Жильтер циклона буровой жидкости представляет собой трехуровневое оборудование для твердого управления для суспендированной обработки буровой жидкости.
Окруживание циклона буровой жидкости основано на пропускной способности, требуемой клиентом. Несколько групп циклонов и моделей циклонов выбираются для формирования дальтера (циклоны делятся на десящиеся циклоны в зависимости от диаметра циклона. Коллектор потока и циклон для изъятия, как правило, комбинация циклонов ниже 6 дюймов называется Desilter). Циклоновое устройство для изъятия, обычно используемое в процессе бурения масла, представляет собой комбинацию 4 ', 3 ' и 2 'деслюдных циклонов. Он в основном используется для разделения твердых частиц с размером частиц 15 мкм ~ 25 мкм в бурной жидкости. Горизонтальное направленное бурение, слои газа, вождение свай и защитное туннелирование.
Жильщик циклона буровой жидкости состоит из впускной трубы жидкости, циклона для вытягивания, экрана нижнего потока, жидкого разряда и т. Д. Циклон из -за дезисирования оснащен вращающимся компонентом. Стенка цилиндра вращающегося компонента снабжена окном разделения. Верхняя стенка цилиндра, набор конических канавок и жидкая входная труба составляют подъем буровой жидкости. Лезвия излечения расположены на внутреннем дне вращающегося элемента, а регулятор сброса песка контролирует количество разряда песка. Буровая жидкость попадает в вращающийся компонент из впускной трубы жидкости и центробежно вращается лопастями. Когда жидкость поднимается в окно разделения, частицы песка отделяются от буровой жидкости. Частицы песка разряжаются в конус сброса песка через окно разделения. Отдельная буровая жидкость входит в восходящую компонент. Буровая жидкость попадает в бак буровой жидкости через сливной порт конической канавки; Песок в конусе сброса песка разряжается через порт сброса песка, контролируемый регулятором сброса песка, и разделение завершено.
1. Снятие твердых веществ с размером (12 ~ 47 микрон)
2.полимерные конусы
3. Светлый вес, компактный
4. Конфигурация конуса, специфичная для потребностей клиентов
5.SS Зажимать и тип фланца.
6. Приваренные глаза на рамку
1. Большой эффект для последующего процесса
2. Продолжаемая и недорогая замена
3. Рассматривайте много места и обеспечить легкую обработку
4. Более гибкие, удобные и правильные затраты
5. Обеспечение легкого контроля при обработке.
6. Получите удобство пользователя по установке конусов и т. Д.
7. Больше всего защищать оборудование при обработке и транспортировке
Модель | XL100 | XL125 |
Обработка способности | ≤240m3/h (1056GPM) | ≤300m3/ч (1320gpms) |
Десльтерные конусы | 4 ' | 5 ' |
Конус Количество | 4 ~ 12EA | 4 ~ 12EA |
Рабочее давление | 0,15 ~ 0,35 МПа | |
Подача входа | 100-150 мм | |
Выходной выход | 125-200 мм | |
Размер разделения | 12 ~ 47 мкм | |
Экран нижнего шейкера | 1,0 м2 (600x1600 мм) необязательно |