Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-11-28 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ປັ໊ມ rod ດູດໄດ້ເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງຂະບວນການສະກັດນ້ໍາມັນໃນນ້ໍາດີທີ່ຕ້ອງການຍົກທຽມ. ປັ໊ມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໂດຍການຍົກນ້ໍາມັນອອກຈາກນໍ້າສ້າງທີ່ຂາດຄວາມກົດດັນຈາກທໍາມະຊາດຢ່າງພຽງພໍເພື່ອນໍານ້ໍາມັນໄປສູ່ຫນ້າດິນ. ເຖິງວ່າຈະມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະປະສິດທິພາບທີ່ພິສູດແລ້ວ, ເຊັ່ນດຽວກັບລະບົບກົນຈັກທັງຫມົດ, ເຄື່ອງສູບນ້ໍາດູດສາມາດປະສົບບັນຫາທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມັນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ການຮັບຮູ້ອາການໃນຕົ້ນປີ, ແລະຮູ້ວິທີທີ່ຈະແກ້ໄຂໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຊີວິດຂອງລະບົບສູບນ້ໍາຂອງທ່ານ.
ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ ປັ໊ມ rod sucker ແລະສະຫນອງການແກ້ໄຂການປະຕິບັດກັບແຕ່ລະຄົນ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ທັນທີ, ຜູ້ປະກອບການນ້ໍາມັນສາມາດຮັບປະກັນວ່າລະບົບຂອງພວກເຂົາຍັງຄົງມີປະສິດທິພາບ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການສວມໃສ່ Rod ແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າແມ່ນບາງບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດກັບ ທໍ່ດູດ . rods ແມ່ນຂຶ້ນກັບການເຄື່ອນໄຫວຄົງທີ່, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາໂອນພະລັງງານກົນຈັກຈາກຫນ້າດິນໄປຫາປັ໊ມຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງດີ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການເຄື່ອນໄຫວຊໍ້າຊ້ອນນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ rods ອ່ອນເພຍລົງ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມລົ້ມເຫຼວຖ້າຫາກວ່າບໍ່ໄດ້ຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ປະສິດທິພາບການສູບນ້ໍາຫຼຸດລົງ : ຖ້າຜົນຜະລິດຂອງປັ໊ມ rod sucker ຫຼຸດລົງ, ມັນອາດຈະເປັນຍ້ອນການສວມໃສ່ຂອງ rod.
ການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ : ໃນຂະນະທີ່ເຊືອກສວມໃສ່, ປັ໊ມອາດຈະຕ້ອງການພະລັງງານເພີ່ມເຕີມເພື່ອຍົກປະລິມານນ້ໍາມັນເທົ່າກັນ.
Visual wear on the rods : ການກວດກາເບິ່ງ rods ດ້ວຍສາຍຕາສໍາລັບການສວມຫຼືຄວາມເສຍຫາຍແມ່ນວິທີຫນຶ່ງທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະວິນິດໄສບັນຫານີ້.
ເພື່ອປ້ອງກັນແລະແກ້ໄຂການສວມໃສ່ຂອງ rod, ການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນສໍາຄັນ. ຜູ້ປະກອບການຄວນ:
ຕິດຕາມກວດກາສະພາບຂອງ rod ເປັນປົກກະຕິ, ການກວດສອບສໍາລັບອາການຂອງການສວມໃສ່, corrosion, ຫຼືງໍ.
ປ່ຽນ rods worn ອອກ ທັນທີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າຕໍ່ກັບອົງປະກອບອື່ນໆຂອງລະບົບ.
lubricate rods ກັບ grease ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະສວມໃສ່.
ຕິດຕັ້ງ rods ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ : ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເຊັ່ນ: rods plated chrome ຫຼືເຫຼັກໂລຫະປະສົມຄຸນນະພາບສູງສາມາດຍືດອາຍຸຂອງ rods ໄດ້.
ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ rods ທີ່ເຫມາະສົມແລະຮັບປະກັນວ່າ rods ບໍ່ປະສົບກັບຄວາມກົດດັນທີ່ຜິດປົກກະຕິຍັງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່.
