Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2025-08-28 Asal: Tapak
Seorang shaker syal membolehkan anda memisahkan pepejal dari cecair penggerudian. Ia menggunakan getaran dan skrin untuk melakukan tugas ini. Kebanyakan tapak penggerudian memerlukan alat ini untuk memastikan cecair bersih. Ia juga membantu melindungi alat lain dari kerosakan.
Metrik |
Nilai |
Penjelasan |
|---|---|---|
Bahagian Pasaran Shale Shakers dalam Peralatan Kawalan Pepejal |
~ 43% |
Hampir separuh daripada peralatan kawalan pepejal adalah penggoncang syal. |
Peratusan pelantar penggerudian berasaskan darat menggunakan penggoncang syal dwi-dek |
> 66% |
Kebanyakan pelantar tanah menggunakan penggoncang syal dwi-dek untuk kawalan pepejal. |
Model baru, seperti shaker dek double/triple dari Shandong Xilong Machinery Equipment Co., Ltd., menggunakan motor yang lebih baik dan skrin modular. Perubahan ini membantu kerja penggerudian anda berjalan lebih baik dan kos kurang.
A Shale Shaker membantu cecair penggerudian bersih. Ia mengguncang cecair ke atas skrin untuk mengeluarkan pepejal. Ini menjimatkan wang dan menyimpan peralatan selamat.
Anda boleh menukar saiz skrin, kuasa getaran, dan sudut. Ini membantu menghilangkan lebih banyak pepejal dan memberi anda cecair bersih.
Motor yang kuat dan lebih daripada satu dek menjadikannya lebih baik. Ini membolehkan anda membersihkan lebih banyak pepejal cecair dan kering lebih cepat.
Pilih Shaler Shale dengan melihat jenis skrin dan kekuatan bingkai. Periksa juga gaya getaran, keselamatan motor, dan berapa banyak yang dapat dikendalikan untuk tugas anda.
Bersihkan dan periksa skrin sering. Tukar tetapan dan selesaikan masalah dengan cepat. Ini menjadikan Shale Shaker anda berfungsi dengan baik dan berhenti kelewatan.
A Shale Shaker digunakan terlebih dahulu untuk membersihkan cecair penggerudian. Ia memisahkan kepingan besar, yang dipanggil keratan, dari lumpur. Mesin ini sangat penting dalam penggerudian minyak dan gas. Ia mengguncang cecair ke atas skrin untuk mengeluarkan keratan. Cecair bersih boleh digunakan lagi. Ini menjimatkan wang kerana bendalir penggerudian banyak kos.
Seorang shaker syal mempunyai corong, bakul skrin, penggetar, pengumpan, dan bahagian pemancing bakul. Skrin menggunakan nombor skrin API untuk memilih saiz yang betul. Menggunakan shaker syal menyimpan peralatan anda selamat. Ia juga membantu kerja penggerudian anda berjalan lancar.
Petua: Pilih saiz skrin yang betul untuk menghilangkan zarah yang betul dan pastikan bendalir penggerudian anda bersih.
Pekerjaan utama penggoncang syal dalam sistem bendalir penggerudian adalah:
Fungsi |
Penerangan |
Tujuan/faedah |
|---|---|---|
Kawalan pepejal yang berkesan |
Ia memisahkan pepejal besar dan kecil dari cecair penggerudian dengan skrin bergetar. |
Ia berhenti pepejal daripada menyebabkan masalah dan menyimpan alat selamat. |
Sifat bendalir penggerudian yang dipertingkatkan |
Ia mengambil bit pepejal untuk menjadikan kerja cecair lebih baik dan mengurangkan geseran. |
Ini membantu menggerudi lebih cepat dan menjimatkan wang dengan membuat penggerudian lebih mudah. |
Perlindungan peralatan downhole |
Ia menghilangkan pepejal keras awal supaya mereka tidak menyakiti pam dan alat lain. |
Ini menjadikan peralatan bertahan lebih lama dan memotong pembaikan. |
Pematuhan Alam Sekitar dan Pengurusan Sisa |
Ia mengambil pepejal supaya anda boleh menggunakan semula cecair dan membuang sisa dengan cara yang betul. |
Ini mengikuti peraturan dan membantu melindungi alam sekitar. |
Fleksibiliti dan kebolehsuaian |
Anda boleh menukar sudut skrin dan getaran agar sesuai dengan pekerjaan penggerudian yang berbeza. |
Ini membantu Shale Shaker berfungsi dengan baik untuk pelbagai jenis telaga dan cecair. |
Cecair penggerudian muncul dengan keratan dan pepejal. Anda mencurahkan cecair ini ke shaker syal. Mesin mengguncang cecair ke atas skrin. Skrin bertindak seperti penapis. Pepejal besar tinggal di atas. Cecair bersih berjalan dan ke dalam tangki lumpur.
