Викидання циклону бурової рідини-це трирівневе обладнання для контролю твердого рівня для підвісної обробки буріння рідини.
Дисильтер циклону буріння рідини базується на обробній ємності, необхідній замовнику. Для формування циклони вибираються кілька груп циклонів та циклонів (циклони поділяються на циклони, що знаходяться відповідно до діаметра циклону. Колектор потоку та циклона, що визначає, як правило, комбінація циклонів нижче 6 дюймів називається Desilter). Циклон, що виписує пристрій, що зазвичай використовується в процесі буріння масла, - це комбінація 4 ', 3 ', і 2 'кидає циклони. Свердіння нафти, горизонтальне спрямоване буріння, шари газу, керовання ворсу та тунелювання щита.
Нижник циклону свердлової рідини складається з вхідної труби рідкої вхідної труби, знежилого циклону, екрана підливу, порту рідинного розряду тощо. Виправний циклон оснащений обертовим компонентом. Стінка циліндра обертового компонента забезпечена вікном розділення. Верхня стіна циліндра, набір конічних канавок і рідка вхідна труба складають версію, що піднімається. Лопатки осушення розташовані у внутрішньому дні обертового елемента, а регулятор розряду піску контролює кількість розряду піску. Свердельна рідина потрапляє до обертової компонента з вхідної труби рідини і відцентровується лопатками. Коли рідина піднімається до вікна поділу, частинки піску відокремлюються від буріння. Частинки піску викидаються в конус піску через вікно розділення. Відокремлене буріння рідини потрапляє у висхідну компонент. Свердільна рідина потрапляє в резервуар для буріння через зливний порт конічної канавки; Пісок у конусі з пісочного розряду викидається через піщаний розрядний порт, керований регулятором розряду піску, і розділення завершується.
1. Видалення твердих речовин розміру (12 ~ 47 мкм)
2. Полімерні шишки
3. Легкий, компактний
4. Конфігурація конуса, специфічна для потреб клієнта
5.ss затискач і тип фланця необов’язково
6. Підключення очей звареного до рами
1. Четверний ефект для подальшого процесу
2. Довговічна та низька вартість заміни
3. Займіться багато місця та забезпечуйте легку обробку
4. Більш гнучка, зручна для користувачів та належна вартість
5. Забезпечте легкий контроль над очищенням
6. Дайте зручність користувача на установці конуса тощо.
7. Забезпечте захист обладнання при обробці та транспорті
Модель | XL100 | Xl125 |
Лікування здатності | ≤240 м3/год (1056 гпм) | ≤300 м3/год (1320 гпм) |
Конуси | 4 ' | 5 ' |
Кількість шишок | 4 ~ 12EA | 4 ~ 12EA |
Робочий тиск | 0,15 ~ 0,35 мПа | |
Вхід | 100-150 мм | |
Випускний вихід | 125-200 мм | |
Розмір розділення | 12 ~ 47 мкм | |
Дно Шейкер екран | 1,0 м2 (600x1600 мм) необов'язково |