Вкладыш бурового насоса является важной и легко изнашиваемой частью гидравлической части бурового насоса. Срок службы гильзы бурового насоса напрямую влияет на срок службы бурового насоса. При работе гильзы цилиндра поршень совершает по своей поверхности высокоскоростное возвратно-поступательное движение, что определяет, что гильза цилиндра должна не только обладать достаточной прочностью и жесткостью, но и быть устойчивой к высоким температурам, коррозии и износу. Нашей основной продукцией являются одиночные металлические, биметаллические и керамические гильзы цилиндров, отличающиеся надежным и стабильным качеством и льготными ценами.
Одиночный металлический цилиндр
После цементации и высокочастотной обработки твердость одиночной металлической гильзы цилиндра может достигать HRC58-62. Он обладает характеристиками высокой отделки, износостойкости, коррозионной стойкости и длительного срока службы. Подходит для использования в более мягкой коррозионной грязи.
Биметаллическая гильза цилиндра
Биметаллическая гильза цилиндра сочетает в себе преимущества высокой износостойкости горячей ковки внешней гильзы и износостойкой и коррозионностойкой внутренней гильзы с высоким содержанием хрома. Наружная гильза изготовлена из высококачественной углеродистой стали методом одновременного горячего прессования, а внутренняя гильза изготовлена из высокохромистого чугуна методом центробежного литья. Наружная втулка имеет прочность на разрыв более 900000 фунтов на квадратный дюйм, а твердость внутренней втулки после термообработки достигает более HRC62, что позволяет выдерживать давление бурового раствора 7000 фунтов на квадратный дюйм, а нормальный срок службы может достигать более 800 часов.
Керамические гильзы цилиндров
Керамические гильзы цилиндров изготовлены из диоксида циркония, закаленного диоксидом циркония (ZTA) и высокоэффективной глиноземной керамики А-99. Его сырьем является порошок наноциркония и оксида алюминия высокой чистоты, который формируется с помощью передового процесса холодного прессования, высокотемпературного спекания, сборки и, наконец, высокоточного шлифования и полировки. Он обладает высокой прочностью на изгиб и растяжение, высокой вязкостью разрушения и стойкостью к кислотной и щелочной коррозии. нормальный срок службы может достигать более 4000 часов.
