Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-08-28 Origem: Site
Um agitador de xisto permite separar sólidos do fluido de perfuração. Ele usa vibração e telas para fazer esse trabalho. A maioria dos sites de perfuração precisa dessa ferramenta para manter os fluidos limpos. Também ajuda a proteger outras ferramentas contra danos.
Métrica |
Valor |
Explicação |
|---|---|---|
Participação de mercado de agitadores de xisto em equipamentos de controle sólido |
~ 43% |
Quase metade dos equipamentos de controle sólido são agitadores de xisto. |
Porcentagem de plataformas de perfuração terrestres usando agitadores de xisto de dois andares |
> 66% |
A maioria das plataformas terrestres usa agitadores de xisto de dois andares para controle de sólidos. |
Novos modelos, como o Shaker Double/Triple Deck da Shandong Xilong Machinery Equipment Co., Ltd., usam melhores motores e telas modulares. Essas mudanças ajudam o seu trabalho de perfuração a funcionar melhor e custar menos.
Um agitador de xisto ajuda a limpar o fluido de perfuração. Ele sacode o fluido sobre as telas para retirar sólidos. Isso economiza dinheiro e mantém o equipamento seguro.
Você pode alterar o tamanho da tela, a potência de vibração e o ângulo. Isso ajuda a remover mais sólidos e oferece fluido mais limpo.
Motores fortes e mais de um baralho fazem com que funcione melhor. Isso permite limpar mais sólidos fluidos e secar mais rapidamente.
Escolha os shakers de xisto olhando para o tipo de tela e a força da estrutura. Verifique também o estilo de vibração, a segurança do motor e o quanto ele pode lidar com o seu trabalho.
Limpe e verifique as telas com frequência. Altere as configurações e corrija os problemas rapidamente. Isso mantém seu agitador de xisto funcionando bem e interrompe os atrasos.
UM O shaker de xisto é usado primeiro para limpar o fluido de perfuração. Ele separa peças grandes, chamadas estacas, da lama. Esta máquina é muito importante na perfuração de petróleo e gás. Ele sacode o fluido sobre as telas para remover estacas. O fluido limpo pode ser usado novamente. Isso economiza dinheiro porque o fluido de perfuração custa muito.
Um agitador de xisto tem uma tremonha, cesta de tela, vibrador, alimentador e uma parte da pesca de cesta. As telas usam números de tela da API para escolher o tamanho certo. Usar um agitador de xisto mantém seu equipamento seguro. Também ajuda o seu trabalho de perfuração a correr bem.
Dica: Escolha o tamanho da tela certo para se livrar das partículas certas e manter seu fluido de perfuração limpo.
Os principais empregos de um agitador de xisto no sistema de fluidos de perfuração são:
Função |
Descrição |
Propósito/benefício |
|---|---|---|
Controle eficaz de sólidos |
Ele separa grandes e pequenos sólidos do fluido de perfuração com telas vibratórias. |
Ele impede que os sólidos causem problemas e mantém as ferramentas seguras. |
Propriedades do fluido de perfuração aprimoradas |
Ele retira bits sólidos para melhorar o fluido e reduzir o atrito. |
Isso ajuda a perfurar mais rápido e economiza dinheiro, facilitando a perfuração. |
Proteção de equipamentos de fundo de poço |
Ele remove sólidos duros mais cedo, para que não prejudiquem bombas e outras ferramentas. |
Isso faz com que o equipamento dure mais e reduza os reparos. |
Conformidade ambiental e gerenciamento de resíduos |
Ele retira sólidos para que você possa reutilizar o fluido e jogar fora o desperdício da maneira certa. |
Isso segue as regras e ajuda a proteger o meio ambiente. |
Versatilidade e adaptabilidade |
Você pode alterar o ângulo da tela e a vibração para se adequar a diferentes trabalhos de perfuração. |
Isso ajuda o agitador de xisto a funcionar bem para muitos tipos de poços e fluidos. |
O fluido de perfuração surge com estacas e sólidos. Você derrama esse fluido no shaker de xisto. A máquina sacode o fluido sobre as telas. As telas agem como um filtro. Grandes sólidos ficam no topo. O fluido limpo passa e entra em tanques de lama.
