Sucker Rod ဓာတ်လှေကားများသည် Rod String Handling တွင် ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို မြှင့်တင်နည်း

စုပ်တံကြိုးများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဝန်အားများသော ထပ်တလဲလဲ စက်ဝန်းများ ပါဝင်သည်။ ဤကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ စက်ချို့ယွင်းမှုကြောင့် ကြမ်းပြင်တွင် ပြင်းထန်သောဒဏ်ရာများရရှိစေသည်။ ပြုတ်ကျသောကြိုးများသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော ငါးဖမ်းအလုပ်များ သို့မဟုတ် ရေတွင်းပိတ်ခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ပုံမှန်ဓာတ်လှေကားများသည် tubular များကိုကိုင်တွယ်သော်လည်း အစိုင်အခဲချောင်းများအတွက် သီးခြားကိုင်တွယ်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ကွဲပြားသော ဂျီသြမေတြီများနှင့် လှံကြိုးများ၏ စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော ပရိုဖိုင်များအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသည်။ အထူးပြု ပေါက်များနှင့် လက်ဆွဲများသည် ဤထူးခြားသော ပုံစံများကို ဘေးကင်းစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

ပစ္စည်းမွမ်းမံမှုများကို အကဲဖြတ်နေသည့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များနှင့် တူးစင်မန်နေဂျာများအတွက် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အကောင်းဆုံးကိုင်တွယ်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် API လိုက်နာမှု၊ ဝန်ခံနိုင်စွမ်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အံဝင်ခွင်ကျမှုတို့ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ထိရောက်မှုအမြင့်ဆုံးအတွက် ဤအရေးပါသောကိရိယာများကို အကဲဖြတ်နည်းနှင့် သတ်မှတ်နည်းကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ပင်မစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များ၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအမြတ်များနှင့် အရေးကြီးသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ဤထိုးထွင်းသိမြင်မှုသည် သင့်အဖွဲ့သားများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် သင်၏ wellsite လုပ်ငန်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည်။

သော့သွားယူမှုများ

• အန္တရာယ်လျော့ပါးစေခြင်း- အထူးပြု လပ်ချိတ်ယန္တရားများနှင့် တိကျ-စက်လုပ်ထားသော ပေါက်များသည် ပြုတ်ကျသောကြိုးများ၏ ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်။

• လည်ပတ်မှု ROI- Ergonomic ဒီဇိုင်းများသည် ရေတွင်းတစ်တွင်းလျှင် စုစုပေါင်း အလုပ်ပိုလုပ်ချိန်ကို လျော့နည်းစေသည်။

• အကဲဖြတ်မှု စံသတ်မှတ်ချက်- ဝယ်ယူရေး ဆုံးဖြတ်ချက်များသည် API 8C လက်မှတ်၊ မှန်ကန်သော ဝန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ (ဥပမာ၊ 25 တန်နှင့် 40 တန်) နှင့် တုတ်အရွယ်အစား လိုက်ဖက်ညီမှုကို ဦးစားပေးရမည်ဖြစ်သည်။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစစ်အမှန်- ပရီမီယံ စုပ်တံဓာတ်လှေကားများသည်ပင် ကပ်ဆိုးကြီးကြောင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ပျက်ကွက်မှုကို ကာကွယ်ရန် တင်းကျပ်သော အဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT) နှင့် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း ကြားကာလများ လိုအပ်ပါသည်။

