DesAnders ja Desilters

Kogus:
Saadavus:





Küsima Lisage korvi

Puurimisvedeliku tsüklonsilter Naftavälja puurida muda desilterid Tahke juhtimissüsteemi seadmed Desilter Mudapuhastaja API taseme tahkete ainete juhtimisseadmed Desilter Kvaliteetne mudapuhastusvahend Tahke juhtseadmed DeSander Desilter Kõrge efektiivsusega muda desilter Kvaliteetne poleeritud vardaklamber

Toote kirjeldus

Kompositsioon ja põhimõte

Tooteomadused

Toote eelised

Tooteparameetrid

Puurimisvedeliku tsüklon Desilter on kolmetasandiline tahke juhtseadmed riputatud puurimisvedeliku töötlemiseks.

Puurimisvedeliku tsüklonsilter põhineb kliendi nõutaval töötlemisvõimsusel. Desiltri moodustamiseks valitakse mitmed tsüklonite ja tsüklonimudelite rühmad (tsüklonid jagunevad tsükloni läbimõõduga likvideerivateks tsükloniteks. Voolukoguja ja destib tsüklon, tavaliselt nimetatakse tsüklonite kombinatsiooni alla 6 tolli). Õli puurimisprotsessis tavaliselt kasutatav tsükloni mahajäetuseade on kombinatsioon 4 ', 3 ' ja 2 'destling tsüklonidest. Seda kasutatakse peamiselt tahkete osakeste eraldamiseks osakeste suurusega 15 μm ~ 25 μm, kui puurimisvedelikus kasutatakse selliseid, mis kasutavad õlitatavaid projekte. Horisontaalne suunapuur, gaasi kihid, vaia sõitmine ja kilbi tunneldamine.

Puurimisvedeliku tsüklon Desilter koosneb vedela sisselasketorust, destibleerivast tsüklonist, alavooluekraanist, vedeliku väljalaskepordi jne. Desiltering tsüklon on varustatud pöörleva komponendiga. Pöörleva komponendi silindri sein on varustatud eraldusaknaga. Ülemine silindri sein, koonuseliste soonte komplekt ja vedela sisselaskeava toru moodustavad puurimisvedeliku tõusuliikme. Desiltri terad on paigutatud pöörleva liikme sisemisele alaosale ja liiva tühjendusregulaator kontrollib liiva tühjenemist. Puurimisvedelik siseneb pöörleva komponendi vedeliku sisselaskeava torust ja seda pööratakse terade poolt tsentrifugaalselt. Kui vedelik tõuseb eraldusaknasse, eraldatakse liivaosakesed puurimisvedelikust. Liivaosakesed eraldatakse liivalahenduskoonusesse eraldusakna kaudu. Eraldatud puurimisvedelik siseneb tõusvasse komponendisse. Puurimisvedelik siseneb puurimisvedeliku paaki läbi koonilise soone äravoolusadama; Liivakoormuskoonuses olev liiv lastakse läbi liivalahenduse pordi, mida juhib liivalahenduse regulaator, ja eraldamine on lõpule viidud.

1.Sa ja suurusega tahkete ainete eemaldamine (12 ~ 47 mikronit)

2.polümeersed koonused

3. Valgus, kompaktne

4.Kustomifitseeritud koonuse konfiguratsioon, mis on spetsiifiline kliendi vajadustele

5.SS -klambri ja ääriku tüüp Valikuline

6. Raami külge keevitatud silmad

1.Betteri efekt järgneva protsessi jaoks

2. Vastupidav ja madala hinnaga asendamine

3. Pange palju ruumi ja pakkuge hõlpsat käitlemist

4. Veel paindlik, kasutajasõbralik ja nõuetekohane kulu

5. Parandage võimekuse hõlbus kontrollimist

6. Andke kasutaja mugavus koonuse installimisel jne.

7.Setter seadmete kaitsmiseks käepideme ja transpordi korral

Mudel	Xl100	Xl125
Ravivõimsus	≤240m3/h (1056 gpm)	≤300m3/h (1320 gpm)
Desilter koonused	4 '	5 '
Koonuste kogus	4 ~ 12EA	4 ~ 12EA
Töösurve	0,15 ~ 0,35MPa
Sööda sisselaskeava	100-150mm
Tühjendusvedu	125-200mm
Eraldussuurus	12 ~ 47 μm
Alumine raputaja ekraan	1,0m2 (600x1600mm) valikuline