காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள எடிட்டர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-02-07 தோற்றம்: தளம்
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில், துளையிடும் நடவடிக்கைகளின் செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதில் துளையிடும் நிலைப்படுத்திகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. கடலோர அல்லது கடல் துளையிடுதலில் இருந்தாலும், நிலைப்படுத்திகள் கீழ் துளை சட்டசபையின் (பி.எச்.ஏ) திசைக் கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிக்க உதவுகின்றன, அதிர்வுகளைக் குறைத்தல், விலகலைத் தடுப்பது மற்றும் ஒட்டுமொத்த துளையிடும் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்.
துளையிடும் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்கள் பல்வேறு வகையான நிலைப்படுத்திகளின் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுத்தன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட புவியியல் நிலைமைகளின் கீழ் துளையிடும் செயல்திறனை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த கட்டுரை துளையிடும் நிலைப்படுத்திகள், அவற்றின் நோக்கம், செயல்பாடுகள் மற்றும் வகைப்படுத்தல்கள் பற்றிய ஆழமான பகுப்பாய்வை வழங்கும். இந்த அம்சங்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், துளையிடும் பொறியாளர்கள் மற்றும் கள ஆபரேட்டர்கள் வெல்போர் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் துளையிடும் துல்லியத்தை மேம்படுத்த நிலைப்படுத்திகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் பயன்படுத்துவது குறித்து தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க முடியும்.
ஒரு துளையிடும் நிலைப்படுத்தி என்பது தேவையற்ற விலகலைத் தடுக்கவும், துரப்பண சரத்தின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் துளையிடும் நடவடிக்கைகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சிறப்பு கீழ்நோக்கி கருவியாகும். துரப்பணம் பிட் மற்றும் துரப்பண காலர்களுக்கு பக்கவாட்டு ஆதரவை வழங்குவதற்காக இது பொதுவாக BHA க்குள் நிலைநிறுத்தப்படுகிறது, இது மென்மையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட துளையிடும் செயல்முறையை உறுதி செய்கிறது.
கத்திகள் அல்லது துடுப்புகளுடன் கூடிய உருளை உடல்.
துரப்பண சரத்தில் மூலோபாய புள்ளிகளில் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது.
அதிர்வுகள் மற்றும் முறுக்கு ஏற்ற இறக்கங்களைக் குறைக்க உதவுகிறது.
துளையிடும் பாதை கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.
பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு அல்லது காந்தமற்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்தி துளையிடும் நிலைப்படுத்திகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவை உயர் அழுத்த மற்றும் உயர் வெப்பநிலை (HPHT) கிணறுகள் உள்ளிட்ட கடுமையான துளையிடும் சூழல்களைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
ஒரு துளையிடும் நிலைப்படுத்தியின் முதன்மை நோக்கம், BHA இன் திசை நிலைத்தன்மையை பராமரிப்பது, தேவையற்ற வெல்போர் விலகல்களைத் தடுப்பது மற்றும் மென்மையான துளையிடும் செயல்முறையை உறுதி செய்தல். சில முக்கிய செயல்பாடுகள் கீழே உள்ளன:
துளையிடும் நிலைப்படுத்திகள் திட்டமிடப்பட்ட கிணறு பாதையுடன் துரப்பணம் பிட்டை சீரமைக்க உதவுகின்றன.
டாக்லெக் தீவிரத்தை (டி.எல்.எஸ்) குறைக்கிறது, இது ஒரு கடினமான துளை உறுதி செய்கிறது.
கட்டுப்பாடற்ற துரப்பணம் சரம் அதிர்வுகள் கருவி தோல்விகள் மற்றும் முன்கூட்டிய உடைகளை ஏற்படுத்தும்.
நிலைப்படுத்தி பக்கவாட்டு இயக்கங்களைக் குறைக்கிறது, BHA இல் அதிர்ச்சி சுமைகளைக் குறைக்கிறது.
பிட் மீது எடையின் விநியோகத்தை கூட வழங்குகிறது, ROP ஐ மேம்படுத்துகிறது (ஊடுருவல் வீதம்).
பிட் துள்ளலைக் குறைக்கிறது, மென்மையான பாறை வெட்டுவதை அனுமதிக்கிறது.
வெல்போர் விட்டம் பராமரிக்க உதவுகிறது, மென்மையான வடிவங்களில் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது.
போக்குவரத்தை வெட்டுவதற்கும், பேக்-ஆஃப்ஸின் அபாயத்தைக் குறைப்பதற்கும் நிலைப்படுத்திகள் உதவுகின்றன.
