দর্শন: 0 লেখক: সাইট সম্পাদক প্রকাশের সময়: 2025-04-28 উত্স: সাইট
তেল ড্রিলিং একটি জটিল প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন ভূতাত্ত্বিক গঠনের মাধ্যমে ড্রিলিংয়ের দাবিগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম জড়িত। গভীর কূপগুলি তুরপুন করা, দিকনির্দেশক ড্রিলিং সম্পাদন করা বা উচ্চ-চাপ কূপগুলি পরিচালনা করা হোক না কেন, অপারেশনের সাফল্যের জন্য তেল ড্রিলিং সরঞ্জামগুলির সঠিক নির্বাচন প্রয়োজনীয়। ড্রিল বিটস, ড্রিল কলার, স্ট্যাবিলাইজার এবং কাদা মোটরগুলির মতো সরঞ্জামগুলি দক্ষ এবং নিরাপদ ড্রিলিং নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
ডান নির্বাচন করা তেল ড্রিলিং সরঞ্জামগুলি কেবল সর্বাধিক উন্নত প্রযুক্তি থাকার বিষয়ে নয়। এটি কূপের নির্দিষ্ট প্রয়োজন এবং ড্রিলিংয়ের সময় যে ভূতাত্ত্বিক অবস্থার মুখোমুখি হয়েছিল তার সাথে সরঞ্জামগুলির সাথে মেলে। ভুল সরঞ্জামটির ফলে ধীর ড্রিলিং, বর্ধিত পরিধান এবং টিয়ার, উচ্চতর অপারেশনাল ব্যয় এবং এমনকি সরঞ্জাম ব্যর্থতা হতে পারে।
ভূতাত্ত্বিক গঠনগুলি যে একটি ড্রিলিং রিগের মুখোমুখি হওয়া কঠোরতা, পোরোসিটি এবং চাপের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। এই ফর্মেশনগুলি বোঝা উপযুক্ত সরঞ্জামগুলি বেছে নেওয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এখানে কিছু মূল কারণ রয়েছে যা ড্রিলিং সরঞ্জামগুলির নির্বাচনকে প্রভাবিত করে:
গঠন কঠোরতা : নরম রক স্তরগুলির তুলনায় নরম ফর্মেশনগুলির জন্য বিভিন্ন ড্রিল বিট প্রয়োজন হতে পারে।
চাপ এবং তাপমাত্রা : উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা (এইচপিএইচটি) কূপগুলির জন্য বিশেষ সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন যা চরম অবস্থার প্রতিরোধ করতে পারে।
ভাল ট্র্যাজেক্টরি : দিকনির্দেশক ড্রিলিংয়ের জন্য ওয়েল পাথের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন।
তেল ড্রিলিংয়ে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি অবশ্যই সবচেয়ে দক্ষ ড্রিলিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম প্রতিরোধের জন্য এই শর্তগুলিতে সর্বোত্তমভাবে সম্পাদন করতে সক্ষম হতে হবে।
ড্রিল বিটগুলি সম্ভবত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ তেল ড্রিলিং সরঞ্জাম, কারণ তারা শিলা এবং অন্যান্য ভূতাত্ত্বিক গঠনের মাধ্যমে কাটানোর জন্য দায়বদ্ধ। ব্যবহৃত ড্রিল বিটের ধরণটি গঠনের কঠোরতা এবং অনুপ্রবেশের কাঙ্ক্ষিত হারের (আরওপি) উপর নির্ভর করে।
ড্রিল বিটের প্রকার:
রোলার শঙ্কু ড্রিল বিটস : এগুলি নরম থেকে মাঝারি গঠনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলিতে ঘোরানো শঙ্কু রয়েছে যা শিলাটিকে ক্রাশ করে। রোলার শঙ্কু বিটগুলি বহুমুখী এবং বিভিন্ন ধরণের ভূতাত্ত্বিক গঠনে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কমপ্যাক্ট (পিডিসি) বিটস : পিডিসি বিটগুলি হার্ড ফর্মেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং তাদের স্থায়িত্ব এবং উচ্চ অনুপ্রবেশের হার বজায় রাখার দক্ষতার জন্য পরিচিত। তারা শিলা দিয়ে শিয়ার করার জন্য সিন্থেটিক ডায়মন্ড কাটার ব্যবহার করে, এগুলি শক্ত, ক্ষয়কারী গঠনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
ডায়মন্ড কোর বিটস : এগুলি আরও নির্দিষ্ট ড্রিলিং কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষত এমন ফর্মেশনগুলিতে যা যথাযথতার প্রয়োজন হয় যেমন মূল নমুনা বা নির্দিষ্ট ধরণের ভূতাত্ত্বিক বিশ্লেষণের মতো।
ডান ড্রিল বিট নির্বাচন করা :
নরম ফর্মেশনগুলিতে, রোলার শঙ্কু বিটগুলি কার্যকর কারণ তারা দক্ষতার সাথে নরম শিলাগুলি ক্রাশ এবং গ্রাইন্ড করতে পারে।
হার্ড ফর্মেশনগুলিতে, পিডিসি বিটগুলি ন্যূনতম পরিধানের সাথে শক্ত শিলা দিয়ে শিয়ার করার দক্ষতার কারণে আদর্শ।
ডায়মন্ড কোর বিটগুলি উচ্চতর নির্ভুলতা এবং বিশেষায়িত নমুনা যেমন কোর ড্রিলিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় কাজের জন্য বেছে নেওয়া হয়।
ড্রিল কলারগুলি ড্রিল স্ট্রিংয়ে ওজন যুক্ত করতে ব্যবহৃত ভারী, ঘন প্রাচীরযুক্ত পাইপ। তারা ড্রিলিং গতি বজায় রাখতে, বিটটি স্থিতিশীল করতে এবং কম্পন প্রতিরোধে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তাদের প্রাথমিক কাজটি হ'ল ড্রিল বিট শিলাটির সংস্পর্শে থাকার জন্য প্রয়োজনীয় ওজন সরবরাহ করা, যা অনুপ্রবেশের হারকে বাড়িয়ে তোলে।
বৈশিষ্ট্য এবং ফাংশন :
বিট অন ওজন : ড্রিল কলারগুলি ওজন সরবরাহ করে, যা শক্ত ফর্মেশনগুলির অনুপ্রবেশের জন্য প্রয়োজনীয়।
কম্পন স্যাঁতসেঁতে : তারা ড্রিলিংয়ের সময় টর্জনিয়াল এবং পার্শ্বীয় কম্পন হ্রাস করতে সহায়তা করে, মসৃণ এবং দক্ষ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে।
স্থিতিশীলতা : কলারটি ড্রিল স্ট্রিংকে স্থিতিশীল করতে সহায়তা করে, ওয়েলবোর বিচ্যুতির সম্ভাবনা হ্রাস করে।
ডান ড্রিল কলার নির্বাচন করা :
নরম ফর্মেশনগুলিতে, ড্রিল বিটের জন্য পর্যাপ্ত ওজন সরবরাহ করতে একটি স্ট্যান্ডার্ড ড্রিল কলার ব্যবহার করা যেতে পারে।
হার্ড ফর্মেশনগুলিতে, দক্ষতার সাথে শক্ত শিলা গঠনে প্রবেশের জন্য পর্যাপ্ত ওজন বজায় রাখতে ভারী বা ঘন ড্রিল কলারগুলির প্রয়োজন হতে পারে।
স্ট্যাবিলাইজারগুলি ড্রিল স্ট্রিংয়ের স্থায়িত্ব বজায় রাখতে এবং ড্রিল বিটটি কাঙ্ক্ষিত ভাল ট্র্যাজেক্টোরি অনুসরণ করে তা নিশ্চিত করে এমন ডিভাইসগুলি। এগুলি দিকনির্দেশক তুরপুন এবং উচ্চ-চাপ ভাল ড্রিলিংয়ের ক্ষেত্রে সমালোচনা, যেখানে ভাল পথের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনীয়।
স্ট্যাবিলাইজারগুলির ফাংশন :
ড্রিল বিটকে গাইড করা : স্ট্যাবিলাইজাররা পরিকল্পিত ট্র্যাজেক্টোরি বজায় রাখতে ড্রিল বিটকে গাইড করতে সহায়তা করে, এমন কোনও অপরিকল্পিত বিচ্যুতি রোধ করে যা ওয়েলবোর অস্থিতিশীলতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
কম্পন হ্রাস : তারা কম্পন হ্রাস করে যা ড্রিলিং অদক্ষতা, সরঞ্জামগুলিতে পরিধান করতে এবং ভুল ওয়েলবোর নির্মাণের দিকে পরিচালিত করতে পারে।
ক্রমবর্ধমান সরঞ্জাম জীবন : ড্রিল স্ট্রিংটি গর্তে কেন্দ্রিক থাকে তা নিশ্চিত করে স্ট্যাবিলাইজাররা ড্রিল বিট, ড্রিল কলার এবং অন্যান্য উপাদানগুলিতে অপ্রয়োজনীয় পরিধান হ্রাস করে।
সঠিক স্ট্যাবিলাইজার নির্বাচন করা :
দিকনির্দেশক তুরপুনে, ড্রিল স্ট্রিংয়ে সঠিক আকার এবং প্লেসমেন্ট সহ স্ট্যাবিলাইজারগুলি ভাল পথ বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয়।
উচ্চ-চাপ কূপগুলির জন্য, সুরক্ষা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য চরম চাপ এবং তাপমাত্রার অবস্থার প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা বিশেষায়িত উপকরণ থেকে তৈরি স্ট্যাবিলাইজারগুলি প্রয়োজনীয়।
একটি কাদা মোটর একটি ডাউনহোল সরঞ্জাম যা ড্রিলিং তরল প্রবাহ দ্বারা চালিত, এটি কাদা নামেও পরিচিত। কাদা মোটরগুলি প্রায়শই নির্দিষ্ট দিকগুলিতে বিটটি চালানোর জন্য দিকনির্দেশক ড্রিলিংয়ে ব্যবহৃত হয়। প্রচলিত রোটারি ড্রিলিংয়ের বিপরীতে, যেখানে পুরো ড্রিল স্ট্রিংটি ঘোরানো হয়, একটি কাদা মোটর ড্রিল বিটটিকে বাকী ড্রিল স্ট্রিংয়ের স্বাধীনভাবে ঘোরাতে সক্ষম করে।
কাদা মোটর ফাংশন :
দিকনির্দেশ নিয়ন্ত্রণ : কাদা মোটরগুলি স্বতন্ত্র ঘূর্ণন সরবরাহ করে দিকনির্দেশক ড্রিলিংয়ের সময় ড্রিল বিট স্টিয়ারিংয়ের মূল বিষয়, যা ভাল পথটি সামঞ্জস্য করতে সহায়তা করে।
বিদ্যুৎ উত্পাদন : তুরপুনের কাদা প্রবাহ ব্যবহার করে, কাদা মোটরগুলি যান্ত্রিক শক্তি উত্পন্ন করে যা ড্রিল বিটকে ঘোরান, এমনকি কঠিন গঠনেও।
দক্ষতা বৃদ্ধি : কাদা মোটরগুলি ড্রিলিংয়ের গতি বাড়িয়ে তুলতে পারে, বিশেষত বিচ্যুত বা অনুভূমিক ড্রিলিংয়ে, দক্ষ ড্রিলিংয়ের জন্য এগুলি অমূল্য করে তোলে।
ডান কাদা মোটর নির্বাচন করা :
গভীর ভাল তুরপুনের জন্য, উচ্চতর এবং কঠোর গঠনের প্রতিরোধকে কাটিয়ে উঠতে উচ্চতর টর্ক সরবরাহকারী কাদা মোটরগুলি প্রয়োজন।
উচ্চ-চাপ কূপগুলিতে, চরম চাপ এবং তাপমাত্রার পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে এমন উপকরণগুলি থেকে তৈরি কাদা মোটরগুলি মোটরটির দীর্ঘায়ুতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ডিপ ওয়েল ড্রিলিংয়ের জন্য এমন সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন যা চরম চাপ এবং তাপমাত্রার শর্তগুলি সহ্য করতে পারে। পিডিসি বিটগুলির মতো হার্ড রক ফর্মেশনের জন্য ডিজাইন করা ড্রিল বিটগুলি প্রায়শই গভীর কূপগুলিতে ব্যবহৃত হয়। কাদা মোটর এবং ড্রিল কলারগুলি নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে এবং ড্রিল স্ট্রিংকে স্থিতিশীল করতে সহায়তা করে, শিলাটির গভীর স্তরগুলির মধ্য দিয়ে দক্ষ ড্রিলিং নিশ্চিত করে।
গভীর ভাল ড্রিলিংয়ের জন্য মূল বিবেচনা :
ড্রিল বিট অবশ্যই টেকসই এবং গভীর গঠনের কঠোরতা পরিচালনা করতে সক্ষম হতে হবে।
কূপের নীচের সাথে যোগাযোগ বজায় রাখতে ড্রিল কলারগুলি পর্যাপ্ত ওজন সরবরাহ করতে হবে।
স্ট্যাবিলাইজারগুলি গঠনের মাধ্যমে ড্রিল বিটকে গাইড করতে এবং কোনও বিচ্যুতি রোধ করতে সহায়তা করে।
দিকনির্দেশক ড্রিলিংয়ের মধ্যে বিভিন্ন কোণে ড্রিলিং কূপ জড়িত রয়েছে যা লক্ষ্যগুলিতে পৌঁছাতে সরাসরি রগের নীচে নেই। ওয়েলবোরটি কাঙ্ক্ষিত পথটি অনুসরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এই কৌশলটির জন্য বিশেষ সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন। কাদা মোটর এবং স্ট্যাবিলাইজারগুলি দিকনির্দেশক ড্রিলিংয়ের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ তারা ভাল ট্র্যাজেক্টোরি নিয়ন্ত্রণ করতে এবং বিটটিকে সঠিক দিকে চালিত করতে সহায়তা করে।
দিকনির্দেশক ড্রিলিংয়ের জন্য মূল বিবেচনা :
কাদা মোটরগুলি বিটটির স্বাধীন ঘূর্ণনের অনুমতি দেয়, ওয়েলবোর ঘুরিয়ে দেওয়ার জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে।
স্ট্যাবিলাইজারগুলি ড্রিল স্ট্রিংকে কেন্দ্র করে রাখতে সহায়তা করে, উদ্দেশ্যযুক্ত পথ থেকে অপ্রয়োজনীয় বিচ্যুতি রোধ করে।
উচ্চ-চাপ কূপগুলির জন্য ড্রিলিং সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন যা অত্যন্ত উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। পিডিসি বিটগুলি প্রায়শই এই কূপগুলিতে তাদের শক্তি এবং স্থায়িত্বের কারণে ব্যবহৃত হয়। কাদা মোটরগুলি অবশ্যই উচ্চ-চাপের কাদা পরিচালনা করতে এবং চরম পরিস্থিতিতে কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সক্ষম হতে হবে। অতিরিক্তভাবে, ড্রিল কলার এবং স্ট্যাবিলাইজারগুলি অবশ্যই বিশেষায়িত উপকরণগুলি থেকে তৈরি করতে হবে যা উচ্চ-চাপ ফর্মেশন দ্বারা প্রয়োগ করা বাহিনীকে সহ্য করতে পারে।
উচ্চ-চাপ কূপগুলির জন্য মূল বিবেচনা :
ড্রিল বিটগুলি অবশ্যই সুরক্ষার সাথে আপস না করে রক ফর্মেশনগুলিতে প্রবেশ করতে সক্ষম হতে হবে।
কাদা মোটরগুলি টেকসই এবং চরম চাপের পরিস্থিতিতে অপারেটিং করতে সক্ষম হওয়া দরকার।
ড্রিল কলার এবং স্ট্যাবিলাইজারগুলি অবশ্যই ব্যর্থতা ছাড়াই উচ্চ চাপগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম উপকরণ থেকে তৈরি করতে হবে।
ডান নির্বাচন করা দক্ষ এবং নিরাপদ ড্রিলিং অপারেশনগুলির জন্য তেল ড্রিলিং সরঞ্জামগুলি প্রয়োজনীয়। গভীর কূপগুলি তুরপুন করা, দিকনির্দেশক ড্রিলিং সম্পাদন করা, বা উচ্চ-চাপ কূপগুলি পরিচালনা করা, সঠিক সরঞ্জামগুলি বেছে নেওয়া-যেমন ড্রিল বিটস, ড্রিল কলার, স্ট্যাবিলাইজার এবং কাদা মোটরগুলি-মসৃণ অপারেশনগুলি সক্ষম করে, ঝুঁকিগুলি হ্রাস করে এবং উত্পাদনশীলতা বাড়ায়।
ভূতাত্ত্বিক গঠন এবং সরঞ্জাম কার্যাদি বোঝার মাধ্যমে, অপারেটররা কর্মক্ষমতা অনুকূল করতে পারে এবং ভাল ফলাফলগুলি উন্নত করতে পারে। সঠিক সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করা কেবল দক্ষতা সম্পর্কে নয়, বিশেষত উচ্চ-চাপ পরিবেশে সুরক্ষা সম্পর্কেও।
আপনার ড্রিলিং অপারেশনগুলিকে অনুকূলিতকরণ সম্পর্কে আরও জানতে, শানডং জিলং মেশিনারি সরঞ্জাম কোং, লিমিটেডে যান তাদের উন্নত সরঞ্জাম এবং দক্ষতা দক্ষতা এবং সুরক্ষা উভয়ই বাড়িয়ে তুলতে পারে। তারা কীভাবে আপনার ড্রিলিংয়ের প্রয়োজনগুলিকে সমর্থন করতে পারে তা আবিষ্কার করতে আজই পৌঁছান।
