| Disponibilità: | |
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| Quantità: | |
Il miscelatore Jet Mud è progettato per miscelare la barite o la bentonite nei fluidi di perforazione e regolare la densità/viscosità del fango per raggiungere l'obiettivo di perforazione. Il miscelatore Single Jet Mud è composto da una pompa centrifuga impostata, una tramoggia di miscelazione impostata (tramoggia verturi) e un pannello di controllo elettrico impostato. (Il controllo della pompa può anche essere integrato nel pannello di controllo del sistema). Double Jet Mud Mixer è composto da doppie pompe e doppie tramogge, collegate da valvole e tubi collettori per raggiungere un obiettivo di grande capacità di miscelazione.
A seconda della richiesta di lavoro, il miscelatore Jet Mud può essere utilizzato per miscelare la barite per aumentare la densità del fango di perforazione; Inoltre, il miscelatore Jet Mud può essere utilizzato per miscelare la bentonite per aumentare la viscosità del fango di perforazione. Il miscelatore KES Separation Jet Mud può essere utilizzato per funzionare con il sistema di fanghi di trivellazione di petrolio e gas, il sistema di pulizia del fango HDD, il sistema di purificazione del fango TBM, l'impianto di fango di sollevamento di tubi ecc.
Modello |
Portata (m3/ora) |
Potenza del motore (chilowatt) |
Ingresso/uscita |
Peso (kg) |
Dimensione (mm) |
KSSL-045 |
45 |
11 |
DN100/DN100 |
977 |
1850x1540x950 |
KSSL-055 |
55 |
15 |
DN100/DN100 |
997 |
1850x1540x950 |
KSSL-065 |
65 |
18.5 |
DN100/DN100 |
1045 |
1850x1540x950 |
KSSL-090 |
90 |
22 |
DN125/DN100 |
1136 |
1850x1540x930 |
KSSL-120 |
120 |
30 |
DN125/DN150 |
1340 |
2200x1840x1020 |
KSSL-150 |
150 |
37 |
DN150/DN150 |
1492 |
2200x1840x1060 |
KSSL-200 |
200 |
45 |
DN150/DN150 |
1582 |
2200x1840x1060 |
KSSL-272 |
272 |
55 |
DN200/DN150 |
1732 |
2200x1840x1020 |
KSSL-320 |
320 |
75 |
DN200/DN150 |
2062 |
2200x1840x1070 |
Intervallo di pressione di esercizio: 0,25 ~ 0,4 Mpa
Disponibili sia standard antideflagranti che non antideflagranti;
Lo standard antideflagrante può scegliere EXdIIBt4/IEC/ATEX come opzione
La pompa centrifuga è intercambiabile con la pompa NOV Mission, aiuta il cliente a reperire i ricambi localmente
La pompa per lavorazione ad alta precisione con materiale di produzione antiusura aiuta a ottenere prestazioni migliori
Tenuta meccanica di alta qualità per prevenire perdite della pompa e ridurre la manutenzione
Cuscinetto della migliore marca per la pompa centrifuga, funzionamento stabile con maggiore durata
Unità di miscelazione con certificato DNV2.7-1 SKID per opzione.
Le pitture anticorrosive marine a 3 strati sono opzionali
L'imbuto di miscelazione fa parte del sistema di miscelazione che funziona insieme alla pompa centrifuga. L'imbuto può essere prodotto in acciaio al carbonio o acciaio inossidabile. È possibile progettare valvole aggiuntive sull'imbuto per soddisfare requisiti speciali.
Modello |
KLD-150S |
KLD1-2 |
Portata (m3/ora) |
240 |
180 |
Pressione di lavoro (Mpa) |
0,25-0,45 |
0,25-0,45 |
Diametro dell'imbuto (mm) |
620 |
708 |
Diametro ingresso/uscita (mm) |
150/150 |
150/150 |
Potenza della pompa di miscelazione (kw) |
55 |
55 |
Capacità di miscelazione della fase solida |
Barite 14000kg/h Bentonite 14968kg/ora Cloruro di calcio 10080 kg/h Carbonato di calcio 11422 kg/h |
Barite 300kg/ora Bentonite 150kg/ora |
Capacità di inalazione di liquidi |
25 m3/ora simile al liquido chimico dell'acqua |
N / A |
Peso (kg) |
265 |
185 |
Dimensione (mm) |
1250×752×1000 |
1518×708×980 |
L'unità di miscelazione KLD-150S è equivalente a SWACO Hiride Eductor. KLD-150S integra un'interfaccia proprietaria
ugello con caduta di pressione minima (MPD) e diffusore trimix esclusivo (TMD) in un ugello robusto, facile da installare
Telaio in acciaio inossidabile progettato ad un'altezza ottimale per una migliore ergonomia.
Dotato di materiale PU importato resistente all'usura
Miscelazione rapida e completa di additivi secchi o liquidi nel sistema dei fluidi
Perdita di pressione comparabile più bassa
Crea velocità di taglio elevate in un circuito circolante
Design compatto con ingombro ridotto, ideale per impianti in cui lo spazio è limitato
Miscelazione del prodotto asciutto e senza polvere
Ridurre al minimo gli 'occhi di pesce' nei prodotti difficili da miscelare
Il design flessibile elimina apparecchiature aggiuntive
Maggiore grado di sicurezza dei lavoratori