर काम करती हैं:

आप यह बदल सकते हैं कि शेकर कितना मजबूत और तेज़ चलता है। इससे आपको मशीन को अपने ड्रिलिंग कार्य से मिलाने में मदद मिलती है। यह भागों को लंबे समय तक चलने में भी मदद करता है।

स्क्रीन पैनल

स्क्रीन पैनल ड्रिलिंग तरल पदार्थ से ठोस पदार्थ पकड़ते हैं। आप स्क्रीन के लिए अलग-अलग जाल आकार चुन सकते हैं। छोटे जाल छेद छोटे ठोस पदार्थों को पकड़ते हैं लेकिन तरल पदार्थ को धीमा कर देते हैं। बड़े जाल छेद अधिक तरल पदार्थ को गुजरने देते हैं लेकिन छोटे ठोस पदार्थों को बाहर निकाल सकते हैं। अधिकांश स्क्रीन स्टेनलेस स्टील या पॉलीयुरेथेन से बनाई जाती हैं। ये सामग्रियां स्क्रीन को मजबूत और लंबे समय तक चलने वाली बनाती हैं। एपीआई स्क्रीन नंबर सिस्टम आपको सही स्क्रीन चुनने में मदद करता है। इससे आप संतुलित कर सकते हैं कि आप कितने ठोस पदार्थ हटाते हैं और कितना तरल पदार्थ रखते हैं।

टोकरी और डेक

टोकरी और डेक स्क्रीन को अपनी जगह पर रखते हैं। वे शेकर को चलने में भी मदद करते हैं। एक मजबूत और मॉड्यूलर डिज़ाइन आपको जोड़ने की सुविधा देता है अधिक डेक । यदि आपको आवश्यकता हो तो आपको बिल्कुल नई मशीन खरीदने की ज़रूरत नहीं है. इससे शेकर लंबे समय तक चलता है और बेहतर काम करता है। बास्केट डिज़ाइन आपको आसानी से स्क्रीन बदलने की सुविधा देता है। हाइड्रोलिक लिफ्ट और स्वचालित कोण नियंत्रण मशीन को ठीक करते समय आपका समय बचाते हैं। आप अधिक तरल पदार्थ संभाल सकते हैं और सूखे ठोस पदार्थ प्राप्त कर सकते हैं। इससे आपको कचरे से छुटकारा पाने पर कम खर्च करने में मदद मिलती है।

नियंत्रण प्रणाली

आधुनिक शेल शेकर्स स्मार्ट नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करते हैं। सेंसर हर समय कंपन, स्क्रीन स्वास्थ्य और द्रव प्रवाह पर नज़र रखते हैं। आप सेटिंग बदल सकते हैं जैसे कि शेकर कितनी तेज़ी से चलता है या स्क्रीन का कोण। नियंत्रणों का उपयोग करना आसान है. वायवीय प्रणालियाँ आपको जल्दी और सुरक्षित रूप से स्क्रीन बदलने देती हैं। कभी-कभी आपको केवल एक बटन दबाने की आवश्यकता होती है। ये सुविधाएँ आपके काम को सुचारू रूप से चलाने में मदद करती हैं। वे काम को सुरक्षित भी बनाते हैं और मरम्मत में लगने वाले समय को भी कम करते हैं।

शेल शेकर ऑपरेशन

कंपन प्रक्रिया

आप स्क्रीन पर ठोस पदार्थों को स्थानांतरित करने के लिए कंपन प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। शेकर में एक मोटर होती है जो इसे तेजी से हिलाती है। यह हिलाने से ड्रिलिंग द्रव से ठोस पदार्थ बाहर निकालने में मदद मिलती है। आप यह बदल सकते हैं कि शेकर कितनी तेजी से और मजबूती से चलता है। यदि आप तेज झटकों का उपयोग करते हैं, तो अधिक ठोस पदार्थ हिलते हैं और जल्दी सूख जाते हैं। नीचे दी गई तालिका दिखाती है कि विभिन्न सेटिंग्स कैसे बदलती हैं कि शेकर कितनी अच्छी तरह काम करता है:

यदि आप शेकर को अधिक हिलाते हैं, तो कम तरल पदार्थ फंसेगा। इससे आपको सूखे ठोस पदार्थ और बेहतर पृथक्करण मिलता है।