Getaran menjadikan tiga kawasan di skrin: saliran, pengeringan, dan pantai. Setiap kawasan membantu cecair dan pepejal berasingan dengan cara tersendiri. Gegaran macam zarah mengikut saiz dan berat. Bit kecil dan cecair melalui lubang. Potongan besar tinggal di atas. Anda boleh menukar kekuatan gemetar dan sudut skrin untuk tugas anda.
Mesh skrin memutuskan apa zarah saiz yang boleh dikeluarkan oleh shake syal. Kebanyakan penggoncang mengambil zarah dari kira -kira 20 mikron hingga 1000 mikron. Carta di bawah menunjukkan bagaimana nombor skrin API sepadan dengan saiz zarah:
Anda mendapat hasil yang terbaik dengan mengimbangi kekuatan gemetar, cerun skrin, dan saiz skrin. Ini membantu anda menghilangkan pepejal dengan cepat, menyimpan skrin berfungsi lebih lama, dan mendapatkan lebih banyak cecair bersih. Shaler Shale melindungi pam dan alat lain dengan menghentikan pepejal besar awal.
Nota: Menggunakan Shale Shaker anda dengan cara yang betul menghentikan penyumbatan dan memastikan cecair penggerudian anda berfungsi dengan baik.
Motor bergetar sangat penting dalam a Shale Shaker . Ia menjadikan mesin goncang dan membantu pepejal berasingan dari cecair penggerudian. Motor G-Force yang tinggi boleh goncang lebih keras daripada yang biasa. Mereka boleh mencapai sehingga 10-15 g, sementara motor standard hanya mencapai 4-7 g. Gegaran kuat ini bergerak lebih banyak pepejal di seluruh skrin dan mengeringkannya dengan lebih baik. Anda boleh memproses sehingga 50% lebih cair dengan motor ini. Skrin juga bertahan lebih lama. Jadual di bawah menunjukkan betapa tinggi motor G-force lebih baik daripada motor standard:
Ciri/metrik |
Motor g-force yang tinggi |
Motor standard |
|---|---|---|
Julat G-Force |
10-15 g |
4-7 g |
Volum pemprosesan |
Sehingga 50% lebih banyak |
Baseline |
Kekeringan pepejal |
15-20% kering |
Baseline |
Kos panel skrin |
50% lebih rendah |
Baseline |
Anda boleh mengubah betapa kuat dan cepat bergerak shaker. Ini membantu anda memadankan mesin ke pekerjaan penggerudian anda. Ia juga membantu bahagian -bahagian yang lebih lama.
Panel skrin menangkap pepejal dari cecair penggerudian. Anda boleh memilih saiz mesh yang berbeza untuk skrin. Lubang mesh yang lebih kecil menangkap pepejal kecil tetapi perlahan cecair. Lubang mesh yang lebih besar membiarkan lebih banyak cecair lulus tetapi mungkin terlepas pepejal kecil. Kebanyakan skrin dibuat dari keluli tahan karat atau poliuretana. Bahan -bahan ini menjadikan skrin kuat dan bertahan lebih lama. Sistem nombor skrin API membantu anda memilih skrin yang betul. Ini membolehkan anda mengimbangi berapa banyak pepejal yang anda keluarkan dan berapa banyak cecair yang anda simpan.
