दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2025-08-24 उत्पत्ति: साइट
आप आज उपयोग की जाने वाली पांच मुख्य प्रकार की शेल शेकर स्क्रीन देखेंगे:
हुक स्ट्रिप फ्लैट स्क्रीन
पिरामिड स्क्रीन
स्टील फ़्रेम स्क्रीन
पॉलीयुरेथेन फ़्रेम स्क्रीन
समग्र स्क्रीन
ठोस नियंत्रण में शेल शेकर स्क्रीन बहुत महत्वपूर्ण हैं। वे ड्रिलिंग ठोस को तरल पदार्थों से अलग करने में मदद करते हैं। इससे आपके उपकरण को अच्छे से काम करने और लंबे समय तक चलने में मदद मिलती है। ड्रिलिंग हर साल अधिक उन्नत होती जा रही है। आपको शेडोंग ज़िलोंग मशीनरी इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड से डबल/ट्रिपल डेक शेकर जैसे बेहतर उपकरण की आवश्यकता है। यह शेकर बेहतर काम करने और ठोस नियंत्रण को आसान बनाने के लिए नई स्क्रीन तकनीक का उपयोग करता है।
शेल शेकर स्क्रीन ड्रिलिंग तरल पदार्थ से ठोस पदार्थ निकालती हैं। इससे उपकरण सुरक्षित रहते हैं और ड्रिलिंग को अच्छे से काम करने में मदद मिलती है।
पांच मुख्य स्क्रीन प्रकार हैं. ये हैं हुक स्ट्रिप फ्लैट, पिरामिड, स्टील फ्रेम, पॉलीयुरेथेन फ्रेम और कंपोजिट। अलग-अलग ड्रिलिंग कार्यों के लिए प्रत्येक प्रकार की अपनी ताकत होती है।
सही स्क्रीन प्रकार और जाल आकार चुनने से ठोस पदार्थों को बेहतर ढंग से हटाने में मदद मिलती है। इससे पैसे भी बचते हैं और स्क्रीन लंबे समय तक चलती है।
मॉड्यूलर स्क्रीन और त्वरित-परिवर्तन प्रणालियों का उपयोग करने से रखरखाव तेज हो जाता है। इससे ड्रिलिंग स्थलों पर डाउनटाइम में भी कमी आती है।
स्क्रीन की अक्सर जाँच करना और उनकी देखभाल करने से ड्रिलिंग अच्छी तरह से काम करती रहती है। यह आपके उपकरण की भी सुरक्षा करता है.
ए शेल शेकर बहुत महत्वपूर्ण है। ड्रिलिंग साइट पर यह ड्रिलिंग द्रव से बड़े टुकड़ों को अलग करने में मदद करता है। स्क्रीन को हिलाने के लिए शेकर कंपन का उपयोग करता है। जब ड्रिलिंग मिट्टी स्क्रीन पर जाती है, तो छोटे-छोटे टुकड़े और तरल पदार्थ गिर जाते हैं। बड़े टुकड़े शीर्ष पर रहते हैं और सिरे से खिसक जाते हैं। यह ड्रिलिंग द्रव को साफ रखता है ताकि आप इसे दोबारा उपयोग कर सकें। स्वच्छ तरल पदार्थ आपके उपकरण को सुरक्षित रखने में मदद करता है। इससे ड्रिलिंग भी आसानी से हो जाती है। शेल शेकर ठोस नियंत्रण प्रणाली का पहला भाग है। तेल और गैस ड्रिलिंग के लिए इसकी आवश्यकता होती है।
युक्ति: सही शेकर स्क्रीन चुनने से आपको अधिक कटिंग से छुटकारा पाने और तरल पदार्थ पर पैसे बचाने में मदद मिलती है।