A vibração faz três áreas na tela: drenagem, secagem e praia. Cada área ajuda a separar o fluido e os sólidos à sua maneira. As trêmulos classificam partículas por tamanho e peso. Pequenos pedaços e fluidos passam pelos orifícios. Peças grandes ficam no topo. Você pode alterar a força de agitação e o ângulo da tela para o seu trabalho.
A malha da tela decide qual partículas de tamanho o agitador de xisto pode remover. A maioria dos shakers retira partículas de cerca de 20 mícrons a 1000 mícrons. O gráfico abaixo mostra como os números da tela da API correspondem aos tamanhos das partículas:
Você obtém os melhores resultados, equilibrando a força de agitação, a inclinação da tela e o tamanho da tela. Isso ajuda a remover os sólidos rapidamente, manter as telas funcionando por mais tempo e obtenha mais fluido limpo. O shaker de xisto protege as bombas e outras ferramentas, interrompendo os grandes sólidos mais cedo.
Nota: Usando o agitador de xisto da maneira certa, interrompe os bloqueios e mantém seu fluido de perfuração funcionando bem.
O motor vibratório é muito importante em um Shaker de xisto . Faz a máquina agitar e ajuda a separar os sólidos do fluido de perfuração. Motores de alta força G podem se agitar muito mais do que os regulares. Eles podem atingir até 10 a 15 g, enquanto os motores padrão atingem apenas 4-7 g. Esse forte trêmulo se move mais sólidos nas telas e as seca melhor. Você pode processar até 50% mais fluido com esses motores. As telas também duram mais. A tabela abaixo mostra como os motores de força G alta se saem melhor do que os motores padrão:
Recurso/métrica |
Motores de força G alta |
Motores padrão |
|---|---|---|
Gama G-Force |
10–15 G's |
4-7 G's |
Volume de processamento |
Até 50% mais |
Linha de base |
Secura dos sólidos |
15–20% seco |
Linha de base |
Custos do painel de tela |
50% menor |
Linha de base |
Você pode mudar o quão forte e rápido o agitador se move. Isso ajuda você a combinar a máquina com seu trabalho de perfuração. Também ajuda as peças a durar mais.
Os painéis de tela capturam sólidos do fluido de perfuração. Você pode escolher tamanhos de malha diferentes para as telas. Os orifícios de malha menores pegam pequenos sólidos, mas diminuem o fluido. Os orifícios maiores de malha deixaram mais fluido passar, mas podem perder pequenos sólidos. A maioria das telas é feita de aço inoxidável ou poliuretano. Esses materiais tornam as telas fortes e duram mais. O sistema de número de tela da API ajuda a escolher a tela certa. Isso permite equilibrar quantos sólidos você remove e quanto fluido você mantém.
A cesta e o deck seguram as telas no lugar. Eles também ajudam o agitador a se mover. Um design forte e modular permite adicionar Mais decks se você precisar deles. Você não precisa comprar uma máquina totalmente nova. Isso faz com que o agitador dure mais e funcione melhor. O design da cesta permite alterar as telas facilmente. Elevadores hidráulicos e controles de ângulo automático economizam tempo ao consertar a máquina. Você pode lidar com mais fluido e obter sólidos mais secos. Isso ajuda você a gastar menos em se livrar do desperdício.
Os shakers de xisto modernos usam sistemas de controle inteligente. Os sensores assistem à vibração, saúde da tela e fluxo de fluido o tempo todo. Você pode alterar configurações como o quão difícil o agitador se move ou o ângulo da tela. Os controles são fáceis de usar. Os sistemas pneumáticos permitem alterar as telas de maneira rápida e segura. Às vezes você só precisa pressionar um botão. Esses recursos ajudam o seu trabalho a correr bem. Eles também tornam o trabalho mais seguro e reduzem o tempo perdido para os reparos.