ठोस पृथक्करण

स्क्रीन ठोस पदार्थों को पकड़ लेती हैं। जैसे ही तरल पदार्थ उनके ऊपर से गुजरता है, आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली स्क्रीन का प्रकार महत्वपूर्ण है. स्टील स्क्रीन मजबूत होती हैं और लंबे समय तक चलती हैं। पॉलीयुरेथेन स्क्रीन आसानी से नहीं टूटती हैं और इन्हें ठीक करना भी आसान है। कंपोजिट स्क्रीन सख्त होती हैं और उनमें जंग नहीं लगती। कुछ स्क्रीन में पिरामिड आकार होते हैं। ये आपको ठोस पदार्थों को पकड़ने के लिए अधिक जगह देते हैं। आप इन स्क्रीनों से अधिक ठोस पदार्थ हटा सकते हैं। जाल का आकार भी महत्वपूर्ण है. छोटा जाल छोटे टुकड़ों को पकड़ता है, लेकिन तरल पदार्थ को धीमा कर देता है।

• स्टील स्क्रीन: मजबूत और लंबे समय तक चलने वाली

• पॉलीयुरेथेन स्क्रीन: तोड़ना कठिन और ठीक करना आसान

• कम्पोजिट स्क्रीन: बहुत मजबूत और बड़ा क्षेत्र

आपको स्क्रीन को टाइट रखना होगा और उन्हें बार-बार जांचना होगा। इससे शेकर को अच्छे से काम करने में मदद मिलती है।

द्रव पुनर्प्राप्ति

आप जितना संभव हो उतना स्वच्छ तरल पदार्थ वापस पाना चाहते हैं। शेकर तरल पदार्थ को स्क्रीन के माध्यम से जाने देता है। ठोस पदार्थ स्क्रीन के शीर्ष पर रहते हैं। आप शेकर के चलने के तरीके और स्क्रीन के कोण को बदल सकते हैं। इससे आपको अधिक तरल पदार्थ वापस पाने में मदद मिलती है। मजबूत झटकों और सही जाल आकार से ठोस पदार्थों में कम तरल पदार्थ निकलता है। इससे पैसे की बचत होती है और ड्रिलिंग अच्छी तरह चलती रहती है। नए शेकर्स आपको सेटिंग्स को तेज़ी से बदलने देते हैं। आप शेकर को अपने ड्रिलिंग कार्य से मिला सकते हैं और सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

प्रकार और चयन

सिंगल, डबल और ट्रिपल डेक

आप सिंगल, डबल या ट्रिपल डेक डिज़ाइन चुन सकते हैं। सिंगल डेक इकाइयों में एक स्क्रीन परत होती है। ये साधारण कार्यों और छोटी ड्रिलिंग साइटों के लिए अच्छे हैं। डबल डेक शेकर्स में दो स्क्रीन परतें होती हैं। शीर्ष बड़े ठोस पदार्थ पकड़ता है। नीचे से छोटे-छोटे टुकड़े निकाले जाते हैं। इससे आपको अधिक स्क्रीन स्थान मिलता है और आप एक बार में अधिक तरल पदार्थ साफ कर सकते हैं। ट्रिपल डेक शेकर्स विभिन्न जाल आकारों के साथ तीन परतों का उपयोग करते हैं। आपको एक छोटी सी मशीन में पृथक्करण के कई चरण मिलते हैं। यह डिज़ाइन अतिरिक्त उपकरण को प्रतिस्थापित कर सकता है। इससे जगह बचती है और लागत कम होती है।

डबल और ट्रिपल डेक मॉडल में विशेष विशेषताएं हैं। आप हाइड्रोलिक टिल्ट, एयरबैग स्क्रीन प्रेसिंग और बेहतर कंपन नियंत्रण देख सकते हैं। ये शेकर का उपयोग करना आसान बनाते हैं और आपको स्क्रीन तेजी से बदलने में मदद करते हैं। मल्टी-डेक शेकर्स तेज़ ड्रिलिंग और अधिक ठोस पदार्थों के साथ काम करते हैं। आप बड़ी मशीनों की आवश्यकता के बिना अधिक तरल पदार्थ साफ कर सकते हैं।