ထိရောက်မှုမရှိသော Rod String Handling ၏ လုပ်ငန်းကုန်ကျစရိတ်

စက်ရပ်ခြင်းနှင့် ငါးဖမ်းခြင်းလုပ်ငန်းများ

ကြိုးများ ပြုတ်ကျခြင်းသည် အလုပ်ပိုလုပ်နေစဉ်အတွင်း အပြင်းထန်ဆုံး လည်ပတ်မှု မအောင်မြင်ခြင်းများကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ခလုတ်တိုက်နေစဉ် မအောင်မြင်သောဖမ်းမိခြင်းသည် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းကို ရက်ပေါင်းများစွာ ငါးဖမ်းလုပ်ငန်းအဖြစ် ပြောင်းလဲစေသည်။ ဓာတ်လှေကားတစ်ခု၏ ဆုပ်ကိုင်ထားမှု ဆုံးရှုံးသွားသောအခါ၊ သံမဏိ ပေထောင်ပေါင်းများစွာသည် ရေတွင်းတွင်းသို့ ပြုတ်ကျသွားသည်။ ရလဒ်သက်ရောက်မှုသည် တုတ်ကြိုးကို ချည်နှောင်စေပြီး ပြွန်ကို ပျက်စီးစေကာ downhole pump ကို ပျက်စီးစေသည်။ သွေဖည်နေသော ရေတွင်းများမှ ခွဲထားသော ချောင်းများကို ငါးတူးရန် တူးဖေါ်ရေး သမားများသည် နေ့စဥ် အချိန်ဖြုန်းကြသည်ကို မကြာခဏ တွေ့နေရသည်။ ဤအချိန် သက်တမ်းတိုးခြင်းသည် ရေနံထုတ်လုပ်မှုကို လုံးဝရပ်တန့်စေသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှောင့်နှေးမှုများသည် နေ့စဉ်တူးစင်နှုန်းထားများကို ကျဆင်းစေပြီး စီမံကိန်းဘတ်ဂျက်များကို လျင်မြန်စွာတိုးမြင့်စေသည်။

ဘေးကင်းရေးနှင့် လိုက်နာမှု တာဝန်ဝတ္တရားများ

ကြမ်းပြင်ဘေးကင်းရေးသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကိုင်တွယ်ကိရိယာများပေါ်တွင် များစွာမှီခိုနေပါသည်။ စုတ်ပြဲနေသော သို့မဟုတ် အရွယ်အစား မမှန်ကန်သော ကိရိယာများသည် ပြင်းထန်သော အန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ အလုပ်သမားများသည် ကျိုးပဲ့နေသော သော့ချိတ်များကို လည်ပတ်သောအခါတွင် သိသာထင်ရှားသော အကြောပြတ်ရာများနှင့် ကြုံတွေ့ရပြီး ဒဏ်ရာများ နှိပ်စက်ကြသည်။ သင်္ဘောသားတစ်ဦးသည် လေးလံသောကြိုးတစ်ချောင်းကို ရယူရန် ရုန်းကန်နေရသောအခါတွင် မှားယွင်းသောလှုပ်ရှားမှုများသည် ရေနံတူးစင်ကြမ်းပြင်ရှိလူတိုင်းကို ခြိမ်းခြောက်လျက်ရှိသည်။ ဘေးကင်းရေး ထိန်းညှိသူများနှင့် လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ စာရင်းစစ်များသည် အလုပ်သမား ထိခိုက်ဒဏ်ရာရစေသည့် စက်ကိရိယာများ ချို့ယွင်းမှုများကို ပြင်းထန်စွာ စိစစ်ပါသည်။ အထူးမဟုတ်သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အခြေခံ လုပ်ငန်းခွင် ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများကို ချိုးဖောက်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကိုင်တွယ်သော ဝန်နှင့် ပရိုဖိုင်အတိအကျအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကိရိယာများဖြင့် အမှုထမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးရပါမည်။

High-Cycle Loads များအောက်တွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း။

Tripping rods သည် high-cycle operation ဖြစ်သည်။ စိတ်မချရဘူး။ Sucker Rod Elevator သည် ဤထပ်တလဲလဲ လှုပ်ရှားနေသော ဝန်များအောက်တွင် စက်ပစ္စည်းများ ဝတ်ဆင်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ရှည်လျားလေးလံသောကြိုးတစ်ချောင်းကိုဆွဲခြင်းသည် သတ္တုအား ပြင်းထန်သောဖိစီးမှုပုံစံများကို ဖော်ထုတ်ပေးသည်။ ပျက်စီးသွားသော စက်ကိရိယာများကို မှီခိုအားထားခြင်းဖြင့် သေးငယ်သော အရိုးကျိုးမှုများကို လျင်မြန်စွာ ပြန့်ပွားစေသည်။ ဤပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည် မစီစဉ်ထားဘဲ အစားထိုးမှုများနှင့် အလုပ်အလယ်အလတ်တွင် အန္တရာယ်ရှိသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်နှောင့်နှေးမှုများကို ဖြစ်စေသည်။ ကိရိယာများ အချိန်မတန်မီ ပျက်ကွက်သောအခါ၊ အမှုထမ်းများသည် အရင်းအမြစ် အစားထိုးရန် အပြိုင်အဆိုင် လုပ်ဆောင်နေချိန်တွင် လုပ်ငန်းများ ရပ်တန့်သွားသည်။ သီးသန့်၊ မှန်ကန်စွာ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ကိရိယာများသည် ဤသံသရာမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

လုံခြုံမှုကို မောင်းနှင်ပေးသော အဓိက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ

Latch နှင့် Lock Mechanisms များ

ခေတ်မီ ကိုင်တွယ်ကိရိယာများတွင် အဆင့်မြင့် မူလတန်းနှင့် အလယ်တန်း လော့ခ်ချခြင်းစနစ်များ ပါဝင်သည်။ ခိုင်ခံ့သောကိုယ်ထည်ဒီဇိုင်းသည် အဟောင်းပန်းကန်ပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သာလွန်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အပြုသဘောဆောင်သောသော့ခတ်စနစ်များသည် အရေးကြီးသော ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ချထားသောစက်ဝန်းများအတွင်း မတော်တဆဖြစ်ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ တူးစင်တုံးသည် အထက်သို့ ရွေ့လျားသွားသောအခါ၊ ရွေ့လျားနေသော အင်အားစုများသည် လက်ကိုင်ကို ဖွင့်ရန် ကြိုးပမ်းကြသည်။ Dual-latch စနစ်သည် တံပတ်ပတ်လည်တွင် တံခါးကို ခိုင်မြဲစွာပိတ်ထားကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤယန္တရားများကို နေ့စဉ်စစ်ဆေးရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ အားနည်းသော လက်ကိုင်စပရိန်များ သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသောသော့တံများသည် လုံခြုံရေးစနစ်တစ်ခုလုံးကို ထိခိုက်နိုင်သည်။

တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော Bores

တူးထားသော ဂျီသြမေတြီက ကိရိယာသည် တုတ်တံကို မည်ကဲ့သို့ လုံခြုံစွာ ကိုင်တွယ်ပုံကို ညွှန်ပြသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် စိတ်ဆိုးလှံတံ၏အတိအကျပရိုဖိုင်နှင့်ကိုက်ညီရန် ဤပေါက်ပေါက်များကို တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ ပြီးပြည့်စုံစွာ လိုက်ဖက်ညီသော ဂျီသြမေတြီများသည် လှံတံကိုယ်ထည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ စိတ်ချလက်ချ ဆုပ်ကိုင်ထားသည်။ ပေါက်က အရမ်းကြပ်ရင် သတ္တုကို ဖောက်တယ်။ ဤအပေါက်များသည် စိတ်ဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ Stress risers များသည် နောက်ဆုံးတွင် အချိန်မတန်မီ ခွဲခွာသွားသော လှံတံများဆီသို့ ဦးတည်သွားကြသည်။ ပိုက်က အရမ်းချောင်နေရင် တံက ချော်သွားတယ်။ အရည်အသွေးမြင့် စက်ယန္တရားသည် ထိတွေ့ဧရိယာတစ်ခုလုံးတွင် ဝန်အား အညီအမျှ အနားပေးကြောင်း သေချာစေသည်။

Bail Design နှင့် Load Distribution

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု သည် ထန်းနွန်များနှင့် အာမခံများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သတ်မှတ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ခလုတ်တိုက်သည့် လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ စက်ပစ္စည်းသည် ပြင်းထန်သော တုန်လှုပ်ချောက်ချားမှု ဝန်များကို တွေ့ကြုံခံစားရသည်။ ဓာတ်လှေကား ဘောင်များမှတဆင့် ကြီးမားသော အရွေ့စွမ်းအင်ကို လွှဲပြောင်းပေးသည့် တွင်းတူးတုံးသည် အထက်သို့ တုန်နေသည်။ ခိုင်ခံ့သောအာမခံပုံစံသည် ဤအင်အားစုများကို အညီအမျှ ခွဲထုတ်သည်။ Symmetrical load distribution သည် tool အား တိမ်းစောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ချိတ်တွယ်ခြင်းမှ တားဆီးပေးသည်။ ကိရိယာသည် လုံးဝဒေါင်လိုက်ဖြစ်နေသောအခါ၊ တုတ်ကြိုးသည် ရေတွင်းခေါင်းနှင့် ချောမွေ့စွာ ချိန်ညှိသည်။ ဤချိန်ညှိမှုသည် ဘေးထွက်ဆွဲအားကို ဟန့်တားပြီး လက်ကိုင်ကိရိယာနှင့် တံကို အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

အဓိကကျသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအားသာချက်များ

• အားဖြည့်ထားသော Trunnions- လင့်ခ်များချိတ်ထားသည့် ဆုံချက်နေရာများတွင် အရွယ်မတိုင်မီ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို တားဆီးပါ။

• Solid-Cast Bodies- welded သို့မဟုတ် bolted အပြင်းအထန်ရှိသော စည်းဝေးပွဲများတွင် တွေ့ရသော အားနည်းသောအချက်များကို ဖယ်ရှားပါ။

• Contoured Bails- ခရီးသွားဘလောက်ချိတ်အတွင်း ချောမွေ့စွာ လှုပ်ရှားမှုကို သေချာပါစေ။

• ပေါင်းစည်းထားသော ဘေးကင်းရေးလက်ချောင်းများ- အပြည့်အဝပါဝင်လာသောအခါ အော်ပရေတာအား ထိထိမိမိတုံ့ပြန်ချက်ပေးပါ။

Tripping Operations အတွင်း လည်ပတ်မှု ထိရောက်မှု တိုးသည်။

အန္တရာယ်ကင်းကင်း သံသရာအရှိန်

ဟန်ချက်ညီသော ဓာတ်လှေကား ဒီဇိုင်းများသည် အလုပ်သမား ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို တိုက်ရိုက် လျှော့ချပေးသည်။ တူးစင်လက်များသည် ပုံမှန် ၁၂ နာရီအဆိုင်းတွင် အလုပ်လုပ်သည်။ လေးလံသောကိရိယာများကို ရုတ်သိမ်းခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ခြင်းတို့သည် ဝန်ထမ်းများကို လျင်မြန်စွာ ကုန်ဆုံးစေသည်။ Ergonomic ဒီဇိုင်းများသည် အော်ပရေတာများအား တသမတ်တည်းဖြစ်စေသော မိတ်ကပ်နှင့် ကွဲထွက်နှုန်းများကို တစ်နေ့တာလုံး ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပါသည်။ ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော သတ္တုစပ်တည်ဆောက်မှုများသည် ကြမ်းပြင်ရှိ လက်များပေါ်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တင်းမာမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ အမှုထမ်းများ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု နည်းပါးလာသောအခါတွင် အမှားအယွင်းနည်းသွားကြသည်။ တစ်သမတ်တည်း စက်ဝန်းအမြန်နှုန်းများသည် စုစုပေါင်းအလုပ်ချိန်များကို လျော့နည်းစေပြီး ရေတွင်းကို ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေသည်။

Rig Infrastructure ဖြင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ခြင်း။

ကိုင်တွယ်ကိရိယာအသစ်များသည် သင်၏ရှိပြီးသားတူးစင်အခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် ချို့ယွင်းချက်မရှိ ပေါင်းစပ်ကြောင်း သေချာစေရမည်။ စံချိတ်များ၊ လင့်များနှင့် ရေနံတူးစင်ကြမ်းခင်း အပြင်အဆင်များနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ လိုက်ဖက်ညီမှု ညံ့ဖျင်းသောကိရိယာတစ်ခုသည် စျေးကြီးသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းနည်းများ လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အာမခံများသည် ရှိပြီးသားလင့်ခ်များနှင့် သင့်လျော်စွာ မကိုက်ညီပါက၊ အမှုထမ်းများသည် ချိတ်ဆက်မှုကို အတင်းအကြပ်အချိန်ကုန်စေပါသည်။ စံပြုအတိုင်းအတာများသည် ကိရိယာကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ဆွဲထားရန် ခွင့်ပြုသည်။ ရေတွင်းတွင်းမှ လှံတံမှ ထွက်လာသည်နှင့်အမျှ ဤသဘာဝအတိုင်း ညှိခြင်းသည် latching လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြန်ဆန်စေသည်။

Variable String Configurations များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း။

ခေတ်မီရေတွင်းများသည် တုတ်တံကြိုးများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ သင်္ဘောသားတစ်ဦးသည် မျက်နှာပြင်အနီး 1 လက်မချောင်းများကို ဆွဲထုတ်ပြီး 3/4 လက်မ ချောင်းများကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းအောင် ကူးပြောင်းနိုင်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကိရိယာများသည် ကြိမ်လုံး အရွယ်အစား အများအပြားကို ချောမွေ့စွာ ကိုင်တွယ်သည်။ လဲလှယ်နိုင်သော ထည့်သွင်းနိုင်သောပြားများသည် 5/8-လက်မမှ 1-1/8-လက်မ အရွယ်အစားအထိ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်၊ ပွတ်ချောင်းများအပြင်၊ ကိရိယာ လဲလှယ်မှု အပြည့်အစုံကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အချိန်များစွာ သက်သာစေသည်။ အမှုထမ်းများသည် လေးလံသောအာမခံများကို လိမ်လည်မည့်အစား တိကျသောထည့်သွင်းမှုများကို ရိုးရှင်းစွာလဲလှယ်ကြသည်။

တံအရွယ်အစား (လက်မ)	ပုံမှန် Upset Diameter	ဓာတ်လှေကား ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို အကြံပြုထားသည်။
5/8'	1.250'	စံကိုယ်ထည် + 5/8' ထည့်ပါ။
၃/၄'	1,500'	စံကိုယ်ထည် + 3/4' ထည့်ပါ။
7/8'	1.625'	စံကိုယ်ထည် + 7/8' ထည့်ပါ။
1'	2,000'	စံကိုယ်ထည် + 1' ထည့်ပါ။
1-1/8'	2.250'	Heavy-Duty Body + 1-1/8' ထည့်ပါ။

မှန်ကန်သော Sucker Rod ဓာတ်လှေကားကို အကဲဖြတ်နည်း

စွမ်းရည်ကို ကောင်းစွာအတိမ်အနက်နှင့် ကြိုးတန်းအလေးချိန်ကို ယှဉ်ပါ။

ဝန်ကန့်သတ်ချက်များသည် သင့်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု၏ ဘေးကင်းမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ သင်မျှော်မှန်းထားသည့် ကြိုးတန်းအလေးချိန်နှင့် စွမ်းရည်ကို ကိုက်ညီရပါမည်။ ပေါ့ပါးသောချောင်းများကို အသုံးပြု၍ ရေတွင်းတိမ်များသည် စံ 25 တန် စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်သည်။ လေးလံပြီး အရည်များပြည့်နေသော ကြိုးများကို ဆွဲထုတ်သည့် နက်ရှိုင်းသော၊ သွေဖည်သောရေတွင်းများသည် တန် ၄၀ အလေးချိန်ရှိသော ကိရိယာများကို လိုအပ်သည်။ ပထမဦးစွာ သံမဏိ၏ စုစုပေါင်းခြောက်အလေးချိန်ကို တွက်ချက်ပါ။ ထို့နောက် overpull အတွက် ဘေးကင်းသောအနားသတ်ကို ထည့်ပါ။ ပန့်သည် သဲ သို့မဟုတ် စကေးပေါ်တွင် ပိတ်မိသောအခါ လွန်သွားခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် ကိရိယာ၏ အရွယ်အစား နိမ့်ပါက၊ ရွေ့လျားနိုင်သော တုန်ခါမှု ဝန်များသည် သံမဏိ၏ အထွက်နှုန်းထက် ကျော်လွန်နေလိမ့်မည်။

API 8C သတ်မှတ်ချက်များကို အတည်ပြုပါ။

စက်မှုလုပ်ငန်း စံချိန်စံညွှန်းများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်ပစ္စည်းများကို အန္တရာယ်ရှိသော အတုအယောင်များနှင့် ခွဲခြားထားသည်။ American Petroleum Institute သည် API Specification 8C အောက်တွင် လွှင့်တင်သည့်ပစ္စည်းများကို အုပ်ချုပ်သည်။ ဤအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည် လုံးဝမရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ API 8C သည် တင်းကြပ်သော ဒီဇိုင်းစံနှုန်းများ၊ ဝန်စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှု လိုအပ်ချက်များကို ညွှန်ကြားသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့ကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းမပြုမီ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းများကို ပြင်းထန်သော သက်သေစစ်ဆေးမှုတွင် လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ တရားဝင် API monogram တံဆိပ်တုံးအတွက် ကိရိယာကိုယ်ထည်ကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။ မသေချာသော စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကပ်ဆိုးကြီးပျက်ကွက်မှုကို ဖိတ်ခေါ်ပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအာမခံမူဝါဒများကို ပျက်ပြယ်စေသည်။

ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်

ပရီမီယံစတီးလ်သည် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဝယ်သူများသည် ထုတ်လုပ်သူထံမှ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လက်မှတ်အပြည့်အစုံကို အမြဲတောင်းဆိုသင့်သည်။ Material Test Reports (MTRs) သည် သံမဏိအလွိုင်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို သက်သေပြသည်။ အပူကုသမှု မှတ်တမ်းများလည်း လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော အပူဖြင့် ကုသခြင်းသည် သတ္တု၏ အစေ့အဆန်ဖွဲ့စည်းပုံကို ချိန်ညှိပေးကာ ၎င်း၏ ဆန့်နိုင်အား အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ပစ္စည်းကို ခြေရာခံနိုင်ခြင်းမရှိပါက၊ ကိရိယာသည် ဖိအားအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဟု အာမခံနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ Rig operator များသည် လိုက်နာမှုရှိသော စာရင်းစစ်များနှင့် ဘေးကင်းကြောင်း အတည်ပြုခြင်းအတွက် ဤမှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားရပါမည်။

အကဲဖြတ်စာရင်း

1. ဖြစ်နိုင်ချေအများဆုံးစိုစွတ်သောကြိုးအလေးချိန်ကိုတွက်ချက်ပါ။

2. dynamic overpull အတွက် 20% မှ 30% safety factor ကိုထည့်ပါ။

3. ထုတ်လုပ်သူသည် လက်ရှိ API 8C လိုင်စင်ရရှိထားကြောင်း အတည်ပြုပါ။

4. တောင်းဆိုပြီး Material Test Reports (MTRs) အားလုံးကို ပေးပို့ပါ။

5. ဖောက်ထားသော အရွယ်အစားများသည် သင်၏ သတ်မှတ်ထားသော ကြိမ်လုံးနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။

အကောင်အထည်ဖော်မှု အန္တရာယ်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဖြစ်ရပ်မှန်များ

အရွယ်အစားမတူညီခြင်း၏အန္တရာယ်

အန္တရာယ်အရှိဆုံး ရေနံတူးစင်ကြမ်းခင်း အမှားအယွင်းများအနက် တစ်ခုမှာ အရွယ်အစား မတူညီမှုများ ပါဝင်ပါသည်။ သင်္ဘောသားများသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဟောင်းနွမ်းနေသော ဓာတ်လှေကားများကို အရွယ်အစားသေးငယ်သော ချောင်းများပေါ်တွင် အသုံးပြုရန် ကြိုးစားကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 7/8-လက်မချောင်းများအတွက် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဓာတ်လှေကားကိုအသုံးပြု၍ 3/4-လက်မတံကို ရုတ်သိမ်းခြင်းသည် လက်ကိုင်ကို လုံးဝထိခိုက်စေပါသည်။ လှံတံက ဖေဖေ့အနားကို လှမ်းဖမ်းလိုက်သည် ။ ရွေ့လျားနေသောဝန်အောက်တွင် သတ္တုသည် ချော်ထွက်သည်။ ဤချော်လဲမှုသည် ပြုတ်ကျသောကြိုးများဆီသို့ တိုက်ရိုက် ဦးတည်စေသည်။ ရေတွင်းစင်တာသို့ မချိတ်မီ ကိရိယာပေါ်တွင် တံဆိပ်တုံးထုထားသော အရွယ်အစားကို စစ်ဆေးရန် ဝန်ထမ်းများအား လေ့ကျင့်ပေးရပါမည်။

စစ်ဆေးရေးမူဘောင်များ

တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ API RP 8B လမ်းညွှန်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ လက်တွေ့ကျသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို သင်အကောင်အထည်ဖော်ရပါမည်။ ကြမ်းပြင်လက်များကို နေ့စဉ် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးမှု ပြုလုပ်သင့်သည်။ ၎င်းတို့သည် အက်ကွဲပြန့်ပွားမှု၊ အလွန်အကျွံ နှာစေးမှု နှင့် ကွေးနေသော လက်ကိုင်တံများကို ရှာဖွေရမည်ဖြစ်သည်။ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးမှုများအပြင်၊ သင်သည် စီစဉ်ထားသော အဖျက်မဟုတ်သောစမ်းသပ်ခြင်း (NDT) လိုအပ်ပါသည်။ သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်း (MPI) သည် သာမန်မျက်စိဖြင့်မမြင်နိုင်သော အဏုကြည့်မျက်နှာပြင်အရိုးကျိုးမှုများကို ထောက်လှမ်းသည်။ နှစ်ပတ်လည် MPI စမ်းသပ်ခြင်းသည် လပေါင်းများစွာ ပြင်းထန်စွာ ဆွဲထုတ်ပြီးနောက် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေသည်။

စစ်ဆေးရေးအဆင့်	အကြိမ်ရေ	လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အမျိုးအစား I (မြင်ယောင်)	နေ့စဉ် / အလုပ်ကြို	မြင်နိုင်သော ပေါက်ပေါက်များ သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများ ရှိ၊
အမျိုးအစား II (လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု)	လစဉ်	အမဲဆီတုံးများ၊ လက်ကိုင်ကြိုးတင်းအား စမ်းသပ်ခြင်း၊ pin ချိန်ညှိမှုများကို စစ်ဆေးပါ။
အမျိုးအစား III (NDT)	နှစ်လတစ်ကြိမ်	အရေးပါသော ဝန်ထမ်းဧရိယာများတွင် သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်း (MPI) ပြုလုပ်ပါ။
အမျိုးအစား IV (မေဂျာ)	နှစ်စဉ် / 5-Year	ပြုပြင်ပြီးပါက မျက်ရည်ကျခြင်း၊ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်စစ်ဆေးမှုများနှင့် သက်သေအထောက်အထား စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို အပြီးသတ်ပါ။

ချောဆီနှင့် သိုလှောင်မှု

သံချေးတက်ခြင်းသည် စွမ်းအားမြင့်သတ္တုစပ်များကို လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေသည်။ Wellsite ပတ်ဝန်းကျင်များသည် ကြီးမားသော ဆားရည်များ၊ တူးဖော်ထားသော ရွှံ့နွံများနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလိုက် (H2S) တို့ကို မကြာခဏ ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ H2S သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး သံမဏိကို ကြွပ်ဆတ်စေပြီး စုပ်ယူနိုင်ခြေကို ဖြစ်စေသည်။ ဤပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို တားဆီးရန် လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် ကိုင်တွယ်ခြင်းအလေ့အကျင့်များကို သတ်မှတ်ပါ။ သင်္ဘောသားများသည် အဆိပ်သင့်သောအရည်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အလုပ်တိုင်းပြီးနောက် ကိရိယာများကို ပါဝါဆေးကြောရပါမည်။ လက်ကိုင်တုတ်များနှင့် ဆုံချက်နေရာများသို့ လေးလံသောရေကြောင်းအဆင့် အဆီအနှစ်ကို လိမ်းပါ။ စပရိန်ချို့ယွင်းမှုနှင့် သံချေးမတက်စေရန် ခြောက်သွေ့ပြီး ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော တွင်းတူးသေတ္တာများအတွင်း စက်ပစ္စည်းများကို သိမ်းဆည်းပါ။

နိဂုံး

တန်းမြင့်တစ်ခုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်း။ Sucker Rod Elevator သည် ကပ်ဆိုးကြီး တွင်းတူးစင်ကြမ်းပြင် ဖြစ်ရပ်များကို ဆန့်ကျင်သည့် သင်၏ အဓိက ကာကွယ်ရေး အဖြစ် ရပ်တည်ပါသည်။ သင့်လျော်သောကိရိယာများသည် ဟောင်းနွမ်းသွားသောကိရိယာများနှင့်ဆက်စပ်သော အန္တရာယ်ရှိသော pinch point များနှင့် ချော်ထွက်နိုင်သည့်အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်းသည် သင်္ဘောသားများ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သင်၏ အလုပ်ဆင်းချိန်များကို တိုက်ရိုက် အရှိန်မြှင့်ပေးပါသည်။