बेहतर ड्रिलिंग के लिए आपको एक अच्छे शेल शेकर की आवश्यकता है। शेकर ड्रिलिंग कीचड़ में ठोस पदार्थों को कम करता है। इसका मतलब है कि पंप और अन्य उपकरण लंबे समय तक चलते हैं। कटिंग को जल्दी हटाने से अन्य ठोस नियंत्रण उपकरणों की सुरक्षा में मदद मिलती है। यह आपके काम को भी बिना रुके चालू रखता है। स्वच्छ तरल पदार्थ आपको अधिक गहराई तक और तेजी से ड्रिल करने की सुविधा देता है। इससे समय और धन की बचत होती है।
जैसे उन्नत शेकर्स डबल/ट्रिपल डेक शेकर ठोस नियंत्रण को बेहतर बनाते हैं। शेडोंग ज़िलोंग मशीनरी इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड से ये शेकर्स सिंगल डेक शेकर्स की तुलना में कम जगह में अधिक ड्रिलिंग मिट्टी को संभालते हैं। आप प्रत्येक डेक पर अलग-अलग स्क्रीन का उपयोग कर सकते हैं। इससे आप अपने काम के लिए ठोस पदार्थों को अलग करने का तरीका बदल सकते हैं। डबल डेक शेकर्स में स्क्रीन क्षेत्र दोगुना होता है। आप अधिक कटिंग पकड़ते हैं और सूखा कचरा प्राप्त करते हैं। इसका मतलब है कम कचरा और बेहतर तरल पुनर्प्राप्ति।
विशेषता |
फ़ायदा |
|---|---|
बड़ा स्क्रीन क्षेत्र |
ठोस पदार्थों को बेहतर ढंग से अलग करता है |
अनुक्रमिक निस्पंदन |
छोटे टुकड़ों को हटाता है और कटिंग को सूखा बनाता है |
मॉड्यूलर स्क्रीन पैनल |
विभिन्न ड्रिलिंग कार्यों के लिए बदलना आसान है |
आधुनिक शेकर्स आपको ठोस पदार्थों को नियंत्रित करने और पर्यावरण के नियमों का पालन करने में मदद करते हैं। अच्छे उपकरणों के साथ, आपकी ड्रिलिंग सुरक्षित है, अच्छी तरह से काम करती है और लागत कम होती है।
ड्रिलिंग में उपयोग किए जाने वाले पांच मुख्य शेल शेकर प्रकार हैं। प्रत्येक स्क्रीन प्रकार के अपने विशेष लाभ होते हैं। ये स्क्रीन ठोस पदार्थों को नियंत्रित करने और तरल पदार्थों का प्रबंधन करने में मदद करती हैं। कुछ शेकर्स के पास है एक से अधिक डेक . आप प्रत्येक डेक पर अलग-अलग स्क्रीन का उपयोग कर सकते हैं। इससे शेकर बेहतर काम करता है और उसे ठीक करना आसान हो जाता है।
हुक स्ट्रिप फ्लैट स्क्रीन का उपयोग अक्सर ड्रिलिंग में किया जाता है। इनमें स्टेनलेस स्टील जाल की एक से तीन परतें होती हैं। जाल एक पतली जाली से चिपक गया है। स्क्रीन हुकस्ट्रिप्स और ड्रॉबार के साथ शेकर डेक से जुड़ती है। टेंशनिंग बोल्ट स्क्रीन को टाइट रखते हैं। यह शेकर की ऊर्जा को स्क्रीन तक ले जाने में मदद करता है। यह ठोस पदार्थों को तेजी से अलग करता है और स्क्रीन को लंबे समय तक चलने में मदद करता है। आपको बार-बार स्क्रीन बदलने की ज़रूरत नहीं है। इससे पैसे और समय की बचत होती है. किनारों के आसपास की सीलें रिसाव को रोकती हैं। स्क्रीन कसकर फिट बैठती है और काम करते समय हिलती नहीं है।
