Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2025-04-28 Гарал үүсэл: Сайт
Газрын тосны олборлолтын өрсөлдөөнт ертөнцөд өрөмдсөн худгийн хөл бүр нь цаг хугацаа, мөнгө, аюулгүй байдлын эрсдэлийг илэрхийлдэг. Өрөмдлөгийн үр ашгийг оновчтой болгох нь ашиглалтын зардлыг бууруулаад зогсохгүй байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг багасгаж, цооногийн чанарыг сайжруулдаг. Хөшүүрэг болгох замаар Өрөмдлөгийн дэвшилтэт хэрэгслүүд - өрмийн мөр, трикон өрмийн хошуу, PDC бит, өрмийн мотор зэрэг нь операторууд нэвтрэлтийн хурдыг мэдэгдэхүйц хурдасгаж, бүтээмжгүй хугацааг багасгаж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой. Энэхүү нийтлэл нь гүний өрөмдлөг, хатуу чулуулгийн өрөмдлөг, далайн өрөмдлөг, газрын тосны ерөнхий олборлолт зэрэгт дээд зэргийн гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд эдгээр гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хэрхэн сонгох, арчлах, ашиглах талаар судлах болно.
Тодорхой хэрэгсэлд шумбахаас өмнө 'өрөмдлөгийн үр ашиг' гэж юу болохыг тодорхойлох нь чухал юм. Энгийнээр хэлбэл, өрөмдлөгийн үр ашиг гэдэг нь дараах хүчин зүйлсээр жигнэж, нэгж хугацаанд зайлуулсан чулуулгийн хэмжээ юм.
Нэвтрэх хурд (ROP) : Цагт хэдэн фут/метр өрөмддөг.
Нэг фут өрөмдлөгийн зардал : Ашиглалтын нийт зардлыг өрөмдсөн зурагт хуваана.
Тоног төхөөрөмжийн ашиглалт : Өрөмдлөгийн болон багажийн ажиллаж байгаа цагийн хувь нь сул зогсолттой харьцуулахад.
Өрөмдлөгийн хугацаа ба эдэлгээ : Өрөмдлөгийг солихоос өмнө хэр удаан үр дүнтэй байх вэ.
Иймээс үр ашгийг оновчтой болгохын тулд хурдыг (өндөр ROP) найдвартай (хотны уйтгар гуниг, багажийн элэгдэл, төлөвлөөгүй зогсолтыг багасгах) тэнцвэржүүлэх шаардлагатай. Өрөмдлөгийн дэвшилтэт хэрэгслүүдийн зөв хослол нь тэнцвэрийг бий болгоход тусална.
Өрөмдлөгийн утас нь аливаа өрөмдлөгийн ажлын гол тулгуур юм. Энэ нь эргэлтийн момент, жин, өрөмдлөгийн шингэнийг гадаргуугаас доод нүхэнд бит рүү дамжуулдаг. Сайн зохион бүтээгдсэн, зөв арчилгаатай өрөмдлөгийн утас нь өрөмдлөгийн үр ашигт ихээхэн нөлөөлдөг.
Материалын сонголт : Өндөр бат бэх хайлшин ган ба дээд зэргийн холболтууд нь ядаргаа, хурцадмал байдал, мушгирах стрессийг тэсвэрлэдэг.
Утасны тохиргоо : Өрөмдлөгийн хүзүүвчний дээгүүр хүнд жинтэй өрмийн хоолой (HWDP) ашиглах нь битийн жин (WOB) болон цочрол шингээх чадварыг хангаж, чичиргээ болон өрмийн хоолойн ядаргааг бууруулдаг.
Хөвөгч хүзүүвч ба цочролтой дэд хэсгүүд : Хотын дээр суурилуулсан эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь буцах урсгалаас сэргийлж, тэнхлэгийн болон мушгирах чичиргээг багасгаж, өрмийн утас болон хошууны ашиглалтын хугацааг хадгална.
Тосолгооны машин ба төвлүүлэгч : Өрөмдлөгийн утас болон цооногийн хананы хоорондох үрэлтийг багасгах нь эргэлтийг сайжруулж, эргүүлэх моментийн эрэлт хэрэгцээг бууруулдаг, ялангуяа өргөн хүрээтэй, маш хазайлттай худагт.
Өрөмдлөгийн шингэн : Оновчлогдсон шаврын жин ба реологи нь шороог үр дүнтэй өргөж, өрмийн мөрийг хөргөж, хоолойд гацсан осол, хэт их эргэлтээс сэргийлдэг.
Цооногийн телеметр : Өрөмдлөгийн үед хэмжих (MWD) болон өрөмдлөгийн хэлхээнд нэгтгэсэн мод бэлтгэх-өрөмдлөг хийх (LWD) хэрэгслүүд нь эргүүлэх момент, чичиргээ, цочролын талаарх бодит цагийн мэдээллийг өгдөг. Эдгээр уншилтуудад динамик хариу үйлдэл үзүүлэх нь операторуудад ROP-ийг нэмэгдүүлэхийн тулд WOB, RPM болон урсгалын хурдыг тохируулах боломжийг олгодог.
Нэгэн цагт нефтийн цооногийн өрөмдлөгийн гол хүч болсон трикон өрмийн хошуу нь бат бөх, олон талт байдлын улмаас тодорхой тогтоц, хэрэглээнд хамааралтай хэвээр байна.
Тээрэмдсэн шүдтэй боргоцой : Заар, элсэн чулуу зэрэг зөөлөн болон дунд хэлбэрийн тогтоцод тохиромжтой. Цутгасан ган шүд нь чулууг буталж, цоолдог бөгөөд энэ нь элэгдэлгүй орчинд сайн ROP-ийг хангадаг.
Гянт болд-карбидын оруулга (TCI) конус : Дунд зэргийн хатуу эсвэл зүлгүүрийн тогтоцод тохиромжтой, карбидын оруулга нь ган шүднээс илүү элэгдэлд тэсвэртэй байдаг.
Битүүмжилсэн холхивч ба нээлттэй холхивч : Битүүмжилсэн холхивч нь чимээ шуугиантай, зүлгүүрийн өрөмдлөгийн шингэнд удаан ажилладаг бол нээлттэй холхивч нь цэвэр орчинд илүү хэмнэлттэй байдаг.
WOB ба RPM-ийг зөв тохируулах : Хэт их WOB нь боргоцойг хагарах боломжтой; хэт бага нь ROP-ийг бууруулдаг. Үүний нэгэн адил RPM нь цохилтын хүчийг битийн хугацаатай тэнцвэржүүлэх ёстой.
Цорго сонгох : Зөв шүргэх нь хошууны нүүрэн дээрх зүслэгийг арилгаж, холхивчийг хөргөнө. Цоргоны хэмжээ, тоо нь давхаргын зүслэгийн ачаалал болон өрмийн насосны хүчин чадалтай тохирч байх ёстой.
Битийн гидравлик : Тохиромжтой цагираг хэлбэрийн хурдыг (ихэвчлэн >100 фут/мин) хангах нь наалдамхай шавар дахь зүслэгийг тунадасжуулахаас сэргийлдэг.
Конусын зузаан ба холхивчийн элэгдэл : Конус хэмжигч таслагч болон холхивчийг цоорсон эсвэл цоорсон шинж тэмдэг байгаа эсэхийг тогтмол шалгана. ROP нь тогтоцын тодорхой босго хэмжээнээс доош унах үед битүүдийг солино.
Бит залуужуулах : Зарим төслийн хувьд хуучирсан боргоцойг дахин боловсруулах эсвэл дахин хэмжих нь бага зардлаар битийн ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой.
Polycrystalline Diamond Compact (PDC) битүүд нь олон формацид өндөр ROP, урт битийн ашиглалтыг санал болгосноор өрөмдлөгт хувьсгал хийсэн. Тэдний суурин таслагчийн хийц нь чулуулаг бутлахаас илүү хайч хийдэг тул дунд болон хатуу тогтоц, давхарласан занар, давхарга хоорондын элс зэрэгт тохиромжтой.
Таслагчийн зохион байгуулалт ба буцах өнцөг : Таслалтын түрэмгий байдал болон чипний урсгалыг тодорхойлно. Урагш тармуурын өнцөг нь ROP-ийг сайжруулдаг; арын тармуур нь зүлгүүрийн чулуулгийн бат бөх чанарыг сайжруулдаг.
Гидравлик оновчлол : Таслагчийн эгнээнд чиглэсэн тийрэлтэт онгоцууд нь шороог угааж, температурыг тогтворжуулдаг. Зөв гидравлик дизайн нь битийн бөмбөг болон таслагчийн хэт халалтаас сэргийлдэг.
Хутганы тоо ба профиль : Илүү олон ир нь бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг; цөөхөн, өргөн ир нь наалдамхай тогтоцыг илүү сайн цэвэрлэж, ROP-ыг дэмждэг.
Дунд зэргийн хатуу элсэн чулуу : Тэнцвэртэй түрэмгийлэлтэй стандарт PDC битүүд нь трикон битүүдээс илүү сайн, 20-50% илүү хурдан ROP өгдөг.
Хатуу, зүлгүүрийн карбонатууд : Дээд зэрэглэлийн, элэгдэлд тэсвэртэй PDC таслагч нь өндөр нурууны тармуурын өнцөг бүхий ирмэгийн элэгдэлд тэсвэртэй тул битийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
Давхаргатай занар/элсний дараалал : Хувьсах зүсэгч профайл бүхий битүүд нь литологийн өөрчлөлтөд дасан зохицож, битийн бөмбөг болон чичиргээг бууруулдаг.
Анхны WOB болон RPM налуу : Консерватив байдлаар эхлүүлж, дараа нь бодит цагийн эргүүлэх момент болон чичиргээний өгөгдөл дээр үндэслэн оновчтой параметрүүд хүртэл нэмэгдэнэ.
Зүсэгчийн бүтцийн хяналт : Таслагчийн гэмтэл, чичиргээний анхны шинж тэмдгийг илрүүлэхийн тулд MWD/LWD эргүүлэх момент ба цочрол мэдрэгчийг ашиглана.
Зүсэх ба цэвэрлэх : Цооног онгойлгогч эсвэл хэмжигчээр зүсэх PDC битээр үе үе зүсэх нь нүхний диаметрийг хадгалж, савлахаас сэргийлдэг.
Өрөмдлөгийн мотор буюу шаврын мотор нь өрөмдлөгийн шингэнээс гидравлик энергийг хошууны механик эргэлт болгон хувиргадаг. Эдгээр нь чиглэлтэй өрөмдлөг, өндөр эргэлттэй хэрэглээ, гадаргуугийн эргэлт хязгаарлагдмал хэсгүүдэд маш чухал юм.
Эерэг шилжилтийн мотор (PDMs) : Хувьсах ачааллын үед тогтмол хурд шаарддаг чиглэлтэй худагт хамгийн тохиромжтой эргэлтийг жигд дамжуулахын тулд мушгиа ротор/статорын угсралтыг ашиглана.
Турбины мотор : Бага эргүүлэх моментоор маш өндөр эргэлтийг өгдөг бөгөөд энэ нь өндөр өнцгийн нүхний хэсгүүд эсвэл нарийхан нүхтэй програмуудад ашигтай байдаг.
Гулзайлтын дэд ба моторын угсралт : Нугалж буй орон сууц эсвэл гулзайлтын дэд хэсэг нь угсралтыг зөв чиглүүлсэн үед битийг хүссэн чиглэлд хазайлгаж, нарийн барих/унах хурдыг бий болгодог.
Эргэдэг жолоодлоготой систем (RSS) : Нарийвчилсан моторууд нь жолооны дэвсгэр болон нүхний мэдрэгчийг нэгтгэж, худгийн замыг сааталгүйгээр тасралтгүй засч, өдөр тутмын бичлэгийг 30% хүртэл нэмэгдүүлдэг.
Урсгалын хурдыг тааруулах : Насосны гаралт нь моторын дизайны үзүүлэлттэй тохирч байгаа эсэхийг шалгах—хэт бага, эргэлтийн момент буурах; хэт өндөр байх ба статор нь хальтирч эсвэл дутуу элэгдэж болзошгүй.
Статорын материалын сонголт : Эластомерууд нь элэгдэл, өндөр температур, өрөмдлөгийн шингэний химийн халдлагад тэсвэртэй байх ёстой.
Бодит цагийн тохируулга : эргэлтийн момент, хурд, гулзайлтын өнцгийг MWD телеметрээр хянаж, тохируулж, оновчтой ROP болон траекторийг хадгалдаг.
Өрөмдлөгийн үр ашгийг оновчтой болгохын тулд бие даасан хэрэгслийг сонгохоос гадна нэгдсэн арга барилыг шаарддаг.
Доод нүхний цэвэрлэгээ : Шороог хамгийн их тээвэрлэхийн тулд шингэний нягт ба зуурамтгай чанарыг оновчтой болгож, савлах ба эргүүлэх моментийг багасгах.
Тосолгооны нэмэлтүүд : Өрөмдлөгийн утас ба хошууны үрэлтийг бууруулж, эргүүлэх хүч, чирэх хүчийг бууруулна.
Реологийн хяналт : Тэнцвэртэй гель хүч нь нүх цэвэрлэх чадварыг хадгалахын зэрэгцээ баритын уналтаас сэргийлдэг.
Өрөмдлөгийн автоматжуулалт : Алгоритмууд нь нүхний чичиргээ болон эргүүлэх момент мэдрэгч дээр үндэслэн WOB, RPM болон урсгалыг тохируулж, битийг хамгийн тохиромжтой цэг дээр нь байлгадаг.
Урьдчилан таамагласан засвар үйлчилгээ : Бит болон мотор дээрх элэгдлийн загварыг таних нь гүйцэтгэл буурахаас өмнө багажийн өөрчлөлтийг урьдчилан сэргийлэхэд хүргэдэг.
Стандарт үйлдлийн журам (SOPs) : Бит ажиллуулах, холболт хийх/таслах, таслах зэрэгт тодорхой тодорхойлсон протоколууд нь тогтвортой байдлыг хангаж, хүний алдааг бууруулдаг.
Сургалт ба ур чадвар : Багажны дэвшилтэт суурилуулалт, эргүүлэх момент ба чирэх загварчлал, бодит цагийн өгөгдлийг тайлбарлах практик сургалт нь багийнханд нүхний үйл явдалд хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх боломжийг олгодог.
Газрын тосны олборлолтод өрөмдлөгийн үр ашгийг оновчтой болгох нь өрмийн мөр, трикон эсвэл PDC бит, өрмийн мотор зэрэг дэвшилтэт хэрэгслийг сонгох, ашиглахаас хамаарна. Хамгийн сүүлийн үеийн технологи, чадварлаг боловсон хүчин, бодит цагийн өгөгдлийг нэгтгэсэн цогц арга барил нь илүү хурдан ROP, урт битийн ашиглалт, зардлыг бууруулахад хүргэдэг.
Өрөмдлөгийн үйл ажиллагаагаа сайжруулах талаар илүү ихийг мэдэхийг хүсвэл Shandong Xilong Machinery Equipment Co., Ltd. Тэдний Өрөмдлөгийн дэвшилтэт хэрэгсэл , шийдэл нь үр ашиг, аюулгүй байдлыг сайжруулахад тусална. Өнөөдөр тэдэнтэй холбогдож өрөмдлөгийн хэрэгцээгээ хэрхэн хангаж болохыг олж мэдээрэй.