Bakul dan dek memegang skrin di tempatnya. Mereka juga membantu langkah Shaker. Reka bentuk yang kuat dan modular membolehkan anda menambah Lebih banyak dek jika anda memerlukannya. Anda tidak perlu membeli mesin baru. Ini menjadikan Shaker bertahan lebih lama dan bekerja lebih baik. Reka bentuk bakul membolehkan anda menukar skrin dengan mudah. Lift hidraulik dan kawalan sudut automatik menjimatkan masa anda semasa menetapkan mesin. Anda boleh mengendalikan lebih banyak cecair dan mendapatkan pepejal kering. Ini membantu anda menghabiskan lebih sedikit untuk menyingkirkan sisa.
Shakers syal moden menggunakan sistem kawalan pintar. Sensor menonton getaran, kesihatan skrin, dan aliran bendalir sepanjang masa. Anda boleh menukar tetapan seperti betapa kerasnya bergerak shaker atau sudut skrin. Kawalan mudah digunakan. Sistem pneumatik membolehkan anda menukar skrin dengan cepat dan selamat. Kadang -kadang anda hanya perlu menekan butang. Ciri -ciri ini membantu kerja anda berjalan lancar. Mereka juga membuat pekerjaan lebih selamat dan mengurangkan masa yang hilang untuk pembaikan.
Anda menggunakan proses getaran untuk menggerakkan pepejal pada skrin. The Shaker mempunyai motor yang menjadikannya goncang dengan cepat. Gegaran ini membantu mengambil pepejal daripada cecair penggerudian. Anda boleh mengubah seberapa cepat dan kuat bergerak shaker. Jika anda menggunakan gegaran yang lebih cepat, lebih banyak pepejal bergerak dan kering lebih cepat. Jadual di bawah menunjukkan bagaimana tetapan yang berbeza mengubah bagaimana shaker berfungsi:
Parameter |
Julat / nilai biasa |
Kesan pada pengangkut dan kapasiti pepejal |
|---|---|---|
Kekerapan |
20 Hz hingga 60 Hz |
Kekerapan yang lebih tinggi meningkatkan kapasiti sehingga satu titik; Terlalu tinggi boleh mengurangkan kecekapan. |
Pecutan (G-Force) |
Sekitar 4g |
Lebih banyak G-Force bermakna lebih banyak kapasiti, tetapi hanya sehingga tahap tertentu. |
Amplitud |
Pembolehubah |
Lebih banyak amplitud meningkatkan aliran lumpur dan mengurangkan cecair terperangkap. |
Sudut dek |
15 ° hingga 33 ° |
Sudut mempengaruhi bagaimana pepejal bergerak dan berapa banyak kawasan skrin yang anda gunakan. |
Jika anda membuat shaker bergerak lebih banyak, kurang cecair terjebak. Ini memberi anda pepejal kering dan pemisahan yang lebih baik.
The Skrin menangkap pepejal apabila bendalir bergerak ke atasnya. Jenis skrin yang anda gunakan adalah penting. Skrin keluli kuat dan bertahan lama. Skrin poliuretana tidak mudah pecah dan mudah diperbaiki. Skrin komposit adalah sukar dan tidak berkarat. Sesetengah skrin mempunyai bentuk piramid. Ini memberi anda lebih banyak ruang untuk menangkap pepejal. Anda boleh mengeluarkan lebih banyak pepejal dengan skrin ini. Saiz mesh juga penting. Mesh yang lebih kecil menangkap kepingan kecil, tetapi melambatkan bendalir.
Skrin keluli: kuat dan tahan lama
Skrin poliuretana: sukar untuk pecah dan senang diperbaiki
Skrin Komposit: Kawasan yang sangat kuat dan besar
Anda perlu menyimpan skrin ketat dan memeriksa mereka dengan kerap. Ini membantu Shaker berfungsi dengan baik.
Anda mahu mendapatkan kembali cecair bersih sebanyak yang anda boleh. Shaker membolehkan cecair melalui skrin. Pepejal tinggal di atas skrin. Anda boleh mengubah bagaimana shaker bergerak dan sudut skrin. Ini membantu anda mendapatkan lebih banyak cecair. Gegaran yang lebih kuat dan saiz mesh yang betul meninggalkan kurang cecair dalam pepejal. Ini menjimatkan wang dan terus menggerudi dengan baik. Shakers baru membolehkan anda menukar tetapan dengan cepat. Anda boleh memadankan shaker ke pekerjaan penggerudian anda dan mendapatkan hasil yang terbaik.
