Borevæskesyklondesilteren er et tre-nivås solid kontrollutstyr for suspendert borevæskebehandling.
Syklonavsilteren for borevæske er basert på prosesseringskapasiteten som kreves av kunden. Flere grupper av sykloner og syklonmodeller er valgt for å danne en desilter (sykloner er delt inn i desanding sykloner i henhold til diameteren på syklonen. strømningssamler og desilting syklon, vanligvis kombinasjonen av sykloner under 6 tommer kalles desilter). Syklonavsiltingsanordningen som vanligvis brukes i oljeboreprosessen er en kombinasjon av 4', 3', og 2' avslamningssykloner. Den brukes hovedsakelig til å separere faste partikler med en partikkelstørrelse på 15 μm ~ 25 μm i borevæsken. Xi'an Tian The XLCN100 Ru desoliding fluid produseres for tiden av cyclone drilling fluid. grøfteløse prosjekter som oljeboring, horisontal retningsboring, gasslag, pelering og skjoldtunnelering.
Borevæskesyklonavsylteren er sammensatt av et væskeinnløpsrør, en avsilringssyklon, en understrømsskjerm, en væskeutløpsport osv. Avsilringssyklonen er utstyrt med en roterende komponent. Sylinderveggen til den roterende komponenten er utstyrt med et separasjonsvindu. Den øvre sylinderveggen, et sett med avsmalnende spor og væskeinnløpsrøret utgjør det stigeelementet for borevæske. Bladene til desilteren er anordnet på den indre bunnen av det roterende elementet, og sandutslippsregulatoren kontrollerer sandutslippsmengden. Borevæsken kommer inn i den roterende komponenten fra væskeinnløpsrøret og roteres sentrifugalt av bladene. Når væsken stiger til separasjonsvinduet, separeres sandpartiklene fra borevæsken. Sandpartiklene slippes ut i sandutslippskjeglen gjennom separasjonsvinduet. Den separerte borevæsken kommer inn i den stigende komponenten. Borevæsken kommer inn i borevæsketanken gjennom dreneringsporten til det koniske sporet; sanden i sandutslippskjeglen slippes ut gjennom sandutslippsporten kontrollert av sandutslippsregulatoren, og separasjonen er fullført.
1. Fjerning av faste stoffer i sandstørrelse (12~47 mikron)
2. Polymere kjegler
3.Lett, kompakt
4. Tilpasset kjeglekonfigurasjon spesifikk for kundens behov
5.SS Klemme og flenstype valgfritt
6. Løfteøye sveiset til rammen
1.Bedre effekt for påfølgende prosess
2. Slitesterk og rimelig erstatning
3. Spar mye plass og gir enkel håndtering
4. Mer fleksibel, brukervennlig og riktig kostnad
5.Gi enkel kontroll på behandlingskapasitet
6.Gi brukervennlighet ved installasjon av kjegler osv.
7.Bedre å beskytte utstyr ved håndtering og transport
| Modell | XL100 | XL125 |
| Behandlingskapasitet | ≤240m3/t (1056GPM) | ≤300m3/t (1320GPM) |
| Desilter kjegler | 4' | 5' |
| Antall kjegler | 4~12EA | 4~12EA |
| Arbeidspress | 0,15~0,35Mpa | |
| Fôrinntak | 100-150 mm | |
| Utladningsutgang | 125-200 mm | |
| Separasjonsstørrelse | 12~47μm | |
| Bunn shaker-skjerm | 1,0m2(600x1600mm) Valgfritt | |