ການຕື່ມ Pump, ມັກຈະເອີ້ນວ່າ cavitation, ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ມີຖົງອາກາດຫຼືອາຍແກັສ trapped ໃນລະບົບ pump. ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກຫຼາຍເຫດຜົນ, ເຊັ່ນ: ລະດັບນ້ໍາບໍ່ພຽງພໍ, ປ່ຽງເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນດີ. Cavitation ມີບັນຫາເນື່ອງຈາກວ່າມັນເຮັດໃຫ້ປັ໊ມເຮັດວຽກບໍ່ມີປະສິດທິພາບແລະສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຕື່ມອີກໃນໄລຍະເວລາ.
ປະສິດທິພາບຂອງປໍ້າທີ່ຜິດພາດ : ປັ໊ມອາດຈະສະແດງຜົນອອກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ ຫຼືຜິດປົກກະຕິ ຖ້າເກີດການເກີດ cavitation.
ສຽງແປກໆ : Cavitation ມັກຈະສ້າງສຽງ 'gravel-like' ຫຼື 'marbles rattling', ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຖົງລົມຢູ່ໃນປັ໊ມ.
ການສັ່ນສະເທືອນ : ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານສາມາດເປັນຕົວຊີ້ບອກຂອງ cavitation ອື່ນ.
ນ້ຳມັນໂຟມ ຫຼື ນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນອາກາດ : ນ້ຳມັນທີ່ມາຈາກປ້ຳອາດປະກົດເປັນໂຟມ ຫຼື ມີຟອງອາກາດທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້.
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ cavitation, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:
ກວດເບິ່ງ ແລະ ຮັກສາລະດັບນໍ້າ : ຮັບປະກັນວ່ານໍ້າສ້າງມີລະດັບນໍ້າພຽງພໍເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການສ້າງຖົງກ໊າຊໃນປັ໊ມ.
ກວດເຊັກປ່ຽງ : ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປ່ຽງກວດ ແລະປ່ຽງດູດເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຖ້າພວກເຂົາຖືກທໍາລາຍຫຼືບໍ່ປະທັບຕາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ອາກາດສາມາດເຂົ້າໄປໃນລະບົບ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ cavitation.
ຄວາມໄວປັ໊ມທີ່ເຫມາະສົມ : ເຮັດວຽກປັ໊ມດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມ. ການແລ່ນປັ໊ມໄວເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນໄວເກີນໄປ, ນໍາໄປສູ່ການ cavitation.
ສະຖຽນລະພາບຄວາມກົດດັນ : ໃນບາງກໍລະນີ, ການປະຕິບັດເຕັກນິກການສະຖຽນລະພາບຄວາມກົດດັນ, ເຊັ່ນ: ລະບົບຍົກອາຍແກັສຫຼືເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນດ້ານ, ສາມາດຊ່ວຍຮັກສາການໄຫຼຂອງນ້ໍາສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ cavitation.
ເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດຂອງປັ໊ມ : ຖ້າ cavitation ຍັງຄົງຢູ່, ມັນອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງປັ໊ມທີ່ມີຄວາມອາດສາມາດສູງກວ່າເພື່ອຈັດການກັບປະລິມານຂອງນ້ໍາໂດຍບໍ່ມີຖົງລົມ.
ການຕິດຕາມແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປ້ອງກັນ cavitation, ເນື່ອງຈາກວ່າຜົນກະທົບຂອງມັນສາມາດຮ້າຍແຮງຖ້າຫາກວ່າປະໄວ້ unaddressed.
ຢູ່ໃນລະບົບປໍ້າດູດທໍ່ດູດ, ທໍ່ດູດຈະເຄື່ອນຂຶ້ນ ແລະລົງພາຍໃນທໍ່ນໍ້າດີ, ຊຶ່ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ທໍ່ດູດໄດ້. ນີ້ແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປ, ໂດຍສະເພາະໃນນ້ໍາດີທີ່ມີປະລິມານການຜະລິດສູງຫຼືສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ການຖູຂອງ rods ກັບ casing ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທັງສອງ rods ແລະ tubing ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການ downtime.
ປະສິດທິພາບການສູບນ້ໍາຫຼຸດລົງ : ທໍ່ຫຼືທໍ່ທີ່ສວມໃສ່ຈະນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບໃນການຍົກນ້ໍາມັນອອກຈາກຂຸມ.