मल्टी-डेक और मॉड्यूलर डिज़ाइन आपको कई ड्रिलिंग स्थितियों में काम करने में मदद करते हैं। ठोस नियंत्रण को बेहतर बनाकर आप तेजी से ड्रिल कर सकते हैं और कम रुक सकते हैं।

सही शेल शेकर चुनना

आपको कब कुछ बातों के बारे में सोचना चाहिए एक इकाई चुनना :

1. स्क्रीन मेश का आकार और प्रकार : आप जिस ठोस पदार्थ को हटाना चाहते हैं उसके लिए मेश का आकार चुनें। पिरामिड और कम्पोजिट स्क्रीन अधिक क्षेत्र देते हैं और लंबे समय तक चलते हैं।

2. फ़्रेम सामग्री : लंबे जीवन के लिए मजबूत स्टील या मिश्रित फ़्रेम का उपयोग करें।

3. कंपन मोड : रैखिक गति बहुत सारे ठोस पदार्थों के लिए सर्वोत्तम है। संतुलित अण्डाकार गति नरम होती है और स्क्रीन को टिकने में मदद करती है।

4. मोटर कॉन्फ़िगरेशन : विस्फोट रोधी मोटर और वेरिएबल ड्राइव आपको कंपन बदलने और सुरक्षित रहने देते हैं।

5. प्रसंस्करण क्षमता : सुनिश्चित करें कि इकाई आपकी तरल मात्रा को संभाल सकती है।

6. प्रमाणपत्र : सुरक्षा और नियमों के लिए IEC, UL, ATEX और CE देखें।

7. एकीकरण : इकाई को आपके रिग में फिट होना चाहिए और इसे ठीक करना आसान होना चाहिए।

युक्ति: हमेशा ऐसी इकाई चुनें जो आपके ड्रिलिंग कार्य और तरल पदार्थ के प्रकार से मेल खाती हो। इससे आपको सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने और पैसे बचाने में मदद मिलती है।

रखरखाव और समस्या निवारण

नियमित रखरखाव

सर्वोत्तम परिणामों के लिए आपको अपने उपकरण अच्छी स्थिति में रखने चाहिए। नियमित रखरखाव के लिए यहां कुछ आसान कदम दिए गए हैं:

1. रुकावटों को रोकने के लिए स्क्रीन को बार-बार देखें और उन्हें साफ़ करें।

2. छेद या दरार के लिए स्क्रीन की जाँच करें। यदि आपको क्षति दिखे तो उन्हें बदल दें।

3. अपने ड्रिलिंग कार्य के अनुरूप कंपन, कोण और गति बदलें। इससे स्क्रीन को लंबे समय तक चलने में मदद मिलती है।

4. नियमित स्क्रीन परिवर्तन, सुरक्षित भंडारण और सौम्य हैंडलिंग के लिए एक योजना बनाएं।

5. ठोस पदार्थों को हटाने के लिए उपकरण को इतनी जोर से चलाएं, लेकिन इतना जोर से नहीं कि स्क्रीन तेजी से खराब हो जाए।

युक्ति: प्रत्येक उपयोग के बाद स्क्रीन को साफ़ करें और उन्हें सूखा रखें। इससे वे लंबे समय तक टिकते हैं और बेहतर काम करते हैं।

सामान्य मुद्दे

उपकरण का उपयोग करते समय आपको कुछ समस्याएँ हो सकती हैं:

• चिपचिपी शैलें स्क्रीन को अवरुद्ध कर सकती हैं, विशेषकर पानी आधारित कीचड़ से। कुछ शैलें पानी छूने पर फूल जाती हैं।

• यदि बियरिंग टूट जाए, बेल्ट ढीली हो जाए, या आउटरिगर क्षतिग्रस्त हो जाए तो ड्राइव शाफ्ट घूमना बंद कर सकता है।

• यदि बहुत अधिक तरल पदार्थ, मोटी मिट्टी, महीन जाली या रेशेदार चीजें हों तो स्क्रीन बंद हो सकती हैं।

• रुकावट या टूटे हुए बेयरिंग जैसी यांत्रिक समस्याएं मशीन को रोक सकती हैं।

• यदि बिजली स्थिर नहीं है या वोल्टेज में परिवर्तन होता है तो विद्युत समस्याएँ हो सकती हैं।