Você usa o processo de vibração para mover sólidos nas telas. O Shaker tem um motor que o faz sacudir rápido. Esse tremor ajuda a tirar sólidos do fluido de perfuração. Você pode mudar o quão rápido e forte o agitador se move. Se você usa agitação mais rápida, mais sólidos se movem e secam mais rapidamente. A tabela abaixo mostra como as diferentes configurações mudam o quão bem o agitador funciona:
Parâmetro |
Intervalo / valor típico |
Efeito no transporte e capacidade de sólidos |
|---|---|---|
Freqüência |
20 Hz a 60 Hz |
A frequência mais alta aumenta a capacidade até um ponto; Muito alto pode diminuir a eficiência. |
Aceleração (G-Force) |
Cerca de 4g |
Mais força G significa mais capacidade, mas apenas até um certo nível. |
Amplitude |
Variável |
Mais amplitude melhora o fluxo de lama e reduz o fluido preso. |
Ângulo do convés |
15 ° a 33 ° |
O ângulo afeta como os sólidos se movem e a quantidade de área de tela que você usa. |
Se você fizer o agitador se mover mais, menos fluido ficará preso. Isso oferece sólidos mais secos e melhor separação.
O As telas capturam sólidos à medida que o fluido se move sobre eles. O tipo de tela que você usa é importante. As telas de aço são fortes e duram muito tempo. As telas de poliuretano não quebram facilmente e são simples de corrigir. As telas compostas são difíceis e não enferrujam. Algumas telas têm formas de pirâmide. Estes oferecem mais espaço para capturar sólidos. Você pode remover mais sólidos com essas telas. O tamanho da malha também é importante. A malha menor pega pequenos pedaços, mas diminui o fluido.
Telas de aço: forte e última longa
Telas de poliuretano: difícil de quebrar e fáceis de consertar
Telas compostas: área muito forte e grande
Você precisa manter as telas apertadas e verificá -las com frequência. Isso ajuda o agitador a funcionar bem.
Você quer voltar o mais fluido limpo possível. O agitador deixa fluido passar pelas telas. Os sólidos permanecem no topo das telas. Você pode mudar a forma como o agitador se move e o ângulo das telas. Isso ajuda você a recuperar mais fluido. A tremer mais forte e o tamanho certo de malha deixam menos fluido nos sólidos. Isso economiza dinheiro e continua perfurando bem. Novos shakers permitem alterar as configurações rapidamente. Você pode combinar o agitador ao seu trabalho de perfuração e obter os melhores resultados.
Você pode escolher designs de deck único, duplo ou triplo. As unidades de deck único têm uma camada de tela. Estes são bons para empregos simples e pequenos locais de perfuração. Os shakers de convés duplo têm duas camadas de tela. O topo capta grandes sólidos. O fundo tira pedaços menores. Isso oferece mais espaço na tela e permite limpar mais fluido de uma só vez. Os shakers de deck triplo usam três camadas com diferentes tamanhos de malha. Você obtém várias etapas de separação em uma pequena máquina. Este design pode substituir o equipamento extra. Economiza espaço e reduz os custos.
Os modelos de deck duplo e triplo têm recursos especiais. Você pode ver inclinação hidráulica, prensagem da tela do airbag e melhores controles de vibração. Isso torna o agitador mais fácil de usar e ajudá -lo a alterar as telas rapidamente. Os agitadores de vários decks trabalham com perfuração mais rápida e mais sólidos. Você pode limpar mais fluido sem precisar de máquinas maiores.
Designs de vários decks e modulares ajudam a trabalhar em muitas condições de perfuração. Você pode perfurar mais rápido e parar menos, tornando o controle de sólidos melhor.
Você deve pensar em algumas coisas quando Escolhendo uma unidade :
Tamanho e tipo de malha da tela : Escolha o tamanho da malha para os sólidos que você deseja desaparecer. As telas de pirâmide e composto dão mais área e duram mais.
Material da estrutura : use quadros fortes de aço ou composto por longa vida útil.
Modo de vibração : o movimento linear é melhor para muitos sólidos. O movimento elíptico equilibrado é mais suave e ajuda as telas a durar.
Configuração do motor : motores à prova de explosão e unidades variáveis permitem alterar a vibração e permanecer seguro.
Capacidade de processamento : verifique se a unidade pode lidar com sua quantidade de fluido.
Certificações : Procure IEC, UL, ATEX e CE para segurança e regras.
Integração : a unidade deve caber em sua plataforma e ser fácil de corrigir.
