Kuinka käyttää öljykentän vakaaja?

Öljyn ja kaasun poraustoiminnassa porausvakainten stabilointiaineilla on ratkaiseva rooli porausprosessin tehokkuuden, tarkkuuden ja turvallisuuden varmistamisessa. Nämä erikoistuneet alareikätyökalut auttavat ylläpitämään porausjonon etenemistä, vähentämään liiallisia värähtelyjä ja minimoimaan porauskomponenttien kulumisen. Porausvakainten asianmukainen toiminta on välttämätöntä porauksen suorituskyvyn optimoimiseksi ja kustannustehokkaiden tulosten saavuttamiseksi.

Tämä artikkeli tarjoaa kattavan oppaan siitä, kuinka porausvakain toimii, miten sitä voidaan käyttää tehokkaasti, ja keskeisiä näkökohtia käytettäessä sitä erilaisissa porausympäristöissä. Lisäksi tutkimme tietopohjaisia ​​oivalluksia, tuotevertailuja ja UKK: ita, joiden avulla porausammattilaiset tekevät tietoisia päätöksiä.

Kuinka porausvakain toimii?

Porausvakain on mekaaninen työkalu, jota käytetään alareiän kokoonpanossa (BHA) porausjonon stabiilisuuden parantamiseksi ja tahattoman poikkeaman estämiseksi suunnitellusta kairanreitteestä. Se koostuu lieriömäisestä rakenteesta, jossa on ulkoiset terät, jotka koskevat porareiän seinien kanssa, tarjoamalla sivusuuntaista tukea porausterille.

Porausvakainten tyypit

Porausvakaineita on useita tyyppejä, joista kukin on suunniteltu erityisiin porausolosuhteisiin:

Porausvakaimen toiminnot

• ENNEN KÄYTETTÄVÄT KESKUSTOIMINTA - Auttaa ylläpitämään suoraa ja tarkkaa kaivoa.

• Vähentää värähtelyjä ja sauvan liukumista -minimoi liiallisen liikkeen, joka voi aiheuttaa työkalujen vian.

• Lisää porausaikaa - suojaa porausterää ennenaikaiselta kulumiselta vakauttamalla sen liikettä.

• Parantaa poraustehokkuutta - vähentää seisokkeja ja parantaa porausnopeutta.

• Optimoi paino-bittin (WOB) -varmistaa asianmukaisen voimanjakauman tehokkaan leikkaustoimenpiteen.

Kuinka käyttää porausvakain?

Porausvakainten oikea toiminta vaatii systemaattisen lähestymistavan asennukseen, seurantaan ja ylläpitoon. Alla on askel askeleelta opas porausvakainten tehokkaaseen käyttämiseen.

Vaihe 1: Oikean porausvakainten valitseminen

Asianmukaisen porausvakaimen valitseminen riippuu tekijöistä, kuten reiän koosta, muodostumistyypistä ja poraustekniikasta. Harkitse seuraavaa valittaessa: stabilointiainetta:

• Welliroren halkaisija - Stabilointin tulisi sovittaa reiän koon optimaaliseen suorituskykyyn.

• Muodostumisen kovuus - vaikeammat muodostelmat vaativat voimakkaampia stabilointiaineita, kuten Integroidut teränvakainet.

• Poraussuunta -Läheiset bittiset stabilisaattorit ovat ihanteellisia suuntautumiseen tarkan hallinnan varmistamiseksi.

• Mutatyyppi ja virtausnopeus - stabilointin tulisi olla yhteensopiva porausnesteen kanssa liiallisen kulumisen välttämiseksi.

Vaihe 2: Porausvakainten asentaminen

Oikea asennus varmistaa, että porausvakain toimii tarkoitettu:

1. Tarkista vakauttaja - tarkista halkeamat, kuluminen tai vauriot ennen asennusta.

2. Sijoita Stabiliser BHA: n sijainti BHA: ssa - aseta stabilisaattori joko lähellä bittia tai poran narua pitkin.

3. Vääntömomenttivaatimukset - Noudata valmistajan ohjeita asianmukaisesta vääntömomentin sovelluksesta meikin aikana.

4. Varmista asianmukainen kohdistus - väärinkäyttö voi aiheuttaa liiallisia sivuvoimia ja johtaa työkalujen epäonnistumiseen.

Vaihe 3: porauksen suorituskyvyn seuranta

Kun porausvakain on asennettu, jatkuvaa valvontaa on välttämätöntä tehokkuuden ylläpitämiseksi:

• Tarkista epänormaali vääntömomentti ja veto - lisääntynyt vääntömomentti voi viitata liialliseen kulumiseen tai väärinkäyttöön.

• Monitor ROP (tunkeutumisnopeus) - Jos tunkeutuminen hidastuu, tarkista, rajoittaako stabilisaattori liikettä.

• Tarkasta pistokkaat ja muta palautukset - epäsäännölliset pistokkaat voivat viitata siihen, että stabilointiaine ei toimi kunnolla.

• Analysoi työkalujen kuluminen - Stabilointiaineen liiallinen kuluminen voi vaatia säätöjä tai vaihtoa.

Vaihe 4: Huolto ja vianetsintä

Porausvakauden elinkaaren pidentämiseksi säännöllinen huolto on välttämätöntä:

• Rutiininomaiset tarkastukset - tarkista terien tai hihojen kuluminen jokaisen kaivoosan jälkeen.

• Terän uudelleenkäsittely tai korvaaminen - kuluneet terät tulee uudelleen tai korvata tehokkuuden ylläpitämiseksi.

• Voitelu ja puhdistus - Pidä stabilisaattori vapaana roskista ja voitelua liikkuvista osista tarvittaessa.

• Varastointi ja käsittely - Säilytä stabilisaattori kuivassa ympäristössä korroosion estämiseksi.

Yleiset kysymykset ja ratkaisut

Johtopäätös

Porausvakain on välttämätön työkalu öljykentän poraustoimenpiteissä, joka tarjoaa kairanvakauden, vähentää porausterän kulumista ja parantaa poraustehokkuutta. Porausvakainten asianmukainen toiminta ja ylläpito ovat kriittisiä optimaalisten tulosten saavuttamiseksi ja tuottamattoman ajan (NPT) vähentämiseksi. Valitsemalla oikea stabilointiaine, varmistamalla oikea asennus, seuranta suorituskyvyn ja ylläpidon parhaiden käytäntöjen noudattamisen, porausammattilaiset voivat maksimoida työkalun eliniän ja parantaa yleistä porausmenestystä.

Faqit

1. Mikä on porausvakauden ensisijainen tehtävä?

Porausvakain auttaa ylläpitämään kairanvaran stabiilisuutta, estämään poikkeaman ja vähentävät porausjonon värähtelyjä poraustehokkuuden parantamiseksi.

2. Kuinka usein porausvakain on tarkastettava?

Porausvakain on tarkistettava jokaisen kaivoosan jälkeen kulumisen, vaurioiden tai väärinkäytön tarkistamiseksi.

3. Voidaanko porausvakainten käytön käyttää suuntautuessa?

Kyllä, lähes bittiset stabilisaattorit käytetään yleisesti suuntaporauksessa radan ylläpitämiseksi ja kairanreiän hallinnan parantamiseksi.

4. Mistä materiaalit porausvakainet ovat valmistettu?

Useimmat porausvakainet on valmistettu erittäin lujasta teräksestä, usein kovanfatuilla volframikarbidilla vastustamaan kulumista hankaavissa muodostelmissa.

5. Mistä tiedän, tarvitseeko stabilointin korvaavan?

Jos huomaat liiallisen työkalun kulumisen, lisääntyneen vääntömomentin tai huonon poraustehokkuuden, voi olla aika korvata tai kunnostaa porausvakain.