• बहुत गर्म, ठंडी या धूल भरी जगहें उपकरण को खराब तरीके से काम करने पर मजबूर कर सकती हैं।

• गलत सेटिंग्स का उपयोग करना या गलतियाँ करना भी परेशानी का कारण बन सकता है।

समस्या निवारण युक्तियों

आप ये चीज़ें करके अधिकांश समस्याएं ठीक कर सकते हैं:

• अंधापन रोकने के लिए सही स्क्रीन जाल और सामग्री चुनें।

• स्क्रीन को साफ रखने के लिए हवा या मशीन जैसे सफाई उपकरणों का उपयोग करें।

• ठोस पदार्थों को बेहतर ढंग से स्थानांतरित करने और रुकावटों को रोकने के लिए कंपन और कोण बदलें।

• तरल पदार्थ पर नजर रखें और इसे सही सीमा में रखें।

• मोटर, टेंशन सिस्टम और सील जैसे सभी हिस्सों की जाँच करें और उनकी देखभाल करें।

• यदि आपके पास समस्याओं का शीघ्र पता लगाने के लिए वास्तविक समय के मॉनिटर हैं तो उनका उपयोग करें।

अपने उपकरणों की बार-बार जांच करना और समस्याओं को तेजी से ठीक करना आपको लंबे समय तक रुकने से बचने में मदद करता है और आपके उपकरण लंबे समय तक काम करते रहते हैं।

सही उपकरण चुनने से ड्रिलिंग कार्य अच्छे से चलने में मदद मिलती है। नई तकनीक आपको अधिक तरल पदार्थ वापस पाने और कम पैसे खर्च करने की सुविधा देती है। यदि आप अपने उपकरणों का सही तरीके से उपयोग और देखभाल करते हैं, तो वे लंबे समय तक चलते हैं और बेहतर काम करते हैं। ठोस नियंत्रण को बेहतर बनाने के लिए, डबल/ट्रिपल डेक शेकर जैसे उन्नत उपकरणों का उपयोग करने का प्रयास करें। यदि आप अधिक सीखना चाहते हैं या उनके साथ व्यापार करना चाहते हैं तो आप शेडोंग ज़िलोंग मशीनरी इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड से बात कर सकते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

ड्रिलिंग में शेल शेकर क्या करता है?

ए शेल शेकर ड्रिलिंग द्रव से ठोस पदार्थों को अलग करता है। आप इसका उपयोग तरल पदार्थ को साफ रखने के लिए करते हैं। इससे आपके ड्रिलिंग उपकरण को लंबे समय तक चलने और बेहतर काम करने में मदद मिलती है।

आपको शेल शेकर स्क्रीन को कितनी बार बदलना चाहिए?

आपको रोजाना स्क्रीन जांचनी चाहिए। जब आप छेद, टूट-फूट, या कम प्रदर्शन देखें तो उन्हें बदल दें। नियमित जांच से आपको डाउनटाइम से बचने और अपने ऑपरेशन को सुचारू रूप से चलाने में मदद मिलती है।

क्या आप शेल शेकर पर कंपन सेटिंग्स समायोजित कर सकते हैं?

हाँ, आप कंपन शक्ति और गति बदल सकते हैं। अपनी ड्रिलिंग आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए इन सेटिंग्स को समायोजित करें। इससे आपको बेहतर ठोस पृथक्करण और लंबे समय तक स्क्रीन जीवन प्राप्त करने में मदद मिलती है।

आपको शेल शेकर में कौन सी सुरक्षा सुविधाएँ देखनी चाहिए?

विस्फोट-रोधी मोटरें, आसान-पहुंच नियंत्रण और प्रमाणित घटकों की तलाश करें। ये सुविधाएँ आपको सुरक्षित रूप से काम करने और उद्योग मानकों को पूरा करने में मदद करती हैं।

आप शेल शेकर की सफाई और रखरखाव कैसे करते हैं?

प्रत्येक उपयोग के बाद स्क्रीन को साफ करें। मोटरों, सीलों और तनाव प्रणालियों की अक्सर जाँच करें। अपने शेल शेकर को अच्छी तरह से काम करने और महंगी मरम्मत से बचने के लिए रखरखाव कार्यक्रम का पालन करें।