பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-04-28 தோற்றம்: தளம்
வெல்ஹெட் கட்டமைப்பில், ஸ்பூல் உள்ளமைவுகளைத் தவறாகக் குறிப்பிடுவது அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டில் முக்கியமான இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும், துளையிடுதலின் போது உற்பத்தி செய்யாத நேரம் (NPT) அல்லது உற்பத்தி கட்டத்தில் சமரசம் செய்யும் கிணறு ஒருமைப்பாடு. இந்த முக்கியமான தடைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது நீங்கள் தெளிவின்மையை ஏற்க முடியாது. நீங்கள் தவறான அழுத்த மதிப்பீடு அல்லது பொருந்தாத உள் சுயவிவரங்களைத் தேர்வுசெய்தால், நீங்கள் பேரழிவுகரமான தோல்விகளுக்கு ஆளாக நேரிடும்.
இரண்டு கூறுகளும் API 6A ஆல் நிர்வகிக்கப்படும் அடுக்கக்கூடிய அழுத்தம் கொண்ட பாத்திரங்களாக செயல்படும் போது, அவற்றின் நிறுவல் நேரம், சுமை தாங்கும் சுயவிவரங்கள் மற்றும் உள் சீல் வழிமுறைகள் ஆகியவை கிணறு வாழ்க்கைச் சுழற்சியின் முற்றிலும் வேறுபட்ட கட்டங்களுக்கு சேவை செய்கின்றன. அவை ஒரு திட்டவட்டத்தில் ஒரே மாதிரியானவை, ஆனால் அவை மிகவும் வேறுபட்ட பொறியியல் பணிகளைச் செய்கின்றன. அவற்றின் தனித்துவமான செயல்பாட்டுக் கோரிக்கைகளின் அடிப்படையில் நாம் அவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
இந்த கட்டுரை தொழில்நுட்ப ரீதியாக கடுமையான முறிவை வழங்குகிறது டியூபிங் ஹெட் ஸ்பூல் மற்றும் கேசிங் ஸ்பூல். துளையிடுதல் மற்றும் நிறைவு செய்யும் பொறியாளர்கள் சரியான கிணறு சொத்துக்களை மதிப்பிடவும், குறிப்பிடவும் மற்றும் வாங்கவும் உதவுவோம். எதிர்பார்க்கப்பட்ட அழுத்தங்கள், திரவ சுயவிவரங்கள் மற்றும் நிறைவு வடிவமைப்புகளுடன் இந்த கூறுகளை சரியாகப் பொருத்த நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.
அடுக்கில் உள்ள நிலை: கேசிங் ஸ்பூல்கள் துளையிடும் கட்டத்தில் நிறுவப்பட்ட இடைநிலை கூறுகளாகும், அதேசமயம் ட்யூபிங் ஹெட் ஸ்பூல் என்பது முடிவதற்கு முன் நிறுவப்பட்ட மேல்நிலை வெல்ஹெட் கூறு ஆகும்.
சுமை & செயல்பாடு: கேசிங் ஸ்பூல்கள் இடைநிலை அல்லது உற்பத்தி உறை சரங்களை இடைநிறுத்துகின்றன; ட்யூபிங் ஹெட் ஸ்பூல்கள் ட்யூபிங் சரத்தை இடைநிறுத்தி கிறிஸ்துமஸ் மரத்திற்கான மவுண்டிங் பேஸை வழங்குகிறது.
பிரஷர் மேனேஜ்மென்ட்: டியூபிங் ஹெட் ஸ்பூல்கள் பொதுவாக அதிக டைனமிக் சர்ஃபேஸ் பிரஷர்களை (MASP) நிர்வகிக்கின்றன மற்றும் திரவங்களை உற்பத்தி செய்கின்றன, இதற்கு கடுமையான இரண்டாம் நிலை சீல் செய்யும் வழிமுறைகள் தேவைப்படுகின்றன.