Critérios de seleção |
Por que isso importa |
|---|---|
Tamanho da malha de tela |
Controla quais partículas você remove |
Material da estrutura |
Faz a unidade durar mais tempo |
Modo de vibração |
Muda o quão bem funciona e a vida na tela |
Configuração do motor |
Mantém as coisas seguras e flexíveis |
Capacidade de processamento |
Compina suas necessidades de perfuração |
Certificações |
Segue as regras de segurança e indústria |
Integração |
Facilita o trabalho e os reparos |
Dica: sempre escolha uma unidade que corresponda ao seu trabalho de perfuração e tipo de fluido. Isso ajuda você a obter os melhores resultados e economizar dinheiro.
Você deve manter seu equipamento em boa forma para obter melhores resultados. Aqui estão algumas etapas fáceis para a manutenção de rotina:
Olhe para as telas com frequência e limpe -as para interromper os bloqueios.
Verifique telas quanto a furos ou lágrimas. Altere -os se encontrar danos.
Altere a vibração, o ângulo e a velocidade para se ajustar ao seu trabalho de perfuração. Isso ajuda as telas a durar mais.
Faça um plano para alterações regulares da tela, armazenamento seguro e manuseio suave.
Execute o equipamento com força suficiente para remover sólidos, mas não tão difícil que as telas se desgastem rapidamente.
Dica: Telas limpas após cada uso e mantenha -as secas. Isso os faz durar mais e funcionar melhor.
Você pode ter alguns problemas ao usar o equipamento:
Os folhelhos pegajosos podem bloquear as telas, principalmente com lama à base de água. Alguns folhelhos incham quando tocam água.
O eixo de acionamento pode parar de girar se os rolamentos quebrarem, os cintos estiverem soltos ou o estabilizador estiver danificado.
As telas podem entupir se houver muito fluido, lama grossa, malha fina ou material pegajoso.
Problemas mecânicos como bloqueios ou rolamentos quebrados podem parar a máquina.
Problemas elétricos podem acontecer se a energia não for constante ou alterações de tensão.
Lugares muito quentes, frios ou empoeirados podem fazer com que o equipamento funcione mal.
Usar as configurações erradas ou cometer erros também pode causar problemas.
Você pode resolver a maioria dos problemas fazendo estas:
Escolha a malha e o material da tela certos para parar de cegar.
Use ferramentas de limpeza, como ar ou máquinas, para manter as telas limpas.
Altere a vibração e o ângulo para mover melhor os sólidos e parar os entupimentos.
Assista ao fluido e mantenha -o no intervalo certo.
Verifique e cuide de todas as peças, como motores, sistemas de tensão e selos.
Use monitores em tempo real, se você os tiver para encontrar problemas mais cedo.
Verificar seu equipamento com frequência e corrigir problemas rapidamente ajuda a evitar paradas longas e mantém seu equipamento funcionando por mais tempo.
Escolher o equipamento certo ajuda a perfurar o trabalho a corar bem. A nova tecnologia permite que você receba mais fluido e gaste menos dinheiro. Se você usar e cuidar de suas ferramentas da maneira certa, elas duram mais e funcionam melhor. Para melhorar o controle de sólidos, tente usar ferramentas avançadas como o agitador de deck duplo/triplo. Você pode conversar com a Shandong Xilong Machinery Equipment Co., Ltd. se quiser aprender mais ou fazer negócios com eles.
UM O agitador de xisto separa sólidos do fluido de perfuração. Você o usa para manter o fluido limpo. Isso ajuda seu equipamento de perfuração a durar mais e funcionar melhor.
Você deve verificar as telas diariamente. Substitua -os quando vir buracos, lágrimas ou desempenho reduzido. As verificações regulares ajudam a evitar o tempo de inatividade e a manter sua operação funcionando sem problemas.
Sim, você pode mudar a força e a velocidade da vibração. Ajuste essas configurações para atender às suas necessidades de perfuração. Isso ajuda a obter uma melhor separação de sólidos e uma vida útil mais longa na tela.
Procure motores à prova de explosão, controles de acesso fácil e componentes certificados. Esses recursos ajudam você a trabalhar com segurança e atender aos padrões do setor.
Telas limpas após cada uso. Verifique os motores, focas e sistemas de tensão com frequência. Siga um cronograma de manutenção para manter seu shaker de xisto trabalhando bem e evite reparos dispendiosos.