துளையிடும் பாதையில் சிறந்த கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்வதன் மூலம், உற்பத்தி செய்யாத நேரத்தை (என்.பி.டி) குறைப்பதன் மூலமும், செயல்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் ஒட்டுமொத்த துளையிடும் செலவுகளைக் குறைக்க நிலைப்படுத்திகள் உதவுகின்றன.
கீழ் துளை சட்டசபை (பி.எச்.ஏ) துரப்பண சரத்தின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், மேலும் அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் நிலைப்படுத்திகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. BHA இல் ஒரு நிலைப்படுத்தியின் செயல்பாட்டை பின்வருமாறு வகைப்படுத்தலாம்:
அருகிலுள்ள பிட் நிலைப்படுத்திகள் பிட் ஸ்திரத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகின்றன, இது ஒரு நிலையான பாதையை உறுதி செய்கிறது.
சரம் நிலைப்படுத்திகள் கோண விலகலைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, தேவையற்ற விலகலைக் குறைக்கும்.
BHA முழுவதும் அச்சு மற்றும் ரேடியல் சுமைகளை விநியோகிக்கிறது, முறுக்கு ஏற்ற இறக்கங்களைக் குறைக்கிறது.
துரப்பண காலர்கள் மற்றும் பிற கீழ்நோக்கி கருவிகளில் அதிகப்படியான உடைகளைத் தடுக்கிறது.
துளையிடுதலில் குச்சி-ஸ்லிப் ஒரு பொதுவான பிரச்சினை, அங்கு பிட் ஒட்டிக்கொள்வதற்கும் திடீர் இயக்கத்திற்கும் இடையில் மாற்றுகிறது.
நிலைப்படுத்திகள் உராய்வு சக்திகளைக் குறைத்து, மென்மையான துளையிடும் நடவடிக்கையை உறுதி செய்கின்றன.
சில நிலைப்படுத்தி வடிவமைப்புகள் விரும்பிய துளை அளவை பராமரிக்க உதவுகின்றன.
பிளேட்-வகை நிலைப்படுத்திகள் அதிகப்படியான உருவாக்கத்தை குறைக்க உதவுகின்றன.
BHA இல் நிலைப்படுத்திகளின் மூலோபாய இடம் துளையிடும் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது, இது நவீன எண்ணெய் வயல் நடவடிக்கைகளில் இன்றியமையாத கருவியாக அமைகிறது.
துளையிடும் நிலைப்படுத்திகளை துரப்பண சரத்தில் அவற்றின் இடத்தின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தலாம்:
வகை | நிலை | செயல்பாடு |
---|---|---|
அருகிலுள்ள பிட் நிலைப்படுத்தி | துரப்பண பிட்டிற்கு மேலே நேரடியாக | பிட்டிற்கு உடனடி ஸ்திரத்தன்மையை வழங்குகிறது, தள்ளாட்டத்தைக் குறைக்கிறது. |
சரம் நிலைப்படுத்தி | துரப்பண காலர்களுடன் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது | துளை ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் கோண சறுக்கலைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. |
இடைநிலை நிலைப்படுத்தி | இரண்டு துரப்பண காலர்களுக்கு இடையில் | எடை விநியோகத்தை கூட உறுதி செய்கிறது, கருவி மாறுபாடுகளைக் குறைக்கிறது. |
வகை | விளக்கம் | பயன்பாட்டின் |
---|---|---|
ஒருங்கிணைந்த பிளேட் நிலைப்படுத்தி (ஐ.பி.எஸ்) | ஒரு திடமான எஃகு துண்டிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது | அதிக ஆயுள் காரணமாக சிராய்ப்பு வடிவங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. |
ஸ்லீவ் வகை நிலைப்படுத்தி | நிலைப்படுத்தி உடலைச் சுற்றி நீக்கக்கூடிய ஸ்லீவ் இடம்பெறுகிறது | முழு கருவியையும் மாற்றாமல் பிளேட் மாற்றீட்டை அனுமதிக்கிறது. |
மாற்றக்கூடிய பிளேட் நிலைப்படுத்தி | கத்திகளை மாற்றலாம் அல்லது சரிசெய்யலாம் | நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்படும் மாறுபட்ட வடிவங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. |
பிளேட் வகை | அம்சங்கள் | நன்மைகள் |
---|---|---|
நேராக பிளேடு | எளிய நேரியல் கத்திகள் | நல்ல துளை சுத்தம் மற்றும் குறைந்த முறுக்கு வழங்குகிறது. |
