O revestimento da bomba de lama é uma parte importante e facilmente usada da extremidade hidráulica da bomba de lama. A vida útil do revestimento da bomba de lama afeta diretamente a vida útil da bomba de lama. Quando o revestimento do cilindro funciona, o pistão faz um movimento alternativo de alta velocidade em sua superfície, o que determina que o revestimento do cilindro deve não apenas ter força e rigidez suficientes, mas também resistentes à alta temperatura, corrosão e desgaste. Nossos principais produtos são revestimentos de metal, bimetal e cilindro de cerâmica, com qualidade confiável e estável e preços preferenciais.
Cilindro de metal único
Após a carburação e tratamento de alta frequência, a dureza do revestimento de cilindro de metal único pode atingir o HRC58-62. Tem as características de alto acabamento, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e vida útil longa. É adequado para uso em lama corrosiva mais suave.
Liner bimetal do cilindro
O revestimento do cilindro bimetal combina as vantagens da manga externa de alto desgaste forjada a quente e a manga interna resistente ao desgaste e resistente à corrosão. A manga externa é feita de aço carbono de alta qualidade por prensagem quente ao mesmo tempo, e a manga interna é feita de alto ferro fundido de cromo por fundição centrífuga. A manga externa tem uma resistência à tração superior a 900000psi, e a dureza da manga interna após o tratamento térmico atingir mais que o HRC62, que pode suportar a pressão da lama 7000psi, e a vida normal do serviço pode atingir mais de 800 horas.
Forros de cilindro de cerâmica
Os revestimentos de cilindros de cerâmica são feitos de zircônia, alumina endurecida de zircônia (ZTA) e cerâmica de alumina A-99 de alto desempenho. Suas matérias-primas são nano zircônia de alta pureza e pó de alumina, que são formados por um processo avançado de prensagem a frio, sinterização de alta temperatura, montagem e, finalmente, moagem e polimento de alta precisão. Possui alta resistência à flexão e à tração, alta resistência à fratura e à resistência à corrosão ácida e alcalina. A vida normal do serviço pode atingir mais de 4000 horas.