Anda boleh memilih reka bentuk dek tunggal, dua, atau tiga kali ganda. Unit dek tunggal mempunyai satu lapisan skrin. Ini adalah baik untuk pekerjaan mudah dan tapak penggerudian kecil. Double Deck Shakers mempunyai dua lapisan skrin. Yang atas menangkap pepejal besar. Bahagian bawah mengambil bit yang lebih kecil. Ini memberi anda lebih banyak ruang skrin dan membolehkan anda membersihkan lebih banyak cecair sekaligus. Gegelung Deck Triple menggunakan tiga lapisan dengan saiz mesh yang berbeza. Anda mendapat beberapa langkah pemisahan dalam satu mesin kecil. Reka bentuk ini boleh menggantikan peralatan tambahan. Ia menjimatkan ruang dan menurunkan kos.
Model Double dan Triple Deck mempunyai ciri khas. Anda mungkin melihat kecondongan hidraulik, menekan skrin beg udara, dan kawalan getaran yang lebih baik. Ini menjadikan Shaker lebih mudah digunakan dan membantu anda menukar skrin dengan cepat. Multi-Deck Shakers bekerja dengan penggerudian yang lebih cepat dan lebih banyak pepejal. Anda boleh membersihkan lebih banyak cecair tanpa memerlukan mesin yang lebih besar.
Reka bentuk pelbagai dek dan modular membantu anda bekerja dalam banyak keadaan penggerudian. Anda boleh menggerudi lebih cepat dan berhenti kurang dengan membuat kawalan pepejal lebih baik.
Anda harus memikirkan beberapa perkara ketika memilih unit :
Saiz dan jenis mesh skrin : Pilih saiz mesh untuk pepejal yang anda mahu pergi. Skrin piramid dan komposit memberikan lebih banyak kawasan dan bertahan lebih lama.
Bahan bingkai : Gunakan bingkai keluli atau komposit yang kuat untuk jangka hayat yang panjang.
Mod Getaran : Gerakan linear adalah yang terbaik untuk banyak pepejal. Pergerakan elips seimbang lebih lembut dan membantu skrin terakhir.
Konfigurasi Motor : Motor-bukti letupan dan pemacu pembolehubah membolehkan anda menukar getaran dan tetap selamat.
Kapasiti pemprosesan : Pastikan unit boleh mengendalikan jumlah cecair anda.
Pensijilan : Cari IEC, UL, ATEX, dan CE untuk keselamatan dan peraturan.
Integrasi : Unit harus sesuai dengan pelantar anda dan mudah diperbaiki.
Kriteria pemilihan |
Kenapa pentingnya |
|---|---|
Saiz mesh skrin |
Mengawal zarah apa yang anda keluarkan |
Bahan bingkai |
Menjadikan unit bertahan lebih lama |
Mod getaran |
Perubahan seberapa baik ia berfungsi dan menjalani kehidupan |
Konfigurasi Motor |
Menjaga perkara selamat dan fleksibel |
Kapasiti pemprosesan |
Memadankan keperluan penggerudian anda |
Pensijilan |
Mengikuti peraturan keselamatan dan industri |
Integrasi |
Menjadikan kerja dan pembaikan lebih mudah |
Petua: Sentiasa pilih unit yang sepadan dengan pekerjaan penggerudian dan jenis cecair anda. Ini membantu anda mendapatkan hasil yang terbaik dan menjimatkan wang.
Anda mesti menyimpan peralatan anda dalam keadaan baik untuk hasil yang terbaik. Berikut adalah beberapa langkah mudah untuk penyelenggaraan rutin:
Lihat skrin sering dan bersihkannya untuk menghentikan penyumbatan.
Semak skrin untuk lubang atau air mata. Tukar mereka jika anda mendapati kerosakan.
Tukar getaran, sudut, dan kelajuan agar sesuai dengan pekerjaan penggerudian anda. Ini membantu skrin bertahan lebih lama.
Buat rancangan untuk perubahan skrin biasa, penyimpanan yang selamat, dan pengendalian lembut.
Jalankan peralatan yang cukup keras untuk menghilangkan pepejal, tetapi tidak begitu keras yang skrin memakai cepat.
Petua: Skrin bersih selepas setiap penggunaan dan pastikan mereka kering. Ini menjadikan mereka bertahan lebih lama dan bekerja lebih baik.
Anda mungkin menghadapi masalah semasa menggunakan peralatan:
Shales melekit boleh menyekat skrin, kebanyakannya dengan lumpur berasaskan air. Sesetengah shales membengkak apabila mereka menyentuh air.
Aci pemacu boleh berhenti beralih jika galas pecah, tali pinggang longgar, atau outrigger rosak.
Skrin boleh menyumbat jika terdapat terlalu banyak cecair, lumpur tebal, mesh halus, atau barangan berserabut.
Masalah mekanikal seperti penyumbatan atau galas patah boleh menghentikan mesin.
Masalah elektrik boleh berlaku jika kuasa tidak mantap atau perubahan voltan.
Tempat yang sangat panas, sejuk, atau berdebu boleh membuat peralatan berfungsi dengan buruk.
Menggunakan tetapan yang salah atau membuat kesilapan juga boleh menyebabkan masalah.
Anda boleh menyelesaikan masalah yang paling banyak dengan melakukan perkara -perkara ini:
Pilih mesh skrin yang betul dan bahan untuk berhenti membutakan.
Gunakan alat pembersih, seperti udara atau mesin, untuk memastikan skrin jelas.
Tukar getaran dan sudut untuk menggerakkan pepejal lebih baik dan berhenti menyumbat.
Tonton cecair dan simpan dalam julat yang betul.
Semak dan jaga semua bahagian, seperti motor, sistem ketegangan, dan anjing laut.
Gunakan monitor masa nyata jika anda mempunyai mereka untuk mencari masalah awal.
Memeriksa peralatan anda dengan kerap dan menetapkan masalah dengan cepat membantu anda mengelakkan berhenti lama dan memastikan peralatan anda berfungsi lebih lama.
Memilih peralatan yang betul membantu penggerudian berfungsi dengan baik. Teknologi baru membolehkan anda mendapatkan lebih banyak cecair dan menghabiskan lebih sedikit wang. Jika anda menggunakan dan menjaga alat anda dengan cara yang betul, mereka bertahan lebih lama dan bekerja lebih baik. Untuk membuat kawalan pepejal lebih baik, cuba gunakan alat lanjutan seperti shaker dek double/triple. Anda boleh bercakap dengan Shandong Xilong Machinery Equipment Co., Ltd. Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut atau melakukan perniagaan dengan mereka.
A Shale Shaker memisahkan pepejal dari cecair penggerudian. Anda menggunakannya untuk memastikan cecair bersih. Ini membantu peralatan penggerudian anda lebih lama dan berfungsi dengan lebih baik.
Anda perlu menyemak skrin setiap hari. Gantikannya apabila anda melihat lubang, air mata, atau prestasi yang dikurangkan. Pemeriksaan biasa membantu anda mengelakkan downtime dan memastikan operasi anda berjalan lancar.
Ya, anda boleh mengubah kekuatan getaran dan kelajuan. Laraskan tetapan ini untuk memenuhi keperluan penggerudian anda. Ini membantu anda mendapatkan pemisahan pepejal yang lebih baik dan kehidupan skrin yang lebih panjang.
Cari motor-bukti letupan, kawalan akses mudah, dan komponen yang disahkan. Ciri -ciri ini membantu anda bekerja dengan selamat dan memenuhi piawaian industri.
Skrin bersih selepas setiap penggunaan. Semak motor, anjing laut, dan sistem ketegangan sering. Ikuti jadual penyelenggaraan untuk memastikan shaker syal anda berfungsi dengan baik dan elakkan pembaikan yang mahal.