သင်၏ လှံတံကိုင်ဆောင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်၊ ချက်ချင်းအရေးယူဆောင်ရွက်ပါ။ ပထမဦးစွာ၊ ဝတ်ဆင်ထားသော သို့မဟုတ် မကိုက်ညီသော စက်ကိရိယာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် သင်၏ လက်ရှိကိုင်တွယ်ကိရိယာများကို စစ်ဆေးပါ။ ထို့နောက် သင်၏အနက်ရှိုင်းဆုံးရေတွင်းများပေါ်အခြေခံ၍ သင်၏ ကြိုးအလေးအတိအကျကို တွက်ချက်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ သင်၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတောင်းဆိုချက်များနှင့်အညီ စက်ကိရိယာသတ်မှတ်ချက်များကို တိကျစွာချိန်ညှိရန် အသိအမှတ်ပြု API ထုတ်လုပ်သူများနှင့် တိုင်ပင်ပါ။ ဤအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သင့်ဆိုဒ်သည် လုံခြုံသည်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး အလွန်အကျိုးဖြစ်ထွန်းကြောင်း သေချာစေသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- စုပ်တံဓာတ်လှေကားအတွက် စံချိန်စံညွှန်းဝန်ပမာဏက ဘယ်လောက်လဲ။

A- ပုံမှန်အားဖြင့် တန်ချိန် 20 မှ 40 အထိရှိသည်။ ပိုမိုပေါ့ပါးသော သံမဏိ သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာမှန်ချောင်းများကို အသုံးပြု၍ ရေတွင်းတိမ်များတွင် အများအားဖြင့် တန်ချိန် 20 မှ 25 တန် ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ လေးလံသော အရည်များပါရှိသော နက်ရှိုင်းသော၊ သွေဖည်သောရေတွင်းများသည် မြင့်တက်လာသော တုန်လှုပ်ချောက်ချားမှုကန့်သတ်ချက်များကို ဘေးကင်းစွာကိုင်တွယ်ရန် တန် ၄၀ လေးလံသော ဓာတ်လှေကားများကို လိုအပ်သည်။

မေး- ဓာတ်လှေကားတစ်ခုသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လှံတံ (COROD) နှင့် သမားရိုးကျ စုပ်တံချောင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

နံပါတ်- အဆက်မပြတ်လှံတံသည် ချိတ်ဆက်မှုအဆစ်များမရှိသောကြောင့် ဂရစ်ပါယူနစ်များနှင့် စပွန်ဆာများကဲ့သို့သော အထူးကိုင်တွယ်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ ရိုးရိုးဓာတ်လှေကားများသည် သမားရိုးကျအချိတ်အဆက်ရှိသော စုပ်ချောင်းများ ၏စိတ်ပျက်စရာအဆုံးများကို ချုပ်ကိုင်ရန် အထူးဖန်တီးထားပါသည်။

မေး- စုပ်တံဓာတ်လှေကားသည် အဖျက်မဟုတ်သောစမ်းသပ်ခြင်း (NDT) ကို မည်မျှမကြာခဏပြုလုပ်သင့်သနည်း။

A- စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ၊ API RP 8B လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာပါက NDT (သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့) အနည်းဆုံး နှစ်စဉ်လုပ်ဆောင်ရန် အကြံပြုပါသည်။ ပြင်းထန်သော အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လည်ပတ်နေသော အသုံးပြုမှုမြင့်မားသော တူးစင်များ သို့မဟုတ် ကိရိယာများသည် တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် နှစ်နှစ်တာ NDT စမ်းသပ်မှုကို ခံယူသင့်ပါသည်။

မေး- ဓာတ်လှေကား ပေါက်က ကြိမ်လုံးထက် ပိုကြီးရင် ဘာဖြစ်မလဲ။

A: ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအန္တရာယ်က ချက်ချင်းဖြစ်ပြီး ပြင်းထန်ပါတယ်။ ကြိမ်လုံးသည် အရွယ်အစားကြီးသော ပေါက်မှတဆင့် တိုက်ရိုက်ချော်သွားလိမ့်မည်။ ဤမတိုက်ဆိုင်မှုသည် ပြုတ်ကျသောကြိုးအောက်အပေါက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သံမဏိပြုတ်ကျခြင်းကြောင့် ပြင်းထန်သောကြမ်းပြင်ဒဏ်ရာ ဖြစ်နိုင်ခြေ မြင့်မားသည်။