சுழல் கத்தி | ஹெலிகல் வடிவ கத்திகள் | வேறுபட்ட ஒட்டுதலைக் குறைக்கிறது மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. |
விசையாழி பிளேடு | திரவ சேனல்களுடன் ஃபைன் கட்டமைப்பு | அதிவேக துளையிடுதலுக்கு ஏற்றது. |
வகை | பொறிமுறையின் | பயன்பாட்டு வழக்கு |
---|---|---|
நிலையான நிலைப்படுத்தி | நிலையான, சரிசெய்ய முடியாத | நிலையான துளை அளவுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. |
சரிசெய்யக்கூடிய நிலைப்படுத்தி | விரிவாக்கப்படலாம் அல்லது சுருங்கலாம் | மாறி துளை விட்டம் ஏற்றது. |
ஹைட்ராலிக் நிலைப்படுத்தி | மாற்றங்களுக்கு திரவ அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது | தானியங்கு துளையிடும் அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது. |
ஒரு துளையிடும் நிலைப்படுத்தி என்பது துளையிடும் நடவடிக்கைகளின் செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும் ஒரு அத்தியாவசிய கீழ்நோக்கி கருவியாகும். வெல்போர் விலகலைத் தடுப்பதன் மூலமும், அதிர்வுகளைக் குறைப்பதன் மூலமும், பிட் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், நிலைப்படுத்திகள் செலவு குறைந்த மற்றும் திறமையான துளையிடுதலுக்கு பங்களிக்கின்றன. நிலை, வடிவமைப்பு, பிளேட் வகை மற்றும் செயல்பாட்டின் அடிப்படையில் அவற்றின் வகைப்பாடு வெவ்வேறு துளையிடும் நிலைமைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான நிலைப்படுத்தி வகையைத் தேர்ந்தெடுக்க பொறியாளர்களை அனுமதிக்கிறது.
துளையிடும் தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றங்களுடன், நவீன நிலைப்படுத்திகள் இப்போது மேம்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் ஸ்மார்ட் ஆட்டோமேஷன் அம்சங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, துளையிடும் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் வெற்றிகரமான கிணறு நிறைவுகளை அடைவதற்கு நிலைப்படுத்திகளின் பங்கு மற்றும் தேர்வு அளவுகோல்களைப் புரிந்துகொள்வது மிக முக்கியம்.
1. துளையிடும் நிலைப்படுத்தியுக்கும் மறுபிரவேசத்திற்கும் என்ன வித்தியாசம்?
ஒரு துளையிடும் நிலைப்படுத்தி முதன்மையாக திசைக் கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிக்கப் பயன்படுகிறது, அதேசமயம் ஒரு மறுபிரவேசம் வெல்போர் விட்டம் பெரிதாக்க அல்லது மென்மையாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
2. நிலைப்படுத்திகள் வெல்போர் விலகலை எவ்வாறு தடுப்பது?
BHA க்கு பக்கவாட்டு ஆதரவை வழங்குவதன் மூலம், நிலைப்படுத்திகள் கோண விலகல்களைக் குறைத்து, நேராக துளையிடும் பாதையை பராமரிக்க உதவுகின்றன.
3. துளையிடும் நிலைப்படுத்திகளை தயாரிக்க என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
பெரும்பாலான நிலைப்படுத்திகள் அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு, காந்தமற்ற பொருட்கள் அல்லது மேம்பட்ட ஆயுள் கொண்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு-வலுவூட்டப்பட்ட உலோகக்கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.
4. சரிசெய்யக்கூடிய நிலைப்படுத்தியை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்?
சரிசெய்யக்கூடிய நிலைப்படுத்திகள் திசை துளையிடுதலுக்கு ஏற்றவை, அங்கு போர்ஹோல் விட்டம் மாறுபடும், இது துளையிடும் போது நிகழ்நேர மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது.
5. நேரான பிளேட் நிலைப்படுத்திகளை விட சுழல் பிளேட் நிலைப்படுத்திகள் சிறந்ததா?
ஸ்பைரல் பிளேட் நிலைப்படுத்திகள் மிகவும் விலகிய கிணறுகளுக்கு வேறுபட்ட ஒட்டுதல்களைக் குறைப்பதால் விரும்பப்படுகின்றன, அதேசமயம் நேரான பிளேட் நிலைப்படுத்திகள் சிறந்த துளை சுத்தம் செய்வதை வழங்குகின்றன.