Desilter siklon bendalir penggerudian adalah peralatan kawalan pepejal tiga peringkat untuk rawatan bendalir penggerudian yang digantung.
Desilter siklon bendalir penggerudian didasarkan pada kapasiti pemprosesan yang diperlukan oleh pelanggan. Beberapa kumpulan siklon dan model siklon dipilih untuk membentuk desilter (siklon dibahagikan kepada siklon desing mengikut diameter siklon. Peranti desilting siklon yang biasa digunakan dalam proses penggerudian minyak adalah gabungan 4 ', 3 ', dan 2 'Desludging Cyclones. Sebagai penggerudian minyak, penggerudian arah mendatar, lapisan gas, memandu longgokan, dan terowong perisai.
Desilter siklon bendalir penggerudian terdiri daripada paip masuk cecair, siklon desilting, skrin bawah aliran, pelabuhan pelepasan cecair, dan lain -lain. Siklon desilting dilengkapi dengan komponen berputar. Dinding silinder komponen berputar disediakan dengan tetingkap pemisahan. Dinding silinder atas, satu set alur tirus dan paip masuk cecair merupakan ahli bendalir penggerudian. Bilah desilter disusun di bahagian bawah anggota anggota berputar, dan pengawal selia pasir mengawal jumlah pelepasan pasir. Cecair penggerudian memasuki komponen berputar dari paip masuk cecair dan diputar secara sentrifugal oleh bilah. Apabila cecair naik ke tetingkap pemisahan, zarah pasir dipisahkan dari cecair penggerudian. Zarah pasir dilepaskan ke dalam kon pelepasan pasir melalui tetingkap pemisahan. Cecair penggerudian yang dipisahkan memasuki komponen menaik. Cecair penggerudian memasuki tangki bendalir penggerudian melalui port longkang alur conical; Pasir di dalam kon pelepasan pasir dilepaskan melalui pelabuhan pelepasan pasir yang dikawal oleh pengawal selia pasir, dan pemisahan selesai.
1. Saiz Pepejal Saiz Konsep (12 ~ 47 mikron)
2. Cones Polymeric
3.lightweight, padat
4. Konfigurasi kon yang khusus untuk keperluan pelanggan
5. Jenis pengapit dan flange pilihan
6. Mata mata dikimpal ke bingkai
1. Kesan lebih lanjut untuk proses berikutnya
2. Penggantian kos yang boleh dikawal dan rendah
3. Meningkatkan banyak ruang dan berikan pengendalian yang mudah
4. Lebih fleksibel, mesra pengguna dan kos yang betul
5. Membekalkan kawalan mudah untuk merawat kapasiti
6. Kemudahan pengguna pada pemasangan kon, dll.
7.better untuk melindungi peralatan apabila mengendalikan dan mengangkut
Model | XL100 | XL125 |
Merawat kapasiti | ≤240m3/h (1056gpm) | ≤300m3/h (1320gpm) |
Cones desilter | 4 ' | 5 ' |
Kuantiti kon | 4 ~ 12ea | 4 ~ 12ea |
Tekanan kerja | 0.15 ~ 0.35MPa | |
Makan masuk | 100-150mm | |
Output pelepasan | 125-200mm | |
Saiz pemisahan | 12 ~ 47μm | |
Skrin Shaker Bawah | 1.0m2 (600x1600mm) Pilihan |