स्टेनलेस स्टील जाल परतें स्क्रीन को मजबूत बनाती हैं
हुकस्ट्रिप और ड्रॉबार सिस्टम स्क्रीन को यथास्थान रखता है
कड़ा तनाव ठोस पदार्थों को तेजी से अलग करने में मदद करता है
किसी क्राउन रबर की आवश्यकता नहीं है, इसलिए आप पैसे बचाते हैं
किनारे की सीलें रिसाव को रोकती हैं और कटिंग को अंदर रखती हैं
आप आसान देखभाल और अच्छे ठोस पृथक्करण के लिए हुक स्ट्रिप फ्लैट स्क्रीन का उपयोग करते हैं। यदि कोई स्क्रीन क्षतिग्रस्त हो जाए तो उसे बदलना आसान है।
पिरामिड स्क्रीन में एक लहरदार, त्रि-आयामी आकार होता है। यह आपको एक बड़ा स्क्रीनिंग क्षेत्र देता है। आप एक बार में अधिक ड्रिलिंग तरल पदार्थ संसाधित कर सकते हैं। पिरामिड का आकार आपको सूखी कटिंग पाने और कम मिट्टी खोने में मदद करता है। इससे पैसे की बचत होती है और पर्यावरण को मदद मिलती है। इन स्क्रीनों में स्टेनलेस स्टील जाल की दो या तीन परतें होती हैं। छेद वाली धातु की प्लेट उन्हें मजबूत बनाती है। वे जल्दी खराब नहीं होते हैं और गर्मी और जंग को संभाल सकते हैं।
विशेषता |
विवरण |
|---|---|
स्क्रीन डिज़ाइन |
पिरामिड आकार अधिक स्क्रीनिंग क्षेत्र देता है |
जाल सामग्री |
स्टेनलेस स्टील जाल की दो या तीन परतें |
बैकिंग प्लेट |
मजबूती के लिए छेद वाली धातु की प्लेट |
सहनशीलता |
घिसाव, जंग और गर्मी के प्रति सहनशील है |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
तेल ड्रिलिंग, ड्रायर कटिंग और कम मिट्टी के नुकसान के लिए उपयोग किया जाता है |
आप छोटे ठोस पदार्थों को पकड़ने और अधिक ड्रिलिंग तरल पदार्थ को बचाने के लिए पिरामिड स्क्रीन का उपयोग करते हैं। वे एक से अधिक डेक वाले शेकर्स में अच्छा काम करते हैं।
स्टील फ़्रेम स्क्रीन बहुत मजबूत होती हैं और लंबे समय तक चलती हैं। फ़्रेम कठोर स्टील से बना है. यह आसानी से मुड़ता या टूटता नहीं है। जंग को रोकने के लिए फ्रेम में एक विशेष कोटिंग होती है। स्टेनलेस स्टील की जाली को पूरे फ्रेम में कस कर खींचा गया है। क्लैंप और छड़ें इसे जगह पर रखती हैं। सपोर्ट प्लेटें वजन फैलाती हैं। इससे स्क्रीन सपाट रहती है और अच्छी तरह काम करती है। आप अपने काम के लिए अलग-अलग जाल आकार और फ़्रेम आकार चुन सकते हैं।
मजबूत स्टील फ्रेम लंबे समय तक चलता है
विशेष कोटिंग जंग रोकती है
टाइट जाल ढीला नहीं पड़ता
सपोर्ट प्लेटें दबाव फैलाती हैं
आप जाल और फ्रेम का आकार चुन सकते हैं
आप कठिन कार्यों और भारी सामग्रियों के लिए स्टील फ़्रेम स्क्रीन का उपयोग करते हैं। विभिन्न ड्रिलिंग आवश्यकताओं के लिए इन्हें बदलना आसान है।
पॉलीयुरेथेन फ्रेम स्क्रीन घिसाव, जंग और रसायनों के प्रति सख्त होती हैं। स्क्रीन लचीली है और कई कण आकारों के साथ काम करती है। पॉलीयुरेथेन को अतिरिक्त कोटिंग की आवश्यकता नहीं होती है। यह स्टील की जाली से अधिक समय तक चलता है। ये स्क्रीन गीले कार्यों और पानी निकालने के लिए सर्वोत्तम हैं। पॉलीयुरेथेन में एक मजबूत बंधन होता है, इसलिए यह धीरे-धीरे खराब होता है। कुछ स्क्रीन लंबे समय तक चलने और कम शोर करने के लिए सामग्रियों का मिश्रण करती हैं।
घिसाव, जंग और रसायनों का प्रतिरोध करता है
लचीला डिज़ाइन कई कण आकारों में फिट बैठता है
बड़ा खुला क्षेत्र और जाम होना बंद हो जाता है
अंदर स्टील का तार इसे मजबूत बनाता है
नरम सामग्री कम शोर करती है
आप कठोर और गीली जगहों पर पॉलीयुरेथेन फ़्रेम स्क्रीन का उपयोग करते हैं। वे तार जाल स्क्रीन की तुलना में अधिक समय तक चलते हैं। आप केवल टूटे हुए हिस्सों को ही बदल सकते हैं, जिससे पैसे की बचत होती है।
कंपोजिट स्क्रीन में स्टेनलेस स्टील जाल की कई परतों और एक मजबूत पॉलीयुरेथेन फ्रेम का उपयोग किया जाता है। ये स्क्रीनें मुड़ती नहीं हैं, उन पर खरोंच नहीं लगती या उनमें जंग नहीं लगती। इनका सतह क्षेत्र नियमित स्क्रीन की तुलना में अधिक होता है। इससे आप अधिक तरल पदार्थ और गाढ़ी मिट्टी को संभाल सकते हैं। बेहतर अलगाव और लंबे जीवन के लिए जाल को कसकर खींचा जाता है। आप रबर प्लग से क्षतिग्रस्त हिस्सों को ठीक कर सकते हैं। इसका मतलब है कम डाउनटाइम.
बेहतर कार्य के लिए कई जालीदार परतें
पॉलीयुरेथेन फ्रेम मजबूत और सख्त है
रबर प्लग सिस्टम तेजी से मरम्मत करता है
उच्च स्क्रीनिंग शक्ति और लंबे समय तक चलती है
बदलने में सस्ता और देखभाल में आसान
आप ड्रिलिंग मिट्टी को फ़िल्टर करने और ठोस पदार्थों को अलग करने के लिए कंपोजिट स्क्रीन का उपयोग करते हैं। वे कई शेकर मॉडल में फिट होते हैं और मॉड्यूलर सिस्टम में अच्छी तरह से काम करते हैं।
युक्ति: यदि आप डबल-डेक शेकर्स में मॉड्यूलर स्क्रीन का उपयोग करते हैं, तो आप स्क्रीन प्रकारों को मिश्रित कर सकते हैं। आपको केवल टूटे हुए पैनल बदलने की जरूरत है। यह स्क्रीन को लंबे समय तक चलने में मदद करता है और प्रत्येक कार्य के लिए ठोस पृथक्करण को बेहतर बनाता है।
