ລິບ Sucker Rod ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ ແລະປະສິດທິພາບໃນການຈັດການເຊືອກເຊືອກແນວໃດ

ການຈັດການສາຍເຊືອກດູດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຫຼດຊໍ້າກັນຫຼາຍຮອບ. ໃນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ບາດ​ເຈັບ​ຢ່າງ​ຮ້າຍ​ແຮງ​ຂອງ​ພື້ນ​ທີ່​ອຸ​ປະ​ກອນ​. ເຊືອກທີ່ຫຼົ່ນລົງຍັງນໍາໄປສູ່ການຫາປາທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຫຼືການປິດທີ່ດີທັງຫມົດ. ໃນຂະນະທີ່ລິຟມາດຕະຖານຈັດການທໍ່, ເຄື່ອງມືການຈັດການທີ່ອຸທິດຕົນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບ rods ແຂງ. ພວກມັນຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍສະເພາະສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ແຕກຕ່າງແລະໂປໄຟທີ່ບໍ່ພໍໃຈຂອງສາຍເຊືອກ. ຮູເຈາະ ແລະສະຕິກພິເສດ ຮອງຮັບຮູບຮ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.

ສໍາລັບທີມງານຈັດຊື້ແລະຜູ້ຈັດການດ້ານການປະເມີນການຍົກລະດັບອຸປະກອນ, ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ການເລືອກເຄື່ອງມືການຈັດການທີ່ດີທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດຕາມ API, ຄວາມອາດສາມາດໃນການໂຫຼດ, ແລະ ergonomics ການດໍາເນີນງານ. ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍວິທີການປະເມີນແລະລະບຸອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນນີ້ເພື່ອປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ທ່ານ​ຈະ​ໄດ້​ຮຽນ​ຮູ້​ລັກ​ສະ​ນະ​ກົນ​ຈັກ​ຫຼັກ​, ຜົນ​ປະ​ໂຫຍດ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ງານ​, ແລະ​ຄວາມ​ເປັນ​ຈິງ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​. ຂໍ້ມູນເຈາະເລິກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປົກປ້ອງລູກເຮືອຂອງທ່ານແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງ Wellsite ຂອງທ່ານ.

Key Takeaways

• ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ: ກົນໄກການຊັກແບບພິເສດ ແລະ ເຈາະທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງສາຍເຊືອກທີ່ຫຼຸດລົງໂດຍກົງ.

• ROI ການດໍາເນີນງານ: ການອອກແບບທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ergonomic ຫຼຸດລົງເວລາ tripping, ຫຼຸດຜ່ອນຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກທັງຫມົດຕໍ່ດີ.

• ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນ: ການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການຢັ້ງຢືນ API 8C, ການຈັດອັນດັບການໂຫຼດທີ່ຖືກຕ້ອງ (ຕົວຢ່າງ: 25-ton vs. 40-ton), ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຂະຫນາດ rod.

• ຄວາມເປັນຈິງການບໍາລຸງຮັກສາ: ເຖິງແມ່ນວ່າລິຟ rod sucker ທີ່ນິຍົມຕ້ອງການການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ (NDT) ແລະໄລຍະການກວດສອບສາຍຕາເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ຮ້າຍກາດ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຸລະກິດຂອງການຈັດການເຊືອກ Rod ທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ

ການຢຸດງານແລະການຫາປາ

ສາຍເຊືອກທີ່ຫຼົ່ນລົງສະແດງເຖິງຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການປະຕິບັດງານທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ. ການຈັບທີ່ລົ້ມເຫລວໃນລະຫວ່າງການຍ່າງທາງເຮັດໃຫ້ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິໄປສູ່ການຫາປາຫຼາຍມື້. ເມື່ອ​ລິ​ຟ​ສູນ​ເສຍ​ການ​ຈັບ​ຂອງ​ມັນ, ເຫຼັກ​ກ້າ​ຫຼາຍ​ພັນ​ຟຸດ​ລົ້ມ​ລົງ​ຂຸມ. ຜົນ​ກະ​ທົບ​ທີ່​ໄດ້​ຮັບ buckles ສາຍ rod​, ທໍາ​ລາຍ​ທໍ່​, ແລະ​ທໍາ​ລາຍ​ການ​ສູບ downhole​. ເລື້ອຍໆພວກເຮົາເຫັນລູກເຮືອຂຸດເຈາະໃຊ້ເວລາຫຼາຍມື້ເພື່ອພະຍາຍາມຫາປາທີ່ແຍກອອກຈາກຮ່ອງລະບາຍນໍ້າ. ການຢຸດເຊົາການຂະຫຍາຍເວລານີ້ຢຸດເຊົາການຜະລິດນ້ໍາມັນຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມລ່າຊ້າໃນການປະຕິບັດງານເຮັດໃຫ້ອັດຕາຄ່າເຄື່ອງເຈາະປະຈໍາວັນຫຼຸດລົງ ແລະເຮັດໃຫ້ງົບປະມານໂຄງການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ.

ຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດຕາມ

ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ຂອງ​ພື້ນ​ທີ່​ຂຸດ​ເຈາະ​ແມ່ນ​ອີງ​ໃສ່​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ກັບ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ຈັດ​ການ​ທີ່​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​. ອຸປະກອນທີ່ສວມໃສ່ ຫຼື ຂະໜາດບໍ່ເໝາະສົມ ນຳສະເໜີອັນຕະລາຍຮ້າຍແຮງ. ຜູ້ອອກແຮງງານປະເຊີນກັບຈຸດ pinch ທີ່ສໍາຄັນແລະປວດການບາດເຈັບໃນເວລາທີ່ດໍາເນີນການ latches ເຊື່ອມໂຊມ. ເມື່ອລູກເຮືອພະຍາຍາມຮັບປະກັນສາຍອັນໜັກ, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຜິດພາດໄດ້ຂົ່ມຂູ່ທຸກຄົນຢູ່ຊັ້ນບ່ອນເຈາະ. ເຈົ້າຫນ້າທີ່ຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພແລະຜູ້ກວດສອບການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດກວດກາຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບຂອງພະນັກງານ. ການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສະເພາະແມ່ນລະເມີດມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງອາຊີບພື້ນຖານ. ທ່ານຕ້ອງໃຫ້ລູກເຮືອທີ່ມີເຄື່ອງມືທີ່ອອກແບບສະເພາະສໍາລັບການໂຫຼດທີ່ແນ່ນອນແລະໂປຣໄຟລ໌ທີ່ເຂົາເຈົ້າຈັດການ.

ຄວາມເມື່ອຍລ້າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຮອບວຽນສູງ

Tripping rods ແມ່ນການດໍາເນີນງານທີ່ມີວົງຈອນສູງ. ບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖື Sucker Rod Elevator ເລັ່ງການສວມໃສ່ອຸປະກອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊໍ້າຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້. ການດຶງເຊືອກທີ່ຍາວ, ໜັກເຮັດໃຫ້ໂລຫະມີຄວາມຜັນປ່ຽນຄວາມກົດດັນຢ່າງແຮງ. ການອາໄສອຸປະກອນທີ່ຊຸດໂຊມເຮັດໃຫ້ micro-fractures ສາມາດຂະຫຍາຍພັນໄດ້ໄວ. ຄວາມເຫນື່ອຍລ້ານີ້ເຮັດໃຫ້ການທົດແທນທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ແລະການຊັກຊ້າໃນການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນກາງວຽກ. ເມື່ອເຄື່ອງມືລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການດໍາເນີນງານຢຸດເຊົາໃນຂະນະທີ່ລູກເຮືອພະຍາຍາມທົດແທນແຫຼ່ງ. ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ອຸ​ທິດ​ຕົນ​, ການ​ຈັດ​ອັນ​ດັບ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ວົງ​ຈອນ​ສູງ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​.

ລັກສະນະກົນຈັກຫຼັກທີ່ຂັບຂີ່ຄວາມປອດໄພ

ກົນໄກການ Latch ແລະ Lock

ເຄື່ອງ​ມື​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​ລວມ​ເອົາ​ລະ​ບົບ​ການ​ລັອກ​ຂັ້ນ​ຕົ້ນ​ແລະ​ມັດ​ທະ​ຍົມ​ຂັ້ນ​ສູງ​. ການອອກແບບຮ່າງກາຍແຂງໃຫ້ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບຮູບແບບແຜ່ນເກົ່າ. ລະບົບ locking ໃນທາງບວກປ້ອງກັນການ unlatching ໂດຍບັງເອີນໃນລະຫວ່າງການເອົາຂຶ້ນແລະວົງຈອນການວາງລົງທີ່ສໍາຄັນ. ເມື່ອ​ຕັນ​ເຈາະ​ເຄື່ອນ​ໄປ​ຂ້າງ​ເທິງ, ແຮງ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ພະ​ຍາ​ຍາມ​ທີ່​ຈະ​ເປີດ​ສະ​ລັກ. ລະບົບສະລັກສອງຮັບປະກັນໃຫ້ປະຕູປິດຢ່າງແຫນ້ນຫນາຢູ່ອ້ອມຮອບໄມ້. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ກວດກາກົນໄກເຫຼົ່ານີ້ປະຈໍາວັນ. ປ່ຽງສະລັບທີ່ອ່ອນເພຍຫຼື pin lock ທີ່ສວມໃສ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບຄວາມປອດໄພທັງຫມົດ.

Precision-Machined Bores

ເລຂາຄະນິດ bore ກໍານົດວິທີການທີ່ເຄື່ອງມືຈັບ rod ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ຜູ້ຜະລິດມີຄວາມແມ່ນຍໍາ - ເຄື່ອງຈັກເຈາະເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບໂປຣໄຟລ໌ທີ່ແນ່ນອນຂອງ rod upset. ເລຂາຄະນິດທີ່ຈັບຄູ່ກັນຢ່າງສົມບູນແບບຈັບ rod upset ໄດ້ຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຮ່າງກາຍຂອງ rod ຕົວມັນເອງ. ຖ້າທໍ່ເຈາະແຫນ້ນເກີນໄປ, ມັນຈະກັດໂລຫະ. gouges ເຫຼົ່ານີ້ສ້າງ risers ຄວາມກົດດັນ. risers ຄວາມກົດດັນໃນທີ່ສຸດນໍາໄປສູ່ການ rod parting downhole ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຖ້າ​ທໍ່​ນັ້ນ​ວ່າງ​ເກີນ​ໄປ, ທໍ່​ນັ້ນ​ກໍ​ຫ່ຽວ​ຍານ. ເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຮັບປະກັນການໂຫຼດໄດ້ເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທັງຫມົດ.

ການອອກແບບ Bail ແລະ Load Distribution

ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງກໍານົດການປະຕິບັດຂອງ trunnions ແລະ bails. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ tripping ຄວາມ​ໄວ​ສູງ, ອຸ​ປະ​ກອນ​ປະ​ສົບ​ກັບ​ການ​ໂຫຼດ​ການ​ຊ໊ອກ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຮ້າຍ​ແຮງ. ຕັນເຄື່ອງເຈາະຈະກະຕືລືລົ້ນຂຶ້ນ, ໂອນພະລັງງານ kinetic ຂະໜາດໃຫຍ່ຜ່ານທາງລິຟ. ການ​ອອກ​ແບບ​ການ​ປະ​ກັນ​ຕົວ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ກະ​ແຈກ​ກະ​ຈາຍ​ກໍາ​ລັງ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ເທົ່າ​ທຽມ​ກັນ​. ການແຈກຢາຍການໂຫຼດແບບສົມມາຕຣິກປ້ອງກັນເຄື່ອງມືຈາກການອຽງຫຼືການຜູກມັດ. ເມື່ອເຄື່ອງມືຕັ້ງຢູ່ໃນແນວຕັ້ງຢ່າງສົມບູນ, ເຊືອກເຊືອກຈະສອດຄ່ອງກັນຢ່າງລຽບງ່າຍ. ການສອດຄ່ອງນີ້ປ້ອງກັນການໂຫຼດດ້ານຂ້າງ, ປົກປ້ອງທັງເຄື່ອງມືຈັບແລະ rod ຈາກການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ

• Reinforced Trunnions: ປ້ອງກັນການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນຢູ່ຈຸດ pivot ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່.

• Solid-cast Bodies: ກໍາຈັດຈຸດອ່ອນທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼື bolted ຫຼາຍ.

• Contoured Bails: ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ພາຍໃນ hook block ການເດີນທາງ.

• ລັອດຄວາມປອດໄພແບບປະສົມປະສານ: ໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນທີ່ມີ tactile ກັບຜູ້ປະກອບການໃນເວລາທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງເຕັມທີ່.

ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານໄດ້ຮັບໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ tripping

ຄວາມໄວຮອບວຽນໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະຫຼະຄວາມປອດໄພ

ການອອກແບບລິຟທີ່ສົມດູນໂດຍກົງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງພະນັກງານ. ມື Rig ເຮັດວຽກປົກກະຕິ 12 ຊົ່ວໂມງ. ການຍົກ, ຈັບ, ແລະຖອດເຄື່ອງມືໜັກດ້ວຍມືເຮັດໃຫ້ລູກເຮືອໝົດໄວ. ການອອກແບບ ergonomic ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຮັກສາຄວາມໄວໃນການແຕ່ງຫນ້າແລະແຍກອອກໄດ້ຕະຫຼອດມື້. ການກໍ່ສ້າງໂລຫະປະສົມທີ່ອ່ອນກວ່າ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢູ່ໃນມືຂອງພື້ນ. ເມື່ອລູກເຮືອປະສົບຄວາມເມື່ອຍລ້າໜ້ອຍລົງ, ເຂົາເຈົ້າເຮັດຜິດພາດໜ້ອຍລົງ. ຄວາມໄວຮອບວຽນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຫຼຸດລົງຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກທັງໝົດ, ສົ່ງຄືນນໍ້າສ້າງໃຫ້ການຜະລິດໄວຂຶ້ນ.

ການເຊື່ອມໂຍງແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ກັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງ Rig

ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນເຄື່ອງມືການຈັດການໃຫມ່ປະສົມປະສານ flawlessly ກັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານໂຄງລ່າງເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ hooks ມາດຕະຖານ, ການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະການຈັດວາງຊັ້ນ rig ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ເຄື່ອງມືທີ່ກົງກັນບໍ່ດີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ມີລາຄາແພງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຖ້າການຮັບປະກັນບໍ່ເຫມາະສົມກັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຢູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ພະນັກງານເສຍເວລາບັງຄັບການເຊື່ອມຕໍ່. ຂະຫນາດມາດຕະຖານອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ຈະວາງສາຍ plumb ຢ່າງສົມບູນ. ການສອດຄ່ອງແບບທໍາມະຊາດນີ້ເລັ່ງຂະບວນການ latching ຍ້ອນວ່າສາຍເຊືອກອອກຈາກຂຸມ.

ການຈັດການການຕັ້ງຄ່າ String ຕົວປ່ຽນແປງ

ນໍ້າສ້າງທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະໃຊ້ເຊືອກເຊືອກທີ່ຕິດຢູ່. ລູກເຮືອອາດຈະດຶງເຊືອກຍາວ 1 ນິ້ວມາໃກ້ພື້ນຜິວ ແລະປ່ຽນເປັນເຊືອກຍາວ 3/4 ນິ້ວລົງເລິກກວ່າ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຈັດການຂະຫນາດ rod ຫຼາຍ seamlessly. ແຜ່ນແຊກທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງມືສາມາດຮອງຮັບຂະຫນາດ 5/8-inch ເຖິງ 1-1/8-inch, ບວກກັບ rods ຂັດ. ການຫຼຸດຜ່ອນການແລກປ່ຽນເຄື່ອງມືເຕັມທີ່ຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພວກລູກເຮືອພຽງແຕ່ແລກປ່ຽນຊ່ອງສຽບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການປະກັນອັນໜັກໜ່ວງ.

ຂະໜາດໄມ້ຄ້ອນ (ນິ້ວ)	ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Upset ປົກກະຕິ	ການກຳນົດຄ່າລິຟທີ່ແນະນຳ
5/8'	1.250'	ຮ່າງມາດຕະຖານ + 5/8' ແຊກ
3/4'	1.500'	ຮ່າງມາດຕະຖານ + 3/4' ແຊກ
7/8'	1.625'	ຮ່າງມາດຕະຖານ + 7/8' ແຊກ
1'	2.000'	ເນື້ອໃນມາດຕະຖານ + 1' ແຊກ
1-1/8'	2.250'	ຮ່າງກາຍທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ໜັກ + 1-1/8' ໃສ່

ວິ​ທີ​ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ແລະ​ຄັດ​ເລືອກ​ເອົາ​ສິດ​ທິ Sucker Rod Elevator​

ຄວາມອາດສາມາດຈັບຄູ່ກັບຄວາມເລິກທີ່ດີ ແລະນໍ້າໜັກສາຍ

ຂອບເຂດຈໍາກັດການໂຫຼດກໍານົດຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ຄວາມອາດສາມາດກັບນ້ໍາຫນັກສາຍສູງສຸດທີ່ຄາດໄວ້. ອ່າງນໍ້າຕື້ນທີ່ໃຊ້ເຊືອກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາມັກຈະຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດມາດຕະຖານ 25 ໂຕນ. ນ້ຳສ້າງທີ່ມີຄວາມເລິກ, ບິດເບືອນທີ່ດຶງເຊືອກທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍນ້ຳໜັກ, ຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ມີນ້ຳໜັກ 40 ໂຕນ. ການຄິດໄລ່ນ້ໍາຫນັກແຫ້ງທັງຫມົດຂອງເຫຼັກທໍາອິດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເພີ່ມຂອບຄວາມປອດໄພສໍາລັບການ overpull. Overpull ເກີດຂຶ້ນເມື່ອປັ໊ມຕິດຢູ່ໃນດິນຊາຍຫຼືຂະຫນາດ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ບໍ່​ມີ​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​, ການ​ໂຫຼດ​ຊ໊ອກ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຈະ​ເກີນ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ໄດ້​.

ກວດສອບຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ API 8C

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແຍກອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກການປອມແປງອັນຕະລາຍ. ສະຖາບັນ Petroleum ອາເມຣິກາ ຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນ hoisting ພາຍໃຕ້ API Specification 8C. ການຢັ້ງຢືນນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງ. API 8C ກໍານົດເງື່ອນໄຂການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຂັ້ນຕອນການທົດສອບການໂຫຼດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບຂອງເຂົາເຈົ້າກັບການທົດສອບການໂຫຼດຫຼັກຖານຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະຢັ້ງຢືນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ກວດ​ສອບ​ຕົວ​ເຄື່ອງ​ມື​ສະ​ເໝີ​ສຳ​ລັບ​ສະ​ແຕມ API monogram ຢ່າງ​ເປັນ​ທາງ​ການ. ການໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈະເຊີນຊວນໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ ແລະ ຍົກເລີກນະໂຍບາຍການປະກັນໄພການດໍາເນີນງານ.

ການຕິດຕາມວັດສະດຸແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ເຫລັກພຣີມຽມປ້ອງກັນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຈາກໄພພິບັດ. ຜູ້ຊື້ສະເຫມີຄວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢັ້ງຢືນໂລຫະເຕັມທີ່ຈາກຜູ້ຜະລິດ. ບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸ (MTRs) ພິສູດອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງການບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມຈັດໂຄງສ້າງເມັດຂອງໂລຫະ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງຕົນ. ໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕາມວັດສະດຸທີ່ສົມບູນ, ທ່ານບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືຈະປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ຜູ້ປະກອບການເຈາະຕ້ອງເກັບຮັກສາບັນທຶກເຫຼົ່ານີ້ໄວ້ໃນເອກະສານສໍາລັບການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມແລະການກວດສອບຄວາມປອດໄພ.

ລາຍການກວດສອບການປະເມີນຜົນ

1. ຄິດໄລ່ນໍ້າໜັກຂອງເຊືອກປຽກສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້.

2. ເພີ່ມປັດໄຈຄວາມປອດໄພ 20% ຫາ 30% ສໍາລັບການດຶງແບບເຄື່ອນໄຫວ.

3. ຢືນຢັນວ່າຜູ້ຜະລິດຖືໃບອະນຸຍາດ API 8C ໃນປະຈຸບັນ.

4. ຮ້ອງຂໍແລະຍື່ນບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸທັງຫມົດ (MTRs).

5. ຢືນ​ຢັນ​ຂະ​ຫນາດ​ເຈາະ​ກົງ​ກັບ upsets rod ສະ​ເພາະ​ຂອງ​ທ່ານ​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະຄວາມເປັນຈິງໃນການຮັກສາ

ຄວາມສ່ຽງຂອງຂະຫນາດບໍ່ກົງກັນ

ຫນຶ່ງໃນຄວາມຜິດພາດຂອງຊັ້ນ rig ອັນຕະລາຍທີ່ສຸດກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະຫນາດບໍ່ກົງກັນ. ບາງຄັ້ງລູກເຮືອພະຍາຍາມໃຊ້ລິຟທີ່ສວມໃສ່ເທິງເຊືອກທີ່ນ້ອຍ. ຕົວຢ່າງ, ການຍົກໄມ້ເທົ້າຂະໜາດ 3/4 ນິ້ວ ໂດຍໃຊ້ລິຟເຄື່ອງຈັກສຳລັບໄມ້ຄ້ອນ 7/8 ນິ້ວເຮັດໃຫ້ການຍຶດໄດ້ທັງໝົດ. rod upset ເປົ່າ catches ແຂບຂອງເຈາະໄດ້. ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ, ໂລຫະໄດ້ເລື່ອນລົງ. slippage ນີ້ນໍາໄປສູ່ການສາຍທີ່ຫຼຸດລົງໂດຍກົງ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ບຸກ​ຄະ​ລາ​ກອນ​ທີ່​ຈະ​ກວດ​ສອບ​ຂະ​ຫນາດ​ສະ​ແຕມ​ກ່ຽວ​ກັບ​ເຄື່ອງ​ມື​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ຕິດ​ໃສ່​ສູນ​ກາງ​ດີ​.

ກອບການກວດກາ

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສອດຄ່ອງກັນປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຕົວຈິງໂດຍອີງໃສ່ຄໍາແນະນໍາ API RP 8B. ມືພື້ນຄວນປະຕິບັດການກວດສອບສາຍຕາປະຈໍາວັນ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຕ້ອງ​ຊອກ​ຫາ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ແຜ່​ຂະ​ຫຍາຍ​ຮອຍ​ແຕກ​, ພັຍ trunnion ຫຼາຍ​ເກີນ​ໄປ​, ແລະ pins latch ງໍ​. ນອກເຫນືອຈາກການກວດສອບສາຍຕາ, ທ່ານຕ້ອງການການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT). ການກວດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MPI) ກວດພົບການກະດູກຫັກດ້ານກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ເບິ່ງເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ. ການທົດສອບ MPI ປະຈໍາປີຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຍັງຄົງ intact ຫຼັງຈາກເດືອນຂອງການດຶງຢ່າງຮຸນແຮງ.

ລະດັບການກວດກາ	ຄວາມຖີ່	ຕ້ອງດຳເນີນການ
ໝວດໝູ່ I (ພາບ)	ປະຈໍາວັນ / ວຽກກ່ອນ	ກວດເບິ່ງສະຕິກ, ສະເປ, ແລະໜ້າເຈາະເພື່ອຊອກເຫັນຮ່ອງຮອຍ ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ປະເພດ II (ປະຕິບັດການ)	ປະຈໍາເດືອນ	ຮອຍຈີກ trunnions, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ latch, ກວດສອບການຈັດຕໍາແຫນ່ງ pin.
ໝວດທີ III (NDT)	ສອງປີ	ປະຕິບັດການກວດກາອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MPI) ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຮັບການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນ.
ໝວດທີ IV (ຫຼັກ)	ປະຈໍາປີ / 5-ປີ	ສໍາເລັດການ teardown, ການກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ແລະການທົດສອບການໂຫຼດຫຼັກຖານສະແດງຖ້າຫາກວ່າການສ້ອມແປງ.

ການລະບາຍນ້ໍາແລະການເກັບຮັກສາ

ການກັດກ່ອນທໍາລາຍໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຢ່າງໄວວາ. ສະພາບແວດລ້ອມ Wellsite ມັກຈະເປີດເຜີຍເຄື່ອງມືໃຫ້ກັບນໍ້າບີທີ່ໜັກ, ເຈາະຕົມ, ແລະ hydrogen sulfide (H2S). H2S ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມຂອງທາດໄຮໂດຣເຈນ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກເສື່ອມເສື່ອມແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ. ລະບຸການປະຕິບັດການຈັດການຕົວຈິງເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມໂຊມນີ້. ພະນັກງານຕ້ອງລ້າງເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຫຼັງຈາກທຸກໆວຽກເພື່ອເອົານໍ້າທີ່ກັດກ່ອນອອກ. ນຳໃຊ້ນ້ຳມັນເກຣດລະດັບນ້ຳທະເລຢ່າງໜັກໃສ່ກັບເຂັມຂັດ ແລະຈຸດ pivot. ເກັບຮັກສາອຸປະກອນພາຍໃນກ່ອງເຄື່ອງເຈາະທີ່ແຫ້ງ, ປ້ອງກັນສະພາບອາກາດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກຮຽນ spring ແລະ rust.

ສະຫຼຸບ

ການລົງທຶນໃນຊັ້ນສູງ Sucker Rod Elevator ຢືນເປັນການປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານຕໍ່ກັບເຫດການໄພພິບັດໃນຊັ້ນຂຸດເຈາະ. ອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມກໍາຈັດຈຸດ pinch ອັນຕະລາຍແລະ slipping ອັນຕະລາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງມື worn. ມັນຍັງເລັ່ງເວລາເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າໂດຍກົງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງລູກເຮືອ.

ເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດການຈັບ rod ຂອງທ່ານ, ດໍາເນີນການທັນທີທັນໃດ. ທໍາອິດ, ກວດເບິ່ງເຄື່ອງມືການຈັດການໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດອຸປະກອນທີ່ສວມໃສ່ຫຼືບໍ່ກົງກັນ. ຕໍ່ໄປ, ຄິດໄລ່ນ້ໍາຫນັກສາຍທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ນ້ໍາເລິກທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ສຸດທ້າຍ, ປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຜະລິດ API ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເພື່ອຈັດລຽງອຸປະກອນສະເພາະກັບຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານ. ການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າເວັບໄຊຂອງທ່ານຍັງຄົງປອດໄພ, ສອດຄ່ອງ, ແລະມີປະສິດທິພາບສູງ.

FAQ

Q: ຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດມາດຕະຖານສໍາລັບລິຟ rod sucker ແມ່ນຫຍັງ?

A: ຄວາມອາດສາມາດມາດຕະຖານໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 20 ຫາ 40 ໂຕນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອ່າງນ້ຳຕື້ນທີ່ນຳໃຊ້ເຫຼັກອ່ອນ ຫຼື ເສັ້ນໃຍແກ້ວມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືນ້ຳໜັກ 20 ຫາ 25 ໂຕນ. ນ້ຳສ້າງທີ່ມີຄວາມເລິກ, ບິດເບືອນທີ່ມີການໂຫຼດຂອງນ້ຳໜັກຕ້ອງການລິຟທີ່ບັນຈຸນ້ຳໜັກ 40 ໂຕນ ເພື່ອຮັບມືກັບການຈຳກັດການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງປອດໄພ.

Q: ຟອກ rod sucker ຫນຶ່ງສາມາດຈັດການ rod ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (COROD) ແລະ rods sucker ທໍາມະດາ?

A: ບໍ່. rod ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນການຈັດການພິເສດ, ເຊັ່ນ: ຫນ່ວຍ gripper ແລະ spoolers, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຂາດຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມຕໍ່. ລິຟມາດຕະຖານຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອຈັບປາຍທີ່ເສຍໃຈຂອງທໍ່ດູດແບບທຳມະດາ.

ຖາມ: ລິຟ rod sucker ຄວນຜ່ານການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ເລື້ອຍປານໃດ?

A: ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາ API RP 8B, ແນະນໍາໃຫ້ປະຕິບັດ NDT (ເຊັ່ນ: ການກວດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ) ຢ່າງຫນ້ອຍປະຈໍາປີ. ເຄື່ອງເຈາະ ຫຼື ເຄື່ອງມືທີ່ມີການນຳໃຊ້ສູງທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ຫຼາຍຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບ NDT ປະຈໍາປີສອງປີເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ຖາມ: ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າບ່ອນເຈາະຂອງລິຟມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ rod upset?

A: ຄວາມສ່ຽງທາງດ້ານຮ່າງກາຍແມ່ນທັນທີທັນໃດແລະຮ້າຍແຮງ. rod ຈະເລື່ອນໂດຍກົງຜ່ານຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນນີ້ ສົ່ງຜົນໃຫ້ຮູຂຸມຂົນເຊືອກຫຼຸດລົງ ແລະສ້າງຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງທີ່ຈະເກີດການບາດເຈັບທີ່ພື້ນຢາງຮ້າຍແຮງ ເນື່ອງຈາກເຫຼັກຕົກ.