| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
Mudderpumpens foring er en vigtig og let slidt del af den hydrauliske ende af mudderpumpen. Levetiden for mudderpumpens foring påvirker direkte mudderpumpens levetid. Når cylinderforingen virker, laver stemplet en frem- og tilbagegående bevægelse i høj hastighed på overfladen, hvilket bestemmer, at cylinderforingen ikke kun skal have tilstrækkelig styrke og stivhed, men også være modstandsdygtig over for høj temperatur, korrosion og slid. Vores hovedprodukter er enkeltmetal-, bimetal- og keramiske cylinderforinger med pålidelig og stabil kvalitet og fordelagtige priser.
Enkelt metalcylinder
Efter karburering og højfrekvensbehandling kan hårdheden af den enkelte metalcylinderforing nå HRC58-62. Det har karakteristika af høj finish, slidstyrke, korrosionsbestandighed og lang levetid. Den er velegnet til brug i mildere ætsende mudder.
Bimetal cylinderforing
Bimetal cylinderforing kombinerer fordelene ved varmsmedet ydre ærme med høj slid og høj krom slidbestandig og korrosionsbestandig indre ærme. Den ydre ærme er lavet af højkvalitets kulstofstål ved varmpresning på én gang, og den indre ærme er lavet af højkromstøbejern ved centrifugalstøbning. Den ydre ærme har en trækstyrke højere end 900000psi, og hårdheden af den indre ærme efter varmebehandling når mere end HRC62, som kan modstå 7000psi muddertryk, og den normale levetid kan nå mere end 800 timer.
Keramiske cylinderforinger
Keramiske cylinderforinger er lavet af zirconia, zirconia toughened alumina (ZTA) og højtydende a-99 alumina keramik. Dens råmaterialer er nanozirkoniumoxid og aluminiumoxidpulver af høj renhed, som er dannet ved en avanceret koldpresningsproces, højtemperatursintring, samling og til sidst højpræcisionsslibning og polering. Det har høj bøjnings- og trækstyrke, høj brudsejhed og syre- og alkalikorrosionsbestandighed. den normale levetid kan nå mere end 4000 timer.
1. Produkterne har komplette materialer, levetiden kan nå mere end 4000 timer i standard arbejdstilstand.
2. Produktionsprocedure og inspektionsstandard overholdes API 7k.
3.Tilpasning baseret på kundens tegning er tilgængelig.
4.Produktionsstatusopdatering i tide er tilgængelig.
5.Tredjepartsinspektion på stedet er tilgængelig.
Type sammenligning
| Typer af mudderpumpeforing | Bi-metal | Forkromet | Keramisk |
| Beskrivelse | Hy-chrome indvendig bøsning og smedet stål udvendigt skrog | Kerne belagt med Chrome | Keramisk Zirconia |
| Materiale | AISI 1045/ | AISI 1045 | AISI 1045 |
| ASTM A532M | Forkromet hul | Zirconia-baseret keramik | |
| Hårdhed | HRC 60~65 | HRC 58~62 | HRC 68-72 |
| Normal levetid (time) | 800 | 400-600 | 2000~4000 |
Anvendelsesområde
| Foring fås til følgende mudderpumpe | ||||||||
| BOMCO | F-500 | F-800 | F-1000 | F-1300 | F-1600 | F-1600HL | F-1600L | F-2200HL |
| LS | 3NB500C | 3NB1000C | 3NB1300C | 3NB1600 | 3NB800 | |||
| QINGZHOU | SL3NB-1300A | QZ--1000 | QZ-500 | QZ-350 | QZ800 | SL3NB-1600 | ||
| EMSCO | F-500 | F-800 | F-1000 | F-1300 | F-1600 | FD-1000 | FC-2200 | FB-1300 |
| Gardner Denver | PAH | PZ7 | PZ8/9 | PZ10/11 | ||||
| Drillmec | 7T450 | 7TS600 | 9T1000 | 9T1300 | 12T1600 | 14T2200 | ||
| National | 7-P-50 | 8-P-80 | 9-P-100 | 10-P-130 | 12-P-160 | 14-P-200 | 14-P-220 | |
| Oliebrønd | A-850-PT | A-1100-PT | A-1400-PT | A-1700-PT | ||||
| RUSSISK | 8T-650 | UNB600 | UNBT600 | UNBT950 | UNBT1180 | |||
| IDECO | T-500 | T-800 | T-1000 | T-1300 | T-1600 | |||