ນໍ້າຮົ່ວ : ທໍ່ທີ່ສວມໃສ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ນໍ້າມັນຮົ່ວຈາກນໍ້າສ້າງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການສູນເສຍການຜະລິດ.
ຄວາມເສຍຫາຍທາງສາຍຕາ : ການກວດກາທໍ່ ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນ ເພື່ອເບິ່ງອາການສວມໃສ່, ເຊັ່ນ: ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ຮ່ອງ, ແມ່ນວິທີການວິນິດໄສທົ່ວໄປ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງທໍ່ດູດແລະການສວມໃສ່ທໍ່:
ກວດສອບທໍ່ເປັນປົກກະຕິ ສໍາລັບການເສຍຫາຍຫຼື thinning ແລະທົດແທນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍທັນທີ.
ໃຊ້ສານເຄືອບປ້ອງກັນ : ການຕິດຕັ້ງ ຜ້າປູ ຫຼື ແຜ່ນປ້ອງກັນພາຍໃນທໍ່ນັ້ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເສຍສະລະທີ່ເກີດຈາກເຊືອກ ແລະ ປ້ອງກັນການສວມໃສ່.
ຈັດວາງເສັ້ນດ້າຍໃຫ້ຖືກຕ້ອງ : ຮັບປະກັນວ່າດັກດູດຖືກສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການດໍາເນີນງານ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະ friction ຫຼາຍເກີນໄປ.
ຕິດຕັ້ງວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ : ພິຈາລະນາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ທົນທານກວ່າ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຊລາມິກ ຫຼືສານເຄືອບ tungsten carbide, ໃນພື້ນທີ່ສວມໃສ່ສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີ ແລະສວມໃສ່.
ປັບປຸງຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນໃຫ້ເໝາະສົມ : ການຫຼຸດຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ ຫຼືການປັບຄວາມໄວຂອງປັ໊ມສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເຊືອກ ແລະທໍ່, ຍືດອາຍຸຂອງພວກມັນ.
ໂດຍການຄຸ້ມຄອງການສວມໃສ່ຂອງ rod ແລະທໍ່ຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຜູ້ປະຕິບັດການນ້ໍາມັນສາມາດຫຼີກເວັ້ນການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດຫນ້ອຍລົງ.
ປະທັບຕາແລະປ່ຽງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງປັ໊ມ rod sucker. ປະທັບຕາຮັບປະກັນວ່ານ້ໍາບໍ່ຮົ່ວໄຫຼອອກຈາກລະບົບ, ໃນຂະນະທີ່ປ່ຽງຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ປະທັບຕາສາມາດຫມົດໄປ, ແລະປ່ຽງສາມາດເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ, ນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາ, ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງປັ໊ມຫຼຸດລົງ.
ນ້ຳມັນຮົ່ວ : ຖ້ານ້ຳມັນຮົ່ວຈາກປ້ຳ ຫຼືທໍ່ທໍ່ນັ້ນ, ມັນມັກຈະເປັນສັນຍານວ່າປະທັບຕາຂາດ.
ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ : ປ່ຽງທີ່ເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ປັ໊ມມີປະສິດທິພາບຫນ້ອຍລົງ.
ປະສິດທິພາບປໍ້າບໍ່ສອດຄ່ອງ : ຖ້າຜົນຜະລິດຂອງປັ໊ມບໍ່ສອດຄ່ອງ ຫຼືຜິດປົກກະຕິ, ມັນອາດຈະເປັນຍ້ອນບັນຫາວາວ ຫຼືປະທັບຕາ.
ເພື່ອປ້ອງກັນແລະແກ້ໄຂບັນຫາປະທັບຕາແລະ valve:
ກວດກາປະທັບຕາ ແລະປ່ຽງເປັນປະຈຳ : ກວດເບິ່ງສະພາບຂອງປະທັບຕາ ແລະປ່ຽງ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຊອກຫາອາການສວມໃສ່, ແຕກ, ຫຼືຊຸດໂຊມ.
ປ່ຽນປະທັບຕາທີ່ເສຍຫາຍ : ຖ້າປະທັບຕາສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍ, ປ່ຽນໃຫມ່ທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນແລະຮັກສາຄວາມກົດດັນໃນລະບົບ.
