Հորատման հարթակ Crown Blocks. Նավթի և գազի գնումների թիմերի ընտրության հիմնական չափանիշները

Նայեք ցանկացած գետի վերին հատվածին: Դուք անմիջապես կնկատեք վերջնական խոչընդոտը ընդհանուր բարձրացման հզորության, անվտանգության համապատասխանության և առավելագույն խորության գնահատման համար: Ա Drilling Rig Crown Block-ը երբեք պարզապես ստատիկ մեխանիկական բաղադրիչ չէ: Այս համակարգերը գնահատելիս գնումների և ինժեներական թիմերը հաճախ բախվում են լուրջ անջատման: Նրանք մեծապես կենտրոնանում են նախնական կապիտալ ծախսերի վրա (CAPEX) սկզբնական կառուցման ընթացքում: Այնուամենայնիվ, նրանք հաճախ թերագնահատում են երկարաժամկետ գործառնական ծախսերը (OPEX), որոնք պայմանավորված են տեխնիկական սպասարկման ժամանակով: Սովորական սայթաքման և կտրման ընթացակարգերը կամ առանցքակալների հանկարծակի խափանումները ժամանակի ընթացքում հանգիստ քամում են սարքավորման շահութաբերությունը:

Մենք մշակել ենք այս ուղեցույցը՝ այդ բացը կամրջելու համար: Մենք տրամադրում ենք գործնական, որոշումների փուլային շրջանակ սարքավորումների արդիականացման կամ նոր գնումների գնահատման, կարճ ցուցակում ներառելու և բանակցելու համար: Դուք կսովորեք, թե ինչպես հավասարակշռել տեխնիկական համատեղելիությունը սպասարկման իրողությունների և զարգացող խելացի տեխնոլոգիաների հետ: Սա ապահովում է, որ ձեր հաջորդ վերելքի ներդրումը առավելագույնի հասցնի սարքավորման ներուժը՝ առանց ուռճացնելու ողջ կյանքի ընթացքում գործառնական ծախսերը:

Հիմնական Takeaways

• Տարողությունը թելադրում է ընտրությունը. Հորատման սարքի պսակի բլոկը պետք է կատարելապես համապատասխանի գծերի, շրջող բլոկի և հորատման գծի բնութագրերին՝ նպատակային խորության գնահատականին ապահով կերպով հասնելու համար:

• TCO-ն գերազանցում է գնման գինը. իրական սարքավորումների արժեքը ներառում է սպասարկման մատչելիությունը, յուղման պահանջները և ընթացիկ լարերի կառավարման արդյունավետությունը:

• Վերազինումն առաջարկում է բարձր ROI. մոդուլային, սենսորներով հագեցած «խելացի» պսակային բլոկներով հին սարքավորումների արդիականացումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել չնախատեսված խափանումները՝ առանց կայմի ամբողջական փոխարինման ծախսերի:

• Վաճառողի ստուգումը կարևոր է. մատակարարման շղթայի թափանցիկությունը, մասերի առկայությունը և նյութական ծագումը սակարկելի լծակներ են RFP գործընթացում:

1. Որոշման ձևավորում. «Crown Block»-ի դերը սարքավորման կարողության մեջ

Դուք չեք կարող գնահատել բարձրացման համակարգը՝ չհասկանալով դրա ներքին սիներգիան: Պսակի բլոկը գործում է որպես կենտրոնական նյարդային կենտրոն՝ սարքավորման ողջ բարձրացման մեխանիզմի համար: Այն երբեք չի գործում մեկուսացված: Փոխարենը, այն ուղղակիորեն փոխազդում է ճանապարհորդող բլոկի, գծագրերի և վերջնաժամկետի խարիսխի հետ:

Համակարգի սիներգիա և մեխանիկական առավելություն

The drawworks քաշում արագ գիծը. Այս ծանր պողպատե մետաղալարը անցնում է կայմի վերև և հյուսում պսակի բլոկների միջով: Այնուհետև այն իջնում ​​է դեպի շրջող բլոկ և վերադառնում դեպի վեր: Այս շարունակական օղակը ստեղծում է կարևոր մեխանիկական առավելություն: Տասը տողերի լարումը թույլ է տալիս համակարգին բարձրացնել հսկայական փորված պարանները և ծանր պատյանը: 100 տոննա քաշով քաշքշուկը կարող է բարձրացնել մոտ 1000 տոննա բեռ: Այնուամենայնիվ, շերտերի վրայով շփումը սպառում է այս ուժի մի մասը: Դուք պետք է հաշվի առնեք այս շփումը սարքավորումների չափսերի ժամանակ: Թերի սիներգիան հանգեցնում է արագացված մաշվածության ողջ բարձրացնող էկոհամակարգում:

Անվտանգության և համապատասխանության հիմունքներ

Այս բաղադրիչը ծառայում է որպես կարգավորիչ ստուգումների հիմնական տարր: Այն թելադրում է անձնակազմի նստեցման ընթացակարգերը և ընդհանուր անվտանգության արձանագրությունները: Սարքավորումը, որն աշխատում է հորատման հատակից 150 ոտնաչափ բարձրության վրա, հսկայական ռիսկ է պարունակում: Տեսուչները խստորեն գնահատում են ակոսների մաշվածությունը, առանցքակալների խաղը և կառուցվածքային քորոցների ամբողջականությունը: Բարձր խափանումը հաճախ հանգեցնում է ընկած առարկաների: Սա աղետալի վտանգ է ներկայացնում հորատման հատակի անձնակազմի համար: Հետևաբար, ամուր բլոկները հեշտացնում են ձեր համապատասխանության աուդիտները և պաշտպանում ձեր անձնակազմին:

The Procurement Lens

Այս սարքավորումների գնահատումը պահանջում է ամբողջական հայացք: Գնումների թիմերը պետք է ճիշտ չափեն ներդրումները: Չափազանց մեծ բլոկի գնումը վատնում է արժեքավոր CAPEX-ը: Այն ավելորդ քաշ է ավելացնում կայմի վրա։ Ընդհակառակը, փոքր չափի միավորը վտանգավոր խցան է ստեղծում: Այն սահմանափակում է ձեր հորերի առավելագույն խորությունը: Այն նաև ստիպում է սարքավորումներին աշխատել իր բացարձակ զիջման ուժի մոտ: Սա կտրուկ մեծացնում է մեխանիկական ձախողման վտանգը: Դուք պետք է բլոկը ճշգրտորեն համապատասխանեցնեք սարքավորման իրատեսական գործառնական առաստաղին:

2. Հիմնական տեխնիկական չափանիշներ. Տեխնիկական պայմանների համապատասխանեցում գործառնական խորությանը

Տեխնիկական բնութագրերը պետք է համապատասխանեն ձեր նախատեսվող հորատման միջավայրին: Աշխարհագրությունը և սարքավորման դիզայնը թելադրում են ձեր ելակետային պահանջները: Դուք չեք կարող կիրառել վերամբարձ սարքավորումների միանվագ մոտեցում:

Սարքավորման տիպի սահմանափակումներ. ստացիոնար ընդդեմ շարժական

Տարբեր սարքավորումներ պահանջում են բոլորովին տարբեր կառուցվածքային փիլիսոփայություններ: Շարժական ցամաքային սարքերը հաճախակի են շարժվում: Նրանք պահանջում են կոմպակտ, թեթև խառնուրդի բլոկներ: Այս մասնագիտացված նյութերը աջակցում են արագ շտկման և փորագրման ցիկլերին: Շատ կարևոր է, որ նրանք պահպանում են կայմի ծանրության կենտրոնը տարանցման ժամանակ: Շարժական սարքերի վրա ծանր բլոկները առաջացնում են վտանգավոր վերին ծանր անկայունություն:

Ստացիոնար և օֆշորային սարքավորումները գործում են տարբեր կանոններով: Նրանք պահանջում են ծանրաբեռնված, մեծ հզորությամբ բլոկներ։ Այս ագրեգատները հաճախ ընդունում են 750 տոննան գերազանցող կեռիկի բեռներ: Նրանք պետք է պահպանեն շարունակական ծայրահեղ բեռներ նվազագույն թրթռումներով: Քաշն այստեղ ավելի քիչ տուգանք է: Երկարակեցությունը և շարունակական շահագործման ժամանակը բացարձակ առաջնահերթություն են:

Համեմատության գծապատկեր. Սարքի տեսակն ընդդեմ բլոկի պահանջների

Սարքավորման դասակարգում	Քաշը առաջնահերթ	թիրախային կեռիկի բեռնվածքի	հիմնական դիզայնի պահանջ
Շարժական հողատարածքներ	Բարձր (անհրաժեշտ է թեթև համաձուլվածքներ)	200 - 500 տոննա	Կոմպակտ պրոֆիլ, արագ տեղադրում, ցածր ծանրության կենտրոն:
Ստացիոնար հողատարածքներ	Միջին	500 - 750+ տոննա	Բարձր ամրություն, կայուն ծանր բեռներ:
Օֆշորային հարթակներ	Ցածր	750 - 1000+ տոննա	Թրթռումների խոնավացում, ծայրահեղ հակակոռոզիոն:

Շերեփի կոնֆիգուրացիա և հորատման գծի համատեղելիություն

Շերտի և հորատման գծի միջև փոխհարաբերությունները թելադրում են մետաղալարերի կյանքի տևողությունը: Տիպիկ հորատման գծերը տատանվում են 7/8 դյույմից մինչև 2 դյույմ տրամագծով: Շերտավոր ակոսի պրոֆիլը պետք է լիովին համապատասխանի այս հարթությանը: Անհամապատասխան ակոսը սեղմում կամ հարթեցնում է մետաղալարը: Ավելին, շղթայի տրամագիծը կարևոր է: Չափազանց չափսերը արագացնում են լարերի հոգնածությունը: Նրանք ստեղծում են չափազանց ճկման լարվածություն, քանի որ հաստ պողպատե պարանն իրեն ստիպում է սահմանափակ շառավղով: Արդյունաբերության ստանդարտը պահանջում է հատուկ D/d հարաբերակցություն (շերտի տրամագիծը բաժանված է պարանների տրամագծի վրա)՝ պարանների վաղաժամ ճաքճքումը կանխելու համար:

Բեռնվածության վարկանիշները և անվտանգության գործոնները

Դուք պետք է ստուգեք և՛ ստատիկ, և՛ դինամիկ բեռի գնահատականները: Այս գնահատականները պետք է գերազանցեն ձեր ակնկալվող առավելագույն կեռիկի բեռը: Արդյունաբերության անվտանգության մարժաները սակարկելի չեն: API Spec 8C-ի համապատասխանությունը թելադրում է այս ստանդարտները: Դինամիկ բեռներ առաջանում են լարման կամ հանկարծակի արգելակման ժամանակ: Բլոկը պետք է ներծծի այս հարվածային բեռները՝ առանց կառուցվածքային զիջումների: Միշտ պահանջեք հավաստագրված API-ի բեռնվածության փորձարկման փաստաթղթեր ձեր վաճառողից՝ նախքան որևէ գնման պատվեր ավարտելը:

3. Գործառնական ծախսեր (OPEX) և սպասարկման իրողություններ

Սարքավորման կյանքի ցիկլի կառավարումը մեծապես ազդում է ձեր գործառնական բյուջեի վրա: Նախնական գնման գինը ներկայացնում է ընդհանուր ներդրումների միայն մի մասը: Գործառնական սպասարկումը հանգեցնում է իրական ֆինանսական բեռի ապարատի տասնամյակների կյանքի տևողության վրա:

Հասկանալով CAPEX-ն ընդդեմ OPEX-ի

Մենք կյանքի ցիկլի ծախսերը բաժանում ենք առանձին փուլերի: Նախապես բանակցված CAPEX-ը ներառում է մաքսային ճարտարագիտություն, հումք և գլոբալ առաքում: Հենց որ սարքավորումն ակտիվանա, OPEX-ը ստանձնում է վերահսկողությունը: Այս գործառնական ծախսերը ներառում են ամենօրյա քսում, ստանդարտ մաշված մասերի փոխարինում և ինտենսիվ աշխատանքային ժամեր: Չնախատեսված ծախսերը նույնպես մեծ են: Շրջակա միջավայրի վնասը կամ առանցքակալների աղետալի խափանումները կարող են շաբաթներով դադարեցնել աշխատանքը: OPEX-ը նվազագույնի հասցնելը պահանջում է հեշտ սպասարկման համար նախատեսված սարքավորումների ընտրություն:

«Սայթաքել և կտրել» իրականությունը

Հորատման յուրաքանչյուր կապալառու իրականացնում է սայթաքման և կտրման ծրագիր: Այս գործառնական անհրաժեշտությունը կանխում է լարերի խափանումը: Արագ գիծը զգում է ահռելի ճկման և հակադարձման սթրեսներ, երբ այն անցնում է խուրձերի վրայով: Ժամանակի ընթացքում այս սթրեսները առաջացնում են մետաղի հոգնածություն: Բարձրորակ բլոկները մեղմացնում են այս խնդիրը: Նրանք օպտիմիզացված շղթայի երկրաչափություններ ունեն, որոնք հավասարապես բաշխում են լարվածությունը:

Ահա թե ինչպես է ընթանում ստանդարտ սայթաքման և կտրման ընթացակարգը.

1. Անձնակազմն իջեցնում է ճանապարհորդող բլոկը դեպի հորատման հատակը և ապահով կերպով ամրացնում այն:

2. Նրանք թուլացնում են մետաղալարը վերջնաժամկետի խարիսխում:

3. Շարժիչները թարմ մետաղալարեր են քաշում մատակարարման կոճից դեպի համակարգ:

4. Արագ գծի մաշված հատվածը փաթաթվում է գծերի թմբուկի վրա:

5. Անձնակազմը կտրում և հեռացնում է արագ գծի հոգնած հատվածը:

Ավելի լավ ճարմանդային ճարտարագիտությունը երկարացնում է այս հատումների միջև ընկած ժամանակը: Սա նվազեցնում է մետաղալարերի թափոնները և վերադարձնում հորատման կորցրած ժամերը:

Առանցքակալների հուսալիություն և մատչելիություն

Առանցքակալները ներկայացնում են հավաքի ամենախոցելի ձախողման կետը: Դուք պետք է գնահատեք տարբերությունները ստանդարտ յուղացված առանցքակալների և կնքված, առանց սպասարկման հավաքների միջև: Ստանդարտ առանցքակալները պահանջում են ամենօրյա ձեռքով քսում: Սա ստիպում է անձնակազմի անդամներին վտանգավոր պայմաններում բարձրանալ կայմ: Կնքված առանցքակալների հավաքները վերացնում են այս պահանջը: Օֆշորային հարթակները և հեռավոր ցամաքային հարթակները ենթարկվում են էքսպոնենցիալ ավելի բարձր OPEX-ի՝ սովորական սպասարկման հասանելիության համար: Այս միջավայրերում պրեմիում կնքված առանցքակալները արագորեն վճարում են իրենց ծախսերը՝ վերացնելով սպասարկման վտանգավոր բարձրացումները:

4. Ժամանակակից արդիականացումներ. Smart Crown Blocks և Retrofit ROI

Հորատման արդյունաբերությունը արագորեն արդիականացնում է հին սարքավորումները: Ժամանակակից գործառնական արդյունավետության հասնելու համար միշտ չէ, որ բոլորովին նոր կայմի կարիք ունեք: Ռազմավարական արդիականացումները ապահովում են ներդրումների հսկայական եկամուտներ:

Գործը վերազինման համար

Ամբողջ գետնափոր կառույցի փոխարինումը պահանջում է հսկայական կապիտալ և ամիսներ շարունակական աշխատանք: Վերազինումն առաջարկում է շատ կենսունակ ֆինանսական այլընտրանք: Դուք կարող եք արդիականացնել հին սարքերը՝ փոխարինելով ստանդարտ բլոկները արդիականացված միավորներով: Սա զգալիորեն երկարացնում է սարքավորման գործառնական կյանքը: Արդյունաբերության նախադեպերը ցույց են տալիս, որ մասնակի արդիականացումները ցույց են տալիս, որ սարքավորումների խափանումները ցածր են: Շատ կապալառուներ հայտնում են չպլանավորված մեխանիկական ուշացումների 15%-ից 20%-ի կրճատում: Այս նպատակային մոտեցումը երկարացնում է CAPEX-ի բյուջեները՝ միաժամանակ ապահովելով OPEX-ի անհապաղ օգնություն:

IoT & Telemetry ինտեգրում

Թվային փոխակերպումն այժմ հասնում է կայմի գագաթին: Արդյունաբերությունը մեծապես շարժվում է դեպի «Smart Crown Blocks»: Այս ժամանակակից միավորներն առանձնանում են իրերի ինտերնետի (IoT) խորը ինտեգրմամբ:

• Ինտեգրված բեռնվածության սենսորներ. մատնանշեք կեռիկի ճշգրիտ բեռնվածությունը անմիջապես աղբյուրի մոտ՝ վերացնելով վերջնաժամկետի խարիսխի չափման շփումը:

• Իրական ժամանակի սթրեսային հեռաչափություն. փոխանցեք շարունակական կառուցվածքային առողջական տվյալները հորատողի խցիկ:

• Քսայուղի ավտոմատ մոնիտորինգ. զգուշացնում են սպասարկման բրիգադներին, երբ ճարպի մակարդակը նվազում է կամ կրող ջերմաստիճանը բարձրանում է:

Այս խելացի գործառույթները սպասարկումը ռեակտիվ խուճապից տեղափոխում են կանխատեսելի, պլանավորված գործընթաց: Նրանք կանխում են աղետալի ձախողումները նախքան դրանք տեղի ունենալը:

Ընդլայնված նյութերի ծածկույթներ

Դաժան միջավայրը արագորեն ոչնչացնում է չմշակված պողպատը: Ժամանակակից բլոկները գոյատևելու համար օգտագործում են առաջադեմ նյութերի ծածկույթներ: Օֆշորային միջավայրերը սարքավորումները ենթարկում են անողոք աղի ցողման: Անապատային հողատարածքները կանգնած են խիստ հղկող, քամուց փչող ավազի վրա: Այժմ արտադրողները կիրառում են կերամիկական և պոլիմերային հակակոռոզիոն ծածկույթներ: Ջերմային լակի ալյումինն ապահովում է նաև զոհաբերական պատնեշ ժանգի դեմ: Այս ծածկույթները կանխում են ակոսի փոսը: Հարթ ակոսները պաշտպանում են մետաղալարը՝ դրանով իսկ երկարացնելով ողջ ամբարձիչ համակարգի կյանքը:

5. RFP ուղեցույցներ և գնումների բանակցությունների ստուգաթերթ

Ձեր առաջարկի հայտը (RFP) որոշում է ձեր վերջնական ակտիվի որակը: Գնումների թիմերը պետք է ագրեսիվորեն հարցաքննեն վաճառողներին: Դուք պետք է պահանջեք թափանցիկություն ինժեներական ստանդարտների և վաճառքից հետո աջակցության վերաբերյալ:

Մատակարարման շղթայի ստուգում

Համաշխարհային մատակարարման շղթայի ճկունությունը առաջնային մտահոգություն է: Դուք պետք է առաջնորդեք ձեր գնորդներին՝ ուսումնասիրելու վաճառողի մասերի առկայությունը: Էժան բլոկը դառնում է աներևակայելի թանկ, եթե դուք պետք է վեց ամիս սպասեք փոխարինող դարակին: Մեծապես կենտրոնացեք առաջատար ժամանակների վրա: Խնդրեք վաճառողներին իրենց ճշգրիտ առաքման ժամանակացույցը կառուցվածքային կապումների, առանցքակալների և հարմարեցված շղթայի կլաստերների համար: Վստահելի վաճառողները այս մաշված մասերը պահում են տարածաշրջանային կենտրոններում:

Հարցաքննության հարցեր վաճառողների համար

Մի ընդունեք հիմնական մարքեթինգային բրոշյուրները: Բանակցությունների ընթացքում տեխնիկական հստակություն ստիպելու համար օգտագործեք հետևյալ հարցերը.

• 'Ինչպե՞ս է ձեր ակոսի կարծրացման գործընթացը համեմատվում ստանդարտ API-ի պահանջների հետ: Դուք գերազանցո՞ւմ եք ելակետային Rockwell կարծրության սանդղակը:'

• 'Որքա՞ն է ձեր առանցքակալների հավաքների ապացուցելի ժամկետը կոշտ միջավայրում շարունակական առավելագույն ծանրաբեռնվածության պայմաններում:'

• 'Արդյո՞ք ձեր սենսորային փաթեթները սեփականություն են, թե՞ դրանք անխափան կերպով ինտեգրվում են մեր առկա սարքավորման սարքավորման ցանցերին ստանդարտ արձանագրությունների միջոցով:'

Երաշխիքային և վաճառքից հետո աջակցություն

Երաշխիքը նույնքան լավն է, որքան այն աջակցում է սպասարկման թիմը: Ընդգծեք հստակ ծառայության մակարդակի համաձայնագրերի (SLAs) անհրաժեշտությունը: Պահանջեք խիստ սահմանումներ տեխնիկական անսարքությունների վերացման արձագանքման ժամանակների համար: Հստակեցրեք դաշտային ծառայության տեղակայման ժամանակները: Եթե ​​բլոկը դաշտում ձախողվի, ձեզ անհրաժեշտ է տեխնիկ տեղում 24-ից 48 ժամվա ընթացքում: Համոզվեք, որ տեղակայման այս երաշխիքները օրինականորեն կապված են գնման վերջնական պայմանագրի շրջանակներում:

Եզրակացություն

Հորատման սարքի պսակի բլոկը ներկայացնում է մի քանի տասնամյակների ներդրում: Այն, ի վերջո, թելադրում է ամբողջ սարքավորման գործառնական առաստաղը, անվտանգության պրոֆիլը և մեխանիկական արդյունավետությունը: Նրան որպես ուղղակի ապրանքի վերաբերվելը հանգեցնում է երկարաժամկետ մեխանիկական ուշացումների և սպասարկման բյուջեի ուռճացման: Դուք պետք է առաջնահերթություն տաք գործառնական իրողություններին, քան բազային միավորի գները:

Ձեր հետագա քայլերը պարզ են. Խորհուրդ տվեք ձեր գնումների թիմերին ստուգել ձեր ընթացիկ սարքաշինության նավատորմի պարապուրդի տեղեկամատյանները: Մասնավորապես, փնտրեք թաքնված ժամեր, որոնք կորցրել են մետաղալարերի չափազանց մաշվածությունը, սայթաքման և կտրման ուշացումները և առանցքակալների վաղաժամ խափանումները: Օգտագործեք այս պատմական տվյալները ձեր հաջորդ RFP-ի նախագծման համար: Պահանջեք խելացի սենսորների ինտեգրում, օպտիմիզացված շղթայի երկրաչափություններ և ամուր մատակարարման շղթայի երաշխիքներ: Դրանով դուք կապահովեք սարքավորումներ, որոնք ակտիվորեն պաշտպանում են ձեր գործառնական մարժան:

ՀՏՀ

Հարց. Ինչպե՞ս է հորատման սարքի պսակի բլոկը ազդում լարերի կյանքի տևողության վրա:

A: Շերեփի տրամագիծը և ակոսի հանդուրժողականությունը ուղղակիորեն թելադրում են լարերի առողջությունը: Չափից փոքր շերեփները ստեղծում են ծանր ճկման լարվածություն: Անհամապատասխան ակոսները սեղմում են պողպատե պարանը: Երկու խնդիրներն էլ արագացնում են մետաղի հոգնածությունը կրիտիկական մաշվածության կետերում՝ ստիպելով ձեզ շատ ավելի հաճախ փոխարինել մետաղալարը:

Հարց. Կարո՞ղ է գոյություն ունեցող նավը վերազինվել ավելի մեծ հզորության պսակով:

A: Այո, մոդուլային թարմացումները շատ տարածված են: Այնուամենայնիվ, գոյություն ունեցող կայմի կառուցվածքային զիջման ուժը և արգելակման հզորությունը մնում են ձեր սահմանափակող գործոնները: Դուք չեք կարող ապահով կերպով տեղադրել 750 տոննա բլոկ միայն 500 տոննա կշռող կայմի վրա:

Հարց: Ո՞րն է տարբերությունը ցամաքային ապարատի և օֆշորային թագի բլոկների միջև:

Ա. Շարժական ցամաքային հարթակների բլոկները առաջնահերթություն են տալիս թեթև համաձուլվածքներին և կոմպակտ պրոֆիլներին արագ փոխադրման համար: Օֆշորային բլոկներին առաջնահերթություն է տրվում ծայրահեղ ծանրաբեռնվածության, ուժեղ թրթռումների խոնավացման և ծովային հակակոռոզիոն ծածկույթների առաջնահերթությունը՝ անողոք աղի ցողումից գոյատևելու համար:

Հարց: Որքա՞ն հաճախ պետք է ստուգվեն թագի բլոկների շղթաները:

A. Անձնակազմը պետք է ամեն օր կատարի կարճ տեսողական ստուգումներ՝ ակնհայտ մաշվածության կամ քսման բացակայության համար: Միկրոճաքերի համապարփակ ոչ կործանարար փորձարկումը (NDT) պետք է իրականացվի սարքավորումների խոշոր քանդման ժամանակ կամ ամեն տարի՝ խստորեն հետևելով API-ի կողմից սահմանված ընդմիջումներին: