Ինչպես օպտիմալացնել հորատման արդյունավետությունը առաջադեմ հորատման գործիքներով եւ սարքավորումներով

Նավթի արդյունահանման մրցակցային աշխարհում լավ փորված յուրաքանչյուր ոտքը ներկայացնում է ժամանակ, փող եւ անվտանգության ռիսկ: Հորատման արդյունավետության օպտիմալացնելը ոչ միայն իջեցնում է գործառնական ծախսերը, այլեւ նվազագույնի է հասցնում շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը եւ բարելավում է բարեկեցության որակը: Լծակներով Հորատման առաջատար գործիքներ . Զորավարժական լարային լարերը, Tricone փորված Bit, PDC Bits եւ Drill Motors-Operators- ը կարող է զգալիորեն արագացնել ներթափանցման տեմպերը եւ երկարացնել իրենց սարքավորումների կյանքը: Այս հոդվածը ուսումնասիրում է, թե ինչպես ընտրել, պահպանել եւ տեղակայել այս հիմնական բաղադրիչները `խորը հորատման, կոշտ հորթման, օֆշորային հորատման եւ ընդհանուր նավթի ընդհանուր արդյունահանման մեջ բարձրագույն կատարողականության հասնելու համար:

1. Հատկացման հորատման արդյունավետության հասկացողություն

Նախքան հատուկ գործիքների սուզվելը կարեւոր է սահմանել, թե ինչ է նշանակում «հորատման արդյունավետություն»: Պարզ առումով հորատման արդյունավետությունը ռոք կամ ձեւավորման ծավալը հանվում է մեկ միավորի ժամանակ, որը կշռված է այնպիսի գործոններով, ինչպիսիք են.

• Ներթափանցման արագություն (ROP) . Քանի ոտք ունի / մետրը մեկ ժամվա ընթացքում:

• Հորատման արժեքը մեկ ոտքով . Գործառնական ընդհանուր ծախսերը բաժանված են փորված հորածաններով:

• Սարքավորումների օգտագործում . Ժամանակի տոկոսը `կեղծիքներն ու գործիքները գործում են ընդդեմ պարապ:

• Բիտ կյանք եւ ամրություն . Որքան երկար է մնում փորվածքը `փոխարինման կարիք ունենալուց առաջ:

Ուստի արդյունավետության օպտիմալացումը պահանջում է հավասարակշռող արագություն (բարձր ROP) հուսալիությամբ (նվազագույնի հասցված բիտով խլուրդ, գործիքային հագուստ եւ չնախատեսված անկում): Հորատման առաջադեմ գործիքների ճիշտ համադրությունը կարող է օգնել այդ հավասարակշռությանը:

2-ը: Հորատանցքերի լարային դերը արդյունավետության մեջ

Հորատանցքերի լարը ցանկացած հորատման գործողության ողնաշարն է: Այն փոխանցում է պտտվող մոմենտը, քաշը եւ հորատման հեղուկը մակերեւույթից դեպի ներքեւ-անցք: Լավ մշակված եւ պատշաճ պահպանված փորված լարը կարող է կտրուկ ազդել հորատման արդյունավետության վրա:

2.1 Գայլիկ լարային ձեւավորում եւ նյութեր

• Նյութի ընտրություն . Բարձր ամրության համաձուլվածքներ եւ պրեմիում կապեր դիմադրում են հոգնածության, լարվածության եւ պտտվող սթրեսի:

• Լարային կազմաձեւում . Գայլիկոնային փորված ծանրաբեռնված խողովակների օգտագործումը (HWDP) փորձնական մանյակներից վեր է ապահովում ինչպես քաշը, այնպես էլ հարվածային կլանումը, թրթռման եւ փորված խողովակի հոգնածության նվազեցում:

• Bloat Collars and Shock Subs . Տեղադրված է վերեւում, այս բաղադրիչները կանխում են հետադարձ հոսքը եւ խոնավեցնում են առանցքային եւ պտտվող թրթռումները, պահպանելով երկու փորված լարը եւ բիթը:

2.2 Մորթինգի եւ քաշման կառավարում

• Քսայուղեր եւ կենտրոնականացումներ . Հորատման լարային եւ Wellbore Walls- ի միջեւ շփումը նվազեցնում է պտտումը եւ նվազեցնում է պտույտի պահանջարկը, հատկապես երկարաձգված եւ խիստ շեղված ջրհորներով:

• Հորատման հեղուկներ . Օպտիմիզացված ցեխի քաշը եւ ռեոլոգիան օգնում են բարձրացնել հատումները արդյունավետորեն եւ զովացնել փորված լարը, կանխելով խրված խողովակների միջադեպերը եւ ավելորդ ոլորող մոմենտը:

2.3 Իրական ժամանակի մոնիտորինգ

• Downhole Telemetry . Չափիչ-հորատման եւ անտառահատումների ժամանակ եւ անտառահատման ժամանակ անտառահատման (LWD) գործիքներ, որոնք ինտեգրված են փորված տողի մեջ, իրական ժամանակի տվյալներ են տալիս ոլորող մոմենտի, թրթռման եւ ցնցումների վերաբերյալ: Այս ընթերցումներին դինամիկ պատասխանելը հնարավորություն է տալիս օպերատորներին կարգավորել WOB, RPM եւ հոսքի գները `ROP- ի առավելագույնի հասցնելու համար:

3. Ընտրելով եւ օգտագործելով Tricone փորված բիթերը

Tricone փորված Bit- ը, երբ նավթի հորատանցքերի հորատման աշխատուժը մնում է համապատասխան ձեւավորումների եւ դիմումների համար `դրա կայունության եւ բազմակողմանիության պատճառով:

3.1 Tricone տեսակներ եւ ծրագրեր

• Milled-ատամների կոններ . Իդեալական է փափուկի միջին ձեւավորությունների, ինչպիսիք են թերթաքարը կամ ավազաքարը: Ձգվող պողպատե ատամները ջախջախում եւ գցում են ժայռը, լավ ROP ապահովելով ոչ հղկող միջավայրում:

• Tungsten-Carbide Insert (TCI) Cones . Հարմար է միջինից կոշտ կամ քերող կազմավորումների համար, որտեղ կարբիդի ներդիրները դիմադրում են ավելի լավ, քան պողպատե ատամները:

• Կնքված առանցքակալներ ընդդեմ բաց առանցքակալներ . Կնքված առանցքակալներն ավելի երկար են տեւում աղմկոտ, քողարկող հորատման հեղուկների մեջ, մինչդեռ բաց առանցքակալները կարող են ավելի մաքուր միջավայրում լինել ավելի տնտեսական:

3.2 Տրիկոնային կատարողականի օպտիմալացում

• Cor իշտ WOB եւ RPM . Չափազանց wob կարող է ճեղքել կոները. Չափազանց քիչ է նվազեցնում ROP- ը: Նմանապես, RPM- ն պետք է հավասարակշռի ազդեցության ուժը քիչ կյանքով:

• NOZZLE SELECTION . Proper իշտ Jetting- ը վերացնում է հատումները բիթից դեմքից եւ սառեցնում առանցքակալների: Վորզուլի չափը եւ հաշվարկը պետք է համապատասխանի ձեւավորման հատումների բեռին եւ կեղծիքի պոմպի հզորությանը:

• Bit Hydraulics . Համապատասխան օղակաձեւ արագության ապահովում (սովորաբար> 100 ֆտ / րոպե) կանխում է հատումների եւ բիթային գնդակի տեղադրումը կպչուն կավեում:

3.3 Պահպանություն եւ ստուգում

• Կոների հաստությունն ու կրող հագնում . Պարբերաբար ստուգեք կոներա ջրաչափի դանակներն ու առանցքակալները, փոսելու կամ գոլ խփելու նշանների համար: Փոխեք բիթերը, երբ ROP- ն ընկնում է ձեւավորման հատուկ շեմից ցածր:

• Bit Rejuvenation . Որոշ նախագծերի համար նորից ներմուծումը կամ վերամշակումը մաշված կոները կարող են երկարաձգել կրճատված արժեքով:

4. Կոշտ եւ շերտավորված կազմավորումների համար pdc bits լծակ

Polycrystalline Diamond Compact (PDC) Bits- ը հեղափոխություն է կատարել հորատման, առաջարկելով բարձր ROP եւ երկար բիթ կյանք շատ կազմավորումներով: Նրանց ֆիքսված կտրիչ դիզայնի կտրվածքները, քան ջախջախիչ ժայռը, դրանք իդեալական դարձնելով միջինից դեպի կոշտ կազմավորումներ, լամինացված շալեր եւ ներխուժված ավազներ:

4.1 PDC բիթ դիզայնի առանձնահատկություններ

• Դանակի դասավորությունը եւ հետախուզման անկյունը . Որոշում է կտրված ագրեսիվությունն ու չիպի հոսքը: Rake Rake անկյունները բարելավում են rop; Վերադառնալ Rake- ն ուժեղացնում է երկարակեցությունը հղկող ժայռի մեջ:

• Հիդրավլիկ օպտիմիզացում . Դանակի տողերի վրա ուղղված ինքնաթիռներ եւ կայունացնում են ջերմաստիճանը: Հիդրավլիկ ճիշտ դիզայնը կանխում է բիտ գնդակը եւ կտրող գերտաքացումը:

• Blade Count and Profile . Ավելի շատ շեղբերներ մեծացնում են ամրությունը. Քիչ, ավելի լայն շեղբեր նպաստում են ավելի լավ մաքրմանը եւ ROP- ին կպչուն կազմավորումների մեջ:

4.2 Համապատասխան PDC- ի բիտերը ձեւավորման տեսակներին

• Միջին ծանր ավազաքար . Ստանդարտ PDC բիտեր `հավասարակշռված ագրեսիայի գերազանցող Tricone Bits- ով, առաջարկելով 20-50% ավելի արագ ROP:

• Կոշտ, հղկող կարբոնատներ . Պրեմիում, քայքայիչ դիմացկուն PDC դանակներ, ավելի բարձր Rake անկյուններով, երկարացնում են բիտ կյանքը `դիմադրելով եզրային մաշվածության:

• Շերտված թերթաքար / ավազի հաջորդականություններ . Փոփոխական կտրիչ պրոֆիլներով բիտերը հարմարվում են լիթոլոգիան փոխելու, բիթային բիթերի եւ թրթռման նվազեցում:

4.3 Լավագույն փորձեր PDC- ի տեղակայման համար

• Նախնական WOB եւ RPM թեքահարթակներ . Սկսեք պահպանողականորեն, ապա թեքահարեք մինչեւ օպտիմալ պարամետրեր `իրական ժամանակի մոմենտի եւ թրթռման տվյալների հիման վրա:

• Կտրված կառուցվածքի մոնիտորինգ . Օգտագործեք MWD / LWD ոլորող մոմենտ եւ ցնցումներ սենսորներ `կտրեք կտրիչի վնասի կամ թրթռանքի վաղ նշանները:

• Վերազինում եւ մաքրում . Պարբերաբար վերամշակող վազք անցքով բացված կամ ջրաչափի վերափոխման PDC բիթանոցով պահեք անցքի տրամագիծը եւ կանխում փաթեթը:

5. Հրատապ շարժիչների ինտեգրումը ուղղորդական կառավարման եւ ուժի համար

Գայլիկոնային շարժիչներ կամ ցեխոտ շարժիչներ, տեղափոխել հիդրավլիկ էներգիան `հորատանցքերի հեղուկներից մինչեւ մեխանիկական ռոտացիայի մեջ: Դրանք շատ կարեւոր են ուղղորդման հորատման, բարձր մոմենտային դիմումների եւ հատվածների համար, որտեղ մակերեսային ռոտացիան սահմանափակ է:

5.1 Հորատանցքերի շարժիչների տեսակները

• Դրական տեղահանման շարժիչներ (PDMS) . Օգտագործեք պտուտակային ռոտորային / Ստատիկ հավաքներ `հարթ մոմենտի առաքման համար, որոնք իդեալական են ուղղորդական հորերի համար, որոնք պահանջում են կայուն արագություն, փոփոխական բեռների տակ:

• Տուրբինային շարժիչներ . Տրամադրեք շատ բարձր RPM ցածր մոմենտի վրա, որն օգտակար է բարձր անկյունային անցքերի հատվածների կամ բարակ-անցքերի դիմումների համար:

5.2 Ուղղորդման հորատման արդյունավետության բարձրացում

• Bent Sub and Motor Adgings . Bent Bot Housing կամ Bend ենթախցիկ, ցանկալի ուղղությամբ, երբ ժողովը ճիշտ կողմնորոշվում է, հնարավորություն տալով ճշգրիտ կառուցապատման / անկման տեմպերով:

• Պտտվող շարժական համակարգեր

5.3 Գայլիկոնային շարժիչի օպտիմիզացում

• Հոսքի փոխարժեքի համընկնում . Ապահովեք պոմպի արտադրանքի համընկնումներ Շարժիչային ձեւավորման բնութագրերը. Չափազանց ցածր եւ մոմենտային կաթիլներ. Չափազանց բարձր եւ վիճակագիրը կարող է վաղաժամ սայթաքել կամ հագնել:

• Ստատիկ նյութի ընտրություն . Էլաստոմերները պետք է դիմեն քայքայիչ, բարձր ջերմաստիճաններին եւ քիմիական հարձակմանը հորատման հեղուկներից:

• Իրական ժամանակի ճշգրտումներ . Մոմենտ, արագություն եւ թեքություն Անկյուն դիտարկվում եւ ճշգրտվում է MWD հեռուստատեսության միջոցով `օպտիմալ ռոպ եւ հետագիծ պահպանելու համար:

6. Հոլիստական ​​ռազմավարություններ `գործիքների արդյունավետությունը առավելագույնի հասցնելու համար

Անհատական ​​գործիքների ընտրությունից այն կողմ, հորատման արդյունավետության օպտիմալացումը պահանջում է ինտեգրված մոտեցում.

6.1 Հորատման հեղուկի ճարտարագիտություն

• Ստորին-անցքի մաքրում . Օպտիմալացրեք հեղուկի խտությունը եւ մածուցիկությունը առավելագույն հատումների տեղափոխման, փաթեթավորման եւ մոմենտի բծերի նվազագույնի հասցնելու համար:

• Կրծմական հավելումներ . Նվազեցնել փորձնական լարային եւ բիթը, իջեցնելով ոլորող մոմենտը եւ քաշել:

• Ռեոլոգիայի վերահսկում . Հավասարակշռված գելի ուժեղ կողմերը խուսափում են փոսերի մաքրման հնարավորությունները պահպանելիս արգելափակումներից:

6.2 Իրական ժամանակի տվյալների վերլուծություն

• Հորատման ավտոմատացում . Ալգորիթմները կարգավորում են WOB, RPM եւ հոսք, հիմնվելով ներքեւի թրթռման եւ մոմենտի ցուցիչների վրա, պահպանելով բիտը իր քաղցր տեղում:

• Կանխատեսող սպասարկում . Հագուստի օրինաչափության ճանաչումը Bits- ի եւ Motors- ի վերաբերյալ առաջացնում է նախապես դատարկ գործիք փոփոխություններ, նախքան կատարողականի կաթիլները:

6.3 RIG եւ անձնակազմի համակարգման

• Ստանդարտ գործառնական ընթացակարգեր (ԳՊԿ) . Հստակ սահմանված արձանագրություններ `բիթային վազքների, կապի պատրաստման / ընդմիջման համար եւ ապահովում են հետեւողականությունը եւ նվազեցնել մարդու սխալը:

• Վերապատրաստում եւ իրավասություն . Գործիքի առաջադեմ տեղակայման, ոլորող մոմենտի եւ-քաշման մոդելավորման եւ իրական ժամանակի տվյալների մեկնաբանության մեջ աշխատող անձնակազմերը արագորեն արագ արձագանքելու համար:

7Մի շարք Եզրափակում

Նավթի արդյունահանման ոլորտում հորատման արդյունավետության օպտիմալացումը կախված է փորված տողերի, TRICONE կամ PDC BITS եւ Drill Motors- ի նման առաջադեմ գործիքների ընտրություն եւ օգտագործելուց: Հոլիստական ​​մոտեցում, որն ինտեգրում է կտրող տեխնոլոգիան, հմուտ անձնակազմը եւ իրական ժամանակում տվյալները, հանգեցնում են ավելի արագ ROP- ի, ավելի երկար կյանքի եւ կրճատված ծախսերի:

Ձեր հորատման գործողությունների բարելավման մասին ավելին իմանալու համար այցելեք Shandong Xilong Machinery Equipment Co., Ltd. Հորատման առաջադեմ գործիքներն ու լուծումները կարող են օգնել բարելավել արդյունավետությունը, անվտանգությունը: Կապվեք նրանց այսօր `պարզելու, թե ինչպես կարող են աջակցել ձեր հորատման կարիքները: