Visninger: 0 Forfatter: Nettstedredaktør Publiser tid: 2025-04-07 Opprinnelse: Nettsted
I olje- og gassboringsindustrien er brønn integritet og zonal isolasjon viktig for trygg og kostnadseffektiv drift. Blant de essensielle komponentene som sikrer at disse målene er foringshenger og foringsshengere. Selv om de kan virke like på grunn av sine roller i å suspendere seksjoner av røret i en brønnhull, skiller deres funksjoner, design og applikasjoner seg betydelig.
Med den økende etterspørselen etter effektiv brønnkonstruksjon og avanserte fullføringsverktøy, blir det viktig å forstå forskjellen mellom en foringsrør og en foring av foring og en fôrhenger og prosjektplanleggere. Denne artikkelen går dypt inn i skillene, bruksscenariene og de siste innovasjonene relatert til disse verktøyene. Vi vil gjennomføre en detaljert sammenligning og gi en omfattende analyse for å hjelpe deg med å forstå hvilket system som passer dine operasjonelle behov bedre.
En foringsrør er en mekanisk enhet som brukes i brønnhodesystemet for å suspendere foringsrør i brønnhullet. Typisk installert ved overflaten, er det plassert i et foringsrør eller spole og fungerer som ankerpunktet for foringsrøret inne i brønnhodet.
Støtter foringsrør : holder full vekt på foringsrøret.
Tetninger av ringformet rom : fungerer i forbindelse med seler for å forhindre væskemigrasjon.
Opprettholder godt integritet : Sikrer at formasjonsvæsker ikke går på akkord med foringsstrukturen.
Henger kropp
Glidemekanisme
Tetningselementer
Låsemekanismer
Slip-type foringsrør
Morrel-typen foringshenger
Automatiske foringsrør
Foringsrørshengere er vanligvis installert etter at foringsrøret er kjørt til total dybde og sementert. Når foringsrøret er på plass, er hengeren satt i brønnhodet, og selene er energisk for å gi zonal isolasjon. Disse kleshengere er avgjørende for høytrykks-/høye temperatur (HPHT) brønner der foringsrørbelastning er enorme.
EN Foringshenger er et verktøy som brukes til å suspendere en foring - en kortere streng med foringsrør - i en eksisterende foringsrørsstreng. I motsetning til i full lengde foringsrør som strekker seg til overflaten, er en foring forankret inne i en tidligere installert foringsrørsstreng ved hjelp av et foringssystem.
Forankrer foringen til foringsveggen.
Gir zonal isolasjon via en fôr -topppakker.
Aktiverer foringsforlengelse uten å nå brønnhodet.
Foring Hanger kropp
Glidemekanisme
Hydrauliske eller mekaniske innstillingsverktøy
Liner Top Packer
Kjørerverktøy
Mekanisk foringshenger - Sett med mekanisk kraft fra borerøret.
Hydraulisk foringshenger - sett med hydraulisk trykk påført gjennom løpsverktøyet.
Rotating Liner Hanger - tillater rotasjon av foringen under sementering for bedre gjørmefjerning og sementplassering.
Kostnadsbesparelser på grunn av redusert foringsrør til overflaten.
Minimert brønnhode størrelse og kompleksitet.
Fleksibilitet i utvidet rekkevidde og avvikede brønner.
Linerhengeren er vanligvis distribuert når operatøren ønsker å fullføre en del av brønnen uten å kjøre en full foringsrør til overflaten. I stedet blir foringen hengt inne i det eksisterende foringsrøret og forseglet øverst med en foringstopppakker - og forsterker zonal isolasjon og brønnintegritet.
For bedre å forstå forskjellene, la oss sammenligne de to systemene på tvers av flere parametere:
Feature | Casing Hanger | Liner Hanger |
---|---|---|
Sted | Installert på brønnhodet | Installert nedhullet inne i eksisterende foringsrør |
Hensikt | Støtter full foringsrør til overflaten | Støtter en foringsseksjon inne i foringsrøret |
Systemintegrasjon | Integrert i brønnhodssystemet | En del av foringssystemet |
Innstillingsmekanisme | Manuell, automatisk eller slip-type | Mekanisk, hydraulisk eller roterende linerhenger |
Koste | Høyere på grunn av overflateutstyr | Lavere totale kostnader, reduserer overflatekompleksiteten |
Vanlige applikasjoner | Standard foringsrørinstallasjon | Utvidet rekkevidde, avvikede brønner og kostnadsoptimalisering |
Zonal isolasjon | Oppnådd via foringshengerforseglinger | Oppnådd ved hjelp av liner top packer |
Operativ kompleksitet | Moderat | Høyere på grunn av dødshullsinnstilling |
Fleksibilitet | Mindre fleksibel | Mer fleksibel i komplekse brønnstier |
Verktøykomponenter | Gli, forsegle, låse | Glidemekanisme, foringstopppakker, løpeverktøy |
I følge IHS Markit bruker over 65% av komplekse brønner som er boret i dypvanns foringslangsystemer på grunn av deres kostnadseffektivitet og pålitelighet.