ການທໍາງານຂອງປ່ຽງທົດສອບ : ທົດສອບການເຮັດວຽກຂອງປ່ຽງກວດ ແລະດູດເປັນແຕ່ລະໄລຍະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນປິດປະທັບຕາຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການໄຫຼເຂົ້າໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ໃຊ້ປະທັບຕາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ : ຕິດຕັ້ງປະທັບຕາທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ເງື່ອນໄຂສະເພາະຂອງນ້ໍາດີ, ເຊັ່ນ: ປະທັບຕາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບນ້ໍາດີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ປັບການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນ : ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປັ໊ມເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດທໍາລາຍປ່ຽງແລະປະທັບຕາ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍເກີນໄປສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການສູບ.
ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາປະທັບຕາແລະປ່ຽງໂດຍທັນທີ, ຜູ້ປະຕິບັດການນ້ໍາມັນສາມາດປ້ອງກັນການສູນເສຍການຜະລິດນ້ໍາມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼີກລ່ຽງການຢຸດເຊົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ປັ໊ກປັ໊ມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທໍ່ດູດແລະສະຫນອງການເຄື່ອນໄຫວຂຶ້ນແລະລົງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຍົກນ້ໍາມັນ, ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບ. ຖ້າປັ໊ກປັ໊ມເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ, ຂະບວນການປັ໊ມທັງຫມົດສາມາດຖືກຂັດຂວາງ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຫຼຸດລົງແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນກັບອົງປະກອບອື່ນໆ.
ສຽງດັງຜິດປົກກະຕິ : ຖ້າປໍ້າປັ໊ມສ້າງສຽງແປກໆ ຫຼືດັງ, ມັນອາດຈະເປັນສັນຍານວ່າມີບາງຢ່າງຜິດພາດກັບກົນໄກ.
ຄວາມໄວຂອງປັ໊ມຫຼຸດລົງ : ປັ໊ກປັ໊ມທີ່ເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວຂອງປັ໊ມແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຍົກນໍ້າມັນຊ້າລົງ.
ການສັ່ນສະເທືອນ : ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປຈາກປັ໊ກປັ໊ມອາດຈະສະແດງເຖິງຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືກົນຈັກລົ້ມເຫລວ.
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາກ່ຽວກັບ pump jack:
ກວດສອບປ້ຳປ້ຳເປັນປະຈຳ : ຊອກຫາອາການສວມໃສ່, ເຊັ່ນສະປ໋ອງວ່າງ, ເກຍທີ່ໝົດໄປ, ຫຼືລູກປືນຖືກເສຍຫາຍ.
ຫລໍ່ລື່ນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ : ຮັບປະກັນວ່າທຸກຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຖືກນ້ຳຫຼໍ່ລື່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີ ແລະ ການສວມໃສ່.
ກວດສອບການສອດຄ່ອງ : ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປ່ຽງປັ໊ມຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບທໍ່ດູດ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ.
ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍ : ຖ້າພາກສ່ວນໃດຂອງປ້ຳປ້ຳເສຍຫາຍ, ໃຫ້ປ່ຽນໃໝ່ທັນທີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຕື່ມອີກ.
ປັ໊ມປັ໊ມທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງດີຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍແລະປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງລະບົບປັ໊ມ rod sucker ທັງຫມົດ.
ປັ໊ມ rod ດູດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການສະກັດນ້ໍາມັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ເຊັ່ນດຽວກັນກັບລະບົບກົນຈັກທັງຫມົດ, ພວກເຂົາສາມາດພົບບັນຫາ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ - ເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ຂອງ rod, cavitation, ການສວມໃສ່ຂອງທໍ່, ການປະທັບຕາແລະວາວລົ້ມເຫຼວ, ແລະການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຂອງປັ໊ກປັ໊ມ - ແລະຮູ້ວິທີການແກ້ໄຂພວກມັນ, ຜູ້ປະຕິບັດການນ້ໍາມັນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະອາຍຸຍືນຂອງລະບົບປັ໊ມທໍ່ດູດຂອງພວກເຂົາ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ການສ້ອມແປງທັນທີ, ແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະຮັກສາການຜະລິດນ້ໍາມັນທີ່ສອດຄ່ອງ.
