দর্শন: 0 লেখক: সাইট সম্পাদক প্রকাশের সময়: 2025-04-28 উত্স: সাইট
তেল উত্তোলনের প্রতিযোগিতামূলক বিশ্বে, ভাল ড্রিল করা প্রতিটি পা সময়, অর্থ এবং সুরক্ষা ঝুঁকির প্রতিনিধিত্ব করে। তুরপুনের দক্ষতা অনুকূলকরণ কেবল অপারেশনাল ব্যয়কেই হ্রাস করে না তবে পরিবেশগত প্রভাবকেও হ্রাস করে এবং ওয়েলবোরের গুণমানকে উন্নত করে। লিভারিং দ্বারা উন্নত ড্রিলিং সরঞ্জামগুলি -ড্রিল স্ট্রিং, ট্রিকোন ড্রিল বিট, পিডিসি বিটস এবং ড্রিল মোটর সহ-অপারেটরগুলি অনুপ্রবেশের হারকে উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করতে পারে, অ-উত্পাদনশীল সময় হ্রাস করতে পারে এবং তাদের সরঞ্জামগুলির আয়ু বাড়িয়ে তুলতে পারে। এই নিবন্ধটি গভীর ড্রিলিং, হার্ড রক ড্রিলিং, অফশোর ড্রিলিং এবং সাধারণ তেল নিষ্কাশনে শীর্ষস্থানীয় পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য এই মূল উপাদানগুলি কীভাবে নির্বাচন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্থাপন করবেন তা অনুসন্ধান করে।
নির্দিষ্ট সরঞ্জামগুলিতে ডাইভিংয়ের আগে, 'ড্রিলিং দক্ষতা ' এর অর্থ কী তা নির্ধারণ করা গুরুত্বপূর্ণ। সহজ কথায়, তুরপুন দক্ষতা হ'ল প্রতি ইউনিট সময় সরানো শিলা বা গঠনের পরিমাণ, যেমন কারণগুলি দ্বারা ওজনিত:
অনুপ্রবেশের হার (আরওপি) : প্রতি ঘন্টা কত ফুট/মিটার ড্রিল করা হয়।
প্রতি ফুট প্রতি ড্রিলিং ব্যয় : ফুটেজ ড্রিল দ্বারা বিভক্ত মোট অপারেশনাল ব্যয়।
সরঞ্জাম ব্যবহার : সময়ের শতাংশের শতাংশ এবং সরঞ্জামগুলি নিষ্ক্রিয় বনাম অপারেটিং হয়।
বিট জীবন এবং স্থায়িত্ব : প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনের আগে কতক্ষণ ড্রিল বিট কার্যকর থাকে।
দক্ষতার অনুকূলকরণের জন্য নির্ভরযোগ্যতা (ন্যূনতম বিট নিস্তেজ, সরঞ্জাম পরিধান এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম) সহ ভারসাম্য গতি (উচ্চতর আরওপি) প্রয়োজন। উন্নত ড্রিলিং সরঞ্জামগুলির সঠিক সংমিশ্রণটি সেই ভারসাম্যকে আঘাত করতে সহায়তা করতে পারে।
ড্রিল স্ট্রিং হ'ল যে কোনও ড্রিলিং অপারেশনের মেরুদণ্ড। এটি ঘূর্ণন টর্ক, ওজন এবং ড্রিলিং তরল পৃষ্ঠ থেকে নীচে-গর্তের বিটটিতে প্রেরণ করে। একটি সু-নকশাকৃত এবং সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা ড্রিল স্ট্রিং নাটকীয়ভাবে ড্রিলিং দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
উপাদান নির্বাচন : উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল এবং প্রিমিয়াম সংযোগগুলি ক্লান্তি, টান এবং টর্জনিয়াল স্ট্রেসকে প্রতিরোধ করে।
স্ট্রিং কনফিগারেশন : ড্রিল কলারগুলির উপরে হেভিওয়েট ড্রিল পাইপ (এইচডাব্লুডিপি) এর ব্যবহার ওজন-অন-বিট (ডাব্লুওবি) এবং শক শোষণ উভয়ই সরবরাহ করে, কম্পন এবং ড্রিল-পাইপ ক্লান্তি হ্রাস করে।
ফ্লোট কলার এবং শক সাবস : বিট এর উপরে ইনস্টল করা, এই উপাদানগুলি ড্রিল স্ট্রিং এবং বিট উভয়ের জীবনকাল সংরক্ষণ করে ব্যাকফ্লো এবং স্যাঁতসেঁতে অক্ষীয় এবং টর্জনিয়াল কম্পনগুলি রোধ করে।
লুব্রিকেটর এবং সেন্ট্রালাইজারস : ড্রিল স্ট্রিং এবং ওয়েলবোর দেয়ালের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করা ঘূর্ণন বাড়ায় এবং টর্কের চাহিদা হ্রাস করে, বিশেষত বর্ধিত-পৌঁছনো এবং অত্যন্ত বিচ্যুত কূপগুলিতে।
তুরপুন তরল : অনুকূলিত কাদা ওজন এবং রিওলজি কাটিংগুলি দক্ষতার সাথে তুলতে এবং ড্রিল স্ট্রিংকে শীতল করতে সহায়তা করে, আটকে থাকা পাইপের ঘটনা এবং অতিরিক্ত টর্ককে প্রতিরোধ করে।
ডাউনহোল টেলিমেট্রি : পরিমাপ-ড্রিলিং (এমডাব্লুডি) এবং লগিং-ড্রিলিং (এলডাব্লুডি) সরঞ্জামগুলি ড্রিল স্ট্রিংয়ে সংহত করা সরঞ্জামগুলি টর্ক, কম্পন এবং শক সম্পর্কিত রিয়েল-টাইম ডেটা সরবরাহ করে। এই রিডিংগুলিতে গতিশীলভাবে প্রতিক্রিয়া করা অপারেটরদের WOB, RPM এবং প্রবাহের হারকে আরওপি সর্বাধিক করতে সক্ষম করে।
ট্রিকোন ড্রিল বিট, একবার তেল-ওয়েল ড্রিলিংয়ের ওয়ার্কহর্স, এর দৃ ust ়তা এবং বহুমুখীতার কারণে নির্দিষ্ট গঠন এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রাসঙ্গিক থাকে।
মিলড-দাঁত শঙ্কু : শেল বা বেলেপাথরের মতো নরম থেকে মাঝারি গঠনের জন্য আদর্শ। প্রসারিত ইস্পাত দাঁতগুলি শিলাটিকে ক্রাশ করে এবং গেজ করে, অ-বিলম্বিত পরিবেশে ভাল দড়ি সরবরাহ করে।
টুংস্টেন-কার্বাইড সন্নিবেশ (টিসিআই) শঙ্কু : মাঝারি থেকে শক্ত বা ঘর্ষণকারী ফর্মেশনের জন্য উপযুক্ত, যেখানে কার্বাইড সন্নিবেশগুলি স্টিলের দাঁতগুলির চেয়ে ভাল পরিধান করে।
সিলড বিয়ারিংস বনাম ওপেন বিয়ারিংস : সিলড বিয়ারিংগুলি কোলাহলপূর্ণ, ঘর্ষণকারী ড্রিলিং তরলগুলিতে দীর্ঘস্থায়ী হয়, অন্যদিকে খোলা বিয়ারিংগুলি ক্লিনার পরিবেশে আরও অর্থনৈতিক হতে পারে।
সঠিক ডাব্লুওবি এবং আরপিএম : খুব বেশি ডাব্লুওবি শঙ্কুগুলি ক্র্যাক করতে পারে; খুব সামান্য দড়ি হ্রাস করে। একইভাবে, আরপিএমকে বিট লাইফের সাথে প্রভাব বলের ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।
অগ্রভাগ নির্বাচন : সঠিক জেটিং বিট মুখ থেকে কাটাগুলি সরিয়ে দেয় এবং বিয়ারিংগুলিকে শীতল করে। অগ্রভাগের আকার এবং গণনা গঠনের কাটা লোড এবং রিগের পাম্পের ক্ষমতার সাথে মেলে।
বিট হাইড্রোলিক্স : পর্যাপ্ত বার্ষিক বেগ (সাধারণত> 100 ফুট/মিনিট) নিশ্চিত করা স্টিটিং এবং স্টিকি ক্লাইগুলিতে বিট ব্যালিং নিষ্পত্তি করতে বাধা দেয়।
শঙ্কু বেধ এবং ভারবহন পরিধান : পিটিং বা স্কোরিংয়ের লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত শঙ্কু গেজ কাটার এবং বিয়ারিংগুলি পরিদর্শন করুন। বিটগুলি প্রতিস্থাপন করুন একবার রোপ একটি গঠন-নির্দিষ্ট প্রান্তিকের নীচে নেমে যায়।
বিট পুনর্জীবন : কিছু প্রকল্পের জন্য, জীর্ণ শঙ্কুগুলি পুনরায় মেশিন করা বা পুনরায় গুগিং করা শঙ্কু হ্রাস ব্যয়ে বিট জীবনকে বাড়িয়ে তুলতে পারে।
পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কমপ্যাক্ট (পিডিসি) বিটগুলি অনেক গঠনে উচ্চতর আরওপি এবং দীর্ঘ বিট লাইফ সরবরাহ করে ড্রিলিংয়ে বিপ্লব ঘটিয়েছে। তাদের স্থির কাটার ডিজাইনের শিয়ারগুলি রককে পিষে ফেলেছে, এগুলি মাঝারি থেকে শক্ত ফর্মেশন, স্তরিত শেল এবং ইন্টারবেডেড বালির জন্য আদর্শ করে তোলে।
কাটার লেআউট এবং ব্যাক-রেক কোণ : কাটা আগ্রাসন এবং চিপ প্রবাহ নির্ধারণ করে। ফরোয়ার্ড রেক কোণগুলি আরওপি উন্নত করে; ব্যাক রাক ঘর্ষণকারী শিলা মধ্যে স্থায়িত্ব বাড়ায়।
হাইড্রোলিক অপ্টিমাইজেশন : কাটার সারিগুলিতে নির্দেশিত জেটগুলি ফ্লাশ কাটিং এবং তাপমাত্রা স্থিতিশীল করে। যথাযথ জলবাহী নকশা বিট বলিং এবং কাটার ওভারহিটিংকে বাধা দেয়।
ব্লেড গণনা এবং প্রোফাইল : আরও ব্লেড স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে; কম, বিস্তৃত ব্লেডগুলি স্টিকি ফর্মেশনগুলিতে আরও ভাল পরিষ্কার এবং দড়ি প্রচার করে।
মিডিয়াম-হার্ড স্যান্ডস্টোন : ভারসাম্য আগ্রাসন আউটপারফর্ম ট্রিকোন বিট সহ স্ট্যান্ডার্ড পিডিসি বিটস, 20-50% দ্রুত আরওপি সরবরাহ করে।
হার্ড, ঘর্ষণকারী কার্বনেটস : প্রিমিয়াম, ঘর্ষণ-প্রতিরোধী পিডিসি কাটারগুলি উচ্চতর রাক কোণগুলির সাথে কাটারগুলি প্রান্ত পরিধানকে প্রতিরোধ করে বিট জীবনকে প্রসারিত করে।
স্তরযুক্ত শেল/বালি সিকোয়েন্সস : ভেরিয়েবল কাটার প্রোফাইল সহ বিটগুলি লিথোলজি পরিবর্তনের সাথে খাপ খায়, বিট বলিং এবং কম্পন হ্রাস করে।
প্রাথমিক ডাব্লুওবি এবং আরপিএম র্যাম্পস : রক্ষণশীলভাবে শুরু করুন, তারপরে রিয়েল-টাইম টর্ক এবং কম্পনের ডেটার উপর ভিত্তি করে অনুকূল পরামিতিগুলি র্যাম্প করুন।
কাটিয়া কাঠামো পর্যবেক্ষণ : কাটার ক্ষতি বা কম্পনের প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করতে এমডাব্লুডি/এলডাব্লুডি টর্ক এবং শক সেন্সরগুলি ব্যবহার করুন।
রিমিং এবং পরিষ্কার : পর্যায়ক্রমিক রিমিং একটি গর্ত ওপেনার বা গেজ-রিমিং পিডিসি বিট দিয়ে গর্তের ব্যাস বজায় রাখে এবং প্যাক-অফ প্রতিরোধ করে।
ড্রিল মোটর বা কাদা মোটর, হাইড্রোলিক শক্তি ড্রিলিং তরল থেকে বিটটিতে যান্ত্রিক ঘূর্ণায়তে রূপান্তর করে। এগুলি দিকনির্দেশক তুরপুন, উচ্চ-টর্ক অ্যাপ্লিকেশন এবং পৃষ্ঠের ঘূর্ণন সীমাবদ্ধ এমন বিভাগগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ইতিবাচক স্থানচ্যুতি মোটর (পিডিএমএস) : মসৃণ টর্ক ডেলিভারির জন্য হেলিকাল রটার/স্টেটর অ্যাসেমব্লিগুলি ব্যবহার করুন, ভেরিয়েবল লোডের অধীনে ধারাবাহিক গতির প্রয়োজন নির্দেশমূলক কূপগুলির জন্য আদর্শ।
টারবাইন মোটরস : কম টর্কে খুব উচ্চ আরপিএম সরবরাহ করুন, উচ্চ-কোণ গর্ত বিভাগ বা স্লিম-হোল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দরকারী।
বেন্ট সাব এবং মোটর অ্যাসেম্বলি : একটি বেন্ট হাউজিং বা বেন্ড সাব যখন সমাবেশটি সঠিকভাবে ওরিয়েন্টেড হয়, সুনির্দিষ্ট বিল্ড/ড্রপ রেট সক্ষম করে তখন কাঙ্ক্ষিত দিকের বিটটিকে বিট করে দেয়।
রোটারি স্টিয়েবল সিস্টেমস (আরএসএস) : অ্যাডভান্সড মোটরগুলি ট্রিপিং ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন ভাল পথ সংশোধন করার জন্য স্টিয়ারিং প্যাড এবং ডাউনহোল সেন্সরগুলিকে সংহত করে, প্রতিদিনের ফুটেজকে 30%পর্যন্ত বাড়িয়ে তোলে।