आप चाहते हैं स्क्रीन जो लंबे समय तक चलती हैं। सर्वोत्तम स्क्रीन कठिन कार्यों के लिए मजबूत सामग्री का उपयोग करती हैं। अधिकांश स्क्रीन में स्टेनलेस स्टील की जाली होती है। इस जाली में जंग नहीं लगती और यह अपना आकार बनाए रखती है। पॉलीयुरेथेन स्क्रीन को लचीला बनाता है और उन्हें लंबे समय तक चलने में मदद करता है। मिश्रित सामग्री स्क्रीन को और भी मजबूत बनाती है। जब आपको उच्च प्रदर्शन की आवश्यकता होती है तो वे स्क्रीन को लंबे समय तक चलने में भी मदद करते हैं।
स्टेनलेस स्टील की जाली मजबूत होती है और जंग नहीं लगती।
पॉलीयुरेथेन जाल लचीला है और क्षति का प्रतिरोध करता है।
कंपोजिट मेश बेहतरीन परिणामों के लिए सर्वोत्तम सुविधाओं का मिश्रण करता है।
स्क्रीन कितने समय तक चलेगी यह जाल के प्रकार, ड्रिलिंग कार्य और आप शेकर का उपयोग कैसे करते हैं, पर निर्भर करता है। कुछ स्क्रीन केवल 20 घंटे तक चलती हैं। अन्य 20 दिनों से अधिक समय तक चल सकते हैं। पिरामिड स्क्रीन अक्सर लंबे समय तक चलती हैं। उनका आकार ठोस पदार्थों को स्क्रीन को अवरुद्ध करने और तोड़ने से रोकता है। अपनी स्क्रीन की देखभाल करने और सही स्क्रीन चुनने से आपके उपकरण बेहतर ढंग से काम करने में मदद करते हैं।
सुचारू ड्रिलिंग के लिए आपको अपनी स्क्रीन का अच्छे से काम करना आवश्यक है। स्क्रीन का डिज़ाइन और आकार बहुत मायने रखता है। बड़ी स्क्रीनें अधिक तरल और ठोस पदार्थों को गुजरने देती हैं। इससे स्क्रीन को बेहतर ढंग से साफ करने में मदद मिलती है। फ़्लैट स्क्रीन ठोस पदार्थों को हटाने के लिए विस्तृत क्षेत्र प्रदान करती हैं। पिरामिड स्क्रीन में 3डी आकार होता है। यह आकार अधिक स्थान देता है और आपको अधिक तरल पदार्थ संभालने में मदद करता है।
बड़ी स्क्रीन अधिक ठोस पदार्थ हटाती हैं।
पिरामिड जाल आपको अधिक तरल पदार्थ संभालने देता है और रिसाव रोकता है।
सही स्क्रीन डिज़ाइन आपके शेकर को बेहतर काम करता है।
सर्वोत्तम परिणामों के लिए, स्क्रीन का लगभग 75% हिस्सा ड्रिलिंग तरल पदार्थ से ढका होना चाहिए। अन्य 25% को ठोस पदार्थों को सुखाना चाहिए। यह संतुलन आपके उपकरण को अच्छी तरह से काम करने में मदद करता है और आपके काम को सुचारू रूप से चलाता रहता है।
स्क्रीन तेजी से बदलने से आपका समय और पैसा बचता है। डबल/ट्रिपल डेक शेकर उन स्क्रीन का उपयोग करता है जिन्हें आप तुरंत बदल सकते हैं। आपको स्क्रीन स्वैप करने के लिए टूल की आवश्यकता नहीं है। इससे मरम्मत पर आपका खर्च होने वाला समय कम हो जाता है। आप ड्रिलिंग में अधिक समय व्यतीत कर सकते हैं.