தரநிலைப்படுத்தல்: இரண்டும் API 6A மற்றும் NACE MR0175 (புளிப்பு சேவைக்கு) இணங்க வேண்டும், ஆனால் அவற்றின் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு நிலைகள் (PSL) அந்தந்த வெளிப்பாடு அபாயங்களின் அடிப்படையில் வேறுபடலாம்.
வெல்ஹெட் ஸ்பூல்களைப் புரிந்து கொள்ள, நாம் முதலில் அடிப்படை அடித்தளத்தை நிறுவ வேண்டும். உறை தலை முழு சட்டசபைக்கும் நிரந்தர, பற்றவைக்கப்பட்ட நங்கூரமாக செயல்படுகிறது. நீங்கள் அதை நேரடியாக மேற்பரப்பு உறைக்கு வெல்ட் அல்லது திரி. இது ஆரம்ப இயந்திர சுமையை தாங்கி, அனைத்து அடுத்தடுத்த ஸ்டாக் சேர்த்தல்களுக்கும் தொடக்க புள்ளியை வழங்குகிறது.
கேசிங் ஸ்பூல் ஒரு மட்டுப் பாத்திரத்தை வகிக்க அடுத்த படியாகிறது. நீங்கள் அதை நேரடியாக உறைத் தலையின் மேற்புறத்தில் வைக்கிறீர்கள். துளையிடுவதற்கு பல கேசிங் சரங்கள் தேவைப்பட்டால், நீங்கள் பல கேசிங் ஸ்பூல்களை ஒன்றின் மேல் ஒன்றாக அடுக்கி வைக்கலாம். ஒவ்வொரு ஸ்பூலும், நீங்கள் ஆழமான துளைப் பகுதிகளைத் துளைத்து, அடுத்தடுத்த கேசிங் சரங்களை இயக்கும்போது, வெல்ஹெட் செங்குத்தாக வளர அனுமதிக்கிறது. அவர்கள் கிணறு கட்டிடக்கலையை அரங்கேற்றுகிறார்கள்.
இறுதியாக, தி டியூபிங் ஹெட் ஸ்பூல் வெல்ஹெட்டின் இடைநிலை கிரீடமாக செயல்படுகிறது. நீங்கள் அதை நேரடியாக மேல்மட்ட கேசிங் ஸ்பூலில் போல்ட் செய்கிறீர்கள். இது துளையிடும் கட்ட சட்டசபையை முடித்து, உற்பத்தி கிறிஸ்துமஸ் மரத்திற்கான கட்டமைப்பு அடித்தளமாக செயல்படுகிறது. இந்த கூறு உறை நிரலுக்கும் உற்பத்தி கட்டத்திற்கும் இடையிலான இடைவெளியைக் குறைக்கிறது.
அடுக்கைக் காட்சிப்படுத்துவது துளையிடுதலிலிருந்து முடிவடையும் வரை தர்க்கரீதியான முன்னேற்றத்தை வெளிப்படுத்துகிறது. நீங்கள் கீழே தொடங்கி மேல்நோக்கி உருவாக்குங்கள். கிணறு ஆழமடைவதால் உள் துளை பரிமாணங்கள் சுருங்குவதால், இந்த ஸ்பூல்களை வரிசைக்கு வெளியே நிறுவ முடியாது. ஒவ்வொரு கூறுகளும் அதற்கு கீழே உள்ள வடிவியல் கட்டுப்பாடுகளை சார்ந்துள்ளது.
துளையிடும் கட்டத்தில் கேசிங் ஸ்பூல்கள் பாரிய இயந்திர மற்றும் ஹைட்ராலிக் சுமைகளைக் கையாளுகின்றன. அவை மூன்று முதன்மை பொறியியல் செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன:
ஆதரவு: உள் கிண்ணம் ஸ்லிப் அல்லது மாண்ட்ரல் கேசிங் ஹேங்கர்களுக்கு இடமளிக்கிறது. இந்த ஹேங்கர்கள் இடைநிலை மற்றும் உற்பத்தி உறை சரங்களின் அபரிமிதமான எடையை இடைநிறுத்துகின்றன.
சீல்: கீழ் விளிம்பு வீடுகள் பேக்-ஆஃப் அசெம்பிளிகள். இந்த இரண்டாம் நிலை முத்திரைகள் உறை வளையத்தை தனிமைப்படுத்தி, ஃபிளேன்ஜ் இணைப்பில் திரவங்கள் மேல்நோக்கி நகர்வதைத் தடுக்கின்றன.
அணுகல்: ஸ்பூலில் விளிம்புகள் அல்லது பதிக்கப்பட்ட பக்க விற்பனை நிலையங்கள் உள்ளன. பொறியாளர்கள் இதைப் பயன்படுத்தி நீடித்த உறை அழுத்தத்தை (SCP) கண்காணிக்க அல்லது நன்கு கட்டுப்படுத்தும் நிகழ்வுகளின் போது கொல்லும் திரவங்களை உட்செலுத்துகின்றனர்.
நீங்கள் மொத்த ஆழத்தை அடைந்ததும், செயல்பாட்டுத் தேவைகள் துளையிடும் ஆதரவிலிருந்து உற்பத்திக் கட்டுப்பாட்டிற்கு மாறுகின்றன. இந்த மாற்றத்தை மிக உயர்ந்த ஸ்பூல் நிர்வகிக்கிறது.
ஆதரவு: இது ஒரு சிறப்பு நேராக அல்லது குறுகலான துளை கொண்டுள்ளது. இந்த துல்லியமாக எந்திரம் செய்யப்பட்ட சுயவிவரமானது குழாய் ஹேங்கரை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது உற்பத்தி குழாயின் முழு எடையையும் ஆதரிக்கிறது.
சீல் & கண்ட்ரோல்: லாக்டவுன் ஸ்க்ரூக்கள் (பெரும்பாலும் டை-டவுன் ஸ்க்ரூக்கள் என்று அழைக்கப்படும்) மேல் விளிம்பில் ஊடுருவுவதை நீங்கள் காண்பீர்கள். இவை அதீத வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் மேல்நோக்கி அழுத்த உந்துதல்களுக்கு எதிராக குழாய் ஹேங்கரைப் பாதுகாக்கின்றன.
மாற்றம்: இது இறுதி அழுத்த தடையாக செயல்படுகிறது. இது குழாய் சரத்தின் மேல் பாயும் அதிக அழுத்தம் உள்ள நீர்த்தேக்க திரவங்களிலிருந்து வெளிப்புற உறை வளையத்தை பாதுகாப்பாக தனிமைப்படுத்துகிறது.
நம்பகமான வெல்ஹெட் பொறியியல் API 6A தரநிலைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு ஸ்பூலின் இயற்பியல் நிறை மற்றும் உள் வடிவவியலை அழுத்த மதிப்பீடுகள் ஆணையிடுகின்றன. இந்த மதிப்பீடுகள் 2,000 psi முதல் 20,000 psi வரை இருக்கும், ஆனால் நீங்கள் அவற்றை ஸ்பூல் வகையைப் பொறுத்து வித்தியாசமாகக் கணக்கிடுகிறீர்கள்.
கேசிங் ஸ்பூல் அழுத்த மதிப்பீடுகள் அவர்கள் ஆதரிக்கும் குறிப்பிட்ட கேசிங் சரத்தின் வெடிப்பு அழுத்தத்திற்கு நேரடியாக ஒத்திருக்கும். நீங்கள் ஆழமாக துளையிடும்போது, உள் அழுத்தங்கள் உயரும், கனமான உறை மற்றும் அதிக மதிப்பிடப்பட்ட ஸ்பூல்கள் தேவைப்படுகின்றன. இருப்பினும், தி டியூபிங் ஹெட் ஸ்பூல் மிகவும் கடுமையான யதார்த்தத்தை எதிர்கொள்கிறது. இது உற்பத்தி செய்யும் நீர்த்தேக்கத்தின் அதிகபட்ச எதிர்பார்க்கப்பட்ட மேற்பரப்பு அழுத்தத்திற்கு (MASP) மதிப்பிடப்பட வேண்டும். இதன் விளைவாக, இந்த டாப்மோஸ்ட் ஸ்பூலுக்கு அதன் கீழே உள்ள இடைநிலை கூறுகளை விட அதிக API 6A அழுத்தம் வகுப்பு தேவைப்படுகிறது.
அழுத்தங்கள் அதிகரிக்கும் போது ஃபிளேன்ஜ் மற்றும் கேஸ்கெட் இன்ஜினியரிங் கூட உருவாகிறது. 5,000 psi வரையிலான பயன்பாடுகளுக்கு, பொறியாளர்கள் பொதுவாக R அல்லது RX ரிங் கேஸ்கட்களைப் பயன்படுத்தி API 6B விளிம்புகளைக் குறிப்பிடுகின்றனர். வெல்ஹெட் அழுத்தங்கள் 10,000 psi ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, கணினி API 6BX விளிம்புகளுக்கு மாறுகிறது. இந்த உயர் அழுத்த இணைப்புகளுக்கு BX ரிங் கேஸ்கட்கள் தேவை. BX கேஸ்கட்கள் அழுத்தம்-ஆற்றல் கொண்டவை. உள் கிணற்று துளையின் அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது, அது கேஸ்கெட்டை ஃபிளேன்ஜ் பள்ளத்திற்கு எதிராக இறுக்கமாக்குகிறது, இது முத்திரை ஒருமைப்பாட்டை தீவிரமாக மேம்படுத்துகிறது.
உலோகம் மற்றும் திரவ சூழல்கள் பொருள் வகுப்பு தேர்வை ஆணையிடுகின்றன. கிணறு ஹைட்ரஜன் சல்பைடு (H2S) அல்லது கார்பன் டை ஆக்சைடை (CO2) உற்பத்தி செய்தால், அனைத்து ஈரப்படுத்தப்பட்ட கூறுகளும் சல்பைட் அழுத்த விரிசலைத் தடுக்க NACE MR0175 தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். வெப்பநிலை வகுப்புகள் உள் வடிவமைப்புகளையும் மாற்றுகின்றன. நிலையான எலாஸ்டோமர் முத்திரைகள் வெப்ப தீவிர சூழல்களில் தோல்வியடைகின்றன. நீராவி உதவி புவியீர்ப்பு வடிகால் (SAGD) போன்ற செயல்பாடுகளுக்கு, வெப்பநிலை சுழற்சி -50°F முதல் +650°F வரை, நீங்கள் மேம்பட்ட உலோகத்திலிருந்து உலோகம் அல்லது கிராஃபைட் சீல் செய்யும் வழிமுறைகளைக் குறிப்பிட வேண்டும்.
இந்த இரண்டு கூறுகளுக்கும் இடையிலான சரியான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது விலையுயர்ந்த விவரக்குறிப்பு பிழைகளைத் தடுக்கிறது. கீழேயுள்ள விளக்கப்படம் ஸ்கேன் செய்யக்கூடிய முடிவு மேட்ரிக்ஸின் தனித்துவமான பண்புகளை மேப்பிங் செய்கிறது.
பொறியியல் அம்சம் |
கேசிங் ஸ்பூல் |
டியூபிங் ஹெட் ஸ்பூல் |
|---|---|---|
நிறுவல் கட்டம் |
துளையிடும் கட்டம். புதிய துளை பிரிவுகள் துளையிடப்பட்டதால் மீண்டும் மீண்டும் நிறுவப்பட்டது. |
நிறைவு கட்டம். துளையிடுதல் முடிந்ததும் நிறுவப்பட்டது. |
உள் துளை வடிவமைப்பு |
ஸ்லிப் அல்லது மாண்ட்ரல் கேசிங் ஹேங்கர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட நிலையான கிண்ண வடிவமைப்பு. |
சிக்கலான ஹேங்கர்களுக்கான சீரமைப்பு ஊசிகளுடன் கூடிய நேராக அல்லது குறுகலான துளைகள். |
மேல் Flange கட்டமைப்பு |
நிலையான விளிம்பு. பொதுவாக கேசிங் ஹேங்கர்களுக்கு லாக்டவுன் ஸ்க்ரூக்கள் இல்லை. |
டியூபிங் ஹேங்கரை அவிழ்ப்பதைத் தடுக்க ஒருங்கிணைந்த பூட்டுதல் திருகுகளைக் கொண்டுள்ளது. |
BOP தொடர்பு |
போது BOPக்கான பெருகிவரும் புள்ளியை வழங்குகிறது அடுத்த துளைப் பிரிவின் . |
நிறைவுச் செயல்பாடுகளின் போது BOPக்கான பெருகிவரும் புள்ளியை வழங்குகிறது. |
மேட்ரிக்ஸை சுருக்கமாகக் கூற:
ஸ்டேஜ் செய்யப்பட்ட கேசிங் திட்டத்தை நிர்வகிக்க, கேசிங் ஸ்பூல்களை ஆர்டர் செய்கிறீர்கள். அவர்கள் நிலையான எடைகளை வைத்திருக்கிறார்கள்.
டைனமிக் ரிசர்வாயர் படைகளை நிர்வகிக்க நீங்கள் ஒரு குழாய் தலையை ஆர்டர் செய்கிறீர்கள். இதற்கு பூட்டுதல் வழிமுறைகள் மற்றும் துல்லியமான சீரமைப்பு ஊசிகள் தேவை, குறிப்பாக இரட்டை நிறைவுகளை இயக்கும் போது.
நீங்கள் கேசிங் ஸ்பூலை மீண்டும் மீண்டும் BOP தளமாகப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். கிறிஸ்மஸ் மரத்தை உயர்த்துவதற்கு முன்பு நீங்கள் குழாய் தலையை BOP தளமாக மட்டுமே பயன்படுத்துகிறீர்கள்.
கள நிறுவல்கள் இந்த ஸ்பூல்களை கடுமையான இயந்திர மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அழுத்தத்திற்கு வெளிப்படுத்துகின்றன. பொதுவான தோல்வி முறைகளை கண்டறிவது, அபாயங்களை முன்கூட்டியே குறைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.
துளையிடும் தேய்மானம், கேசிங் ஸ்பூல்களுக்கு பாரிய அச்சுறுத்தலை ஏற்படுத்துகிறது. துரப்பணம் சரம் சுழலும் மற்றும் துளைக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் பயணிக்கும்போது, உராய்வு உள் ஸ்பூல் சுயவிவரத்தை எளிதாகக் குறைக்கும். துளையிடுதல் மீண்டும் தொடங்குவதற்கு முன், ஸ்பூலின் உள்ளே உடைகள் புஷிங்ஸை நிறுவ வேண்டும். இந்த தியாக சட்டைகள் முக்கியமான சீல் பகுதிகள் மற்றும் கிண்ண வடிவவியலைப் பாதுகாக்கின்றன. உடைகள் புஷிங்கைப் பயன்படுத்தத் தவறினால், நீங்கள் இறுதியில் ஹேங்கரை தரையிறக்கும் போது சீல் தோல்விக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் அழுத்தம் மேல்நோக்கி மிக உயர்ந்த கூறுகளை அச்சுறுத்துகிறது. உற்பத்தி செய்யப்பட்ட திரவங்கள் குழாய் சரத்தை வெப்பமாக்குகின்றன, இதனால் அது நீளமாகிறது. கிணறு மூடப்பட்டால், பாரிய மேல்நோக்கிச் செல்லும் சக்திகள் குழாய்த் தொங்கலைத் தாக்கும். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் முறையற்ற முறையில் பூட்டுதல் திருகுகளை முறுக்குவித்தால் டியூபிங் ஹெட் ஸ்பூல் , ஹேங்கர் அவிழ்த்துவிடும். இது முதன்மை முத்திரையை மீறுகிறது மற்றும் உற்பத்தி அழுத்தத்துடன் வளையத்தை நிரப்புகிறது.
இரண்டாம் நிலை முத்திரை ஒருமைப்பாடு நிறுவலின் போது முழுமையைக் கோருகிறது. இரண்டு ஸ்பூல்களும் அவற்றின் கீழ் விளிம்புகளில் இரண்டாம் நிலை முத்திரைகளைக் கொண்டுள்ளன. நிறுவப்பட்டதும், இந்த பாட்டம் பேக்-ஆஃப்களை மீண்டும் பொருத்துவது அல்லது சரிசெய்வது நம்பமுடியாத அளவிற்கு கடினமானது மற்றும் ஆபத்தானது. ரிக்-அப் செய்யும் போது கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டை வலியுறுத்துங்கள். செயல்பாடுகளை மீண்டும் தொடங்குவதற்கு முன், இந்த ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகளில் மதிப்பிடப்பட்ட வேலை அழுத்தத்தை விட 1.5 மடங்கு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனையை நீங்கள் செய்ய வேண்டும்.
இறுதியாக, வளர்ந்து வரும் அபாயங்களை நாம் ஒப்புக் கொள்ள வேண்டும். நிலத்தடி ஹைட்ரஜன் சேமிப்பு போன்ற தீவிர பயன்பாடுகள் பாரம்பரிய வெல்ஹெட் உலோகவியலை அதன் வரம்புகளுக்குத் தள்ளுகின்றன. நிலையான எஃகு உலோகக்கலவைகள் ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய அபாயத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. ஹைட்ரஜன் மூலக்கூறுகள் எண்ணற்ற அளவில் சிறியதாக இருப்பதால், அவை நிலையான எலாஸ்டோமர்களைக் கடந்து செல்கின்றன. இந்த கிணறுகள் நீண்ட கால ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க குறைந்த ஊடுருவல் முத்திரை அமைப்புகள் மற்றும் சிறப்பு கவர்ச்சியான கலவைகள் தேவை.
தரப்படுத்தல் மற்றும் தனிப்பயனாக்கம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே நிலையான தேர்வை பொறியாளர்கள் எதிர்கொள்கின்றனர். ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் கன்வென்ஷனல் ஸ்பூல்கள் நிலையான கடலோர பேட்களுக்கு சரியாக வேலை செய்கின்றன. அவை எளிதில் கிடைக்கின்றன மற்றும் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளன. இருப்பினும், ஆஃப்ஷோர் பிளாட்பார்ம்கள் அல்லது இட-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ரிக்குகள் பெரும்பாலும் வடிவமைக்கப்பட்ட தனிப்பயன் தீர்வுகளைக் கோருகின்றன. இந்த சந்தர்ப்பங்களில், நீங்கள் சிறிய ஸ்பூல் அமைப்புகளைக் குறிப்பிடலாம். காம்பாக்ட் சிஸ்டம்கள் பல ஸ்பூல் நிலைகளை ஒரே வீடாக இணைத்து, செங்குத்து இடத்தை சேமிக்கிறது மற்றும் பல கசிவு பாதைகளை நீக்குகிறது.
ஹேங்கர்களை சலிப்புடன் உன்னிப்பாக பொருத்த வேண்டும். உலகளாவிய பொருந்தக்கூடிய தன்மையை கருத வேண்டாம். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட துவாரமானது நீங்கள் உத்தேசித்துள்ள நிறைவுக் குழாய் தொங்கியை முழுமையாக ஏற்றுக்கொள்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். நவீன நிறைவுகள் டவுன்ஹோல் பாதுகாப்பு வால்வுகள் (DHSVs) அல்லது அறிவார்ந்த கிணறு அளவீடுகளை அடிக்கடி பயன்படுத்துகின்றன. ஸ்பூல் தேவையான கட்டுப்பாட்டு வரி ஊடுருவல்களுக்கு இடமளிக்க வேண்டும். சீரமைப்பு ஊசிகள் ஹேங்கர் நோக்குநிலையுடன் பொருந்தவில்லை என்றால், நிறுவலின் போது நீங்கள் கட்டுப்பாட்டு வரிகளை நசுக்குவீர்கள்.
விற்பனையாளர் உரிய விடாமுயற்சி கொள்முதல் செயல்முறையை இறுதி செய்கிறது. தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு நிலை (PSL) ஆவணங்களை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். API 6A PSL 1 முதல் 4 வரை வரையறுக்கிறது. குறைந்த அழுத்த நீர் உட்செலுத்துதல் கிணறு PSL-1 அல்லது PSL-2 ஐப் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், மக்கள் வசிக்கும் பகுதிகளுக்கு அருகிலுள்ள உயர் அழுத்த வாயு கிணறுகள் PSL-3 அல்லது PSL-4 கூறுகளை கட்டாயமாக்குகின்றன. உற்பத்தியாளரிடமிருந்து விரிவான பொருள் கண்டறியக்கூடிய தன்மையைக் கோருங்கள். ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தை நிரூபிக்கவும் நீண்ட கால சொத்து ஒருமைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும் உங்களுக்கு ஆவணங்கள் தேவை.
சுருக்கம்: ஒரு திட்டவட்டத்தில் பார்வைக்கு ஒத்ததாக இருந்தாலும், இந்த இரண்டு ஸ்பூல்களும் பிரிக்கப்பட்ட நோக்கங்களுக்காக சேவை செய்கின்றன. கேசிங் ஸ்பூல்கள் துளையிடுதலின் போது கட்டமைப்பு நிலை மற்றும் வருடாந்திர தனிமைப்படுத்தலை நிர்வகிக்கின்றன. டியூபிங் ஹெட் ஸ்பூல் நீர்த்தேக்க உற்பத்திக்கான இறுதி அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு நுழைவாயிலாக செயல்படுகிறது.
இறுதித் தீர்ப்பு: சரியான பொறியியல் விவரக்குறிப்புகளில் முதலீடு செய்வது பேரழிவு தரும் கிணறு கட்டுப்பாட்டு சம்பவங்களைத் தடுக்கிறது. ஒரு தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் உங்கள் MASP, NACE இணக்கத் தேவைகள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் வெப்ப மதிப்பீடுகளை நீங்கள் கடுமையாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
அடுத்த செயல்: ஏபிஐ 6ஏ-சான்றளிக்கப்பட்ட வெல்ஹெட் உற்பத்தியாளர்களுடன் நேரடியாக கலந்தாலோசிக்க தோண்டுதல் மற்றும் நிறைவு பொறியாளர்கள் ஊக்குவிக்கிறோம். நீங்கள் ஏதேனும் கொள்முதல் ஆர்டர்களை வழங்குவதற்கு முன், உங்கள் நிறைவுத் திட்டத்தை ஒன்றாக மதிப்பாய்வு செய்து, விரிவான வாழ்க்கைச் சுழற்சி சுமை கணக்கீடுகளைச் செய்யவும்.
ப: இல்லை. மேல்நோக்கிய உந்துதல்களுக்கு எதிராக உற்பத்தி குழாய் ஹேங்கரைப் பாதுகாப்பாக இடைநிறுத்திப் பாதுகாக்கத் தேவையான குறிப்பிட்ட உள் துளை சுயவிவரம், சீரமைப்பு வழிமுறைகள் மற்றும் மேல் விளிம்பு லாக்டவுன் திருகுகள் இல்லை.
A: குழாய் சரம் வழியாக நீர்த்தேக்கத்தின் அதிகபட்ச எதிர்பார்க்கப்பட்ட மேற்பரப்பு அழுத்தத்திற்கு (MASP) குழாய்த் தலை நேரடியாக வெளிப்படும். லோயர் கேசிங் ஸ்பூல்கள் ஆழமற்ற, குறைந்த அழுத்த அமைப்புகளின் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அல்லது வளைய அழுத்தங்களை மட்டுமே நிர்வகிக்கின்றன.
ப: இது கிணறு அழுத்தத்திலிருந்து விளிம்பு இணைப்பைத் தனிமைப்படுத்துகிறது. இது கீழே உள்ள பகுதியில் இருந்து நீண்டுகொண்டிருக்கும் உறை குட்டையைச் சுற்றி முத்திரையிடுகிறது. இந்த தனிமைப்படுத்தல், வெவ்வேறு வளைய இடைவெளிகளுக்கு இடையே மேல்நோக்கி நகர்வதைத் தடுக்கிறது.