ফ্লো রেট ম্যাচিং : পাম্প আউটপুট মোটর ডিজাইনের স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে মেলে তা নিশ্চিত করুন - খুব কম এবং টর্ক ড্রপগুলি; খুব বেশি এবং স্টেটর অকাল পিছলে যেতে বা পরতে পারে।
স্টেটর উপাদান নির্বাচন : ইলাস্টোমারদের অবশ্যই ড্রিলিং তরল থেকে ঘর্ষণ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধ করতে হবে।
রিয়েল-টাইম অ্যাডজাস্টমেন্টস : সর্বোত্তম দড়ি এবং ট্র্যাজেক্টোরি বজায় রাখতে এমডাব্লুডি টেলিমেট্রিটির মাধ্যমে টর্ক, গতি এবং বেন্ড এঙ্গেল পর্যবেক্ষণ করা হয় এবং সামঞ্জস্য করা হয়।
স্বতন্ত্র সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করার বাইরে, ড্রিলিং দক্ষতা অনুকূলকরণ একটি সংহত পদ্ধতির দাবি করে:
বটম-হোল পরিষ্কার : সর্বাধিক কাটা পরিবহনের জন্য তরল ঘনত্ব এবং সান্দ্রতা অনুকূল করুন, প্যাক-অফ এবং টর্ক স্পাইকগুলি হ্রাস করুন।
লুব্রিকিটি অ্যাডিটিভস : ড্রিল স্ট্রিং এবং বিট -এ ঘর্ষণ হ্রাস করুন, টর্ক এবং টানুন।
রিওলজি নিয়ন্ত্রণ : সুষম জেল শক্তিগুলি গর্ত-পরিষ্কারের ক্ষমতা বজায় রেখে বারাইট এসএজি এড়ায়।
ড্রিলিং অটোমেশন : অ্যালগরিদমগুলি ডুবে, আরপিএম এবং প্রবাহকে ডাউনহোল কম্পন এবং টর্ক সেন্সরগুলির উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করে, এর মিষ্টি স্পটে বিটটি বজায় রাখে।
ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ : বিট এবং মোটরগুলিতে ওয়েয়ার-প্যাটার্ন স্বীকৃতি ট্রিগারগুলি প্রাক-উদ্বেগজনক সরঞ্জাম পরিবর্তন করে পারফরম্যান্স হ্রাসের আগে পরিবর্তিত হয়।
স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি (এসওপিএস) : বিট রান, সংযোগ তৈরি/বিরতি এবং ট্রিপিংয়ের জন্য স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত প্রোটোকলগুলি ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে এবং মানুষের ত্রুটি হ্রাস করে।
প্রশিক্ষণ এবং দক্ষতা : উন্নত সরঞ্জাম স্থাপনা, টর্ক-ড্রাগ মডেলিং এবং রিয়েল-টাইম ডেটা ব্যাখ্যায় হ্যান্ড-অন প্রশিক্ষণ ক্রুদের ডাউনহোল ইভেন্টগুলিতে দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে ক্ষমতায়িত করে।
তেল নিষ্কাশনে ড্রিলিং দক্ষতা অনুকূলকরণ ড্রিল স্ট্রিং, ট্রিকোন বা পিডিসি বিট এবং ড্রিল মোটরগুলির মতো উন্নত সরঞ্জামগুলি নির্বাচন এবং ব্যবহারের উপর নির্ভর করে। একটি সামগ্রিক দৃষ্টিভঙ্গি যা কাটিয়া প্রান্ত প্রযুক্তি, দক্ষ কর্মী এবং রিয়েল-টাইম ডেটা সংহত করে দ্রুততর দড়ি, দীর্ঘ বিট জীবন এবং ব্যয় হ্রাস করে।
আপনার ড্রিলিং অপারেশনগুলি বাড়ানোর বিষয়ে আরও জানতে, শানডং জিলং যন্ত্রপাতি সরঞ্জাম কোং, লিমিটেড তাদের দেখুন উন্নত তুরপুন সরঞ্জাম এবং সমাধান দক্ষতা, সুরক্ষা উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে। তারা কীভাবে আপনার ড্রিলিংয়ের প্রয়োজনগুলিকে সমর্থন করতে পারে তা আবিষ্কার করতে আজই তাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