त्वरित-परिवर्तन वाली स्क्रीन आपको पैनलों को तेज़ी से स्वैप करने देती हैं।
किसी उपकरण की आवश्यकता नहीं है, इसलिए ठीक करना आसान है।
मॉड्यूलर स्क्रीन कई शेकर्स में फिट होती हैं और आपके उपकरण को अच्छी तरह से काम करती रहती हैं।
युक्ति: हमेशा अपनी स्क्रीन को क्षति के लिए देखते रहें। टूटे हुए जाल को तुरंत बदलें। यह आपके शेकर को चालू रखता है और आपके ड्रिलिंग कार्य की सुरक्षा करता है।
शेल शेकर स्क्रीन के बीच स्पष्ट डिज़ाइन अंतर हैं। प्रत्येक स्क्रीन प्रकार की अपनी विशेष संरचना होती है। इससे ड्रिलिंग के दौरान इसके काम करने का तरीका बदल जाता है।
हुक स्ट्रिप फ्लैट स्क्रीन में हुक द्वारा पकड़ी गई एक सपाट जाली होती है। हुक किनारों पर हैं. यह डिज़ाइन सरल है और ठोस पदार्थों को अलग करने के लिए अच्छा काम करता है।
पिरामिड स्क्रीन में एक उभरा हुआ, 3D आकार होता है। यह आकार आपको अधिक तरल पदार्थ संभालने की सुविधा देता है। आपको फ्लैट स्क्रीन की तुलना में 40% अधिक स्क्रीनिंग क्षेत्र मिलता है। इन स्क्रीनों के माध्यम से द्रव का प्रवाह बेहतर होता है।
स्टील फ्रेम स्क्रीन तंग जाल के साथ एक मजबूत स्टील फ्रेम का उपयोग करते हैं। फ़्रेम झुकता या जंग नहीं लगता. यह इसे कठिन ड्रिलिंग कार्यों के लिए अच्छा बनाता है।
पॉलीयूरेथेन फ़्रेम स्क्रीन लचीले पॉलीयूरेथेन का उपयोग करते हैं। यह सामग्री जल्दी खराब नहीं होती। यह रसायनों का भी प्रतिरोध करता है और कई कण आकारों के साथ काम करता है।
कंपोजिट स्क्रीन में कई जालीदार परतें और एक सख्त पॉलीयुरेथेन फ्रेम होता है। ये स्क्रीनें मुड़ती या जंग नहीं लगतीं। आप इन्हें रबर प्लग से आसानी से ठीक कर सकते हैं।
वह स्क्रीन डिज़ाइन चुनें जो आपकी ड्रिलिंग आवश्यकताओं से मेल खाता हो। डबल/ट्रिपल डेक शेकर जैसे उन्नत शेकर आपको प्रत्येक डेक पर अलग-अलग स्क्रीन का उपयोग करने देते हैं। इससे आपको हर काम के लिए सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने में मदद मिलती है।
शेल शेकर स्क्रीन चुनते समय प्रदर्शन महत्वपूर्ण है। आप ऐसी स्क्रीन चाहते हैं जो बहुत सारा तरल पदार्थ गुजरने दें, लंबे समय तक चले और ठोस पदार्थों को अच्छी तरह से नियंत्रित करें। नीचे दी गई तालिका दिखाती है कि मुख्य प्रकारों की तुलना कैसे की जाती है:
स्क्रीन प्रकार |
निर्माण |
कट प्वाइंट विशेषताएँ |
थ्रूपुट क्षमता |
स्क्रीन लाइफ और ब्लाइंडिंग प्रतिरोध |
|---|---|---|---|---|
हुक पट्टी फ्लैट |
सपाट जाल, हुक पट्टियाँ |
मोटे कटे हुए बिंदु |
मध्यम |
अच्छा है, लेकिन अंधा कर सकता है |
पिरामिड |
3डी उभरा हुआ जाल |
बेहतर कट पॉइंट |
उच्च |
लंबा जीवन, अंधापन का विरोध करता है |
स्टील फ्रेम |
स्टील फ्रेम, तंग जाल |
चर |
उच्च |
बहुत टिकाऊ |
पॉलीयुरेथेन फ्रेम |
पॉलीयुरेथेन, लचीला जाल |
चर |
उच्च |
उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध |
कम्पोजिट |
मल्टी-लेयर जाल, पीयू फ्रेम |