Roterende foringhengere ser økt adopsjon i horisontale brønner på grunn av forbedret sementbinding.
Global Liner Hanger Market anslås å vokse med en CAGR på 6,2% fra 2023 til 2028, drevet av offshore utvikling og ukonvensjonell boring.
Både foringshenger og linjerhengere serverer essensielle roller i moderne boreoperasjoner. Valget mellom de to avhenger imidlertid i stor grad av brønnarkitekturen, kostnadshensyn og operasjonelle mål.
Casing Hangers er ideelle for tradisjonelle brønnsplomperasjoner der foringsrørstrenger kjøres til overflaten. Derimot gir fôrhengere en mer allsidig og kostnadseffektiv løsning, spesielt i avvikede, utvidede-reach og Deepwater-brønner. Evnen til linerhenger -systemer til å tilby zonal isolasjon, redusere overflateavtrykk og forbedre brønn integritet gjør dem til et foretrukket valg i mange borescenarier.
Med fremskritt innen hydraulisk foringshenger, roterende foringlenger og foringsteknologier, er foringslangen ikke lenger bare et kostnadsbesparende verktøy-det er en kritisk komponent for høyytelsesbrønnkonstruksjon. Når industrien fortsetter å utvikle seg mot mer komplekse boremiljøer, er det avgjørende for å ta informerte beslutninger å ha en dyp forståelse av disse verktøyene for å ta informerte beslutninger.
Hva er hovedforskjellen mellom en foringshenger og en foringhenger?
Den primære forskjellen ligger i deres beliggenhet og funksjon. En foringsrørhenger støtter en i full lengde foringsrør i brønnhodet, mens en foringhenger støtter en foringsseksjon inne i et eksisterende foringsrør i nedhullet.
Hvorfor foretrekkes foringere i horisontale brønner?
Foringhengere er å foretrekke i horisontale brønner fordi de tillater reduserte foringsrørskostnader, forbedret sementering og bedre zonal isolasjon uten behov for å kjøre foringsrør til overflaten.
Hva er en hydraulisk linerhenger?
En hydraulisk foringshenger er satt ved hjelp av hydraulisk trykk påført gjennom borerøret og løpsverktøyet. Det muliggjør presis innstilling og er ideell for dype og avvikede brønner.
Hvordan fungerer en fôr -topppakker?
En foringstopppakker er en tetningsmekanisme som er plassert på toppen av foringen for å gi zonal isolasjon mellom foringen og vertshuset. Det sikrer godt integritet ved å forhindre væskemigrasjon.
Kan foringsshengere brukes i høytrykksbrønner?
Ja, moderne linerhenger-systemer, inkludert roterende foringhenger og hydrauliske foringstyper, er designet for å motstå miljøer med høyt trykk/høye temperaturer (HPHT).
Hva er en glidemekanisme i en linerhenger?
Sklippemekanismen griper inn innsiden av veggen til vertsforingsrøret når foringens kleshenger er satt. Dette mekaniske engasjementet suspenderer foringen på plass.
Hva er et løpsverktøy i installasjon av linerhenger?
Et løpsverktøy er en enhet koblet til borerøret som bærer foringshengerenheten og letter distribusjonen og innstillingen i brønnhullet.
Hva er en foring av foringen?
En foring av foring er en valgfri operasjon der en foring utvides til overflaten ved hjelp av et tilknytning. Den forvandler foringen til en full foringsrør når godt integritet eller trykkinneslutning er en bekymring.
Er foringsshengere gjenbrukbare?
De fleste linerhenger-systemer er engangsbruk, spesielt de som er satt permanent. Imidlertid forskes fremskritt innen hentbare foring i foring for brønninngrep og plug-and-labeonment (P & A) applikasjoner.