बढ़िया कट पॉइंट |
उच्च |
लंबा जीवन, आसान मरम्मत |
स्थायित्व, लागत और क्या स्क्रीन आपके शेकर में फिट बैठती है, इस बारे में सोचें। पिरामिड स्क्रीन की लागत अधिक है लेकिन वे बेहतर काम करती हैं और लंबे समय तक चलती हैं। स्टील फ्रेम स्क्रीन मजबूत और विश्वसनीय हैं। कंपोजिट स्क्रीन को ठीक करना आसान है और लागत भी कम है। हमेशा ऐसी स्क्रीन चुनें जो आपके शेकर के डेक पर फिट हों। यह डबल/ट्रिपल डेक शेकर जैसे उन्नत शेकर्स के लिए महत्वपूर्ण है। सही स्क्रीन आपको बेहतर प्रदर्शन देती है और पैसे बचाती है।
युक्ति: अपने ड्रिलिंग तरल पदार्थ, जाल आकार और ठोस पदार्थों की जांच करके सर्वोत्तम स्क्रीन चुनें। सही विकल्प पैसे बचाता है और आपके उपकरण अच्छी तरह काम करता रहता है।
आप अपने ड्रिलिंग कार्य के लिए सर्वोत्तम स्क्रीन चुनना चाहते हैं। अपने ड्रिलिंग ऑपरेशन को समझकर शुरुआत करें। तेल और गैस कुओं को पानी के कुओं या एचडीडी परियोजनाओं की तुलना में अलग स्क्रीन की आवश्यकता होती है। अपने ड्रिलिंग द्रव को दे�efad26=टेपर टैप/डाई कॉलर
अपनी स्क्रीन का अधिकतम लाभ उठाने के लिए इन व्यावहारिक युक्तियों का पालन करें:
कटिंग हटाने के लिए ड्रिलिंग के दौरान हर समय अपना शेल शेकर चलाएं।
सुनिश्चित करें कि ड्रिलिंग द्रव स्क्रीन के अधिकांश हिस्से को कवर करता है। यदि ऐसा नहीं होता है, तो आपकी जाली का आकार बहुत मोटा हो सकता है।
यदि आपको छेद दिखाई दें तो तुरंत स्क्रीन बदलें या मरम्मत करें। यह ठोस पदार्थों को सिस्टम को बायपास करने से रोकता है।
नई स्क्रीन और टूल की आवश्यकता पड़ने से पहले उन्हें तैयार करें। समय बचाने के लिए कनेक्शन के दौरान स्क्रीन बदलें।
स्क्रीन को लंबे समय तक चलने में मदद करने के लिए तनाव वाले हिस्सों और कंपन आइसोलेटर्स को अच्छी स्थिति में रखें।
यात्रा की शुरुआत में तरल पदार्थ को सूखने और जाल को अवरुद्ध होने से रोकने के लिए स्क्रीन को धोएं।
जंग और क्षति से बचने के लिए स्क्रीन को सूखी जगह पर लंबवत रखें।
डबल/ट्रिपल डेक शेकर जैसे उन्नत शेकर्स स्क्रीन चयन को आसान बनाते हैं। ये शेकर्स मॉड्यूलर स्क्रीन का उपयोग करते हैं जो कई मॉडलों में फिट होते हैं। आप बिना टूल के स्क्रीन को शीघ्रता से स्वैप कर सकते हैं। स्पष्ट लेबल जाल आकार और प्रदर्शन दिखाते हैं, इसलिए आप हर बार सही स्क्रीन चुनते हैं।
युक्ति: हमेशा अपने स्क्रीन प्रकार और जाल आकार को अपने ड्रिलिंग तरल पदार्थ और ठोस पदार्थों से मेल खाएं। इससे आपको कटिंग को बेहतर ढंग से अलग करने और अपने उपकरण की सुरक्षा करने में मदद मिलती है।
स्क्रीन चुनते समय कई लोग गलतियाँ करते हैं। इन सामान्य त्रुटियों से बचें:
अपने ड्रिलिंग तरल पदार्थ के लिए गलत जाल का आकार चुनना।
भंडारण या स्थापना के दौरान स्क्रीन को गलत तरीके से संभालना।
शेकर बास्केट पर स्क्रीन सही ढंग से स्थापित नहीं करना।
स्क्रीन का अधिक कसना या कम कसना।
ऐसी स्क्रीन का उपयोग करना जो अच्छी तरह से नहीं बनाई गई हैं।
शेकर और डेक रबर की स्थिति को नजरअंदाज करना।
उच्च दबाव वाले पानी से स्क्रीन साफ करना, जो महीन जाली को नुकसान पहुंचा सकता है।
भारी ठोस पदार्थ लादकर या अधिक मिट्टी के वजन के साथ दौड़ना।
आप अक्सर स्क्रीन का निरीक्षण करके, निर्माता के निर्देशों का पालन करके और सभी शेकर भागों को अच्छी स्थिति में रखकर इन गलतियों को रोक सकते हैं। डबल/ट्रिपल डेक शेकर स्क्रीन प्रतिस्थापन को सरल और तेज़ बनाकर त्रुटियों से बचने में आपकी सहायता करता है।
शेल शेकर स्क्रीन प्रकारों के बारे में जानने से आपको बेहतर ड्रिल करने में मदद मिलती है। यदि आप ऐसी स्क्रीन चुनते हैं जो आपके तरल पदार्थ और शेकर में फिट होती हैं, तो आप ठोस पदार्थों को तेजी से बाहर निकालते हैं। इससे आपका कीचड़ साफ रहता है. डबल/ट्रिपल डेक शेकर जैसे नए उपकरण उपयोग करना और स्क्रीन बदलना आसान बनाते हैं। ये स्क्रीन लंबे समय तक चलती हैं और इन्हें बदलना आसान है। इससे आपका समय और पैसा बचता है।
सर्वोत्तम परिणामों के लिए, ये कार्य करें:
स्क्रीन चुनने से पहले अपने ड्रिलिंग तरल पदार्थ और ठोस आकार को देखें।
अपने काम के लिए सही जाली और सामग्री वाली स्क्रीन चुनें।
स्क्रीन को बार-बार जांचें और बदलें ताकि आपका समय बर्बाद न हो।
तेजी से स्विच करने और बेहतर काम करने के लिए मॉड्यूलर स्क्रीन का उपयोग करें।
कदम |
कार्रवाई |
|---|---|
1 |
ड्रिलिंग की स्थिति की जाँच करें |
2 |
जाल का आकार और प्रकार चुनें |
3 |
स्क्रीन की देखभाल करें और जांचें |
4 |
मॉड्यूलर शेकर सिस्टम का उपयोग करें |
आप से बात कर सकते हैं शेडोंग ज़िलोंग मशीनरी इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड। मदद या सलाह के लिए वे आपके ड्रिलिंग कार्य के लिए सर्वोत्तम स्क्रीन चुनने में आपकी सहायता कर सकते हैं।
ए शेल शेकर स्क्रीन ठोस पदार्थों को ड्रिलिंग द्रव से अलग करती है। आप अपनी मिट्टी साफ़ रखें और अपने उपकरणों की सुरक्षा करें। साफ मिट्टी आपको तेजी से और सुरक्षित तरीके से ड्रिलिंग करने में मदद करती है।
आप अपने ड्रिलिंग द्रव और ठोस आकार को देखें। आप सही जाली और सामग्री वाली स्क्रीन चुनें। सर्वोत्तम परिणामों के लिए आप स्क्रीन का मिलान अपने शेकर मॉडल से करें।
आप क्षति के लिए प्रतिदिन स्क्रीन की जाँच करते हैं। आप स्क्रीन बदल दें । जब आपको छेद या दरारें दिखें तो त्वरित प्रतिस्थापन आपके ड्रिलिंग कार्य को सुचारू रूप से चालू रखता है।
आप मॉड्यूलर शेकर के प्रत्येक डेक पर अलग-अलग स्क्रीन का उपयोग कर सकते हैं। मिक्सिंग स्क्रीन आपको ठोस पदार्थों को बेहतर ढंग से अलग करने और विभिन्न ड्रिलिंग स्थितियों को संभालने में मदद करती है।
आप बिना टूल के तेजी से स्क्रीन स्वैप करते हैं। मॉड्यूलर डिज़ाइन आपको पैनलों को शीघ्रता से बदलने की सुविधा देता है। आप समय बचाते हैं और अपनी ड्रिलिंग साइट को कुशलतापूर्वक काम करते रहते हैं।